المنتجات High Temperature Furnaces Tube Furnace فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

Tube Furnace

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

رقم العنصر : KT-RTP

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1100℃
طول منطقة التسخين
300 ~ 800 مم
دقة التحكم في درجة الحرارة
±1℃
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

فرن أنبوب التسخين السريع RTP: نظرة عامة مرئية والمكونات الأساسية

صُمم فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK للتطبيقات التي تتطلب تغيرات سريعة في درجة الحرارة والتحكم الدقيق. يُستخدم على نطاق واسع في عمليات مثل نمو الجرافين على نطاق واسع عن طريق التفريغ القابل للذوبان ومعايرة مستشعر درجة الحرارة واختبار المواد والمعالجات الحرارية المختلفة. ويسمح هذا الفرن بالتشغيل في بيئات الغلاف الجوي الخاضعة للتحكم أو التفريغ العالي، مما يخلق غرفة معالجة حرارية مثالية.

صور المنتج والتفاصيل الأولية

عرض تفصيلي لفرن RTP

مكونات فرن RTP تفاصيل تشغيل فرن RTP

مخطط ميزات المنتج

1. ميزات جدول التحكم في درجة الحرارة: 30 شريحة تحكم أوتوماتيكية قابلة للبرمجة؛ تتضمن حماية من درجة الحرارة الفائقة والمزدوجة الحرارية المكسورة.

2. مواد موقد عالية الجودة: تستخدم الألياف الخزفية متعددة الكريستالات المستوردة، مما يضمن عدم تساقط المسحوق، والعزل الممتاز، والانعكاسية العالية، ومجال درجة الحرارة المتوازنة، ومقاومة التمدد/الانكماش الحراري، والقدرة الكبيرة، وقدرات التلبيد متعددة الوظائف.

3- عنصر تسخين متطور: تتميز بعناصر تسخين عالية النقاء وموقد من الألياف للنظافة الداخلية.

القدرات الرئيسية للمعالجة الحرارية المتقدمة

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP أداءً استثنائيًا مصممًا خصيصًا لبيئات البحث والإنتاج المتطلبة:

  • سرعات تسخين وتبريد لا مثيل لها: تحقيق درجة الحرارة العالية المستهدفة في أقل وقت ممكن مع سرعات تسخين تصل إلى 100 درجة مئوية في الثانية (على سبيل المثال، الوصول إلى 1000 درجة مئوية في دقيقة واحدة تقريبًا). اختبر سرعات تبريد مذهلة بنفس القدر تصل إلى 110 درجة مئوية في الثانية. يتم تحقيق التبريد السريع من خلال انزلاق أنبوب الفرن بكفاءة خارج غرفة التسخين والعزل، وهي عملية تتسارع أكثر من خلال التحكم في الهواء الدائر السريع في بيئة الهواء الطلق.
  • إدارة دقيقة لدرجة الحرارة: يضمن مستشعر درجة الحرارة الموضوع بشكل استراتيجي، في اتصال مباشر مع حاملات العينات، تحكمًا دقيقًا للغاية في درجة الحرارة ومؤشرًا موثوقًا به. ويتميز النظام بالتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID للحصول على دقة تحكم ممتازة وأداء تسخين مستقر، مع دعم للتحكم عن بُعد والتحكم المركزي.
  • تحكم متعدد الاستخدامات في الغلاف الجوي: قم بتكوين الفرن مع إعدادات مختلفة لمحطة مضخة التفريغ للعمل في جو متحكم فيه أو في بيئة تفريغ عالية، مما يخلق غرفة المعالجة الحرارية المثالية لاحتياجاتك الخاصة.
  • تصميم قوي يركز على المستخدم:
    • نظام سكة انزلاق مريح يحمل شفة أنبوب الفرن، مما يسهل سحب الأنبوب من غرفة العزل الحراري للفرن.
    • يحافظ تصميم غلاف الفرن المزدوج، مع تدفق الهواء القسري بين الغلافين الداخلي والخارجي، على درجة حرارة سطح الفرن منخفضة لتعزيز سلامة المشغل وراحته.
    • يشتمل طراز RTP Pro على وحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة، مما يوفر واجهة أكثر سهولة في الاستخدام لإعداد البرنامج وتحليل بيانات السجل والقدرة على حفظ واختيار وصفات برنامج مختلفة.

لماذا تختار فرن RTP من KINTEK؟

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK للمختبرات المتنوعة حلول أفران عالية الحرارة المتقدمة. يجسِّد فرن أنبوب التسخين السريع RTP هذا الالتزام من خلال تقديم:

  • إنتاجية متسارعة: تقليل أوقات المعالجة بشكل كبير مع معدلات التسخين والتبريد الرائدة في الصناعة.
  • نتائج موثوقة وقابلة للتكرار: ضمان اتساق تجاربك وإنتاجك مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة والمكونات عالية الجودة.
  • الكفاءة التشغيلية: ميزات سهلة الاستخدام وتصميم قوي يقلل من وقت الإعداد ومتطلبات الصيانة.
  • مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك: بالإضافة إلى الميزات الشاملة لهذا الفرن RTP، تتفوق KINTEK بقدرات التخصيص العميقة القوية لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة. ويشمل خط إنتاجنا الشامل أيضًا أفران الدثر وأفران الأنابيب القياسية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي والأفران ذات التفريغ الحراري والأفران ذات الغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD المتخصصة.

هل أنت مستعد لرفع قدرات المعالجة الحرارية لديك؟ اتصل بمتخصصينا اليوم لمناقشة تطبيقك المحدد أو استكشاف خيارات التخصيص أو طلب عرض أسعار مخصص. نحن ملتزمون بمساعدتك في العثور على حل الفرن المثالي.

التطبيقات

صُمِّمت أفران أنابيب التسخين السريع RTP لتطبيقات التسخين والتبريد السريع. تُستخدم على نطاق واسع في المجالات التالية:

  • نمو الجرافين: تُستخدم أفران RTP لتسخين سلائف الجرافين إلى درجات حرارة عالية في جو محكوم، مما يعزز نمو الجرافين.
  • معايرة مستشعر درجة الحرارة: يمكن استخدام أفران RTP لمعايرة مستشعرات درجة الحرارة من خلال تعريضها لدرجات حرارة مضبوطة بدقة.
  • اختبار المواد: يمكن استخدام أفران RTP لاختبار الخواص الحرارية للمواد، مثل درجة انصهارها وتوصيلها الحراري.
  • المعالجة الحرارية: يمكن استخدام أفران RTP في المعالجة الحرارية للمواد لتحسين خصائصها، مثل قوتها وصلابتها.
  • التلدين: يمكن استخدام أفران RTP في التلدين الحراري للمواد، وهو ما ينطوي على تسخينها إلى درجة حرارة عالية ثم تبريدها ببطء لتخفيف الإجهاد وتحسين ليونتها.
  • اللحام بالنحاس: يمكن استخدام أفران RTP في لحام المواد معًا، وهو ما ينطوي على تسخينها إلى درجة حرارة عالية وصهر معدن حشو لربطها.
  • التكليس: يمكن استخدام أفران RTP لتكلس المواد، وهو ما ينطوي على تسخينها إلى درجة حرارة عالية لإخراج المكونات المتطايرة.
  • السيراميك: يمكن استخدام أفران RTP لحرق السيراميك، وهو ما ينطوي على تسخينها إلى درجة حرارة عالية لتقويتها وتصلبها.
  • التنظيف: يمكن استخدام أفران RTP لتنظيف المواد عن طريق تسخينها إلى درجة حرارة عالية لإزالة الملوثات.
  • نمو البلورات: يمكن استخدام أفران RTP لنمو البلورات عن طريق تسخين المواد إلى درجة حرارة عالية ثم تبريدها ببطء، مما يسمح بتكوين البلورات.
  • الحرق: يمكن استخدام أفران RTP لحرق المواد، وهو ما ينطوي على تسخينها إلى درجة حرارة عالية لتقويتها وتصلبها.
  • الزجاج: أفران RTP: يمكن استخدام أفران RTP لإذابة الزجاج وتلدينه، وهو ما ينطوي على تسخينه إلى درجة حرارة عالية ثم تبريده ببطء لتخفيف الضغط وتحسين قوته.
  • العمل المتدرج: يمكن استخدام أفران RTP لخلق تدرُّجات حرارية يمكن استخدامها لدراسة تأثيرات درجة الحرارة على المواد.
  • المعالجة الحرارية: يمكن استخدام أفران RTP في المعالجة الحرارية للمواد لتحسين خصائصها، مثل قوتها وصلابتها.
  • الأبحاث المختبرية: تُستخدم أفران RTP في مجموعة متنوعة من التطبيقات البحثية المختبرية، مثل علوم المواد والكيمياء والفيزياء.
  • اختبار المواد: تُستخدم أفران RTP لاختبار الخواص الحرارية للمواد، مثل درجة انصهارها وتوصيلها الحراري.
  • الصهر: يمكن استخدام أفران RTP لصهر المواد، مثل المعادن والبلاستيك.
  • المساحيق: يمكن استخدام أفران RTP لتسخين المساحيق وتبريدها، والتي يمكن استخدامها لإنشاء مواد جديدة أو تعديل خصائص المواد الموجودة.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-RTP KT-RTP Pro
جهاز التحكم في درجة الحرارة وحدة تحكم رقمية PID شاشة تحكم PID تعمل باللمس
إعداد مسبق متعدد البرامج لا نعم
إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي لا نعم
درجة الحرارة القصوى 1100℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1000℃
مادة أنبوب الفرن كوارتز عالي الجودة/ألومينا Al2O3 من الدرجة العالية
قطر أنبوب الفرن 50/60/80/100 مم
طول منطقة التسخين 300 / 450 / 600 / 800 مم
محلول ختم الفراغ شفة SS 304 مع حلقة مانعة للتسرب من النحاس الصلب
ضغط التفريغ المقدر 0.001Pa/10E5 torr
مادة الغرفة ألياف الألومينا Al2O3 اليابانية
عنصر التسخين لفائف أسلاك Cr2Al2Mo2
مستشعر درجة الحرارة بناء زوج حراري من النوع K
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
مصدر الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-220 فولت، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص حجم أنبوب الفرن الآخر وطول منطقة التسخين

ميزات السلامة المتقدمة

  • يمتلك الفرن الأنبوبي Kindle Tech وظيفة الحماية من التيار الزائد ووظيفة الإنذار بدرجة الحرارة الزائدة، وسوف يقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا بمجرد اكتشاف التيار الزائد
  • بناء الفرن في وظيفة الكشف عن الازدواج الحراري، سيتوقف الفرن عن التسخين وسيعمل الإنذار بمجرد اكتشاف كسر أو فشل في الازدواج الحراري
  • يدعم RTP Pro وظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي، وسوف يستأنف الفرن برنامج تسخين الفرن عند وصول الطاقة بعد انقطاع التيار

الحزمة القياسية وخيارات التخصيص

الحزمة القياسية

لا يوجد الوصف الكمية
1 فرن 1
2 أنبوب ألومينا 1
3 شفة تفريغ الهواء 2
4 كتلة حرارية أنبوبية 2
5 خطاف الكتلة الحرارية الأنبوبية 1
6 قفاز مقاوم للحرارة 1
7 دليل التشغيل 1

إعداد اختياري

  • في أنبوب الكشف عن الغازات ومراقبتها، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك
  • مراقبة درجة حرارة الفرن المستقلة وتسجيلها
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات
  • أدخل التحكم في معدل تدفق الغازات المغذية للغازات، مثل مقياس التدفق الكتلي ومقياس التدفق العائم
  • جهاز تحكم في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع وظائف سهلة الاستخدام للمشغل
  • إعدادات محطة مضخة تفريغ عالية، مثل مضخة تفريغ الريشة والمضخة الجزيئية ومضخة الانتشار

مزيد من التخصيص لفرن RTP الخاص بك لتلبية الاحتياجات التجريبية المحددة. ناقش متطلباتك مع خبرائنا للحصول على تكوين مخصص وضمان توافق فرن KINTEK الخاص بك تمامًا مع أهدافك البحثية أو الإنتاجية.

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي وكيف يعمل؟

الفرن الأنبوبي هو جهاز تسخين يولد الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط عبر أنبوب الفرن. وهو يوفر تسخين مستقر وموحد مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية. يقوم نظام التحكم في درجة الحرارة بمراقبة درجة حرارة الفرن باستخدام المزدوجات الحرارية أو مستشعرات أخرى، ويغذي الإشارة إلى وحدة التحكم التي تضبط خرج الطاقة لعناصر التسخين للحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

ما هو الفرن الأنبوبي العمودي؟

الفرن الأنبوبي العمودي هو جهاز تسخين بدرجة حرارة عالية مصمم في اتجاه عمودي، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتسخينًا موحدًا واستخدامًا فعالًا للطاقة. تصميمه الرأسي موفر للمساحة ومفيد بشكل خاص للعمليات التي تستفيد من الإعداد الرأسي.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية الدوارة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية الدوارة على نطاق واسع في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. وهي فعالة بشكل خاص لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية متعددة المناطق في العديد من التطبيقات التجارية والبحثية، بما في ذلك إنتاج أشباه الموصلات والبطاريات، وتصنيع الكابلات الحرارية والكابلات المعزولة بالمعادن، واللحام بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ، والمعالجة بالتفريغ والتلبيد، واختبار المياه/النفايات/التربة، واختبار السيراميك والمعادن في الفضاء، وتحليل النفط والغاز، وخلايا وقود الأكسيد الصلب، وإنتاج مركبات البوليمر/الجرافين. كما أنها تُستخدم أيضًا في المعالجات الحرارية للمعادن (التبريد والتلطيف والتلدين)، والتسخين المسبق للحام، وتلبيد السيراميك/معادن المسحوق، ومعالجات الطلاء، وتجارب أبحاث المواد.

ما هو مبدأ فرن الكبس الساخن؟

يجمع فرن التلبيد بالضغط الساخن بين درجة الحرارة العالية والضغط العالي في بيئة تفريغ الهواء لتلبيد المواد. وهو فعال بشكل خاص لمساحيق السيراميك التي تذوب وتندمج تحت الضغط. وتستفيد العملية من درجة الحرارة والضغط المتحكم فيهما لضمان تدفق المواد بشكل موحد وترابط قوي، وغالبًا ما يكون ذلك في بيئة مفرغة من الهواء لمنع الأكسدة.

ما هي التطبيقات الشائعة للأفران الأنبوبية المنقسمة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية المنقسمة بشكل شائع لاختبار المواد (مثل اختبار الشد)، والتحلل الحراري للمواد العضوية، وترسيب البخار الكيميائي (CVD) لترسيب الأغشية الرقيقة، وجرافيتنة المواد المحتوية على الكربون، وتلبيد السيراميك. تستفيد هذه التطبيقات من التحكم الدقيق في درجة الحرارة وسهولة التعامل مع العينات التي توفرها الأفران الأنبوبية المنقسمة.

ما هو مبدأ الفرن الدوار؟

يعمل الفرن الدوّار كأسطوانة دوارة حول محورها، مائلة قليلاً لتسهيل حركة مادة الشحنة من طرف إلى آخر. يعزز هذا التصميم الخلط والتسخين المنتظم. يتم توفير الحرارة عادةً بواسطة غازات ساخنة تتدفق في اتجاه معاكس لتدفق المواد.

فيمَ يُستخدم فرن الأسنان؟

يُستخدم فرن الأسنان بشكل أساسي في مختبرات الأسنان لتلبيد سيراميك الأسنان، مثل الزركونيا لإنشاء ترميمات أسنان عالية الجودة مثل التيجان والجسور وزراعة الأسنان. وهو يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والنتائج المتناسقة للحصول على أطراف صناعية متينة وممتعة من الناحية الجمالية.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية على نطاق واسع لاختبارات التبريد بالغاز في ظل ظروف التفريغ أو الغلاف الجوي، وتطبيقات المعالجة الحرارية بما في ذلك عمليات التوليف والتنقية، والأكسدة، والانتشار، والتكلس، والتلدين الحراري للمركبات غير العضوية أو العضوية. كما أنها تُستخدم في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية حيثما تكون معدلات التسخين والتبريد المتحكم فيها مطلوبة. الأفران الأنبوبية العمودية مناسبة بشكل خاص للعمليات التي تحتاج إلى إسقاط العينات في الفرن من الأعلى.

ما هي تطبيقات الفرن الأنبوبي العمودي؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية العمودية على نطاق واسع في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية التي تتطلب معدلات تسخين وتبريد محكومة. كما تُستخدم أيضًا في الهندسة الكيميائية لإنتاج الراتنجات الاصطناعية والمطاط والدهانات والأصباغ؛ وفي صناعة الأغذية للخبز والتجفيف والتعقيم؛ وفي علم المعادن لعمليات الصهر والصهر والمعالجة الحرارية.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي الدوار؟

يتميز الفرن الأنبوبي الدوار بآلية دوارة تضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وخلطًا شاملاً للعينات. وهو مصمم للمعالجة المستمرة ويمكنه استيعاب أحجام مختلفة من العينات. يشتمل الفرن عادةً على مناطق تسخين متعددة، وأنبوب فرن قابل للدوران والإمالة، ويمكن أن تصل درجة حرارته إلى 1200 درجة مئوية.

ما هي الميزات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: 1) إمكانيات التلدين المرن وترسيب البخار الكيميائي، 2) استيعاب عينات تصل إلى 60 مم (2 بوصة)، 3) مشعب مدمج لسهولة توصيل الغاز، 4) تدرجات طبيعية لدرجة الحرارة مع نهايات أكثر برودة وتسخين منتظم في المركز، 5) القدرة على التكيف مع مختلف الغازات أو ظروف التفريغ، 6) مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل للحصول على ملامح دقيقة لدرجة الحرارة.

ما هي تطبيقات فرن الضغط الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن في التلبيد والتوحيد، ومسحوق المعادن، وأبحاث المواد، وتصنيع أشباه الموصلات، ومعالجة السيراميك، وتخليق الجرافين، وإنتاج المواد المركبة، وتخليق الماس، والبحث والتطوير.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل؟

يوفر الفرن الأنبوبي المنفصل عادةً خيارات لمناطق تسخين 1 أو 2 أو 3 أو 5 مناطق تسخين، بطول تسخين يتراوح بين 200-600 مم وقطر تسخين يتراوح بين 40-100 مم. ويشمل تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة لضمان درجة حرارة آمنة للعلبة ويستخدم ملف تسخين كمصدر تسخين، قادر على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية. صُمم الفرن بأنبوب أسطواني منقسم بالطول، وغالبًا ما يكون في نصفين متصلين بمفصلات ومزود بدعامات تخميد هوائية للتشغيل السلس.

ما هي مزايا استخدام الفرن الدوَّار؟

توفر الأفران الدوارة العديد من المزايا بما في ذلك الاستخدام العالي للطاقة، والمرونة في التعامل مع مواد التغذية المختلفة، والقدرة على استخدام أفران الدُفعات والقدرة الإنتاجية العالية، وزيادة استرداد الرصاص، وملاءمة البيئة، والتشغيل السهل الاستخدام مع متطلبات أقل من القوى العاملة.

ما هي الميزات الرئيسية لفرن طب الأسنان؟

تشمل الميزات الرئيسية لفرن الأسنان نطاق درجة الحرارة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وقابلية البرمجة، وتقنية التفريغ للمعالجة الخالية من التلوث، وأنظمة التبريد الفعالة، والواجهات سهلة الاستخدام. من الضروري أيضًا ميزات السلامة مثل الإغلاق التلقائي وأزرار التوقف في حالات الطوارئ والحماية من الحرارة الزائدة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي؟

تقدم الأفران الأنبوبية العديد من المزايا بما في ذلك التكنولوجيا الناضجة، وهيكل الفرن البسيط، واستهلاك الطاقة المنخفض، والكفاءة الحرارية العالية، وسهولة التشغيل والتحكم، والقدرة على الإنتاج المستمر، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتوزيع الموحد لدرجة الحرارة، والقدرة على التكيف مع الأجواء المختلفة. كما أنها تتيح أيضًا إنتاجية أعلى للمنتجات، وتركيز عالي للمنتج، والقدرة على استعادة معظم الغاز المتشقق وغاز المداخن. ويمكن الجمع بين أفران متعددة للإنتاج على نطاق واسع.

ما هي مزايا الفرن الأنبوبي العمودي؟

توفر الأفران الأنبوبية العمودية العديد من المزايا، بما في ذلك البصمة الأصغر مقارنة بالأفران الأفقية، مما يجعلها مثالية للمختبرات ذات المساحة المحدودة. كما أنها توفر التشغيل الفعال والموفر للطاقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والمرونة في الاستخدام، وسهولة التشغيل، والسلامة، والموثوقية، والامتثال للمعايير البيئية.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعمل الأفران الأنبوبية الدوارة على مبدأ الحرق غير المباشر، حيث يتم نقل الحرارة من مصدر حراري إلى المواد عبر أنبوب دوار. وهي تستخدم نظامًا حراريًا مستمرًا مع مناطق تحكم متعددة لضمان تسخين منتظم. يقوم الفرن بحرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم العمل الخاص به، مما يؤدي إلى توليد غازات تسخين تتدفق نحو العينة. تسهل الأسطوانة الدوارة، المبطنة بمادة حرارية ومثبتة بزاوية، هذه العملية.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق من خلال: 1) توليد الحرارة من خلال عناصر تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل، 2) نقل هذه الحرارة بشكل موحد عبر أنبوب الفرن إلى قطعة العمل، 3) إنشاء تدرجات درجة حرارة دقيقة (لعمليات مثل نمو الأغشية بالبطاقات الممغنطة CVD) أو مناطق درجة حرارة ثابتة ممتدة (عندما يتم ضبط مناطق متعددة على نفس درجة الحرارة)، 4) الحفاظ على ظروف تسخين مستقرة مناسبة لمختلف العمليات الصناعية.

ما هي ميزات فرن التلبيد بالضغط الساخن؟

يتميز فرن التلبيد بالضغط الساخن بهيكل مبرد بقوة، باستثناء مكونات التسخين والعزل، مما يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والسلامة الهيكلية.

كيف يعمل فرن الأنبوب المنفصل؟

يعمل الفرن الأنبوبي المنفصل عن طريق توليد الحرارة من خلال ملف تسخين، والذي يقوم بعد ذلك بنقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط داخل أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية والمعملية. يمكن تكوين الفرن بمناطق تسخين متعددة ويتضمن ميزات مثل التبريد القسري للهواء للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة.

ما هي الميزات الرئيسية للفرن الدوار؟

تشمل الميزات الرئيسية للفرن الدوّار قدرات درجات الحرارة العالية، والتحكم في التسخين متعدد المناطق، والدوران القابل للتخصيص والتحكم في العملية، وتعدد استخدامات الغلاف الجوي، وأدوات التحكم المتكاملة في السلامة والبيئة.

كيف يعمل فرن الأسنان؟

يعمل فرن طب الأسنان من خلال تطبيق درجات حرارة عالية يمكن التحكم فيها على سيراميك الأسنان في بيئة مفرغة أو بيئة جو محكومة. تعمل هذه العملية، المعروفة باسم التلبيد، على ربط جزيئات السيراميك معًا لتشكيل ترميمات قوية وكثيفة. تضمن أدوات التحكم المتطورة في الفرن تسخين وتبريد موحد للحصول على نتائج متسقة.

ما أنواع الأفران الأنبوبية المتوفرة؟

توجد أنواع مختلفة من الأفران الأنبوبية بما في ذلك الأفران الأنبوبية الكوارتز المختبرية، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية متعددة المناطق، والأفران الأنبوبية ذات درجة الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية)، والأفران الأنبوبية PECVD لترسيب الأغشية الرقيقة، والأفران الأنبوبية المفرغة، والأفران الأنبوبية العمودية. تأتي هذه الأفران بميزات مختلفة مثل التسخين السريع، والإمالة القابلة للتعديل، والدوران 360 درجة، ومناطق التسخين القابلة للتخصيص، والاستعداد للتفريغ لتناسب التطبيقات المختلفة.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي العمودي؟

يولد الفرن الأنبوبي العمودي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي الدوار؟

يوفر الفرن الأنبوبي الدوار العديد من المزايا، بما في ذلك التوزيع المنتظم لدرجة الحرارة بسبب حركة دورانه، مما يمنع ترسب العينة ويضمن معالجة متسقة. ويعزز كفاءة نقل الحرارة، مما يؤدي إلى أوقات معالجة أسرع ونتائج أكثر اتساقًا. بالإضافة إلى ذلك، يسمح تصميمها بكفاءة ممتازة في نقل الحرارة ويمكن تخصيصها بمناطق تسخين متعددة لتناسب الاحتياجات الخاصة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

تشمل المزايا ما يلي: 1) تكنولوجيا ناضجة وموثوق بها مع هيكل فرن بسيط، 2) استهلاك منخفض للطاقة مع كفاءة حرارية عالية، 3) سهولة التشغيل والتحكم الدقيق، 4) القدرة على الإنتاج المستمر، 5) القدرة على إنشاء مناطق تسخين موحدة ممتدة أو تدرجات درجة حرارة دقيقة، 6) إنتاجية أعلى للمنتج في العمليات الكيميائية، 7) القدرة على استعادة غازات المعالجة، 8) قابلية تطبيق المواد الخام على نطاق واسع، 9) قابلية التوسع من خلال مجموعة الأفران للإنتاج على نطاق واسع.

لماذا تُستخدم بيئة التفريغ في أفران الكبس الساخن؟

يتم استخدام بيئة تفريغ الهواء في أفران الكبس الساخن لمنع الأكسدة أثناء عملية التلبيد، مما يضمن مكونات عالية الجودة مع الحد الأدنى من التشوه والترابط القوي للمواد.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي المنفصل؟

تشمل المزايا الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل التحميل والتفريغ المبسط للعينات أو المعدات، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتعزيز الكفاءة. يسمح التصميم المنفصل بالوصول السريع إلى حجرة الفرن، وهو أمر مفيد بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو إعدادات تجريبية معقدة. وبالإضافة إلى ذلك، تعمل ميزات مثل دعامات التخميد الهوائية ومناطق التسخين المتعددة على تحسين سهولة الاستخدام والأداء.

ما هي التطبيقات الشائعة للفرن الدوار؟

تُعد الأفران الأنبوبية الدوارة مفيدة بشكل خاص في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. كما أنها تُستخدم أيضًا لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق، وإنتاج مواد مثل الألومينا وكريات خام الحديد، وتتفوق في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة التي تتطلب إنتاجية مستمرة للمواد السائبة.

ما هي مزايا استخدام فرن الأسنان؟

تشتمل مزايا استخدام فرن الأسنان على التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين، والنتائج المتناسقة والمتوقعة، وتوفير الوقت والتكلفة من خلال تقليل الحاجة إلى إجراء تعديلات أو إعادة التصنيع، والقدرة على صنع أنواع مختلفة من ترميمات الأسنان. تضمن هذه الميزات جودة عالية ومتينة وممتعة من الناحية الجمالية للأطراف الصناعية للأسنان.

ما هي نطاقات درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية؟

الأفران الأنبوبية متوفرة في نطاقات درجات حرارة مختلفة لتناسب التطبيقات المختلفة. تصل النماذج القياسية عادةً إلى 1200 درجة مئوية، بينما يمكن أن تصل النماذج ذات درجات الحرارة العالية إلى 1400 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية. ويمكن أن تصل بعض الموديلات المتخصصة إلى 2000 درجة مئوية. تعتمد قدرة درجة الحرارة على عناصر التسخين ومواد أنبوب الفرن المستخدمة (مثل الكوارتز أو الألومينا).

ما أنواع الأفران الأنبوبية الرأسية المتوفرة؟

تأتي الأفران الأنبوبية العمودية في أنواع مختلفة، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مناطق تسخين مفردة أو متعددة، وقدرات المعالجة الحرارية السريعة (RTP)، ومحطات التفريغ، والحلول القابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرية محددة مثل CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) وPECVD (الترسيب الكيميائي المحسّن للبخار بالبلازما).

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها الفرن الأنبوبي الدوار؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي الدوار إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التكليس والتلبيد والمعالجة الحرارية.

ما أنواع الأفران الأنبوبية متعددة المناطق المتوفرة؟

تشمل الأنواع المتاحة ما يلي: 1) الأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين (مع إمكانيات الإمالة والدوران)، 2) أفران أنبوبية كوارتز مختبرية (حتى 1700 درجة مئوية مع 1-10 مناطق)، 3) أفران المعالجة الحرارية السريعة (RTP) بمعدلات تسخين سريعة، 4) أفران أنبوبية CVD للترسيب الكيميائي للبخار، 5) أفران PECVD للعمليات المعززة بالبلازما، 6) أفران أنبوبية مفرغة من الهواء، 7) أفران أنبوبية عالية الضغط. تأتي هذه الأفران في تكوينات مختلفة مع أرقام مناطق قابلة للتخصيص، ونطاقات درجات الحرارة، وميزات خاصة مثل التحكم في التفريغ/الغلاف الجوي.

ما هي المواد التي تتم معالجتها عادةً في أفران الكبس الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن بشكل شائع في أفران الكبس الساخن لمساحيق السيراميك والمعادن والمواد المركبة وغيرها من المواد التي تتطلب ظروف درجة حرارة عالية وضغط مرتفع للتلبيد والترابط.

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها فرن الأنبوب المنفصل؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي المنفصل إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل تخليق المواد، والتصنيع بالحرارة المقطعية والتلبيد. يستخدم الفرن ملف تسخين كمصدر للحرارة ويتضمن تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة أثناء التشغيل.

كيف يتعامل الفرن الدوار مع المواد المختلفة؟

تتسم الأفران الدوارة بالمرونة في التعامل مع مختلف مواد التغذية بسبب تصميمها الدوار والمائل قليلاً، مما يضمن تسخين وخلط موحد. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد الحبيبية أو المساحيق، ويسمح بمعالجة فعالة في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة.

ما هي ميزات السلامة التي يجب أن يحتوي عليها فرن طب الأسنان؟

يجب أن يشتمل فرن الأسنان على ميزات السلامة مثل الحماية من الحرارة الزائدة وأنظمة الإغلاق التلقائي وأزرار الإيقاف في حالات الطوارئ والحماية من الحرارة الزائدة. تضمن هذه الميزات سلامة المستخدمين وتمنع تلف المعدات أثناء التشغيل.

هل يمكن أن تعمل الأفران الأنبوبية تحت أجواء مختلفة؟

نعم، الأفران الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن أن تعمل تحت أجواء مختلفة بما في ذلك الهواء والغازات الخاملة (مثل الأرجون أو النيتروجين) والفراغ ومخاليط الغاز المتخصصة. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك الأكسدة والاختزال والتلدين والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تأتي العديد من الموديلات مزودة بتصميمات جاهزة للتفريغ وأنظمة تحكم في الغاز لإدارة الغلاف الجوي بدقة.

لماذا تختار الفرن الأنبوبي العمودي بدلاً من الأفقي؟

يتم اختيار الفرن الأنبوبي العمودي على الفرن الأفقي في المقام الأول لتصميمه الموفر للمساحة والقدرة على الاستفادة من العمليات بمساعدة الجاذبية. يمكن أن يساعد الإعداد الرأسي في التوزيع المتساوي للحرارة والمواد، مما يجعله مثاليًا لتجارب أو عمليات تصنيع محددة.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعتبر الأفران الأنبوبية الدوارة مثالية لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق. وهي تُستخدم عادةً في التطبيقات التي تتضمن تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يتطلب الأمر تسخينًا موحدًا وخلطًا مستمرًا.

لماذا يعتبر التصميم المنفصل مفيدًا في الفرن الأنبوبي؟

التصميم المنفصل في الفرن الأنبوبي مفيد لأنه يسمح بالوصول السريع والسهل إلى حجرة الفرن. يعمل هذا التصميم، الذي غالبًا ما يتميز بنصفين مفصليين مع دعامات تخميد هوائية، على تبسيط التعامل مع الإعدادات المعقدة أو العينات الكبيرة، ويقلل من وقت التوقف عن التشغيل، ويعزز الكفاءة الإجمالية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو تكوينات معقدة.

ما أنواع أفران طب الأسنان المتوفرة؟

تأتي أفران طب الأسنان في أنواع مختلفة، بما في ذلك أفران تلبيد البورسلين بالتفريغ، وأفران تلبيد الزركونيا وأفران الضغط بالتفريغ. توفر بعض النماذج إمكانيات التلبيد السريع، بينما توفر نماذج أخرى معالجة عالية الضغط أو متعددة الوظائف لمختلف المواد الخزفية للأسنان.

ما الذي يجعل أفران KINTEK الأنبوبية مميزة؟

تتميز أفران KINTEK الأنبوبية بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة (مع بعض الموديلات التي توفر تسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية)، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص (من 1 إلى 10 مناطق)، وتصميمات جاهزة للتفريغ، وشهادات السلامة. وهي تقدم حلولاً متعددة الاستخدامات للتطبيقات المتقدمة مثل تخليق المواد، والتفريغ القابل للذوبان بالحمض النووي CVD، والتلبيد، وأبحاث أشباه الموصلات، مع خيارات للآليات الدوارة والغرف المنقسمة والتكوينات المعززة بالبلازما.

ما هي درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية العمودية؟

يمكن أن تحقق الأفران الأنبوبية العمودية درجات حرارة عالية، عادةً ما تصل إلى 1800 درجة مئوية، اعتمادًا على الطراز والتكوين. وهي مصممة للتسخين الدقيق ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات درجات الحرارة المحددة لمختلف التطبيقات.

هل الأفران الأنبوبية الرأسية قابلة للتخصيص؟

نعم، الأفران الأنبوبية العمودية قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة. ويمكن تخصيصها بميزات مثل مناطق التسخين المتعددة، وقدرات التسخين السريع، وأنظمة التفريغ، وأدوات التحكم في الغلاف الجوي المحددة لتلبية الاحتياجات الفريدة لمختلف التطبيقات البحثية والصناعية.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

Incredibly fast delivery! The furnace works like a charm—perfect for our lab needs.

Elara Voss

4.8

out of

5

Top-notch quality and durability. Worth every penny for serious researchers.

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

The technological advancement in this furnace is impressive. Highly recommend!

Svetlana Petrova

4.9

out of

5

Precision heating and robust build. A game-changer for our experiments.

Jin Wei

4.8

out of

5

Superb value for money. Delivered faster than expected—very satisfied!

Anika Patel

4.7

out of

5

Reliable and efficient. Perfect for high-temperature applications.

Lars Bjorn

4.9

out of

5

Exceptional quality and performance. Exceeded all our expectations.

Yara Al-Farsi

4.8

out of

5

Fast shipping and easy setup. The furnace is a beast in the lab!

Mateo Costa

4.7

out of

5

Durable and precise. A must-have for any serious laboratory.

Nia Okoro

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with flawless performance. Highly impressed!

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Great investment for our research. The quality is unmatched.

Isabella Rossi

4.7

out of

5

Speedy delivery and outstanding product. Perfect for our needs.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

The furnace is a powerhouse! Delivered quickly and works flawlessly.

Leila Amari

4.8

out of

5

Excellent value and performance. A reliable tool for any lab.

Carlos Rios

4.7

out of

5

High-quality build and precise heating. Very happy with this purchase.

Freya Olsen

4.9

out of

5

Fast, efficient, and durable. Exactly what our lab needed.

Rajiv Kapoor

4.8

out of

5

Superior technology and robust design. A fantastic addition to our lab.

Elena Popescu

4.7

out of

5

Quick delivery and excellent performance. Highly recommended!

Tomasz Kowalski

4.9

out of

5

The furnace is a marvel—fast, precise, and built to last. Love it!

Aisha Bello

المنتجات

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Tube Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

فرن أنبوب KINTEK Slide PECVD الأنبوبي: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة مع بلازما الترددات اللاسلكية والدورة الحرارية السريعة والتحكم في الغاز القابل للتخصيص. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

يقوم فرن التحلل الحراري الدوار للكتلة الحيوية من KINTEK بتحويل الكتلة الحيوية إلى فحم حيوي وزيت حيوي وغاز تخليقي بكفاءة. قابل للتخصيص للأبحاث أو الإنتاج. احصل على الحل الخاص بك الآن!

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!

1200 ℃ فرن فرن فرن دثر للمختبر

1200 ℃ فرن فرن فرن دثر للمختبر

فرن KINTEK KT-12M Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع تحكم PID. مثالي للمعامل التي تحتاج إلى حرارة سريعة وموحدة. استكشف النماذج وخيارات التخصيص.