المنتجات High Temperature Furnaces Vacuum Furnace 2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

Vacuum Furnace

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

رقم العنصر : KT-VG

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
2200 ℃
الحد الأقصى مستوى الفراغ
6 * 10^6-3 باسكال
دقة التحكم في درجة الحرارة
±1℃
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

اكتشف فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت

صُمم فرن تفريغ الجرافيت KINTEK 2200 ℃ فرن تفريغ الجرافيت للعمليات ذات درجات الحرارة العالية المطلوبة في الفراغ أو في الأجواء الخاضعة للتحكم. وباستخدام لباد الجرافيت للعزل الحراري وقضبان الجرافيت القوية المقاومة كعناصر تسخين، يحقق هذا الفرن درجة حرارة عمل قصوى تبلغ 2200 درجة مئوية، مما يجعله أداة لا غنى عنها لأبحاث المواد المتقدمة والإنتاج.

الميزات والفوائد الرئيسية

  • القدرة على تحمل درجات الحرارة القصوى: يصل إلى 2200 ℃، وهو مثالي لتلبيد سبائك التنغستن، وكربيد السيليكون، وسبائك الموليبدينوم، وسبائك التيتانيوم، وكربيد الأسمنت، ومواد الكربون.
  • أداء تفريغ فائق: يحقق مستوى تفريغ عاليًا يصل إلى 6*10 -3 باسكال مع عدم وجود غازات ذات درجة حرارة عالية، مما يضمن نقاء العملية.
  • سلامة تفريغ ممتازة: يحافظ على بيئة تفريغ مستقرة مع معدل ارتفاع منخفض للضغط يبلغ 0.67 باسكال/ساعة، وهو أمر بالغ الأهمية للحصول على نتائج متسقة.
  • نظام تبريد فعال: يتميز بهيكل غلاف تفريغ الهواء مع غلاف تبريد مائي مزدوج الطبقة للتبريد السريع وانخفاض درجة حرارة سطح الغلاف الخارجي، مما يعزز السلامة والراحة التشغيلية.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: مزود بنظام معالج دقيق قابل للبرمجة PID للتحكم الدقيق في درجة الحرارة (± 1 ℃)، مما يحسن نتائج العملية.
  • عناصر تسخين متينة: تم تحسين عناصر تسخين الجرافيت المكوّنة بشكل احترافي من أجل الإشعاع الحراري وعمر خدمة طويل.
  • جاهز للتحكم في الغلاف الجوي: تسمح منافذ إدخال وإخراج الهواء المستقلة بالتشغيل في مختلف الأجواء الواقية أو التفاعلية.
  • تحكم مرن في التفريغ: تلبي صمامات التفريغ الهوائي اليدوية والآلية الاختيارية متطلبات التشغيل ومستويات الأتمتة المتنوعة.
  • أنظمة سلامة شاملة:
    • حماية من التيار الزائد وإنذار درجة الحرارة الزائدة مع إيقاف التشغيل التلقائي.
    • كشف مزدوج حراري مدمج مع إيقاف تلقائي للتسخين وإنذار عند الكسر أو العطل.
    • يقوم نظام تعشيق الأمان بإيقاف تشغيل الفرن في حالة فتح الباب، أو في حالات الحرارة الزائدة أو تعطل المستشعر.
    • وظيفة إعادة التشغيل عند انقطاع التيار الكهربائي لاستئناف برامج التسخين بعد الانقطاع.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-VG
درجة الحرارة القصوى 2200 ℃
درجة حرارة عمل ثابتة 2100 ℃
مادة عزل الغرفة لباد الجرافيت
عنصر التسخين قضيب مقاوم للجرافيت
معدل التسخين 0-10 ℃/دقيقة
مستشعر درجة الحرارة مزدوج حراري T/R ومقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء
جهاز التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس مع PLC
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
الحد الأقصى مستوى التفريغ 6*10 -3 باسكال (بدون تحميل، الحالة الباردة)
معدل ارتفاع ضغط الفراغ 0.67 باسكال/ساعة
مصدر الطاقة الكهربائية AC110-440V,50/60HZ (Customizable)
أحجام الغرفة القياسية (قابلة للتخصيص)
حجم الحجرة (مم) (العرض × العرض×العمق×الارتفاع أو الضلع×الارتفاع) الحجم الفعال (لتر) حجم الحجرة (مم) (العرض×العرض×العمق×الارتفاع أو القطر×الارتفاع) الحجم الفعال (لتر)
200 × 200 × 300 12 400 × 400 × 600 96
300 × 300 × 400 36 500 × 500 × 500 × 700 150
ترحب KINTEK بمتطلبات التصميم المخصص لحجم الغرفة وحجمها.

خيارات تصميم الغرفة

تتوفر أفران تفريغ الجرافيت لدينا بتكوينات غرف متعددة الاستخدامات لتناسب احتياجات العملية الخاصة بك، بما في ذلك الاتجاهات الرأسية والأفقية.

غرفة الجرافيت العمودية
غرفة الجرافيت العمودية
غرفة الجرافيت الأفقية
غرفة الجرافيت الأفقية

مجموعة واسعة من التطبيقات

يُستخدم فرن تفريغ الجرافيت KT-VG على نطاق واسع في مختلف الصناعات لمعالجة المواد الحرجة ذات درجات الحرارة العالية في أجواء مفرغة أو واقية. وتشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:

  • التلبيد التفاعلي الفراغي لمواد مثل سبائك التنغستن وكربيد السيليكون وسبائك الموليبدينوم وسبائك التيتانيوم والكربيد الأسمنتي ومواد الكربون.
  • اللحام بالنحاس في درجات الحرارة العالية واللحام بالنحاس.
  • التلدين والمعالجة الحرارية الشاملة للمعادن والسبائك.
  • إزالة التلبيد والتلبيد للمواد الخزفية المتقدمة.
  • عمليات نمو البلورات.
  • تقنيات الطلاء والترسيب بالتفريغ.
  • البحث والتطوير الرائد للمواد الجديدة.

مبدأ التشغيل

يستخدم فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ فرن تفريغ الجرافيت عنصر تسخين جرافيت عالي الحرارة موجود داخل حجرة جرافيت معزولة. يضمن هذا التصميم المتخصص تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتوزيعًا موحدًا للحرارة. تُجرى العمليات في ظروف تفريغ الهواء، مما يسهل المعالجة في جو محكوم للمواد في درجات حرارة مرتفعة. وتعد بيئة التفريغ ضرورية لتقليل تلوث الغازات والأكسدة وإزالة الغازات، وبالتالي الحفاظ على نقاء وسلامة المواد المعالجة.

التخصيصات والإعدادات الاختيارية

قم بتخصيص الفرن حسب احتياجاتك الدقيقة من خلال مجموعة من الميزات الاختيارية لدينا:

  • أنظمة مستقلة لمراقبة درجة حرارة الفرن وتسجيلها.
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات بسلاسة.
  • وصلة صمام تفريغ هوائي اختيارية مدمجة مع وحدة التحكم في درجة الحرارة للعمليات الآلية.
  • شاشة تحكم متقدمة تعمل باللمس للتحكم في درجة الحرارة مع وظائف متعددة الاستخدامات وسهلة التشغيل.
  • ماكينة تبريد مخصصة لتدوير الماء البارد لنظام تبريد غلاف الفرن.

شريكك لحلول درجات الحرارة العالية المتقدمة

في KINTEK، نستفيد في KINTEK من قدرات البحث والتطوير الاستثنائية والتصنيع الداخلي لتزويد المختبرات والصناعات المتنوعة بحلول أفران عالية الحرارة متطورة. بينما توضح هذه الصفحة تفاصيل فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ الجرافيت الخاص بنا، فإن خط إنتاجنا الكامل يشمل أفران التفريغ وأفران الأنابيب والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي الأخرى وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD المتخصصة.

تكمن قوتنا الأساسية في التخصيص العميق . نحن ملتزمون بفهم متطلباتك التجريبية الفريدة وهندسة فرن يلبي احتياجاتك بدقة. وسواء كنت تحتاج إلى تعديلات على النماذج القياسية أو تصميم مخصص بالكامل، فإن فريقنا مستعد للتعاون معك.

هل أنت مستعد لمناقشة تطبيقك في درجات الحرارة العالية أو تحتاج إلى حل فرن مخصص؟ نحن هنا لمساعدتك. يُرجى التواصل معنا من خلال ملء نموذج الاتصال وسيقوم أحد المتخصصين لدينا بالرد عليك قريبًا.

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول للتبريد بالتفريغ (التقسية والتلدين) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة، واللحام بالنحاس المفرغ للحام تحت درجة انصهار المعدن الأساسي، والتلبيد بالتفريغ لربط حبيبات المسحوق المعدني في أجزاء، والتفريغ بالإضافة إلى المغناطيسية لمعالجة المواد المعدنية والمغناطيسية. كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجهزة أشباه الموصلات والأغشية الرقيقة الضوئية والطلاءات الوظيفية والمواد النانوية وغيرها من المجالات، مما يوفر دعمًا تقنيًا مهمًا لإعداد المواد وتحسينها وظيفيًا.

ما هو مبدأ فرن الكبس الساخن؟

يجمع فرن التلبيد بالضغط الساخن بين درجة الحرارة العالية والضغط العالي في بيئة تفريغ الهواء لتلبيد المواد. وهو فعال بشكل خاص لمساحيق السيراميك التي تذوب وتندمج تحت الضغط. وتستفيد العملية من درجة الحرارة والضغط المتحكم فيهما لضمان تدفق المواد بشكل موحد وترابط قوي، وغالبًا ما يكون ذلك في بيئة مفرغة من الهواء لمنع الأكسدة.

فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟

تُستخدم أفران الغلاف الجوي على نطاق واسع في معالجة المواد، ومعالجة المعادن، وتصنيع أشباه الموصلات، وإنتاج الخلايا الشمسية، والمواد البصرية، وصناعة السيراميك والزجاج، وتصنيع المواد الإلكترونية، والبحث والتطوير لمواد الطاقة الجديدة.

ما هو فرن الحث الفراغي؟

فرن التفريغ بالحث هو جهاز تسخين متخصص يقوم بصهر المعادن في بيئة مفرغة من الهواء باستخدام تقنية التسخين بالحث. وهو مصمم لإزالة الشوائب وتحسين جودة المعادن المصهورة عن طريق منع الأكسدة والتلوث.

ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟

يقوم فرن التفريغ بتسخين المواد، ومعظمها من المعادن، في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. يمكن تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. يمكن أن تكون أفران التفريغ ذات تصميمات دفعية أو مستمرة، اعتمادًا على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. وهي تأتي بتصميمات جدارية ساخنة وتصميمات جدارية باردة، حيث توفر الأفران الجدارية الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة.

ما هي تطبيقات فرن الضغط الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن في التلبيد والتوحيد، ومسحوق المعادن، وأبحاث المواد، وتصنيع أشباه الموصلات، ومعالجة السيراميك، وتخليق الجرافين، وإنتاج المواد المركبة، وتخليق الماس، والبحث والتطوير.

ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟

تشمل السمات الرئيسية للفرن الصندوقي الغلاف الجوي قدرته على الحفاظ على بيئة غازية محددة، مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ، لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين. يتكون الفرن عادةً من حجرة صندوقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية وعناصر تسخين ونظام إمداد بالغاز. قد تشتمل النماذج المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟

تُستخدم أفران الحث بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والمعادن وأبحاث المواد لعمليات مثل الصهر والتلبيد والمعالجة الحرارية ولحام المعادن والسبائك بالنحاس. وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج المعادن عالية النقاء والمواد المتقدمة.

كيف يعمل فرن التفريغ؟

ينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ على إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. يقوم نظام التفريغ بضخ حجرة الفرن لإنشاء تفريغ، ثم يقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

ما هي ميزات فرن التلبيد بالضغط الساخن؟

يتميز فرن التلبيد بالضغط الساخن بهيكل مبرد بقوة، باستثناء مكونات التسخين والعزل، مما يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والسلامة الهيكلية.

كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟

يولد الفرن الأنبوبي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. توفر هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية. ينطوي مبدأ التلبيد على تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية أقل من درجات انصهارها، مما يؤدي إلى ترابط الجسيمات وتشكيل بنية صلبة. يتم تطبيق الحرارة وأحيانًا الضغط لضغط المواد وتكثيفها، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.

كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟

يعمل الفرن عن طريق خلق فراغ في الغرفة لإزالة الهواء والغازات، مما يمنع الأكسدة. ثم يتم استخدام التسخين بالحث لصهر المعادن. ويضمن هذا المزيج من التفريغ والتسخين بالحث بيئة نظيفة ومحكومة لمعالجة المعادن عالية الجودة.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟

تشمل مزايا فرن التفريغ التحكم الدقيق في درجة الحرارة داخل مساحة صغيرة، وانخفاض تلوث المنتج بالكربون والأكسجين والغازات الأخرى، والتبريد السريع (التبريد) للمنتج، والعمليات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان التكرار المعدني. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران التفريغ بيئة معالجة نقية للغاية، وسرعة معالجة سريعة بسبب عدم الحاجة إلى ضبط الغلاف الجوي، وإمكانية التحكم القوي في عملية المعالجة لأنها لا تتأثر بالغلاف الجوي.

لماذا تُستخدم بيئة التفريغ في أفران الكبس الساخن؟

يتم استخدام بيئة تفريغ الهواء في أفران الكبس الساخن لمنع الأكسدة أثناء عملية التلبيد، مما يضمن مكونات عالية الجودة مع الحد الأدنى من التشوه والترابط القوي للمواد.

ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟

تشمل مزايا أفران الغلاف الجوي القدرة القوية على التحكم البيئي من خلال ضبط مكونات الغلاف الجوي، وانخفاض التكلفة مقارنة بأفران التفريغ، ومجموعة واسعة من التطبيقات المناسبة لمختلف المواد مثل المعادن والسيراميك. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران أنبوب الغلاف الجوي تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتحكمًا مرنًا في الغلاف الجوي، وكفاءة تسخين عالية، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتشغيل الآمن والموثوق، وقابلية تطبيق واسعة، وتصميم هيكلي معقول.

ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي: 1. معالجة خالية من التلوث بسبب غياب الأكسجين والغازات التفاعلية. 2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة. 3. براعة في التعامل مع مختلف المواد والعمليات. 4. كفاءة عالية مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة. 5. تحسين جودة المنتج عن طريق إزالة الشوائب.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول لمعالجة المعادن، بما في ذلك التلبيد والتلدين واللحام بالنحاس. كما أنها مناسبة أيضًا للسيراميك والمواد المركبة وغيرها من المواد المتقدمة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، مثل أجهزة أشباه الموصلات والأغشية البصرية الرقيقة والمواد النانوية.

ما هي المواد التي تتم معالجتها عادةً في أفران الكبس الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن بشكل شائع في أفران الكبس الساخن لمساحيق السيراميك والمعادن والمواد المركبة وغيرها من المواد التي تتطلب ظروف درجة حرارة عالية وضغط مرتفع للتلبيد والترابط.

ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟

يمكن أن يحافظ فرن الغلاف الجوي على بيئات غازية محددة مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين.

ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟

تأتي أفران الحث بالتفريغ الهوائي في تصميمات مختلفة بما في ذلك الأنواع الدفعية أو المستمرة، وتكوينات الجدران الساخنة أو الباردة. كما يمكن تخصيصها أيضًا بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ومتطلبات درجة الحرارة وظروف الضغط لتناسب احتياجات صناعية أو بحثية محددة.

ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟

تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الساخنة على عناصر التسخين والعزل داخل غرفة التفريغ، بينما تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الباردة على هذه المكونات خارج الغرفة. توفر أفران الجدران الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد درجة حرارة أكبر مقارنةً بتصميمات الجدران الساخنة.

ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟

قد تشتمل أفران الغلاف الجوي المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية. يتضمن فرن الغلاف الجوي الذي يتم التحكم فيه بالبرمجة نظام حماية يراقب المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة الفرن ومحتوى الأكسجين. في حالة حدوث أي تشوهات، يمكن للنظام إيقاف التشغيل تلقائيًا أو إطلاق إنذار لحماية كل من الفرن والعينات الموجودة بداخله.

لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟

يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التسخين الموحد، ومنع تدهور المواد، وتحقيق نتائج متسقة في عمليات مثل الصهر أو التلبيد أو المعالجة الحرارية. تحافظ أنظمة التحكم المتقدمة في هذه الأفران على درجات حرارة دقيقة طوال العملية.

هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أفران التفريغ الهوائي بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة ومتطلبات الضغط. ويمكن تصميمها كنظم دفعات أو أنظمة مستمرة ويمكن تصميمها لتطبيقات محددة مثل التلبيد أو اللحام بالنحاس أو المعالجة الحرارية، مع خيارات للتحميل الرأسي أو الأفقي.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟

يمكن لهذه الأفران معالجة مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة. وهي فعالة بشكل خاص بالنسبة للمواد التي تتطلب درجة نقاء عالية أو حساسة للأكسدة، مثل التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل والمعادن الأرضية النادرة.

كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟

تعمل بيئة التفريغ على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع أكسدة المواد وتلوثها. كما أنها تسمح بتحكم أفضل في جو المعالجة، وتقلل من فقدان الحرارة، وتتيح عمليات بدرجة حرارة أعلى دون تدهور المواد.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

Incredible precision and durability! This furnace exceeded all expectations.

Elara Voss

4.8

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny!

Rohan Khatri

4.7

out of

5

The technological advancement in this furnace is mind-blowing. Highly recommend!

Sienna Moreau

4.9

out of

5

Perfect for high-temperature applications. Built to last!

Kai Zheng

4.8

out of

5

Superb performance and excellent value for money. A game-changer!

Anika Petrov

4.9

out of

5

The vacuum seal is flawless. No complaints at all!

Lucien Dubois

4.7

out of

5

Efficient and reliable. Delivered faster than expected!

Yara Hassan

4.8

out of

5

This furnace is a beast! Handles extreme heat with ease.

Dante Rossi

4.9

out of

5

The graphite construction is brilliant. No wear and tear even after heavy use.

Freya Lindgren

4.7

out of

5

Impressive tech and solid build. A must-have for labs!

Javier Mendoza

4.8

out of

5

Consistent performance and great customer support. Love it!

Nia Okoro

4.9

out of

5

The temperature control is spot-on. Perfect for precision work.

Leif Erikson

4.7

out of

5

Durable and efficient. Delivered in perfect condition.

Zara Al-Mansoori

4.8

out of

5

High-quality materials and superb craftsmanship. Very satisfied!

Eamon Byrne

4.9

out of

5

The furnace heats up quickly and maintains temperature flawlessly.

Lila Chen

4.7

out of

5

Great investment for any serious lab. Works like a charm!

Mateo Silva

4.8

out of

5

Reliable and high-performing. Exactly as described!

Aisha Nkosi

4.9

out of

5

The best furnace I've ever used. Zero defects and superb efficiency.

Nikolai Volkov

المنتجات

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Vacuum Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) المتطور من KINTEK لمعالجة المواد بسرعة ودقة. حلول قابلة للتخصيص للأبحاث والإنتاج.

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.