المنتجات High Temperature Furnaces Vacuum Accessories أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة
أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

Vacuum Accessories

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

رقم العنصر : KT-VA05

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
350℃
القطر الخارجي
40 مم ~ 75 مم
المادة
304 فولاذ مقاوم للصدأ + بوروسيليكات 304
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

نافذة المراقبة عالية البورسليكات KF عالية البورسليكات

نافذة مراقبة عالية البورسليكات KF عالية البورسليكات

نافذة مراقبة عالية البورسليكات KF عالية البورسليكات

نافذة مراقبة عالية البورسليكات KF عالية البورسليكات KF

نافذة مراقبة عالية البورسليكات KF عالية البورسليكات KF

نافذة المراقبة ذات التفريغ الفائق KF: عرض دقيق للبيئات المتطلبة في البيئات الصعبة

صُممت نافذة المراقبة KF فائقة التفريغ من KINTEK بدقة فائقة لتوفير رؤية واضحة وموثوقة في البيئات التي تتطلب ظروف تفريغ عالية عادةً فوق 10 -9 تور. يتيح هذا المكون الأساسي إمكانية المراقبة والتحكم الدقيق في مجموعة من الصناعات عالية التقنية وتطبيقات البحث العلمي.

الميزات الرئيسية والأداء الذي لا مثيل له

  • وضوح بصري فائق مع زجاج البورسليكات العالي:

    • رؤية فائقة الوضوح: يحقق أكثر من 92% من نفاذية الضوء، مما يسمح بمراقبة تفصيلية لداخل غرفة التفريغ.
    • استقرار حراري استثنائي: تعمل بفعالية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة (-200 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية) مع معامل تمدد منخفض (3.3 × 10^-6/ك)، مما يقلل من التشوه ويضمن أداءً ثابتًا تحت الضغط الحراري.
    • مقاومة كيميائية قوية: مقاومة عالية للتآكل الحمضي والقلوي، مما يضمن عمر خدمة طويل حتى في البيئات الكيميائية الصعبة.
  • ختم موثوق به مع شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304:

    • هيكل متين: مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عالي الجودة، مما يوفر قوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل من أجل متانة دائمة.
    • ضمان سلامة التفريغ: يوفر أداء ختم فائق، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على بيئة تفريغ فائقة التفريغ مستقرة وموثوق بها، مما يمنع التسريبات ويضمن نجاح التجارب.
  • مصممة لنجاح تطبيقك:

    • سهولة التركيب والصيانة: يتوافق مع معايير KF للتركيب السريع والمباشر وسهولة الاستبدال، مما يقلل من وقت التعطل والتكاليف التشغيلية.
    • تحجيم متعدد الاستخدامات: متوفرة في مجموعة من أحجام الشفاه القياسية (KF25، KF40، KF50) وسماكات الزجاج لتلبية المتطلبات التجريبية والصناعية المتنوعة (انظر المواصفات الفنية أدناه).
    • موثوقية طويلة الأمد: يضمن الجمع بين المواد عالية الجودة والهندسة الدقيقة أداءً ثابتًا ومتانةً ثابتة، مما يجعلها حلاً يمكن الاعتماد عليه لنظام التفريغ الحرج الخاص بك.

المواصفات الفنية

الطراز القطر الخارجي القطر الداخلي (قطر العرض) درجة الحرارة القصوى السماكة المادة
ك ف 25 40 مم 23 مم 350℃ 15.5 مم 304 فولاذ مقاوم للصدأ + بوروسيليكات 304
ك ف 40 55 مم 20 مم 15.5 مم
ك ف 50 75 مم 34 مم 16 مم

تطبيقات متعددة الاستخدامات

لا يمكن الاستغناء عن نوافذ المراقبة KF الخاصة بنا في المجالات التي تكون فيها المراقبة الدقيقة للتفريغ ضرورية، بما في ذلك

  • تصنيع أشباه الموصلات: تمكين المراقبة الواضحة للتحكم الدقيق أثناء عمليات تصنيع الأجهزة.
  • طلاء الفراغ: تسهيل المراقبة في الوقت الفعلي وضمان جودة عمليات الطلاء.
  • الأجهزة البصرية: دعم تطوير ومحاذاة وتشغيل الأجهزة البصرية الحساسة في التفريغ الفائق والمحاذاة والتشغيل في الفراغ الفائق.
  • أبحاث الفضاء الجوي: تُستخدم لمراقبة سلوك المواد والعمليات داخل غرف اختبار التفريغ الفضائي المحاكاة.
  • البحث العلمي: توفير وصول بصري موثوق به لمجموعة واسعة من التجارب والدراسات التي تُجرى في بيئات التفريغ فائق الارتفاع.

كيف تعمل: ضمان سلامة التفريغ والرؤية الواضحة

تعمل نافذة المراقبة KF فائقة التفريغ الفائق من خلال دمج زجاج البورسليكات العالي بسلاسة مع شفة قوية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. يوفر الزجاج عالي النقاء حاجزًا شفافًا مقاومًا للتشويه للمراقبة، بينما تضمن الحافة المشغولة بدقة إغلاقًا محكمًا مانعًا للتسرب في غرفة التفريغ. ويسمح هذا التآزر بمراقبة مستمرة وواضحة للعمليات داخل بيئة التفريغ الفائق دون المساس بسلامتها أو أدائها.

حلول مصممة خصيصًا لاحتياجات التفريغ الخاصة بك

في KINTEK، ندرك أن كل تجربة وتطبيق يمكن أن يكون لها متطلبات فريدة من نوعها. وبالاستفادة من قدراتنا القوية في مجال البحث والتطوير والتصنيع الداخلي، نقدم تخصيصًا عميقًا لنوافذ المراقبة ذات التفريغ الفائق في الفراغ KF لتلبية متطلباتك الخاصة بدقة. سواءً كنت بحاجة إلى حجم غير قياسي أو اعتبارات مادية معينة أو دعم التكامل مع أنظمة التفريغ الموجودة لديك، فإن فريقنا موجود هنا لهندسة الحل الأمثل.

هل أنت مستعد لتحقيق العرض الأمثل في إعدادات التفريغ لديك؟ اتصل بمتخصصينا اليوم لمناقشة مشروعك، أو استكشاف خيارات التخصيص، أو طلب عرض أسعار مفصل لنوافذ المراقبة KF الخاصة بنا.

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول للتبريد بالتفريغ (التقسية والتلدين) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة، واللحام بالنحاس المفرغ للحام تحت درجة انصهار المعدن الأساسي، والتلبيد بالتفريغ لربط حبيبات المسحوق المعدني في أجزاء، والتفريغ بالإضافة إلى المغناطيسية لمعالجة المواد المعدنية والمغناطيسية. كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجهزة أشباه الموصلات والأغشية الرقيقة الضوئية والطلاءات الوظيفية والمواد النانوية وغيرها من المجالات، مما يوفر دعمًا تقنيًا مهمًا لإعداد المواد وتحسينها وظيفيًا.

فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟

تُستخدم أفران الغلاف الجوي على نطاق واسع في معالجة المواد، ومعالجة المعادن، وتصنيع أشباه الموصلات، وإنتاج الخلايا الشمسية، والمواد البصرية، وصناعة السيراميك والزجاج، وتصنيع المواد الإلكترونية، والبحث والتطوير لمواد الطاقة الجديدة.

ما هو فرن الحث الفراغي؟

فرن التفريغ بالحث هو جهاز تسخين متخصص يقوم بصهر المعادن في بيئة مفرغة من الهواء باستخدام تقنية التسخين بالحث. وهو مصمم لإزالة الشوائب وتحسين جودة المعادن المصهورة عن طريق منع الأكسدة والتلوث.

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟

تُستخدم أفران التفريغ الأفقية في المقام الأول في: 1. التلدين: تليين المواد لتحسين الليونة. 2. التلبيد: ربط الجسيمات لتشكيل هياكل صلبة. 3. اللحام بالنحاس: ربط المواد باستخدام معدن حشو. 4. المعالجة الحرارية: تغيير خصائص المواد من خلال التسخين والتبريد المتحكم فيه. كما أنها تُستخدم في المعالجة الحرارية للمعادن والسبائك، وتصنيع المكونات الإلكترونية، ومعالجة المواد المركبة والسيراميك، وتلبيد المعادن والسيراميك.

ما هو مكبس التفريغ الساخن وكيف يعمل؟

المكبس الساخن بالتفريغ عبارة عن ماكينة متخصصة تجمع بين الحرارة والضغط وبيئة التفريغ لربط المواد أو تكثيفها. وهي تعمل من خلال وضع المواد داخل حجرة تفريغ الهواء، وتفريغ الهواء لخلق بيئة منخفضة الضغط، ثم تطبيق الحرارة والضغط في وقت واحد لتحقيق خصائص المواد المطلوبة مثل زيادة الكثافة أو تحسين القوة الميكانيكية.

ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟

يقوم فرن التفريغ بتسخين المواد، ومعظمها من المعادن، في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. يمكن تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. يمكن أن تكون أفران التفريغ ذات تصميمات دفعية أو مستمرة، اعتمادًا على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. وهي تأتي بتصميمات جدارية ساخنة وتصميمات جدارية باردة، حيث توفر الأفران الجدارية الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة.

ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟

تشمل السمات الرئيسية للفرن الصندوقي الغلاف الجوي قدرته على الحفاظ على بيئة غازية محددة، مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ، لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين. يتكون الفرن عادةً من حجرة صندوقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية وعناصر تسخين ونظام إمداد بالغاز. قد تشتمل النماذج المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟

تُستخدم أفران الحث بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والمعادن وأبحاث المواد لعمليات مثل الصهر والتلبيد والمعالجة الحرارية ولحام المعادن والسبائك بالنحاس. وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج المعادن عالية النقاء والمواد المتقدمة.

ما هي الميزات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟

تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: 1. تسخين المواد في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. 2. القدرة على تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. 3. خيارات للتصميمات الدفعية أو المستمرة بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. 4. تصميمات الجدران الساخنة والجدران الباردة، مع أفران الجدران الباردة التي توفر نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة. 5. تحكم دقيق في درجة الحرارة والضغط والغلاف الجوي، مع دمج مواد عالية الجودة وأنظمة متطورة لتحقيق المتانة والكفاءة والموثوقية.

ما هي المكونات الرئيسية لمكبس التفريغ الساخن؟

تشمل المكونات الرئيسية ما يلي: 1) حجرة تفريغ الهواء التي تحافظ على ضغط منخفض لمنع التلوث، 2) نظام تسخين (مقاومة أو تحريض) للتحكم الدقيق في درجة الحرارة، 3) آلية ضغط لتطبيق الضغط بشكل موحد، 4) نظام تحكم يراقب ويضبط مستويات درجة الحرارة والضغط والتفريغ.

كيف يعمل فرن التفريغ؟

ينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ على إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. يقوم نظام التفريغ بضخ حجرة الفرن لإنشاء تفريغ، ثم يقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟

يولد الفرن الأنبوبي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. توفر هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية. ينطوي مبدأ التلبيد على تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية أقل من درجات انصهارها، مما يؤدي إلى ترابط الجسيمات وتشكيل بنية صلبة. يتم تطبيق الحرارة وأحيانًا الضغط لضغط المواد وتكثيفها، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.

كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟

يعمل الفرن عن طريق خلق فراغ في الغرفة لإزالة الهواء والغازات، مما يمنع الأكسدة. ثم يتم استخدام التسخين بالحث لصهر المعادن. ويضمن هذا المزيج من التفريغ والتسخين بالحث بيئة نظيفة ومحكومة لمعالجة المعادن عالية الجودة.

كيف يعمل فرن التفريغ الأفقي؟

يتضمن مبدأ العمل: 1 - إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. 2. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. 3. يضخ نظام التفريغ حجرة الفرن لتوليد تفريغ، ويقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

ما هي مزايا استخدام مكبس التفريغ الساخن؟

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي: منع الأكسدة والتلوث (وهو أمر بالغ الأهمية للمواد الحساسة للهواء)، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، ومعلمات العمل القابلة للتعديل، والقدرة على الحفاظ على درجة حرارة ثابتة، وإنتاج مواد ذات تشطيبات عالية الجودة وخصائص محتفظ بها.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟

تشمل مزايا فرن التفريغ التحكم الدقيق في درجة الحرارة داخل مساحة صغيرة، وانخفاض تلوث المنتج بالكربون والأكسجين والغازات الأخرى، والتبريد السريع (التبريد) للمنتج، والعمليات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان التكرار المعدني. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران التفريغ بيئة معالجة نقية للغاية، وسرعة معالجة سريعة بسبب عدم الحاجة إلى ضبط الغلاف الجوي، وإمكانية التحكم القوي في عملية المعالجة لأنها لا تتأثر بالغلاف الجوي.

ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟

تشمل مزايا أفران الغلاف الجوي القدرة القوية على التحكم البيئي من خلال ضبط مكونات الغلاف الجوي، وانخفاض التكلفة مقارنة بأفران التفريغ، ومجموعة واسعة من التطبيقات المناسبة لمختلف المواد مثل المعادن والسيراميك. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران أنبوب الغلاف الجوي تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتحكمًا مرنًا في الغلاف الجوي، وكفاءة تسخين عالية، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتشغيل الآمن والموثوق، وقابلية تطبيق واسعة، وتصميم هيكلي معقول.

ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي: 1. معالجة خالية من التلوث بسبب غياب الأكسجين والغازات التفاعلية. 2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة. 3. براعة في التعامل مع مختلف المواد والعمليات. 4. كفاءة عالية مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة. 5. تحسين جودة المنتج عن طريق إزالة الشوائب.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ الأفقي؟

تشمل المزايا ما يلي: 1. بيئة خالية من التلوث: يزيل التفريغ الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع الأكسدة والتلوث. 2. الدقة: تضمن أنظمة التحكم في درجة الحرارة تسخينًا ثابتًا ودقيقًا. 3. تعدد الاستخدامات: مناسبة لمجموعة كبيرة من المواد والعمليات. 4. الكفاءة: يقلل من فقدان الحرارة واستهلاك الطاقة بسبب بيئة التفريغ. وتتمثل المزايا الإضافية في نطاق درجة حرارة يمكن التحكم فيه، ودرجة حرارة موحدة بين 1100-1500 درجة مئوية، وانخفاض تلوث المنتج بالغازات، والتبريد السريع للتبريد، وعمليات التحكم في الكمبيوتر من أجل تكرار المعادن، ومنع الأكسدة في درجات الحرارة العالية. كما تقلل بيئة التفريغ أيضًا من الأكسدة وإزالة الكربنة من أجل أسطح أنظف وسلامة المواد.

ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً تقنية الكبس الساخن بالتفريغ؟

يُستخدم الكبس الساخن بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات تكنولوجيا الكمبيوتر والصناعات الطبية والفضائية والدفاعية وصناعة السيارات. تستفيد هذه القطاعات من القدرة على إنشاء وصلات ومكونات عالية القوة ونظيفة وخالية من التدفق.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول لمعالجة المعادن، بما في ذلك التلبيد والتلدين واللحام بالنحاس. كما أنها مناسبة أيضًا للسيراميك والمواد المركبة وغيرها من المواد المتقدمة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، مثل أجهزة أشباه الموصلات والأغشية البصرية الرقيقة والمواد النانوية.

ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟

يمكن أن يحافظ فرن الغلاف الجوي على بيئات غازية محددة مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين.

ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟

تأتي أفران الحث بالتفريغ الهوائي في تصميمات مختلفة بما في ذلك الأنواع الدفعية أو المستمرة، وتكوينات الجدران الساخنة أو الباردة. كما يمكن تخصيصها أيضًا بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ومتطلبات درجة الحرارة وظروف الضغط لتناسب احتياجات صناعية أو بحثية محددة.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ الأفقي؟

أفران التفريغ الأفقي مناسبة لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والمكونات الإلكترونية والمواد المركبة والسيراميك. وهي فعالة بشكل خاص للمواد التي تتطلب معالجات بدرجة حرارة عالية دون أكسدة أو تلوث.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في مكابس التفريغ الساخن؟

تعتبر مكابس التفريغ الساخن مثالية لمعالجة المعادن والسيراميك والمواد المركبة. وتعد هذه التقنية مناسبة بشكل خاص للمواد الحساسة للتعرض للهواء أو التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في عمليات التكثيف والربط.

ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟

تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الساخنة على عناصر التسخين والعزل داخل غرفة التفريغ، بينما تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الباردة على هذه المكونات خارج الغرفة. توفر أفران الجدران الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد درجة حرارة أكبر مقارنةً بتصميمات الجدران الساخنة.

ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟

قد تشتمل أفران الغلاف الجوي المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية. يتضمن فرن الغلاف الجوي الذي يتم التحكم فيه بالبرمجة نظام حماية يراقب المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة الفرن ومحتوى الأكسجين. في حالة حدوث أي تشوهات، يمكن للنظام إيقاف التشغيل تلقائيًا أو إطلاق إنذار لحماية كل من الفرن والعينات الموجودة بداخله.

لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟

يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التسخين الموحد، ومنع تدهور المواد، وتحقيق نتائج متسقة في عمليات مثل الصهر أو التلبيد أو المعالجة الحرارية. تحافظ أنظمة التحكم المتقدمة في هذه الأفران على درجات حرارة دقيقة طوال العملية.

ما هو نطاق درجة حرارة فرن التفريغ الأفقي؟

توفر أفران التفريغ الأفقية عادةً نطاق درجة حرارة يمكن التحكم فيه، مع درجات حرارة موحدة يمكن تحقيقها بين 1100-1500 درجة مئوية. يمكن أن تصل بعض النماذج إلى درجات حرارة أعلى، تصل إلى 2200 درجة مئوية أو أكثر، اعتمادًا على التصميم ومتطلبات التطبيق.

ما هي نطاقات درجات الحرارة والضغط التي يمكن أن تحققها مكابس التفريغ الساخن؟

اعتمادًا على الطراز، يمكن أن تصل مكابس التفريغ الساخنة إلى درجات حرارة تصل إلى 2800 درجة مئوية وضغط يصل إلى 600 طن. قد تقدم ماكينات معينة نطاقات مختلفة، حيث يتخصص بعضها في تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال، 500 درجة مئوية للتصفيح) بينما يتعامل البعض الآخر مع الظروف القاسية.

هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أفران التفريغ الهوائي بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة ومتطلبات الضغط. ويمكن تصميمها كنظم دفعات أو أنظمة مستمرة ويمكن تصميمها لتطبيقات محددة مثل التلبيد أو اللحام بالنحاس أو المعالجة الحرارية، مع خيارات للتحميل الرأسي أو الأفقي.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟

يمكن لهذه الأفران معالجة مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة. وهي فعالة بشكل خاص بالنسبة للمواد التي تتطلب درجة نقاء عالية أو حساسة للأكسدة، مثل التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل والمعادن الأرضية النادرة.

ما هي بعض التطبيقات الشائعة للضغط الساخن بالتفريغ؟

تشمل التطبيقات الشائعة التلبيد، والكبس الساخن، وربط المواد، واللحام بالنحاس المفرغ، والتلدين بالتفريغ، والتفريغ بالتفريغ، وإزالة الغازات بالتفريغ، وعمليات المعالجة الحرارية المختلفة مثل التبريد والتلطيف. كما أنها تُستخدم لربط الرقاقات وتطبيقات الأغشية الرقيقة وإنشاء هياكل مغلفة.

كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟

تعمل بيئة التفريغ على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع أكسدة المواد وتلوثها. كما أنها تسمح بتحكم أفضل في جو المعالجة، وتقلل من فقدان الحرارة، وتتيح عمليات بدرجة حرارة أعلى دون تدهور المواد.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

Incredible durability! These bellows have transformed our lab setup. Worth every penny!

Elara Voss

4.9

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. Our vacuum system has never been more stable.

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

Perfect fit and excellent performance. A game-changer for our research projects.

Anika Patel

4.9

out of

5

Superior technology and robust build. Highly recommend for any high-vacuum application.

Lars Bjornsson

4.8

out of

5

Efficient and reliable. These bellows exceeded our expectations in every way.

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Great value for money. The vacuum stability is impressive and consistent.

Mateo Silva

4.9

out of

5

Outstanding product! The connection efficiency is unmatched. Delivered promptly too.

Nia Okafor

4.8

out of

5

Highly durable and advanced. Perfect for demanding industrial environments.

Dmitri Volkov

المنتجات

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Vacuum Accessories

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

ألواح تفريغ عمياء من الفولاذ المقاوم للصدأ KF/ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ الممتاز لأنظمة التفريغ العالي. متينة 304/316 SS، موانع تسرب Viton/EPDM. وصلات KF وISO. احصل على مشورة الخبراء الآن!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

موصِّل دائري متكلس زجاجي دائري محكم التفريغ عالي التفريغ للغاية لشفة الطيران ذات السدادة الزجاجية الملبدة الزجاجية ل KF ISO CF

موصِّل دائري متكلس زجاجي دائري محكم التفريغ عالي التفريغ للغاية لشفة الطيران ذات السدادة الزجاجية الملبدة الزجاجية ل KF ISO CF

موصِّل قابس قابس شفة تفريغ الهواء فائق التفريغ للفضاء والمختبرات. متوافق مع KF/ISO/CF، محكم الإغلاق بمقدار 10⁹ ملي بار، معتمد من MIL-STD. متين وقابل للتخصيص.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشابك تفريغ سريعة التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ تضمن توصيلات خالية من التسرب لأنظمة التفريغ العالي. متينة ومقاومة للتآكل وسهلة التركيب.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

KF/ISO/CF أنظمة أنابيب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التفريغ الفائق للتطبيقات الدقيقة. قابلة للتخصيص ومتينة ومانعة للتسرب. احصل على حلول الخبراء الآن!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

مكبس التصفيح بالتفريغ KINTEK: ربط دقيق للرقائق، والأغشية الرقيقة وتطبيقات LCP. 500 درجة حرارة قصوى 500 درجة مئوية، ضغط 20 طن، معتمدة من CE. حلول مخصصة متاحة.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن تفريغ الضغط الخزفي لتلبيد البورسلين زركونيا للأسنان

فرن تفريغ الضغط الخزفي لتلبيد البورسلين زركونيا للأسنان

فرن تفريغ الهواء الدقيق للمختبرات: دقة ± 1 درجة مئوية، 1200 درجة مئوية كحد أقصى، حلول قابلة للتخصيص. عزز كفاءة البحث اليوم!