معرفة ما هي مكونات مضخة التفريغ بالماء الدائر وما هي وظائفها؟ اكتشف حلول التفريغ الخالية من الزيت
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ أسبوعين

ما هي مكونات مضخة التفريغ بالماء الدائر وما هي وظائفها؟ اكتشف حلول التفريغ الخالية من الزيت


في جوهرها، تتكون مضخة التفريغ بالماء الدائر من جسم المضخة المزود بمروحة، وخزان مياه، وصمام أمان، ومقياس تفريغ. تعمل المروحة على تحريك الماء لخلق ضغط سلبي، ويحتوي الخزان على الماء، ويمنع الصمام المانع للتدفق العكسي تدفق الماء إلى نظامك، ويقيس المقياس مستوى التفريغ الناتج.

مضخة التفريغ بالماء الدائر هي أكثر من مجرد جهاز ميكانيكي؛ إنها نظام يستخدم ببراعة الخصائص الفيزيائية للماء لإنشاء تفريغ. إنه يستفيد من حلقة الماء الدوارة كـ "مكبس سائل" لحصر جزيئات الغاز وطردها، مما يوفر حلاً خالياً من الزيت ومنخفض التلوث للتطبيقات المخبرية والصناعية.

ما هي مكونات مضخة التفريغ بالماء الدائر وما هي وظائفها؟ اكتشف حلول التفريغ الخالية من الزيت

المبدأ الأساسي: كيف يخلق الماء تفريغًا

لا تقوم مضخة التفريغ بالماء الدائر، والمعروفة أيضًا باسم مضخة الحلقة المائية، "بشفط" الهواء بالمعنى التقليدي. بدلاً من ذلك، تستخدم الطاقة الحركية للماء لإزاحة الغاز من حاوية محكمة الإغلاق.

سائل العمل: دور الماء

الماء هو وسيط العمل الأساسي لهذا النوع من المضخات. وله وظيفتان رئيسيتان: إنشاء ختم للتفريغ ونقل الحرارة المتولدة أثناء انضغاط الغاز.

آلية الضخ: المروحة اللامركزية

قلب المضخة هو مروحة ذات شفرات متعددة مثبتة بشكل لا مركزي (خارج المركز) داخل غلاف أسطواني للمضخة.

عندما تدور المروحة، تقذف قوة الطرد المركزي الماء إلى الخارج، مشكلة حلقة سائلة متحدة المركز تلتصق بالجدار الداخلي للغلاف.

نظرًا لأن المروحة خارج المركز، فإن المسافة بين شفرات المروحة وحلقة الماء تتغير باستمرار. هذا التغير الدوري في الحجم هو ما يقود عملية الضخ.

"المكبس السائل" قيد العمل

عندما تدور الشفرات نحو نقطة أقصى مسافة لها عن الغلاف، يزداد حجم الفراغ بينها وبين حلقة الماء. هذا التوسع يسحب الغاز من منفذ الشفط.

عندما تستمر الشفرات في الدوران نحو أقرب نقطة لها من الغلاف، يقل الحجم. هذا الإجراء يضغط الغاز المحبوس ويطرده عبر منفذ العادم. هذه الدورة المتكررة من التمدد والانكماش تزيل الغاز بفعالية من النظام.

تحليل للمكونات الرئيسية ووظائفها

يلعب كل مكون دورًا حيويًا ومميزًا في تشغيل المضخة وسلامتها.

جسم المضخة والمروحة

هذا هو القلب الميكانيكي حيث تتشكل حلقة الماء ويحدث عمل "المكبس السائل". يحدد التصميم الهندسي الدقيق للمروحة والغلاف كفاءة المضخة ومستوى التفريغ النهائي.

خزان المياه (المستودع)

يحتوي الخزان المدمج على الماء الدائر. إنه يعمل كمصدر لسائل العمل وكماصة حرارية، حيث يمتص حرارة الانضغاط للحفاظ على أداء مستقر.

صمام الأمان أو زجاجة الأمان

هذه ميزة أمان حاسمة. والغرض الوحيد منها هو منع سحب الماء للخلف إلى نظام التفريغ أو التجربة إذا تم إيقاف تشغيل المضخة أو انقطع التيار الكهربائي. وهذا يحمي المعدات الحساسة والتفاعلات الكيميائية من التلوث.

مقياس التفريغ

يوفر هذا المكون قياسًا في الوقت الفعلي لمستوى التفريغ، عادةً بالميجاباسكال (MPa) أو الكيلوباسكال (KPa). يسمح لك بمراقبة أداء المضخة ومعرفة متى تم الوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب.

فتحات الشفط

هذه هي منافذ التوصيل حيث تقوم بتوصيل خراطيم التفريغ من جهازك (على سبيل المثال، مبخر دوراني أو دورق ترشيح). تحتوي العديد من الطرازات على صنابير متعددة لإخلاء أكثر من نظام واحد في وقت واحد.

فهم المفاضلات والمزايا

لا توجد أداة واحدة مثالية لكل مهمة. يعد فهم الخصائص الفريدة لمضخة المياه أمرًا أساسيًا لاستخدامها بفعالية.

الميزة الرئيسية: خالية من الزيت وتلوث منخفض

نظرًا لأن المضخة تستخدم الماء فقط كسائل تشغيل، فلا يوجد خطر من تلوث بخار الزيت بنظام التفريغ أو العينات الخاصة بك. هذه ميزة هائلة في التطبيقات الكيميائية والصيدلانية وتطبيقات تجهيز الأغذية.

الميزة الرئيسية: وظيفة مزدوجة

بالإضافة إلى إنشاء تفريغ، يمكن للمضخة توفير مياه تبريد دائرية لجهاز التفاعل الخاص بك في وقت واحد. تتيح هذه الوظيفة المزدوجة توفير المساحة والطاقة وتكلفة مبرد منفصل.

الحد: مستوى التفريغ النهائي

أعمق تفريغ يمكن لمضخة المياه تحقيقه يحدده ماديًا الضغط البخاري للماء نفسه. هذا يعني أنها لا تستطيع الوصول إلى مستويات التفريغ العالية أو العالية جدًا الممكنة مع المضخات المغلقة بالزيت أو المضخات الجافة الحلزونية. يبلغ مستوى التفريغ النهائي النموذجي حوالي -0.098 ميجا باسكال.

الحد: درجة حرارة الماء والاستهلاك

يعتمد أداء المضخة على درجة حرارة الماء؛ فالمياه الباردة تؤدي إلى تفريغ أفضل. بالإضافة إلى ذلك، سيفقد بعض الماء بسبب التبخر بمرور الوقت وقد يحتاج إلى إعادة تعبئة للعمليات طويلة الأمد.

اتخاذ الخيار الصحيح لتطبيقك

استخدم هذه الإرشادات لتحديد ما إذا كانت هذه المضخة تناسب احتياجاتك المحددة.

  • إذا كان تركيزك الأساسي هو الإخلاء المخبري العام (مثل التبخير الدوار، الترشيح): تعتبر هذه المضخة خيارًا مثاليًا ومنخفض الصيانة نظرًا لتشغيلها الخالي من الزيت وقدرتها على الاستخدام المزدوج للتبريد.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو تحقيق تفريغ عالٍ أو عالٍ جدًا لعلوم الأسطح الحساسة: ستحتاج إلى تكنولوجيا مضخة مختلفة، حيث أن تفريغ مضخة الماء محدود بالخصائص الفيزيائية للماء.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو سلامة العملية ومنع تلوث العينات: التصميم الجوهري الخالي من الزيت والصمام المانع للتدفق العكسي المدمج يجعلان هذا خيارًا موثوقًا وآمنًا للغاية لمعظم العمليات الكيميائية.

إن فهم هذه المكونات وتفاعلها يمكّنك من الاستفادة من هذه الأداة القوية بأمان وفعالية في عملك.

جدول ملخص:

المكون الوظيفة
المروحة تدور لتكوين حلقة مائية لإزاحة الغاز وتوليد التفريغ
خزان المياه يحتوي الماء ويدوره، ويعمل كماصة حرارية من أجل تشغيل مستقر
صمام الأمان يمنع التدفق العكسي للماء لحماية المعدات من التلوث
مقياس التفريغ يقيس مستوى التفريغ في الوقت الفعلي لمراقبة الأداء
فتحات الشفط توصيل الخراطيم لإخلاء أنظمة متعددة في وقت واحد

قم بترقية مختبرك باستخدام حلول الأفران عالية الحرارة المتقدمة من KINTEK! بالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، نوفر للمختبرات المتنوعة مضخات تفريغ موثوقة وخالية من الزيت وأنظمة مخصصة مثل أفران الصندوق، والأنابيب، والأفران الدوارة، وأفران التفريغ والجو، وأنظمة CVD/PECVD. تضمن قدرتنا العميقة على التخصيص حلولًا دقيقة لاحتياجاتك التجريبية الفريدة. اتصل بنا اليوم لتعزيز الكفاءة والسلامة في تطبيقاتك!

دليل مرئي

ما هي مكونات مضخة التفريغ بالماء الدائر وما هي وظائفها؟ اكتشف حلول التفريغ الخالية من الزيت دليل مرئي

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشابك تفريغ سريعة التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ تضمن توصيلات خالية من التسرب لأنظمة التفريغ العالي. متينة ومقاومة للتآكل وسهلة التركيب.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

ألواح تفريغ عمياء من الفولاذ المقاوم للصدأ KF/ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ الممتاز لأنظمة التفريغ العالي. متينة 304/316 SS، موانع تسرب Viton/EPDM. وصلات KF وISO. احصل على مشورة الخبراء الآن!

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!


اترك رسالتك