المنتجات High Temperature Furnaces Electric Rotary Kiln فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري
فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري

Electric Rotary Kiln

فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري

رقم العنصر : KT-RFTF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


الحد الأقصى. درجة الحرارة القصوى
950℃
حجم الفرن (أنبوب ضياء × طول ساخن)
Φ200×2000mm~Φ1200×11000mm
الطاقة
30 كيلوواط ~ 648 كيلوواط
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

عرض المنتج: الأفران الدوارة الكهربائية

استكشف التصميم القوي والتطبيقات المتنوعة لأفران KINTEK الدوارة الكهربائية المصممة هندسيًا لتحقيق الدقة والمتانة والكفاءة.

الفرن الدوار الكهربائي للإنتاج التجريبي
الفرن الدوار الكهربائي للإنتاج التجريبي
فرن دوّار كهربائي مستمر لمواد البطاريات
فرن دوار كهربائي مستمر لمواد البطاريات
فرن دوّار كهربائي مستمر لفوسفات حديد الليثيوم
الفرن الدوَّار الكهربائي المستمر لفوسفات حديد الليثيوم
الفرن الدوّار لتكليس فوسفات حديد الليثيوم
فرن دوّار لتكليس فوسفات حديد الليثيوم الحديدي الدوّار
الفرن الدوّار لتكلس فوسفات الحديد المنغنيز الليثيوم الفوسفاتي الحديدي الدوار
الفرن الدوار لتكليس فوسفات الحديد المنغنيز الليثيوم الفوسفاتي الحديدي الدوار
الفرن الدوار التجريبي
الفرن الدوار التجريبي

الأفران الدوارة الكهربائية المتقدمة من KINTEK

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، تقدم KINTEK حلولاً متقدمة في درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الأفران الدوارة الكهربائية المتخصصة. وتستخدم هذه الأفران الصناعية الكهرباء كمصدر للحرارة وهي مصممة بخبرة لعمليات مثل التكليس والتجفيف والتحلل الحراري لمختلف المواد. تتميز أفراننا الدوَّارة بسرعات تسخين عالية وكفاءة في استخدام الطاقة ومتانة متميزة، وهي مصممة لتؤدي الغرض منها.

يوجد في صميم تصميمنا أنبوب فرن قوي مصنوع من سبائك النيكل، قادر على تحمل درجات حرارة عمل مستمرة تصل إلى 1100 درجة مئوية، مما يضمن طول العمر والموثوقية. توفر هذه الأفران المقترنة بعناصر تسخين عالية الجودة من كربيد السيليكون (SiC) عمر خدمة طويل وصيانة مبسطة. يضمن التزام KINTEK بالتخصيص العميق أن كل فرن يمكن تصميمه بدقة لتلبية متطلباتك التجريبية أو الإنتاجية الفريدة.

الميزات والفوائد الرئيسية: لماذا تختار أفران KINTEK الدوارة؟

  • تحكم دقيق في درجة الحرارة وتوحيدها: تعمل ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة (200 ℃ إلى 1100 ℃) مع وحدات تحكم حرارية ذكية عالية الدقة PID. يمكن تصميم مناطق تسخين متعددة مستقلة لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة، مما يضمن تسخينًا موحدًا.
  • المتانة والأداء في درجات الحرارة العالية: تتميز بأنبوب دوّار مصنوع من سبائك النيكل، مما يدعم التشغيل المستمر حتى 1100 درجة مئوية. عناصر تسخين من كربيد السيليكون (SiC) عالية الجودة تضمن عمر خدمة طويل الأمد وسهولة الصيانة.
  • تعزيز الكفاءة والإنتاجية: يحقق تسخين كهربائي عالي السرعة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل. عزل خفيف الوزن يقلل من فقدان الحرارة. إمكانية التشغيل المستمر تسمح بالتغذية والمعالجة والتفريغ المتزامن، مما يزيد من الإنتاجية ويحسن السلامة.
  • بيئة معالجة محكومة: مجهزة بنظام ختم تفريغ ديناميكي ديناميكي ممتاز، مما يتيح التشغيل في بيئات غاز خامل خاضعة للتحكم لمنع أكسدة المواد وضمان جودة المنتج المتناسقة.
  • تصميم وتشغيل يركز على المستخدم: توفر وحدة تحكم بديهية بشاشة تعمل باللمس تحكمًا حراريًا ذكيًا ووظائف إنذار وقدرات تحليل البيانات. يسهل التصميم المعياري النقل المباشر والتركيب واستبدال المكونات.
  • مناولة محسّنة للمواد: يوفر جهاز تغذية أوتوماتيكي مستمر لتوزيع المواد بشكل متساوٍ. توفر حجرة أنبوب التسخين غير المباشر، التي تتميز بأسطوانة دوارة متغيرة السرعة ووظيفة الإمالة الهيدروليكية، انتظامًا ممتازًا في التسخين وتسمح بالتحكم في حركة المواد وتفريغها بسهولة.
  • التخصيص العميق وتعدد الاستخدامات: تُعد إعدادات النظام الكامل المدمجة مثالية لمختبرات الأبحاث أو الإنتاج على دفعات صغيرة أو المشاريع التجريبية. تقدم KINTEK تخصيصًا واسع النطاق، بما في ذلك أقطار وأطوال مختلفة للأسطوانة بناءً على سعة مناولة المواد، وميزات اختيارية مثل التسخين المسبق، والتسخين المساعد لتجميع الغاز، والمصائد الباردة، وأجهزة المكثف لتجميع السوائل.

تطبيقات متعددة الاستخدامات

أفران KINTEK الكهربائية الدوارة متعددة الاستخدامات وتستخدم على نطاق واسع في مختلف التطبيقات الصناعية، بما في ذلك:

  • تكليس وتجفيف المواد المتنوعة: بما في ذلك فوسفات الحديد، وفوسفات حديد الليثيوم، وفوسفات حديد الليثيوم، ومنغنات الليثيوم، وكاثود الجرافيت، وثالث أكسيد الكوبالت، وكاثود كربون السيليكون، وهيدروكسيد الليثيوم، وإزالة الكربون بالمسحوق، وأكسيد الزنك، وأكسيد الحديد، وأكسيد المنجنيز، والمواد الأرضية النادرة، والمعادن غير الحديدية.
  • عمليات الانحلال الحراري: مناسبة للكتلة الحيوية، ونفايات البلاستيك، والمواد العضوية الأخرى لإنتاج الفحم الحيوي والغاز التخليقي والمنتجات القيمة الأخرى.

مبدأ التشغيل

تستخدم أفراننا الدوارة العاملة بالتسخين الكهربائي المستمر عناصر تسخين كهربائية عالية الحرارة لتوليد الحرارة. يتم نقل هذه الحرارة بكفاءة إلى المواد التي تتم معالجتها من خلال مزيج من الإشعاع والتوصيل والحمل الحراري. تسمح هذه الطريقة بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين المنتظم في جميع أنحاء المواد، مما يضمن معالجة فعالة ومتسقة. تتيح ميزة التشغيل المستمر المعالجة المتواصلة، مما يزيد من الإنتاجية وكفاءة الطاقة إلى أقصى حد.

مواصفات الفرن الدوَّار بالتسخين الكهربائي

الطراز حجم الفرن (ضياء الأنبوب × طول التسخين) الحد الأقصى درجة الحرارة مناطق الحرارة الطاقة
KT-RFTF2020 Φ200 × 2000 مم 950℃ 3 30 كيلوواط
KT-RFTF303030 Φ300×3000 مم 950℃ 6 54 كيلوواط
KT-RFTF4050 Φ400 × 5000 مم 950℃ 6 96 كيلوواط
KT-RFTF5060 Φ500 × 6000 مم 950℃ 6 168 كيلوواط
KT-RFTF6080 Φ600 × 8000 مم 950℃ 9 234 كيلو واط
KT-RFTF8090 Φ800 × 9000 مم 950℃ 9 342 كيلو واط
KT-RFTF1211 Φ1200 × 11000 مم 950℃ 9 648 كيلو واط

ملاحظة يمكن تخصيص الأحجام ودرجات حرارة العمل الأخرى للفرن لتلبية متطلباتك الخاصة.

الشراكة مع KINTEK للحصول على حل الفرن المخصص الخاص بك

في KINTEK، نحن ندرك أن كل مختبر ومنشأة إنتاج لها احتياجات فريدة من نوعها. تتيح لنا قدراتنا الاستثنائية في مجال البحث والتطوير والتصنيع الداخلي لدينا تقديم تخصيص قوي وعميق لجميع حلول الأفران عالية الحرارة لدينا، بما في ذلك أفران الدفن، والأنابيب، والأفران الدوارة، وأفران التفريغ والغلاف الجوي، وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD.

هل أنت مستعد للعثور على الفرن الدوار الكهربائي المثالي لتطبيقك؟ دع خبرائنا يساعدونك في تصميم حل مصمم خصيصًا لمتطلباتك التجريبية أو الإنتاجية الدقيقة. اتصل بنا اليوم لمناقشة مشروعك والحصول على عرض أسعار مخصص.

انقر هنا لملء نموذج الاتصال الخاص بنا وابدأ!

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الدوارة الكهربائية؟

تُستخدم القمائن الدوارة الكهربائية على نطاق واسع في صناعات مثل التعدين والأسمنت والمعالجة الكيميائية ومعالجة المعادن والمواد الحرارية. وهي مثالية للأكسدة في درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، أكسيد الحديد المغناطيسي وأكسيد الكوبالت وأكسيد المنجنيز)، وتفاعلات الاختزال، وتحميص المنخل الجزيئي الكيميائي، وتكليس المواد الحبيبية أو المسحوق. وتشمل التطبيقات الشائعة التكليس، والتحلل الحراري، والامتصاص الحراري، والاحتراق العضوي، والتحميص الاختزالي، مع درجات حرارة تشغيل تصل إلى 1100 درجة مئوية.

ما الغرض من استخدام الفرن الدوار؟

يُستخدم الفرن الدوّار في عمليات مختلفة بما في ذلك الكربنة (إضافة الكربون إلى الأسطح المعدنية)، والنترة (إضافة النيتروجين إلى الأسطح المعدنية)، والتلبيد، والتلدين، وغيرها من معالجات المواد المتقدمة. ويستخدم أيضًا في تطبيقات مثل الانحلال الحراري للكتلة الحيوية، وتجديد الكربون المنشط، والترسيب الدقيق للأغشية الرقيقة في أبحاث أشباه الموصلات.

ما هو مبدأ الفرن الدوار؟

يعمل الفرن الدوّار كأسطوانة دوارة حول محورها، مائلة قليلاً لتسهيل حركة مادة الشحنة من طرف إلى آخر. يعزز هذا التصميم الخلط والتسخين المنتظم. يتم توفير الحرارة عادةً بواسطة غازات ساخنة تتدفق في اتجاه معاكس لتدفق المواد.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران المستمرة؟

تُستخدم الأفران المستمرة على نطاق واسع في العمليات الصناعية المختلفة بما في ذلك اللحام بالنحاس بالتفريغ، والتلبيد بالتفريغ لمواد تعدين المساحيق، والمعالجة الحرارية بالتفريغ للمواد المعدنية، والعادم بالتفريغ وإغلاق الأجهزة الإلكترونية وحاويات حفظ الحرارة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية الدوارة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية الدوارة على نطاق واسع في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. وهي فعالة بشكل خاص لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق.

ما هي السمات الرئيسية للأفران الدوارة الكهربائية؟

تتميز القمائن الدوارة الكهربائية بتوزيع موحد للحرارة من أجل درجة حرارة شعاعية ثابتة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة عن طريق التسخين الكهربائي، وكفاءة الطاقة مقارنة بطرق الاحتراق التقليدية. يتضمن النظام الكامل جهاز تغذية، وجسم الفرن، وجهاز تفريغ، وجهاز تسخين كهربائي، ووحدة تحكم. يتم تسخين المواد تدريجيًا حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة ويتم تفريغها بعد وقت التفاعل المحدد.

ما هي الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة المتاحة؟

تشمل الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة الأفران الدوارة الكهربائية للتحلل الحراري والتكلس، والأفران الأنبوبية الدوارة محكمة الغلق بالتفريغ للمعالجة المستمرة، والأفران الأنبوبية الدوارة ذات التفريغ المائل في المختبر، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية الدوارة المائلة للترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD). تم تصميم كل نوع لتطبيقات محددة ومتطلبات درجة الحرارة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الدوَّار؟

توفر الأفران الدوارة العديد من المزايا بما في ذلك الاستخدام العالي للطاقة، والمرونة في التعامل مع مواد التغذية المختلفة، والقدرة على استخدام أفران الدُفعات والقدرة الإنتاجية العالية، وزيادة استرداد الرصاص، وملاءمة البيئة، والتشغيل السهل الاستخدام مع متطلبات أقل من القوى العاملة.

ما هي الميزات الرئيسية للأفران المستمرة؟

تُعرف الأفران المستمرة، وخاصة أفران التفريغ المستمرة، بكفاءتها الإنتاجية المعززة وانخفاض تكاليف التشغيل وملاءمتها للتصنيع بكميات كبيرة. كما أنها توفر مزايا بيئية وتنوع في معالجة المواد المختلفة.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي الدوار؟

يتميز الفرن الأنبوبي الدوار بآلية دوارة تضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وخلطًا شاملاً للعينات. وهو مصمم للمعالجة المستمرة ويمكنه استيعاب أحجام مختلفة من العينات. يشتمل الفرن عادةً على مناطق تسخين متعددة، وأنبوب فرن قابل للدوران والإمالة، ويمكن أن تصل درجة حرارته إلى 1200 درجة مئوية.

كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟

يعمل الفرن الدوّار الكهربائي عن طريق دحرجة المواد في أسطوانة دوارة يتم تسخينها إما داخليًا (تسخين مباشر) أو خارجيًا (تسخين غير مباشر). تدور الأسطوانة ببطء حول محورها الطولي، مما يسمح بخلط المواد وتعريضها للحرارة بشكل موحد. يتم تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة مسبقاً لفترة استبقاء محددة للحث على التفاعل الكيميائي أو التغير الفيزيائي المطلوب. يتم غلق الأسطوانة بإحكام للتحكم في الجو الداخلي ودرجة الحرارة، مما يضمن كفاءة المعالجة.

كيف يعمل الفرن الدوّار؟

يعمل الفرن الدوّار عن طريق تدوير المادة داخل الفرن لضمان توزيع الحرارة بشكل موحد. تساعد آلية الدوران في درجة حرارة شعاعية متسقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وغالبًا ما يتحقق ذلك عن طريق التسخين الكهربائي. هذا التصميم موفر للطاقة ومناسب للعمليات التي تتطلب معالجة موحدة للمواد.

ما هي الميزات الرئيسية للفرن الدوار؟

تشمل الميزات الرئيسية للفرن الدوّار قدرات درجات الحرارة العالية، والتحكم في التسخين متعدد المناطق، والدوران القابل للتخصيص والتحكم في العملية، وتعدد استخدامات الغلاف الجوي، وأدوات التحكم المتكاملة في السلامة والبيئة.

ما الذي يجب مراعاته عند اختيار الفرن المستمر؟

عند اختيار الفرن المستمر، تشمل العوامل المهمة الحاجة إلى كفاءة إنتاج عالية، وفعالية التكلفة، والفوائد البيئية، والتنوع في المعالجة. ومع ذلك، يجب على المستخدمين المحتملين أيضًا مراعاة التعقيد العالي والتكلفة الأولية ومتطلبات الصيانة المرتبطة بهذه الأفران.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعمل الأفران الأنبوبية الدوارة على مبدأ الحرق غير المباشر، حيث يتم نقل الحرارة من مصدر حراري إلى المواد عبر أنبوب دوار. وهي تستخدم نظامًا حراريًا مستمرًا مع مناطق تحكم متعددة لضمان تسخين منتظم. يقوم الفرن بحرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم العمل الخاص به، مما يؤدي إلى توليد غازات تسخين تتدفق نحو العينة. تسهل الأسطوانة الدوارة، المبطنة بمادة حرارية ومثبتة بزاوية، هذه العملية.

ما هي مزايا استخدام الفرن الدوار الكهربائي؟

توفر الأفران الدوارة الكهربائية العديد من المزايا، بما في ذلك الدقة العالية في التحكم في درجة الحرارة، ودرجة عالية من الأتمتة، ونظام مغلق يمنع التلوث. وهي تقلل من متطلبات العمالة بسبب التحكم الأوتوماتيكي ويسهل ضبطها مقارنة بزيت الوقود أو الغاز. بالإضافة إلى ذلك، يطيل التسخين الكهربائي من عمر أنبوب الفرن ويقلل من تكاليف الصيانة. وتشمل المزايا الأخرى المعالجة الحرارية المستمرة لتدفق المواد باستمرار، وتجانس المنتج النهائي بسبب الخلط المنتظم، ومرونة التصميم، والكفاءة الحرارية، والتحكم في الانبعاثات.

ما هي مزايا استخدام الأفران الدوارة؟

تشمل مزايا الفرن الدوّار التوزيع الموحد للحرارة للحصول على نتائج متسقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وكفاءة الطاقة مقارنة بطرق الاحتراق التقليدية، والمرونة في تخصيص عمليات المعالجة الحرارية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الأفران الدوارة فعالة من حيث التكلفة للإنتاج بكميات منخفضة ويمكن تصميمها لتلبية احتياجات بحثية أو صناعية محددة.

ما هي التطبيقات الشائعة للفرن الدوار؟

تُعد الأفران الأنبوبية الدوارة مفيدة بشكل خاص في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. كما أنها تُستخدم أيضًا لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق، وإنتاج مواد مثل الألومينا وكريات خام الحديد، وتتفوق في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة التي تتطلب إنتاجية مستمرة للمواد السائبة.

ما هي مزايا استخدام الفرن المستمر؟

توفر الأفران المستمرة العديد من المزايا مثل تحسين كفاءة الإنتاج، وانخفاض تكاليف التشغيل، والقدرة على التعامل مع التصنيع بكميات كبيرة. كما أنها صديقة للبيئة ويمكن تكييفها لتلبية مجموعة متنوعة من احتياجات المعالجة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي الدوار؟

يوفر الفرن الأنبوبي الدوار العديد من المزايا، بما في ذلك التوزيع المنتظم لدرجة الحرارة بسبب حركة دورانه، مما يمنع ترسب العينة ويضمن معالجة متسقة. ويعزز كفاءة نقل الحرارة، مما يؤدي إلى أوقات معالجة أسرع ونتائج أكثر اتساقًا. بالإضافة إلى ذلك، يسمح تصميمها بكفاءة ممتازة في نقل الحرارة ويمكن تخصيصها بمناطق تسخين متعددة لتناسب الاحتياجات الخاصة.

ما هي الصناعات التي تستفيد من الأفران الدوارة الكهربائية؟

تستفيد صناعات مثل التعدين والأسمنت والمعالجة الكيميائية ومعالجة المعادن والمواد الحرارية من الأفران الدوارة الكهربائية. تُعد هذه الأفران مفيدة بشكل خاص للعمليات التي تتطلب أكسدة عالية الحرارة، وتفاعلات الاختزال والتكلس، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي ميزات السلامة المضمنة في الأفران الدوارة؟

تم تجهيز الأفران الدوارة بميزات أمان مهمة مثل الحماية من الحرارة الزائدة وآليات الإغلاق في حالات الطوارئ وأنظمة إنذار واضحة. تضمن هذه الميزات التشغيل الآمن وتمنع الحوادث أثناء العمليات ذات درجة الحرارة العالية.

كيف يتعامل الفرن الدوار مع المواد المختلفة؟

تتسم الأفران الدوارة بالمرونة في التعامل مع مختلف مواد التغذية بسبب تصميمها الدوار والمائل قليلاً، مما يضمن تسخين وخلط موحد. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد الحبيبية أو المساحيق، ويسمح بمعالجة فعالة في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة.

هل يمكن تخصيص الأفران المستمرة لتلبية الاحتياجات الصناعية المحددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران المستمرة لتلبية متطلبات صناعية محددة. على سبيل المثال، يمكن تصميمها للعمل في نطاقات درجات حرارة مختلفة، مثل ما يصل إلى 1600 درجة مئوية للتكلس والتلبيد، أو ما يصل إلى 1100 درجة مئوية لعمليات التحلل الحراري والتجفيف.

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها الفرن الأنبوبي الدوار؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي الدوار إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التكليس والتلبيد والمعالجة الحرارية.

ما نطاق درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الدوارة الكهربائية؟

يمكن أن تعمل القمائن الدوارة الكهربائية في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة للعمليات ذات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والاختزال والتكلس.

هل يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة. وهي متوفرة في تكوينات مختلفة، بما في ذلك مناطق تسخين مختلفة، وزوايا إمالة قابلة للتعديل، وقدرات دوران 360 درجة. تشمل خيارات التخصيص أيضًا إعدادات التفريغ والغلاف الجوي المتحكم فيه لتلبية الاحتياجات الدقيقة لبيئات البحث أو الإنتاج.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعتبر الأفران الأنبوبية الدوارة مثالية لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق. وهي تُستخدم عادةً في التطبيقات التي تتضمن تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يتطلب الأمر تسخينًا موحدًا وخلطًا مستمرًا.

كيف يضمن تصميم الفرن الدوار الكهربائي المعالجة الفعالة؟

يشتمل تصميم الفرن الدوار الكهربائي على أسطوانة دوارة مائلة قليلاً للسماح للمواد بالتحرك التدريجي عبر الفرن. ويضمن دوران الأسطوانة الخلط المنتظم والتعرض للحرارة، بينما تتحكم البيئة المغلقة في الجو الداخلي ودرجة الحرارة. يعزز هذا التصميم نقل الحرارة بكفاءة ونتائج معالجة متسقة.

ما الذي يجعل الأفران الدوارة الكهربائية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من طرق الاحتراق التقليدية؟

تعتبر الأفران الدوارة الكهربائية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من طرق الاحتراق التقليدية لأنها تستخدم التسخين الكهربائي، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة ويقلل من فقدان الحرارة. كما أن تصميم النظام المغلق يعزز الكفاءة من خلال الاحتفاظ بالحرارة وتقليل هدر الطاقة.

هل يمكن تخصيص الأفران الدوارة الكهربائية لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران الدوارة الكهربائية لتطبيقات محددة. فهي توفر مرونة في التصميم لاستيعاب العمليات والمواد المختلفة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع الاحتياجات الصناعية المختلفة. قد تتضمن خيارات التخصيص تعديلات على التحكم في درجة الحرارة وحجم الأسطوانة وطرق التسخين.

كيف تساهم الأفران الدوارة الكهربائية في الاستدامة البيئية؟

تساهم القمائن الدوارة الكهربائية في الاستدامة البيئية باستخدام التسخين الكهربائي، مما يقلل من الانبعاثات مقارنة بالأنظمة القائمة على الوقود الأحفوري. ويمنع تصميم النظام المغلق التلوث، كما أن أنظمة التحكم في الانبعاثات المتقدمة تقلل من التأثير البيئي. بالإضافة إلى ذلك، يقلل التشغيل الموفر للطاقة من الاستهلاك الكلي للطاقة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

Incredibly efficient and easy to operate. Perfect for our pyrolysis needs!

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and excellent build quality. Worth every penny!

Rohan Khatri

4.9

out of

5

This kiln is a game-changer! Super durable and advanced tech.

Sienna Moreau

4.8

out of

5

Highly reliable and energy-efficient. Great value for money!

Kai Zheng

4.7

out of

5

Impressive performance and compact design. Perfect for small plants.

Anika Petrov

4.9

out of

5

Top-notch quality and seamless operation. Highly recommended!

Lucian D'Souza

4.8

out of

5

Speedy delivery and outstanding durability. Exceeded expectations!

Zara Al-Mansoor

4.7

out of

5

Innovative design and robust construction. A fantastic investment!

Mateo Bianchi

4.9

out of

5

Efficient, durable, and user-friendly. Perfect for continuous use!

Freya Halvorsen

4.8

out of

5

Exceptional performance and great after-sales support. Very satisfied!

Arjun Kapoor

4.7

out of

5

Compact yet powerful. Ideal for pyrolysis applications. Love it!

Isla Novak

المنتجات

فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Electric Rotary Kiln

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي من KINTEK: فرن دوار آلي عالي الكفاءة لاستعادة الكربون بشكل مستدام. تقليل النفايات، وتحقيق أقصى قدر من التوفير. احصل على عرض أسعار!

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

يقوم فرن التحلل الحراري الدوار للكتلة الحيوية من KINTEK بتحويل الكتلة الحيوية إلى فحم حيوي وزيت حيوي وغاز تخليقي بكفاءة. قابل للتخصيص للأبحاث أو الإنتاج. احصل على الحل الخاص بك الآن!

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

الفرن الدوَّار الكهربائي KINTEK: دقة 1100 درجة مئوية للتكليس والتحلل الحراري والتجفيف. صديق للبيئة، تسخين متعدد المناطق، قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات المعملية والصناعية.

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر تسخين عالية الأداء من SiC للمختبرات، توفر دقة تتراوح بين 600 و1600 درجة مئوية، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وعمر افتراضي طويل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!

مفاعل نظام الماكينة MPCVD مفاعل جرس الجرس الرنان للمختبر ونمو الماس

مفاعل نظام الماكينة MPCVD مفاعل جرس الجرس الرنان للمختبر ونمو الماس

أنظمة KINTEK MPCVD: ماكينات دقيقة لنمو الماس من أجل ماس عالي النقاء مزروع في المختبر. موثوقة وفعالة وقابلة للتخصيص للأبحاث والصناعة.

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

915 ميجا هرتز MPCVD آلة الترسيب الكيميائي ببخار البلازما بالموجات الدقيقة مفاعل نظام الترسيب الكيميائي بالبخار بالموجات الدقيقة

915 ميجا هرتز MPCVD آلة الترسيب الكيميائي ببخار البلازما بالموجات الدقيقة مفاعل نظام الترسيب الكيميائي بالبخار بالموجات الدقيقة

ماكينة KINTEK MPCVD للماس: تركيب الماس عالي الجودة بتقنية MPCVD المتقدمة. نمو أسرع، ونقاء فائق، وخيارات قابلة للتخصيص. زيادة الإنتاج الآن!

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

فرن فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بالحزام الشبكي فرن الغلاف الجوي النيتروجيني الخامل

فرن فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بالحزام الشبكي فرن الغلاف الجوي النيتروجيني الخامل

فرن الحزام الشبكي KINTEK: فرن عالي الأداء يتم التحكم فيه في الغلاف الجوي للتلبيد والتصلب والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص وموفر للطاقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. احصل على عرض أسعار الآن!