المنتجات High Temperature Furnaces CVD & PECVD Furnace آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي
آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

CVD & PECVD Furnace

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

رقم العنصر : KT-CTF14

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1400℃
منطقة التدفئة
2 × 450 مم
دقة التحكم في درجة الحرارة
±1℃
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

اكتشف أفران KINTEK الأنبوبية المتطورة متعددة المناطق ذات التفريغ القابل للتبريد القابل للتبريد المركزي

في KINTEK، نستفيد في KINTEK من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي لتزويد المختبرات المتنوعة بحلول أفران متقدمة عالية الحرارة. لقد صُممت أفراننا الأنبوبية متعددة المناطق ذات التفريغ القابل للتبريد القابل للتبريد CVD متعددة المناطق من أجل الدقة والموثوقية والقدرة على التكيف، مما يعزز عمليات البحث والإنتاج.

عرض المنتج: فرن أنبوب CVD الأنبوبي متعدد مناطق التسخين

5 مناطق تسخين فرن CVD مع مضخة تفريغ عالية
فرن CVD ذو 5 مناطق تسخين CVD مع مضخة تفريغ عالية
4 مناطق تسخين فرن CVD منقسم
4 مناطق تسخين فرن CVD مجزأ
2 مناطق تسخين فرن CVD 2 مع محطة غاز MFC بشاشة تعمل باللمس
فرن CVD 2 مناطق تسخين CVD مع محطة غاز MFC بشاشة تعمل باللمس
1600 درجة مئوية 3 مناطق تسخين فرن CVD مع شفة تبريد بالماء
1600 درجة مئوية 3 مناطق تسخين فرن CVD 3 مناطق تسخين مع شفة تبريد بالماء
مخطط تخطيطي لهيكل غرفة التفاعل النموذجي لمعدات PECVD الأنبوبية

رسم تخطيطي لهيكل غرفة التفاعل النموذجي لمعدات PECVD الأنبوبية PECVD 1. فتحة العادم ; 2. شفة نهاية الذيل ; 3. شفة تبريد ماء الذيل ; 4. شفة ختم الذيل ; 5. شفة تثبيت الذيل ; 6. قضيب القطب ; 7. قارب الجرافيت ; 8. أنبوب فرن الكوارتز ; 9. شفة التثبيت الأمامية ; 10. شفة تبريد المياه الأمامية ; 11. شفة مدخل الهواء الأمامية ;12. باب الفرن

ما هو فرن أنبوب الترسيب الكيميائي CVD متعدد المناطق؟

الفرن الأنبوبي للترسيب الكيميائي بالبخار متعدد المناطق (CVD) هو عبارة عن معدات مختبرية متخصصة مصممة لترسيب الأغشية الرقيقة على الركائز من خلال التفاعلات الكيميائية للغازات أو الأبخرة. وتكمن الميزة الحاسمة للتصميم "متعدد المناطق" في مناطق التسخين المتعددة التي يتم التحكم فيها بشكل مستقل. ويسمح ذلك بمعالجة دقيقة لملف درجة الحرارة داخل الفرن، وهو عامل حاسم في العديد من عمليات التفريغ القابل للسحب القابل للذوبان في الماء حيث تؤثر درجة الحرارة بشكل مباشر على خصائص الفيلم المترسب. هذه الأفران لا غنى عنها في كل من الأبحاث والتطوير المتطورة وتطبيقات الإنتاج الصعبة.

لماذا تختار أفران KINTEK متعددة المناطق CVD؟

صُممت أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية متعددة المناطق لتقديم أداء فائق وقدرة على التكيف مع عملياتك الحرجة. إليك كيفية تمكيننا لعملك:

  • دقة درجة حرارة لا مثيل لها: تسمح مناطق التسخين المستقلة بإنشاء مجالات درجة حرارة ثابتة ممتدة أو تدرجات حرارة ثابتة يتم التحكم فيها بدقة، وهي ضرورية للترسيب الموحد وتركيب المواد المتخصصة.
  • تحكم متقدم في العملية: يضمن التحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID دقة ممتازة. إلى جانب قدرات التحكم عن بُعد والمركزية، يمكنك الحصول على المرونة وسهولة المراقبة.
  • توصيل غاز مستقر ودقيق: تضمن مقاييس التدفق الكتلي MFC (وحدة التحكم في التدفق الكتلي) عالية الدقة (MFC) سرعات دقيقة ومستقرة لتزويد الغاز، بما في ذلك خيارات للخلط المسبق للغازات المصدر، وهو أمر حيوي لجودة غشاء متناسقة.
  • بيئة موثوقة عالية التفريغ: تضمن حواف التفريغ القوية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ تكييف مختلفة إحكامًا ممتازًا وتحقيق درجات تفريغ عالية ضرورية لعمليات التفريغ الذاتي الحساسة والحفاظ عليها.
  • تشغيل سهل الاستخدام وتحليل البيانات: موديلات مختارة، مثل KT-CTF14 Pro، تتميز بشاشة تحكم تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصة، مما يبسط إعداد البرنامج ويتيح سهولة تحليل البيانات التاريخية.
  • تعدد الاستخدامات للتطبيقات المتنوعة: لا تقتصر أفراننا على أفران CVD؛ فهي مثالية أيضًا للانتشار والتلدين والتلبيد والمعالجات الحرارية الأخرى تحت التفريغ أو الأجواء الخاضعة للتحكم.
  • تصميم موفر للطاقة: تتميز أفراننا بعزل عالي الجودة من ألياف السيراميك وهيكل مزدوج الطبقات، مما يقلل من فقدان الحرارة، ويقلل من درجات الحرارة الخارجية ويوفر الطاقة.
  • مواد متينة وقابلة للتخصيص: تتوفر أنابيب الأفران بمواد مختلفة مثل الفولاذ المقاوم للحرارة وزجاج الكوارتز عالي النقاء والسيراميك لتناسب البيئات الكيميائية المتنوعة ومتطلبات درجات الحرارة.

مبدأ التشغيل

يستخدم فرن أنبوب CVD الأنبوبي متعدد مناطق التسخين المتعدد المناطق عملية ترسيب البخار الكيميائي (CVD) لترسيب الأغشية الرقيقة على الركائز. يتم إدخال السلائف الغازية، وهي عادةً مركبات معدنية عضوية و/أو هيدرات، في غرفة الفرن. وتتفاعل هذه السلائف كيميائياً عند درجات حرارة مضبوطة لتشكيل مادة غشاء صلب على الركيزة. وتتيح مناطق التسخين المتعددة للفرن التحكم الدقيق في درجة حرارة الترسيب وتدرج درجة الحرارة عبر الركيزة، مما يسمح بترسيب أغشية عالية الجودة بخصائص مصممة خصيصًا مثل السماكة والتركيب والتبلور. كما تم دمج نظام تفريغ الهواء لإزالة الشوائب والتحكم في ضغط الترسيب، مما يضمن ظروف عملية مثالية.

التطبيقات

تُستخدم أفراننا الأنبوبية متعددة مناطق التسخين CVD متعددة المناطق على نطاق واسع في مختلف المجالات المتقدمة، بما في ذلك:

  • ترسيب البخار الكيميائي (CVD): نمو الأغشية الرقيقة للأجهزة الإلكترونية وأشباه الموصلات والخلايا الشمسية والطلاءات والمواد النانوية.
  • الانتشار: التطعيم الدقيق لأشباه الموصلات والمعادن.
  • التلدين: المعالجة الحرارية للمواد لتعزيز خصائصها الهيكلية والفيزيائية.
  • التلبيد: ربط المواد المسحوقة من خلال الحرارة والضغط المتحكم فيهما لتشكيل هياكل صلبة.
  • المعالجة الحرارية: مجموعة واسعة من عمليات التسخين والتبريد المتحكم فيها لأبحاث المواد وتعديلها.
  • تحليل العناصر وتحديدها: تحضير العينات للأغراض التحليلية.
  • معالجة المواد: تبريد وتلدين وتلطيف قطع الفولاذ الصغيرة، وتطوير السيراميك الإلكتروني، وغيرها من المواد الجديدة.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-CTF14-60
درجة الحرارة القصوى 1400℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1300℃
مادة أنبوب الفرن أنبوب Al2O3 عالي النقاء
قطر أنبوب الفرن 60 مم
منطقة التسخين 2 × 450 مم
مادة الغرفة ألياف الألومينا متعددة الكريستالات
عنصر التسخين كربيد السيليكون
معدل التسخين 0-10 ℃/دقيقة
الزوج الحراري نوع S
وحدة تحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم رقمي PID/جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
وحدة تحكم دقيقة في الغاز
مقياس التدفق مقياس التدفق الكتلي MFC
قنوات الغاز 4 قنوات
معدل التدفق mfc1: 0-5sccm o2
mfc2: 0-20scmch4
mfc3: 0- 100 sccm h2
mfc4: 0-500 sccm n2
الخطية ± 0.5٪ ف.س.
التكرار ± 0.2٪ ف.س.
خط الأنابيب والصمام الفولاذ المقاوم للصدأ
ضغط التشغيل الأقصى 0.45 ميجا باسكال
وحدة تحكم في مقياس التدفق وحدة تحكم رقمية بمقبض رقمي/وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس
وحدة تفريغ قياسية (اختياري)
مضخة تفريغ مضخة تفريغ ذات ريشة دوارة
معدل تدفق المضخة 4 لتر/ثانية
منفذ شفط التفريغ KF25
مقياس التفريغ مقياس تفريغ بيرانى/مقياس تفريغ السيليكون
ضغط التفريغ المقدر 10 باسكال
وحدة تفريغ عالية التفريغ (اختياري)
مضخة تفريغ مضخة دوارة ريشة دوارة + مضخة جزيئية
معدل تدفق المضخة 4 لتر/ثانية + 110 لتر/ثانية
منفذ شفط التفريغ KF25
مقياس التفريغ مقياس التفريغ المركب
ضغط التفريغ المقدر 6×10-5 باسكال
يمكن تخصيص المواصفات والإعدادات المذكورة أعلاه

الحزمة القياسية

رقم العبوة الوصف الكمية
1 فرن 1
2 أنبوب كوارتز (أو مادة أخرى حسب الطلب) 1
3 طقم شفة تفريغ الهواء 2
4 كتلة حرارية أنبوبية 2
5 خطاف الكتلة الحرارية الأنبوبية 1
6 قفاز مقاوم للحرارة 1
7 وحدة تحكم دقيقة في الغاز (إذا تم طلبها) 1
8 وحدة التفريغ (إذا تم طلبها) 1
9 دليل التشغيل 1

التخصيص العميق لاحتياجاتك الفريدة

تتفوق KINTEK في توفير حلول أفران مخصصة بعمق لتلبية المتطلبات التجريبية والإنتاجية الفريدة بدقة. بالإضافة إلى تكويناتنا القياسية، نقدم مجموعة واسعة من الإعدادات والتعديلات الاختيارية:

  • الكشف عن الغازات داخل الأنبوب ومراقبتها (على سبيل المثال، H2، O2).
  • أنظمة مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن المستقلة.
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات.
  • خيارات متنوعة للتحكم في معدل تدفق الغاز المغذي للغاز، بما في ذلك مقاييس التدفق الكتلي المختلفة ومقاييس التدفق العائم.
  • وحدات تحكم متقدمة في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع واجهات سهلة الاستخدام وقدرات برمجة واسعة النطاق.
  • إعدادات شاملة لمحطة مضخة تفريغ عالية التفريغ، تتضمن مضخات تفريغ ريشة ومضخات جزيئية ومضخات انتشار وغيرها.
  • أبعاد الفرن المخصصة، وتكوينات منطقة التسخين، وخيارات المواد.

أخبرنا بالتحدي الذي تواجهه، وسنقوم بهندسة الحل.

الشراكة مع KINTEK لحلول درجات الحرارة العالية الخاصة بك

مع وجود أساس قوي في البحث والتطوير والتصنيع الداخلي، تكرس KINTEK جهودها لتزويد المختبرات في جميع أنحاء العالم بأنظمة أفران عالية الحرارة متطورة، بما في ذلك أفران الدثر، والأفران الأنبوبية، والأفران الدوارة، وأفران التفريغ والغلاف الجوي، وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD المتخصصة. إن التزامنا بالتخصيص العميق يضمن حصولك على فرن مصمم بشكل مثالي لأهدافك التجريبية المحددة.

هل أنت مستعد للارتقاء بقدراتك في معالجة المواد والقدرات البحثية؟ ناقش متطلباتك مع فريق الخبراء لدينا.

اتصل بنا للحصول على حل مخصص أو عرض أسعار

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي وكيف يعمل؟

الفرن الأنبوبي هو جهاز تسخين يولد الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط عبر أنبوب الفرن. وهو يوفر تسخين مستقر وموحد مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية. يقوم نظام التحكم في درجة الحرارة بمراقبة درجة حرارة الفرن باستخدام المزدوجات الحرارية أو مستشعرات أخرى، ويغذي الإشارة إلى وحدة التحكم التي تضبط خرج الطاقة لعناصر التسخين للحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية متعددة المناطق في العديد من التطبيقات التجارية والبحثية، بما في ذلك إنتاج أشباه الموصلات والبطاريات، وتصنيع الكابلات الحرارية والكابلات المعزولة بالمعادن، واللحام بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ، والمعالجة بالتفريغ والتلبيد، واختبار المياه/النفايات/التربة، واختبار السيراميك والمعادن في الفضاء، وتحليل النفط والغاز، وخلايا وقود الأكسيد الصلب، وإنتاج مركبات البوليمر/الجرافين. كما أنها تُستخدم أيضًا في المعالجات الحرارية للمعادن (التبريد والتلطيف والتلدين)، والتسخين المسبق للحام، وتلبيد السيراميك/معادن المسحوق، ومعالجات الطلاء، وتجارب أبحاث المواد.

ما هو الفرن الأنبوبي العمودي؟

الفرن الأنبوبي العمودي هو جهاز تسخين بدرجة حرارة عالية مصمم في اتجاه عمودي، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتسخينًا موحدًا واستخدامًا فعالًا للطاقة. تصميمه الرأسي موفر للمساحة ومفيد بشكل خاص للعمليات التي تستفيد من الإعداد الرأسي.

ما هو فرن الحث الفراغي؟

فرن التفريغ بالحث هو جهاز تسخين متخصص يقوم بصهر المعادن في بيئة مفرغة من الهواء باستخدام تقنية التسخين بالحث. وهو مصمم لإزالة الشوائب وتحسين جودة المعادن المصهورة عن طريق منع الأكسدة والتلوث.

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول للتبريد بالتفريغ (التقسية والتلدين) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة، واللحام بالنحاس المفرغ للحام تحت درجة انصهار المعدن الأساسي، والتلبيد بالتفريغ لربط حبيبات المسحوق المعدني في أجزاء، والتفريغ بالإضافة إلى المغناطيسية لمعالجة المواد المعدنية والمغناطيسية. كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجهزة أشباه الموصلات والأغشية الرقيقة الضوئية والطلاءات الوظيفية والمواد النانوية وغيرها من المجالات، مما يوفر دعمًا تقنيًا مهمًا لإعداد المواد وتحسينها وظيفيًا.

فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟

تُستخدم أفران الغلاف الجوي على نطاق واسع في معالجة المواد، ومعالجة المعادن، وتصنيع أشباه الموصلات، وإنتاج الخلايا الشمسية، والمواد البصرية، وصناعة السيراميك والزجاج، وتصنيع المواد الإلكترونية، والبحث والتطوير لمواد الطاقة الجديدة.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية على نطاق واسع لاختبارات التبريد بالغاز في ظل ظروف التفريغ أو الغلاف الجوي، وتطبيقات المعالجة الحرارية بما في ذلك عمليات التوليف والتنقية، والأكسدة، والانتشار، والتكلس، والتلدين الحراري للمركبات غير العضوية أو العضوية. كما أنها تُستخدم في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية حيثما تكون معدلات التسخين والتبريد المتحكم فيها مطلوبة. الأفران الأنبوبية العمودية مناسبة بشكل خاص للعمليات التي تحتاج إلى إسقاط العينات في الفرن من الأعلى.

ما هي الميزات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: 1) إمكانيات التلدين المرن وترسيب البخار الكيميائي، 2) استيعاب عينات تصل إلى 60 مم (2 بوصة)، 3) مشعب مدمج لسهولة توصيل الغاز، 4) تدرجات طبيعية لدرجة الحرارة مع نهايات أكثر برودة وتسخين منتظم في المركز، 5) القدرة على التكيف مع مختلف الغازات أو ظروف التفريغ، 6) مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل للحصول على ملامح دقيقة لدرجة الحرارة.

ما هي تطبيقات الفرن الأنبوبي العمودي؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية العمودية على نطاق واسع في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية التي تتطلب معدلات تسخين وتبريد محكومة. كما تُستخدم أيضًا في الهندسة الكيميائية لإنتاج الراتنجات الاصطناعية والمطاط والدهانات والأصباغ؛ وفي صناعة الأغذية للخبز والتجفيف والتعقيم؛ وفي علم المعادن لعمليات الصهر والصهر والمعالجة الحرارية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟

تُستخدم أفران الحث بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والمعادن وأبحاث المواد لعمليات مثل الصهر والتلبيد والمعالجة الحرارية ولحام المعادن والسبائك بالنحاس. وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج المعادن عالية النقاء والمواد المتقدمة.

ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟

يقوم فرن التفريغ بتسخين المواد، ومعظمها من المعادن، في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. يمكن تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. يمكن أن تكون أفران التفريغ ذات تصميمات دفعية أو مستمرة، اعتمادًا على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. وهي تأتي بتصميمات جدارية ساخنة وتصميمات جدارية باردة، حيث توفر الأفران الجدارية الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة.

ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟

تشمل السمات الرئيسية للفرن الصندوقي الغلاف الجوي قدرته على الحفاظ على بيئة غازية محددة، مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ، لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين. يتكون الفرن عادةً من حجرة صندوقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية وعناصر تسخين ونظام إمداد بالغاز. قد تشتمل النماذج المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي؟

تقدم الأفران الأنبوبية العديد من المزايا بما في ذلك التكنولوجيا الناضجة، وهيكل الفرن البسيط، واستهلاك الطاقة المنخفض، والكفاءة الحرارية العالية، وسهولة التشغيل والتحكم، والقدرة على الإنتاج المستمر، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتوزيع الموحد لدرجة الحرارة، والقدرة على التكيف مع الأجواء المختلفة. كما أنها تتيح أيضًا إنتاجية أعلى للمنتجات، وتركيز عالي للمنتج، والقدرة على استعادة معظم الغاز المتشقق وغاز المداخن. ويمكن الجمع بين أفران متعددة للإنتاج على نطاق واسع.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق من خلال: 1) توليد الحرارة من خلال عناصر تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل، 2) نقل هذه الحرارة بشكل موحد عبر أنبوب الفرن إلى قطعة العمل، 3) إنشاء تدرجات درجة حرارة دقيقة (لعمليات مثل نمو الأغشية بالبطاقات الممغنطة CVD) أو مناطق درجة حرارة ثابتة ممتدة (عندما يتم ضبط مناطق متعددة على نفس درجة الحرارة)، 4) الحفاظ على ظروف تسخين مستقرة مناسبة لمختلف العمليات الصناعية.

ما هي مزايا الفرن الأنبوبي العمودي؟

توفر الأفران الأنبوبية العمودية العديد من المزايا، بما في ذلك البصمة الأصغر مقارنة بالأفران الأفقية، مما يجعلها مثالية للمختبرات ذات المساحة المحدودة. كما أنها توفر التشغيل الفعال والموفر للطاقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والمرونة في الاستخدام، وسهولة التشغيل، والسلامة، والموثوقية، والامتثال للمعايير البيئية.

كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟

يعمل الفرن عن طريق خلق فراغ في الغرفة لإزالة الهواء والغازات، مما يمنع الأكسدة. ثم يتم استخدام التسخين بالحث لصهر المعادن. ويضمن هذا المزيج من التفريغ والتسخين بالحث بيئة نظيفة ومحكومة لمعالجة المعادن عالية الجودة.

كيف يعمل فرن التفريغ؟

ينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ على إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. يقوم نظام التفريغ بضخ حجرة الفرن لإنشاء تفريغ، ثم يقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟

يولد الفرن الأنبوبي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. توفر هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية. ينطوي مبدأ التلبيد على تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية أقل من درجات انصهارها، مما يؤدي إلى ترابط الجسيمات وتشكيل بنية صلبة. يتم تطبيق الحرارة وأحيانًا الضغط لضغط المواد وتكثيفها، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.

ما أنواع الأفران الأنبوبية المتوفرة؟

توجد أنواع مختلفة من الأفران الأنبوبية بما في ذلك الأفران الأنبوبية الكوارتز المختبرية، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية متعددة المناطق، والأفران الأنبوبية ذات درجة الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية)، والأفران الأنبوبية PECVD لترسيب الأغشية الرقيقة، والأفران الأنبوبية المفرغة، والأفران الأنبوبية العمودية. تأتي هذه الأفران بميزات مختلفة مثل التسخين السريع، والإمالة القابلة للتعديل، والدوران 360 درجة، ومناطق التسخين القابلة للتخصيص، والاستعداد للتفريغ لتناسب التطبيقات المختلفة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

تشمل المزايا ما يلي: 1) تكنولوجيا ناضجة وموثوق بها مع هيكل فرن بسيط، 2) استهلاك منخفض للطاقة مع كفاءة حرارية عالية، 3) سهولة التشغيل والتحكم الدقيق، 4) القدرة على الإنتاج المستمر، 5) القدرة على إنشاء مناطق تسخين موحدة ممتدة أو تدرجات درجة حرارة دقيقة، 6) إنتاجية أعلى للمنتج في العمليات الكيميائية، 7) القدرة على استعادة غازات المعالجة، 8) قابلية تطبيق المواد الخام على نطاق واسع، 9) قابلية التوسع من خلال مجموعة الأفران للإنتاج على نطاق واسع.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي العمودي؟

يولد الفرن الأنبوبي العمودي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي: 1. معالجة خالية من التلوث بسبب غياب الأكسجين والغازات التفاعلية. 2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة. 3. براعة في التعامل مع مختلف المواد والعمليات. 4. كفاءة عالية مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة. 5. تحسين جودة المنتج عن طريق إزالة الشوائب.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟

تشمل مزايا فرن التفريغ التحكم الدقيق في درجة الحرارة داخل مساحة صغيرة، وانخفاض تلوث المنتج بالكربون والأكسجين والغازات الأخرى، والتبريد السريع (التبريد) للمنتج، والعمليات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان التكرار المعدني. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران التفريغ بيئة معالجة نقية للغاية، وسرعة معالجة سريعة بسبب عدم الحاجة إلى ضبط الغلاف الجوي، وإمكانية التحكم القوي في عملية المعالجة لأنها لا تتأثر بالغلاف الجوي.

ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟

تشمل مزايا أفران الغلاف الجوي القدرة القوية على التحكم البيئي من خلال ضبط مكونات الغلاف الجوي، وانخفاض التكلفة مقارنة بأفران التفريغ، ومجموعة واسعة من التطبيقات المناسبة لمختلف المواد مثل المعادن والسيراميك. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران أنبوب الغلاف الجوي تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتحكمًا مرنًا في الغلاف الجوي، وكفاءة تسخين عالية، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتشغيل الآمن والموثوق، وقابلية تطبيق واسعة، وتصميم هيكلي معقول.

ما هي نطاقات درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية؟

الأفران الأنبوبية متوفرة في نطاقات درجات حرارة مختلفة لتناسب التطبيقات المختلفة. تصل النماذج القياسية عادةً إلى 1200 درجة مئوية، بينما يمكن أن تصل النماذج ذات درجات الحرارة العالية إلى 1400 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية. ويمكن أن تصل بعض الموديلات المتخصصة إلى 2000 درجة مئوية. تعتمد قدرة درجة الحرارة على عناصر التسخين ومواد أنبوب الفرن المستخدمة (مثل الكوارتز أو الألومينا).

ما أنواع الأفران الأنبوبية متعددة المناطق المتوفرة؟

تشمل الأنواع المتاحة ما يلي: 1) الأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين (مع إمكانيات الإمالة والدوران)، 2) أفران أنبوبية كوارتز مختبرية (حتى 1700 درجة مئوية مع 1-10 مناطق)، 3) أفران المعالجة الحرارية السريعة (RTP) بمعدلات تسخين سريعة، 4) أفران أنبوبية CVD للترسيب الكيميائي للبخار، 5) أفران PECVD للعمليات المعززة بالبلازما، 6) أفران أنبوبية مفرغة من الهواء، 7) أفران أنبوبية عالية الضغط. تأتي هذه الأفران في تكوينات مختلفة مع أرقام مناطق قابلة للتخصيص، ونطاقات درجات الحرارة، وميزات خاصة مثل التحكم في التفريغ/الغلاف الجوي.

ما أنواع الأفران الأنبوبية الرأسية المتوفرة؟

تأتي الأفران الأنبوبية العمودية في أنواع مختلفة، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مناطق تسخين مفردة أو متعددة، وقدرات المعالجة الحرارية السريعة (RTP)، ومحطات التفريغ، والحلول القابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرية محددة مثل CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) وPECVD (الترسيب الكيميائي المحسّن للبخار بالبلازما).

ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟

تأتي أفران الحث بالتفريغ الهوائي في تصميمات مختلفة بما في ذلك الأنواع الدفعية أو المستمرة، وتكوينات الجدران الساخنة أو الباردة. كما يمكن تخصيصها أيضًا بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ومتطلبات درجة الحرارة وظروف الضغط لتناسب احتياجات صناعية أو بحثية محددة.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول لمعالجة المعادن، بما في ذلك التلبيد والتلدين واللحام بالنحاس. كما أنها مناسبة أيضًا للسيراميك والمواد المركبة وغيرها من المواد المتقدمة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، مثل أجهزة أشباه الموصلات والأغشية البصرية الرقيقة والمواد النانوية.

ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟

يمكن أن يحافظ فرن الغلاف الجوي على بيئات غازية محددة مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين.

هل يمكن أن تعمل الأفران الأنبوبية تحت أجواء مختلفة؟

نعم، الأفران الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن أن تعمل تحت أجواء مختلفة بما في ذلك الهواء والغازات الخاملة (مثل الأرجون أو النيتروجين) والفراغ ومخاليط الغاز المتخصصة. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك الأكسدة والاختزال والتلدين والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تأتي العديد من الموديلات مزودة بتصميمات جاهزة للتفريغ وأنظمة تحكم في الغاز لإدارة الغلاف الجوي بدقة.

لماذا تختار الفرن الأنبوبي العمودي بدلاً من الأفقي؟

يتم اختيار الفرن الأنبوبي العمودي على الفرن الأفقي في المقام الأول لتصميمه الموفر للمساحة والقدرة على الاستفادة من العمليات بمساعدة الجاذبية. يمكن أن يساعد الإعداد الرأسي في التوزيع المتساوي للحرارة والمواد، مما يجعله مثاليًا لتجارب أو عمليات تصنيع محددة.

لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟

يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التسخين الموحد، ومنع تدهور المواد، وتحقيق نتائج متسقة في عمليات مثل الصهر أو التلبيد أو المعالجة الحرارية. تحافظ أنظمة التحكم المتقدمة في هذه الأفران على درجات حرارة دقيقة طوال العملية.

ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟

تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الساخنة على عناصر التسخين والعزل داخل غرفة التفريغ، بينما تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الباردة على هذه المكونات خارج الغرفة. توفر أفران الجدران الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد درجة حرارة أكبر مقارنةً بتصميمات الجدران الساخنة.

ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟

قد تشتمل أفران الغلاف الجوي المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية. يتضمن فرن الغلاف الجوي الذي يتم التحكم فيه بالبرمجة نظام حماية يراقب المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة الفرن ومحتوى الأكسجين. في حالة حدوث أي تشوهات، يمكن للنظام إيقاف التشغيل تلقائيًا أو إطلاق إنذار لحماية كل من الفرن والعينات الموجودة بداخله.

ما الذي يجعل أفران KINTEK الأنبوبية مميزة؟

تتميز أفران KINTEK الأنبوبية بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة (مع بعض الموديلات التي توفر تسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية)، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص (من 1 إلى 10 مناطق)، وتصميمات جاهزة للتفريغ، وشهادات السلامة. وهي تقدم حلولاً متعددة الاستخدامات للتطبيقات المتقدمة مثل تخليق المواد، والتفريغ القابل للذوبان بالحمض النووي CVD، والتلبيد، وأبحاث أشباه الموصلات، مع خيارات للآليات الدوارة والغرف المنقسمة والتكوينات المعززة بالبلازما.

ما هي درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية العمودية؟

يمكن أن تحقق الأفران الأنبوبية العمودية درجات حرارة عالية، عادةً ما تصل إلى 1800 درجة مئوية، اعتمادًا على الطراز والتكوين. وهي مصممة للتسخين الدقيق ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات درجات الحرارة المحددة لمختلف التطبيقات.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟

يمكن لهذه الأفران معالجة مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة. وهي فعالة بشكل خاص بالنسبة للمواد التي تتطلب درجة نقاء عالية أو حساسة للأكسدة، مثل التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل والمعادن الأرضية النادرة.

هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أفران التفريغ الهوائي بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة ومتطلبات الضغط. ويمكن تصميمها كنظم دفعات أو أنظمة مستمرة ويمكن تصميمها لتطبيقات محددة مثل التلبيد أو اللحام بالنحاس أو المعالجة الحرارية، مع خيارات للتحميل الرأسي أو الأفقي.

هل الأفران الأنبوبية الرأسية قابلة للتخصيص؟

نعم، الأفران الأنبوبية العمودية قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة. ويمكن تخصيصها بميزات مثل مناطق التسخين المتعددة، وقدرات التسخين السريع، وأنظمة التفريغ، وأدوات التحكم في الغلاف الجوي المحددة لتلبية الاحتياجات الفريدة لمختلف التطبيقات البحثية والصناعية.

كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟

تعمل بيئة التفريغ على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع أكسدة المواد وتلوثها. كما أنها تسمح بتحكم أفضل في جو المعالجة، وتقلل من فقدان الحرارة، وتتيح عمليات بدرجة حرارة أعلى دون تدهور المواد.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

Incredible precision and control! The multi-zone heating is a game-changer for our lab.

Elara Voss

4.8

out of

5

Fast delivery and flawless setup. This furnace exceeded our expectations!

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

Worth every penny! The quality and durability are unmatched.

Sienna Khatri

4.9

out of

5

Top-notch technology. The temperature uniformity is perfect for our research.

Lucian Bjornsson

4.8

out of

5

Efficient and reliable. Our experiments have never been smoother.

Anika Zhou

4.7

out of

5

Great value for money. The build quality is impressive.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

A must-have for any serious lab. The performance is stellar.

Zara Al-Farsi

4.8

out of

5

Quick setup and easy to use. Highly recommend this furnace!

Mateo Silva

4.7

out of

5

Durable and efficient. Perfect for high-temperature applications.

Yara Petrov

4.9

out of

5

The multi-zone feature is revolutionary. Our productivity has soared.

Kai Nakamura

4.8

out of

5

Exceptional craftsmanship. This furnace is built to last.

Isla Donovan

4.7

out of

5

Reliable and precise. A fantastic investment for any lab.

Elias Schmidt

4.9

out of

5

Cutting-edge technology. The temperature control is impeccable.

Nia Okoro

4.8

out of

5

Fast shipping and excellent customer service. Very satisfied!

Leo Costa

4.7

out of

5

High-quality materials and superb performance. Highly recommend.

Mira Patel

4.9

out of

5

The best furnace we've used. The multi-zone heating is brilliant.

Hugo Lindgren

4.8

out of

5

Perfect for our CVD needs. The machine is a workhorse.

Ayla Demir

المنتجات

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Cvd & Pecvd Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

فرن أنبوب KINTEK Slide PECVD الأنبوبي: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة مع بلازما الترددات اللاسلكية والدورة الحرارية السريعة والتحكم في الغاز القابل للتخصيص. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر تسخين عالية الأداء من SiC للمختبرات، توفر دقة تتراوح بين 600 و1600 درجة مئوية، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وعمر افتراضي طويل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

مكبس التصفيح بالتفريغ KINTEK: ربط دقيق للرقائق، والأغشية الرقيقة وتطبيقات LCP. 500 درجة حرارة قصوى 500 درجة مئوية، ضغط 20 طن، معتمدة من CE. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

KF/ISO/CF أنظمة أنابيب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التفريغ الفائق للتطبيقات الدقيقة. قابلة للتخصيص ومتينة ومانعة للتسرب. احصل على حلول الخبراء الآن!

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) المتطور من KINTEK لمعالجة المواد بسرعة ودقة. حلول قابلة للتخصيص للأبحاث والإنتاج.

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.