معرفة كيف تُنشئ مضخة التفريغ ذات الدوران المائي ضغطًا سلبيًا؟ اكتشف آلية الحلقة السائلة للحصول على تفريغ فعال في المختبر
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ أسبوعين

كيف تُنشئ مضخة التفريغ ذات الدوران المائي ضغطًا سلبيًا؟ اكتشف آلية الحلقة السائلة للحصول على تفريغ فعال في المختبر

في جوهرها، تُنشئ مضخة التفريغ ذات الدوران المائي ضغطًا سلبيًا باستخدام مروحة دوارة لتشكيل حلقة ديناميكية من الماء داخل غلاف المضخة. تعمل حلقة الماء هذه كمكبس سائل. مع دوران المروحة، تُنشئ جيوبًا متوسعة من الفضاء تسحب الغاز من نظامك، ثم جيوبًا متقلصة تضغط وتطرد هذا الغاز، مما يخفض الضغط تدريجيًا.

المبدأ الأساسي ليس الشفط بل الإزاحة. تستخدم المضخة حلقة دوارة من الماء لإنشاء غرف مغلقة ومتوسعة. يتدفق الغاز من نظامك إلى هذه الغرف ذات الضغط المنخفض، ويتم احتجازه، ثم يضغط ويطرد، مما يخفض ضغط النظام تدريجيًا.

الآلية الأساسية: مكبس الحلقة السائلة

يعمل النوع الأكثر شيوعًا من مضخات التفريغ ذات الدوران المائي كمضخة ذات حلقة سائلة. هذا التصميم أنيق لأن الماء يعمل كمانع تسرب، ومكبس، ومبرد في آن واحد.

تشكيل حلقة الماء

عند بدء تشغيل المضخة، يدور المحرك مروحة ذات شفرات متعددة داخل غلاف أسطواني. تدفع قوة الطرد المركزي الماء المزود من الخزان إلى الخارج، مما يجبره على تشكيل حلقة متحدة المركز تتبع الجدار الداخلي لغلاف المضخة.

دور المروحة اللامركزية

الميزة التصميمية الحاسمة هي أن المروحة مثبتة بشكل لا مركزي (خارج المركز) داخل الغلاف. هذا يعني أنه بينما تكون حلقة الماء متمركزة تمامًا، يكون محور المروحة أقرب إلى جدار الغلاف في الأسفل وأبعد عنه في الأعلى.

مرحلة الشفط (التوسع)

عندما يدور زوج من شفرات المروحة عبر النصف العلوي من الغلاف، تزداد المسافة بين محور المروحة وحلقة السائل باطراد. يؤدي هذا إلى توسيع حجم الفضاء، أو "الغرفة"، المحتجز بين الشفرات والماء.

يخلق هذا التوسع انخفاضًا في الضغط. تتوافق الغرفة مع منفذ إدخال متصل بنظام التفريغ الخاص بك، ويتدفق الغاز من النظام ذي الضغط الأعلى إلى هذا الفضاء المنخفض الضغط المُنشأ حديثًا.

مرحلة الضغط والعادم (الانكماش)

مع استمرار دوران الغرفة نفسها في النصف السفلي من الدورة، يتسبب التركيب اللامركزي في انكماش الفضاء. تتحرك حلقة الماء الآن أقرب إلى محور المروحة، ضاغطة الغاز المحتجز.

يزيد هذا الضغط من ضغط الغاز فوق الضغط الجوي. بمجرد أن تتوافق الغرفة مع منفذ العادم، يُجبر هذا الغاز المضغوط على الخروج من المضخة. تتكرر الدورة بعد ذلك مع كل دورة، مزيلة الغاز باستمرار من النظام.

التمييز عن مضخة الماء النفاثة الأبسط

تستخدم بعض المراجع مصطلح "تقنية النفاثات السائلة"، والذي يصف آلية مختلفة وأبسط تُعرف باسم شفاط الماء أو مضخة نفاثة السوائل. من المهم معرفة الفرق.

مبدأ فنتوري

يعمل هذا التصميم الأبسط عن طريق دفع تيار ماء عالي السرعة عبر فوهة ضيقة (فنتوري).

إنشاء انخفاض الضغط

وفقًا لمبدأ برنولي، تؤدي السرعة العالية للمائع في التضييق إلى انخفاض كبير في ضغطه الساكن. يؤدي هذا إلى إنشاء منطقة ضغط منخفض حول تيار الماء.

احتجاز الغاز

يتم وضع منفذ جانبي متصل بنظام التفريغ في هذه النقطة ذات الضغط المنخفض. يتم سحب الغاز من النظام (احتجازه) وحمله بعيدًا مع تيار الماء، مما يخلق فراغًا. بينما تُعرف هذه أيضًا باسم "مضخة تفريغ مائية"، إلا أنها تختلف عن مضخة الحلقة السائلة الميكانيكية الأكثر قوة.

فهم التنازلات والفوائد الرئيسية

تعتبر مضخة الدوران المائي أداة أساسية في العديد من المختبرات لأسباب محددة، ولكنها تأتي مع قيود متأصلة.

فائدة: إعادة التدوير المستمر

على عكس الشفاط البسيط المتصل بصنبور، تستخدم مضخة الدوران المائي خزانًا مغلق الدائرة. وهذا يحافظ على كمية كبيرة من الماء، والأهم من ذلك، يوفر مستوى تفريغ مستقرًا وثابتًا لا يعتمد على ضغط الماء البلدي المتقلب.

فائدة: التبريد المتأصل

يمتص الماء المتداول الحرارة الناتجة عن ضغط الغاز. وهذا يجعل المضخة متسامحة مع الأبخرة القابلة للتكثف (مثل المذيبات) التي قد تلحق الضرر بأنواع أخرى من مضخات التفريغ.

قيود: مستوى التفريغ النهائي

يقتصر أعمق تفريغ يمكن لمضخة الماء تحقيقه بسبب ضغط بخار الماء نفسه. عندما يقترب ضغط النظام من ضغط بخار الماء (في درجة حرارته الحالية)، يبدأ الماء في الغليان. يساهم هذا البخار في ضغط النظام، مما يحدد حدًا أدنى لمستوى التفريغ، وعادة ما يكون حوالي 15-25 تور (0.02-0.03 بار).

قيود: احتمالية التلوث

يمكن أن يتلوث الماء في الخزان بالأبخرة التي يسحبها من العملية الكيميائية. وعلى العكس من ذلك، سيدخل بخار الماء من المضخة حتمًا إلى نظام التفريغ، وهو ما قد يكون غير مرغوب فيه للتطبيقات الحساسة جدًا للرطوبة.

كيفية تطبيق هذا على مشروعك

يساعدك فهم الآلية في تحديد ما إذا كانت هذه المضخة هي الأداة المناسبة لهدفك العلمي المحدد.

  • إذا كان تركيزك الأساسي هو العمليات المخبرية الروتينية: مثل الترشيح، التقطير البسيط، أو تجفيف الأواني الزجاجية تحت التفريغ، توفر هذه المضخة حلاً موثوقًا وفعالاً من حيث التكلفة دون إهدار الماء.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو إزالة المذيبات المتحكم بها: باستخدام جهاز مثل المبخر الدوراني، فإن التفريغ المعتدل والمستقر للمضخة مثالي، وقدرتها على التعامل مع أبخرة المذيبات هي ميزة كبيرة.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو تحقيق تفريغ عالٍ أو فائق العالي: لتطبيقات مثل مطياف الكتلة أو علم الأسطح، فإن هذه المضخة غير مناسبة؛ حيث أن حدها الأدنى للتفريغ مرتفع جدًا.

باستخدام حلقة متداولة من الماء كآلية أساسية، توفر هذه المضخة حلاً قويًا وعمليًا لتوليد تفريغ معتدل في بيئة مختبرية.

جدول الملخص:

الجانب الوصف
الآلية الأساسية تستخدم مروحة دوارة لتشكيل حلقة مائية ديناميكية تعمل كمكبس سائل، مما يخلق غرفًا متوسعة ومنكمشة لإزاحة الغاز.
مرحلة الشفط الغرف المتوسعة تسحب الغاز من النظام إلى مناطق الضغط المنخفض عبر منافذ الإدخال.
مرحلة الضغط/العادم الغرف المتقلصة تضغط وتطرد الغاز عبر منافذ العادم، مما يخفض الضغط تدريجياً.
الفوائد الرئيسية إعادة تدوير مستمرة لتفريغ مستقر، تبريد متأصل لتحمل البخار، والحفاظ على الماء.
القيود التفريغ النهائي محدود بضغط بخار الماء (~15-25 تور)، احتمالية التلوث من الأبخرة أو الرطوبة.
التطبيقات الشائعة العمليات المخبرية الروتينية مثل الترشيح، التقطير، وإزالة المذيبات في المبخرات الدورانية.

ارتقِ بمختبرك مع حلول التفريغ المتقدمة من KINTEK!

بالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK لمختبرات متنوعة حلول أفران عالية الحرارة متطورة وأنظمة تفريغ موثوقة. مجموعة منتجاتنا، بما في ذلك أفران Muffle، الأنبوبية، الدورانية، أفران التفريغ والجو، وأنظمة CVD/PECVD، مدعومة بقدرة قوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة. سواء كنت بحاجة إلى مضخات تفريغ فعالة للترشيح أو إعدادات أفران مصممة خصيصًا، فإننا نقدم الأداء والدقة لتعزيز بحثك وإنتاجيتك.

اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لحلولنا تحسين عمليات المختبر الخاصة بك وتحقيق أهدافك العلمية!

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

ألواح تفريغ عمياء من الفولاذ المقاوم للصدأ KF/ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ الممتاز لأنظمة التفريغ العالي. متينة 304/316 SS، موانع تسرب Viton/EPDM. وصلات KF وISO. احصل على مشورة الخبراء الآن!

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

فرن أنبوبي PECVD متقدم لترسيب دقيق للأغشية الرقيقة. تسخين موحد، مصدر بلازما الترددات اللاسلكية، تحكم بالغاز قابل للتخصيص. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشابك تفريغ سريعة التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ تضمن توصيلات خالية من التسرب لأنظمة التفريغ العالي. متينة ومقاومة للتآكل وسهلة التركيب.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.


اترك رسالتك