فرن تفريغ
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت
رقم العنصر : KT-VG
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة القصوى
- 2200 ℃
- الحد الأقصى مستوى الفراغ
- 6 * 10^6-3 باسكال
- دقة التحكم في درجة الحرارة
- ±1℃
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
اكتشف فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت
صُمم فرن تفريغ الجرافيت KINTEK 2200 ℃ فرن تفريغ الجرافيت للعمليات ذات درجات الحرارة العالية المطلوبة في الفراغ أو في الأجواء الخاضعة للتحكم. وباستخدام لباد الجرافيت للعزل الحراري وقضبان الجرافيت القوية المقاومة كعناصر تسخين، يحقق هذا الفرن درجة حرارة عمل قصوى تبلغ 2200 درجة مئوية، مما يجعله أداة لا غنى عنها لأبحاث المواد المتقدمة والإنتاج.
الميزات والفوائد الرئيسية
- القدرة على تحمل درجات الحرارة القصوى: يصل إلى 2200 ℃، وهو مثالي لتلبيد سبائك التنغستن، وكربيد السيليكون، وسبائك الموليبدينوم، وسبائك التيتانيوم، وكربيد الأسمنت، ومواد الكربون.
- أداء تفريغ فائق: يحقق مستوى تفريغ عاليًا يصل إلى 6*10 -3 باسكال مع عدم وجود غازات ذات درجة حرارة عالية، مما يضمن نقاء العملية.
- سلامة تفريغ ممتازة: يحافظ على بيئة تفريغ مستقرة مع معدل ارتفاع منخفض للضغط يبلغ 0.67 باسكال/ساعة، وهو أمر بالغ الأهمية للحصول على نتائج متسقة.
- نظام تبريد فعال: يتميز بهيكل غلاف تفريغ الهواء مع غلاف تبريد مائي مزدوج الطبقة للتبريد السريع وانخفاض درجة حرارة سطح الغلاف الخارجي، مما يعزز السلامة والراحة التشغيلية.
- تحكم دقيق في درجة الحرارة: مزود بنظام معالج دقيق قابل للبرمجة PID للتحكم الدقيق في درجة الحرارة (± 1 ℃)، مما يحسن نتائج العملية.
- عناصر تسخين متينة: تم تحسين عناصر تسخين الجرافيت المكوّنة بشكل احترافي من أجل الإشعاع الحراري وعمر خدمة طويل.
- جاهز للتحكم في الغلاف الجوي: تسمح منافذ إدخال وإخراج الهواء المستقلة بالتشغيل في مختلف الأجواء الواقية أو التفاعلية.
- تحكم مرن في التفريغ: تلبي صمامات التفريغ الهوائي اليدوية والآلية الاختيارية متطلبات التشغيل ومستويات الأتمتة المتنوعة.
-
أنظمة سلامة شاملة:
- حماية من التيار الزائد وإنذار درجة الحرارة الزائدة مع إيقاف التشغيل التلقائي.
- كشف مزدوج حراري مدمج مع إيقاف تلقائي للتسخين وإنذار عند الكسر أو العطل.
- يقوم نظام تعشيق الأمان بإيقاف تشغيل الفرن في حالة فتح الباب، أو في حالات الحرارة الزائدة أو تعطل المستشعر.
- وظيفة إعادة التشغيل عند انقطاع التيار الكهربائي لاستئناف برامج التسخين بعد الانقطاع.
المواصفات الفنية
| طراز الفرن | KT-VG | ||
| درجة الحرارة القصوى | 2200 ℃ | ||
| درجة حرارة عمل ثابتة | 2100 ℃ | ||
| مادة عزل الغرفة | لباد الجرافيت | ||
| عنصر التسخين | قضيب مقاوم للجرافيت | ||
| معدل التسخين | 0-10 ℃/دقيقة | ||
| مستشعر درجة الحرارة | مزدوج حراري T/R ومقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء | ||
| جهاز التحكم في درجة الحرارة | جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس مع PLC | ||
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1℃ | ||
| الحد الأقصى مستوى التفريغ | 6*10 -3 باسكال (بدون تحميل، الحالة الباردة) | ||
| معدل ارتفاع ضغط الفراغ | 0.67 باسكال/ساعة | ||
| مصدر الطاقة الكهربائية | AC110-440V,50/60HZ (Customizable) | ||
| أحجام الغرفة القياسية (قابلة للتخصيص) | |||
| حجم الحجرة (مم) (العرض × العرض×العمق×الارتفاع أو الضلع×الارتفاع) | الحجم الفعال (لتر) | حجم الحجرة (مم) (العرض×العرض×العمق×الارتفاع أو القطر×الارتفاع) | الحجم الفعال (لتر) |
| 200 × 200 × 300 | 12 | 400 × 400 × 600 | 96 |
| 300 × 300 × 400 | 36 | 500 × 500 × 500 × 700 | 150 |
| ترحب KINTEK بمتطلبات التصميم المخصص لحجم الغرفة وحجمها. | |||
خيارات تصميم الغرفة
تتوفر أفران تفريغ الجرافيت لدينا بتكوينات غرف متعددة الاستخدامات لتناسب احتياجات العملية الخاصة بك، بما في ذلك الاتجاهات الرأسية والأفقية.
مجموعة واسعة من التطبيقات
يُستخدم فرن تفريغ الجرافيت KT-VG على نطاق واسع في مختلف الصناعات لمعالجة المواد الحرجة ذات درجات الحرارة العالية في أجواء مفرغة أو واقية. وتشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:
- التلبيد التفاعلي الفراغي لمواد مثل سبائك التنغستن وكربيد السيليكون وسبائك الموليبدينوم وسبائك التيتانيوم والكربيد الأسمنتي ومواد الكربون.
- اللحام بالنحاس في درجات الحرارة العالية واللحام بالنحاس.
- التلدين والمعالجة الحرارية الشاملة للمعادن والسبائك.
- إزالة التلبيد والتلبيد للمواد الخزفية المتقدمة.
- عمليات نمو البلورات.
- تقنيات الطلاء والترسيب بالتفريغ.
- البحث والتطوير الرائد للمواد الجديدة.
مبدأ التشغيل
يستخدم فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ فرن تفريغ الجرافيت عنصر تسخين جرافيت عالي الحرارة موجود داخل حجرة جرافيت معزولة. يضمن هذا التصميم المتخصص تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتوزيعًا موحدًا للحرارة. تُجرى العمليات في ظروف تفريغ الهواء، مما يسهل المعالجة في جو محكوم للمواد في درجات حرارة مرتفعة. وتعد بيئة التفريغ ضرورية لتقليل تلوث الغازات والأكسدة وإزالة الغازات، وبالتالي الحفاظ على نقاء وسلامة المواد المعالجة.
التخصيصات والإعدادات الاختيارية
قم بتخصيص الفرن حسب احتياجاتك الدقيقة من خلال مجموعة من الميزات الاختيارية لدينا:
- أنظمة مستقلة لمراقبة درجة حرارة الفرن وتسجيلها.
- منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات بسلاسة.
- وصلة صمام تفريغ هوائي اختيارية مدمجة مع وحدة التحكم في درجة الحرارة للعمليات الآلية.
- شاشة تحكم متقدمة تعمل باللمس للتحكم في درجة الحرارة مع وظائف متعددة الاستخدامات وسهلة التشغيل.
- ماكينة تبريد مخصصة لتدوير الماء البارد لنظام تبريد غلاف الفرن.
شريكك لحلول درجات الحرارة العالية المتقدمة
في KINTEK، نستفيد في KINTEK من قدرات البحث والتطوير الاستثنائية والتصنيع الداخلي لتزويد المختبرات والصناعات المتنوعة بحلول أفران عالية الحرارة متطورة. بينما توضح هذه الصفحة تفاصيل فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ الجرافيت الخاص بنا، فإن خط إنتاجنا الكامل يشمل أفران التفريغ وأفران الأنابيب والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي الأخرى وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD المتخصصة.
تكمن قوتنا الأساسية في التخصيص العميق . نحن ملتزمون بفهم متطلباتك التجريبية الفريدة وهندسة فرن يلبي احتياجاتك بدقة. وسواء كنت تحتاج إلى تعديلات على النماذج القياسية أو تصميم مخصص بالكامل، فإن فريقنا مستعد للتعاون معك.
هل أنت مستعد لمناقشة تطبيقك في درجات الحرارة العالية أو تحتاج إلى حل فرن مخصص؟ نحن هنا لمساعدتك. يُرجى التواصل معنا من خلال ملء نموذج الاتصال وسيقوم أحد المتخصصين لدينا بالرد عليك قريبًا.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
FAQ
ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟
ما هو مبدأ فرن الكبس الساخن؟
فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟
ما هو فرن الحث الفراغي؟
ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟
ما هي تطبيقات فرن الضغط الساخن؟
ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟
ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟
كيف يعمل فرن التفريغ؟
ما هي ميزات فرن التلبيد بالضغط الساخن؟
كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟
كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟
ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟
لماذا تُستخدم بيئة التفريغ في أفران الكبس الساخن؟
ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟
ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟
ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟
ما هي المواد التي تتم معالجتها عادةً في أفران الكبس الساخن؟
ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟
ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟
ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟
ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟
لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟
هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟
ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟
كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟
Product Datasheet
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن
فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.
فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ
يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!
فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم
يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.
فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم
فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.
أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ
توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية
يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.
فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال
تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن
فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد
فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ
فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن
اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.
فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق
فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP
يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.
فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا
فرن أنبوبي من KINTEK مع أنبوب ألومينا: معالجة عالية الحرارة بدقة حتى 2000°C للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تتوفر خيارات قابلة للتخصيص.
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز
فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.
فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي
فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.
فرن أنبوبي للمختبرات بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا
الفرن الأنبوبي من كينتيك (KINTEK) المزود بأنبوب ألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تصميم مدمج، قابل للتخصيص، وجاهز للعمل في الفراغ. استكشفه الآن!
1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.
آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي
توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.
1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر
أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.
المقالات ذات الصلة
لماذا تصبح مواد التيتانيوم الحيوية عالية القوة هشة — وكيف يعالج المعالجة الحرارية بالفراغ ذلك
اكتشف لماذا تصبح مواد التيتانيوم الحيوية هشة أثناء المعالجة، وكيف تضمن المعالجة الحرارية بالفراغ بدرجات حرارة عالية النقاء والقوة والليونة.
نقطة الفشل غير المرئية: لماذا يكلفك جرافيت فرن التفريغ الخاص بك أكثر مما تعتقد
يتسبب تساقط الجسيمات والأكسدة في الجرافيت غير المطلي سرًا في زيادة التكاليف. توفر طلاءات كربيد السيليكون المتقدمة حلاً عن طريق إنشاء درع متين.
لماذا لا تحقق أجزاء الفولاذ المارينج (Maraging Steel) المطبوعة ثلاثية الأبعاد الأداء المطلوب—وكيفية معالجة الضعف الهيكلي
اكتشف لماذا تعد المعالجة اللاحقة أمراً بالغ الأهمية للفولاذ المارينج المطبوع ثلاثي الأبعاد، وكيف تقضي المعالجة الحرارية بالفراغ على الإجهادات والأكسدة لتحقيق أقصى درجات الأداء.
فن الغياب: كيف تصنع أفران التفريغ الكمال المادي
اكتشف كيف تتحكم أفران الجرافيت بالتفريغ في البيئة الكيميائية لمنع الأكسدة وتحقيق نقاء مادي لا مثيل له في درجات حرارة قصوى.
القوة في الحرارة: فيزياء الجرافيت غير البديهية في أفران التفريغ
اكتشف لماذا تجعل فيزياء الجرافيت الفريدة - اكتساب القوة مع الحرارة - مادة أساسية للمعالجة عالية النقاء في أفران التفريغ المتقدمة.
لماذا تكون ملاحظاتك حول فصل طور السبيكة غير متسقة — وما هو المتغير "غير المرئي" الذي تغفله؟
اكتشف لماذا يؤدي التلوث الجوي إلى إفساد دراسات فصل طور السبيكة، وكيف توفر أفران التفريغ عالية الحرارة الدقة اللازمة للبحث والتطوير الموثوق.
الحرارة والفراغ والتحكم: تصميم قلب فرن التفريغ ذي درجات الحرارة العالية
استكشف التسخين المقاوم المباشر في أفران التفريغ، حيث تعد إدارة منطقة التسخين المصنوعة من الجرافيت توازنًا دقيقًا بين الكفاءة والنقاء والفيزياء الحرارية.
المحرك الخفي: لماذا يهيمن الجرافيت على أفران التفريغ ذات درجات الحرارة العالية
يصبح الجرافيت أقوى مع الحرارة، مما يجعله الخيار الأفضل لأفران التفريغ. استكشف فيزيائه الفريدة وتطبيقاته والمقايضات الحاسمة.
مفارقة القوة: لماذا يهيمن الجرافيت على أفران التفريغ ذات درجات الحرارة العالية
تُعد الخصائص الفيزيائية الفريدة للجرافيت - زيادة قوته مع الحرارة وخموله الكيميائي - تجعله الخيار المتوقع للعمليات عالية النقاء ودرجات الحرارة القصوى.
وصل الفرن الخاص بك إلى درجة الحرارة المطلوبة. فلماذا فشلت تجربتك؟
اكتشف السبب الخفي وراء فشل تجاربك في الأفران ذات درجات الحرارة العالية والفراغ على الرغم من تحقيق المواصفات. تعلم كيف يؤثر اختيار عنصر التسخين على النقاء والنجاح.
لماذا تصبح سقالات التيتانيوم الخاصة بك هشة - وكيفية إصلاح ذلك
اكتشف لماذا تصبح سقالات التيتانيوم هشة أثناء التلبيد، وكيف تمنع تقنية التفريغ العالي (High Vacuum) الأكسدة لضمان القوة الميكانيكية والنقاء.
لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: العيب الخفي في الفرن الخاص بك
هل تشعر بالإحباط بسبب نتائج الفرن غير المتسقة؟ اكتشف السبب الحقيقي لعدم الاستقرار الحراري - ليس عمليتك. تعرف على كيف يضمن نظام التحكم المتكامل قابلية التكرار المثالية.