المنتجات High Temperature Furnaces CVD & PECVD Furnace فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة
فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

CVD & PECVD Furnace

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

رقم العنصر : KT-CTF12

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1200℃
قطر أنبوب الفرن
60 مم
معدل التسخين
0-20 ℃ / دقيقة
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

التفاصيل والأجزاء

ماكينة تفريغ CVD 1200C مع مضخة تفريغ عالية توربينية
ماكينة تفريغ CVD 1200C مزودة بمضخة تفريغ عالية توربو
فرن 1600C CVD مع محطة مضخة تفريغ عالية توربو
فرن CVD 1600C CVD مع محطة مضخة تفريغ عالية توربو
فرن CVD مقسم مع أنبوب كوارتز كبير
فرن CVD مقسم مع أنبوب كوارتز كبير
فرن CVD عالي الحرارة مع وحدة تحكم مدمجة
فرن CVD بدرجة حرارة عالية CVD مع وحدة تحكم مدمجة

مقدمة

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، تقدم KINTEK حلول أفران متطورة عالية الحرارة مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المختبرية المتنوعة. الفرن فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ الهواء مثال على ذلك، حيث يوفر نظامًا متعدد الاستخدامات وعالي الأداء مصمم بدقة لتطبيقات ترسيب البخار الكيميائي (CVD) الصعبة.

صُمم هذا الفرن لتحقيق الدقة وسهولة الاستخدام. تشمل الميزات الرئيسية التي تفيد أبحاثك ما يلي:

  • غرفة الفرن المنفصلة: يسمح بالوصول المباشر إلى عينات التفاعل ويسهل التبريد السريع، مما يعزز بشكل كبير من الكفاءة التجريبية والإنتاجية.
  • القدرة على درجات الحرارة العالية: يستخدم أنبوب كوارتز عالي النقاء (بقطر قياسي 60 مم، وتتوفر خيارات قابلة للتخصيص) مناسب للعمليات التي تتطلب درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.
  • تحكم دقيق في الغاز: مجهز بمقياس تدفق الكتلة MFC رباعي القنوات، مما يوفر توصيلًا دقيقًا ومستقرًا للغازات المصدر مثل CH4 وH2 وH2 وO2 وN2 للحصول على نتائج معالجة متسقة.
  • محطة تفريغ متكاملة: تتميز بمضخة تفريغ دوارة قوية ذات ريشة دوارة سعة 4 لتر/ثانية، قادرة على تحقيق أقصى ضغط تفريغ يبلغ 10 باسكال، مما يضمن بيئة مثالية لعمليات التفريغ المختلفة.

ندرك في KINTEK أن المتطلبات التجريبية الفريدة تتطلب حلولاً مرنة. إن قدرتنا القوية على التخصيص العميق تعني أنه في حين أن هذا النظام مليء بالميزات المتقدمة المثالية لعلوم المواد ومعالجة أشباه الموصلات والبحث والتطوير الرائد، يمكننا تخصيصه بشكل أكبر لاحتياجاتك الخاصة. تمتد خبرتنا لتشمل خط إنتاج شامل، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD المتقدمة، مما يضمن توفير الحل الأمثل لعملك.

هل أنت مستعد للارتقاء بقدراتك البحثية أو مناقشة تكوين مخصص لعمليات التفريغ القابل للتبريد القابل للتحويل CVD الخاصة بك؟ اتصل بمتخصصينا اليوم لاستكشاف كيف يمكن تكييف فرن أنبوب CVD الأنبوبي ذي الغرفة المنقسمة مع متطلباتك التجريبية الدقيقة وطلب عرض أسعار.

التطبيقات

يُعد فرن أنبوب التفريغ القابل للتفكيك القابل للتبريد القابل للتحويل القابل للتبريد CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ القابل للتبريد القابل للتبريد CVD محطة تفريغ الهواء قطعة من المعدات متعددة الاستخدامات ومتطورة مصممة لمجموعة متنوعة من التطبيقات في مجالات علوم المواد وتصنيع أشباه الموصلات والبحث والتطوير. هذه الماكينة مفيدة بشكل خاص للعمليات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتدفق الغاز ومستويات التفريغ، مما يجعلها أداة أساسية لتخليق المواد ومعالجتها بجودة عالية.

  • تخليق المواد النانوية: يعتبر الفرن مثاليًا لنمو الأسلاك النانوية والأغشية النانوية وغيرها من المواد النانوية ذات البنية النانوية التي تعتبر حاسمة في تطوير الأجهزة الإلكترونية والإلكترونية الضوئية المتقدمة.
  • طلاء الفراغ: يُستخدم على نطاق واسع لترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز مختلفة، بما في ذلك الأغشية المعدنية والأغشية الخزفية والأغشية المركبة، والتي تعتبر ضرورية لتعزيز خصائص المواد في تطبيقات مثل البصريات والإلكترونيات.
  • معالجة مواد البطاريات: الفرن مناسب لتجفيف مواد البطاريات وتلبيدها، وهي خطوة حاسمة في إنتاج البطاريات عالية الأداء.
  • تجفيف المواد وتلبيدها: يُستخدم في تلبيد السيراميك والمواد المقاومة للحرارة العالية والمواد الحرارية والمواد المتخصصة، مما يضمن توحيد وتكثيف هذه المواد.
  • المعالجة الحرارية في الغلاف الجوي والمعالجة الحرارية بالتفريغ: يسمح تكوين الفرن الأنبوبي الرأسي بالتبريد والتلدين والتلطيف للأجزاء الفولاذية الصغيرة، بالإضافة إلى الطلاء الرأسي بتقنية CVD، مما يجعله من الأصول القيمة في العمليات المعدنية.
  • البحث والتطوير: يُستخدم على نطاق واسع في الجامعات والمعاهد البحثية والمؤسسات الصناعية والتعدين لإجراء تجارب درجات الحرارة العالية، والتلبيد في الغلاف الجوي، واختزال الغلاف الجوي، وتجارب CVD/CVI، مما يساهم في تقدم علوم المواد والتكنولوجيا.

المميزات

الفرن الأنبوبي ذو الغرفة المنقسمة CVD مع آلة التفريغ CVD محطة التفريغ CVD هو قطعة متطورة من المعدات المصممة لعمليات الترسيب الكيميائي بالبخار المتقدمة (CVD). يدمج هذا الفرن أحدث التقنيات المتطورة لتعزيز كفاءة وجودة ترسيب الأغشية، مما يجعله مثاليًا للأبحاث والتطبيقات الصناعية. فيما يلي الميزات الرئيسية وفوائدها:

  • معدل ترسيب غشاء عالي: باستخدام تقنية توهج التردد اللاسلكي، يعزز هذا الفرن معدل ترسيب الأغشية بشكل كبير، حيث يصل إلى 10Å/ثانية. يعد هذا الترسيب السريع أمرًا بالغ الأهمية للإنتاج والأبحاث عالية الإنتاجية، مما يوفر الوقت ويزيد من الإنتاجية.
  • توحيد المساحة الكبيرة: بفضل تقنية تغذية الترددات اللاسلكية المتقدمة متعددة النقاط والتوزيع المتخصص لمسار الغاز، يضمن الفرن توحيد الطبقة بنسبة تصل إلى 8%. هذا التوحيد ضروري لإنشاء طلاءات متسقة وعالية الجودة عبر الركائز الكبيرة، مما يعزز موثوقية المواد المنتجة.
  • ترسيب متناسق: يتضمن التصميم مفاهيم متقدمة في صناعة أشباه الموصلات، مما يؤدي إلى انحراف أقل من 2% بين الركائز. ويُعد هذا المستوى العالي من الاتساق أمرًا حيويًا للتطبيقات التي تتطلب نتائج دقيقة وقابلة للتكرار، كما هو الحال في إنتاج المكونات الإلكترونية.
  • التحكم المستقر في العملية: يضمن الثبات العالي للمعدات استمرارية واتساق عملية التفريد القابل للذوبان القابل للذوبان في الماء. هذه الموثوقية أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة العملية وتقليل مخاطر العيوب أو الأعطال أثناء التشغيل.
  • نظام التحكم الذكي: يشتمل نظام التحكم المتكامل، الحاصل على براءة اختراع من شركة Bonage، على نظام تحكم في درجة الحرارة عالي الأداء يستخدم آلية تغذية مرتدة سلبية ذات حلقة مغلقة. يعمل هذا النظام، بالإضافة إلى المكونات الكهربائية المستوردة عالية الجودة، على تحسين الأداء العام والموثوقية للمعدات، مما يجعلها خالية من الصيانة تقريبًا.
  • تطبيقات متعددة الاستخدامات: مناسب لترسيب أنواع مختلفة من الأغشية، بما في ذلك الأغشية المعدنية والسيراميك والأغشية المركبة، ويدعم الفرن عمليات النمو المستمر ويمكن توسيعه بسهولة مع وظائف إضافية مثل التنظيف والحفر بالبلازما. هذا التنوع يجعل منه رصيداً قيماً لتلبية الاحتياجات البحثية والإنتاجية المتنوعة.

المبدأ

إن فرن أنبوب CVD الأنبوبي ذو الغرفة المنقسمة مع آلة التفريغ CVD محطة التفريغ CVD هو فرن تفريغ عالي الحرارة يستخدم لعمليات ترسيب البخار الكيميائي (CVD). CVD هي عملية يتم فيها ترسيب طبقة رقيقة من المواد على ركيزة بواسطة التفاعل الكيميائي لغاز أو بخار. يستخدم فرن أنبوب CVD الأنبوبي ذو الحجرة المنقسمة مع محطة تفريغ CVD آلة التفريغ الذاتي تستخدم حجرة فرن منقسمة للسماح بالوصول السهل إلى الركيزة أثناء عملية التفريغ الذاتي CVD. تُستخدم محطة التفريغ لخلق تفريغ في حجرة الفرن، مما يساعد على إزالة الشوائب وتحسين جودة الفيلم المودع.

المزايا

  • مراقبة بديهية للعينة وتبريد سريع: تسمح حجرة الفرن المنفصلة بالمراقبة المباشرة لعينات التفاعل والتبريد السريع.
  • قدرة درجة حرارة عالية: أقصى درجة حرارة عمل تصل إلى 1200 درجة مئوية للتطبيقات متعددة الاستخدامات.
  • تحكم دقيق في الغاز: مقياس تدفق الكتلة MFC رباعي القنوات مع مصادر CH4 وH2 وH2 وO2 وN2 يضمن إمداد غاز دقيق ومستقر.
  • توافق التفريغ: محطة تفريغ الهواء المزودة بمضخة تفريغ دوارة ذات ريشة دوارة سعة 4 لتر/ثانية تحقق أقصى ضغط تفريغ يصل إلى 10Pa، مما يتيح عمليات تفريغ مختلفة.
  • تسخين وتبريد عالي السرعة: نظام انزلاق حجرة الفرن يسهّل التسخين والتبريد السريع لمعالجة العينة بكفاءة.
  • تحكم متقدم في درجة الحرارة: تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة بنظام PID مع دقة ممتازة وتحكم عن بُعد وقدرات تحكم مركزية.
  • واجهة سهلة الاستخدام: توفر وحدة التحكم CTF Pro المزودة بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة إعدادًا بديهيًا للبرنامج وتحليل البيانات.
  • إعداد تفريغ متعدد الاستخدامات: شفة تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ قابلة للتكيف تستوعب محطات مضخة تفريغ مختلفة لبيئات تفريغ مخصصة.
  • كفاءة الطاقة: يقلل نظام تبريد المياه وتصميم التدفق اللاحق للغاز من استهلاك الطاقة.
  • قابلية تطبيق واسعة: مناسب للتفريغ بالشفط القابل للذوبان والنشر والمعالجات الحرارية الأخرى تحت التفريغ وحماية الغلاف الجوي.

ميزة السلامة

  • يمتلك الفرن الأنبوبي Kindle Tech الحماية من التيار الزائد ووظيفة الإنذار بدرجة الحرارة الزائدة، وسوف يقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا
  • بناء الفرن في وظيفة الكشف عن الزوجين الحراري، سيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل الإنذار بمجرد اكتشاف كسر أو فشل
  • يدعم KT-CTF12 Pro وظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي، وسوف يستأنف الفرن برنامج تسخين الفرن عند ورود الطاقة بعد انقطاع التيار الكهربائي

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-CTF12-60
درجة الحرارة القصوى 1200℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1100℃
مادة أنبوب الفرن كوارتز عالي النقاء
قطر أنبوب الفرن 60 مم
طول منطقة التسخين 1 × 450 مم
مادة الغرفة ألياف الألومينا اليابانية
عنصر التسخين لفائف أسلاك Cr2Al2Mo2
معدل التسخين 0-20 ℃/دقيقة
زوج حراري بناء في نوع K
جهاز التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم رقمي PID/جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
مسافة الانزلاق 600 مم
وحدة تحكم دقيقة في الغاز
مقياس التدفق مقياس التدفق الكتلي MFC
قنوات الغاز 4 قنوات
معدل التدفق mfc1: 0-5sccm o2
mfc2: 0-20scmch4
mfc3: 0- 100 sccm h2
mfc4: 0-500 sccm n2
الخطية ± 0.5٪ ف.س.
التكرار ± 0.2٪ ف.س.
خط الأنابيب والصمام الفولاذ المقاوم للصدأ
ضغط التشغيل الأقصى 0.45 ميجا باسكال
وحدة تحكم في مقياس التدفق وحدة تحكم رقمية بمقبض رقمي/وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس
وحدة تفريغ قياسية (اختياري)
مضخة تفريغ مضخة تفريغ ذات ريشة دوارة
معدل تدفق المضخة 4 لتر/ثانية
منفذ شفط التفريغ KF25
مقياس التفريغ مقياس تفريغ بيرانى/مقياس تفريغ السيليكون
ضغط التفريغ المقدر 10 باسكال
وحدة تفريغ عالية التفريغ (اختياري)
مضخة تفريغ مضخة دوارة ريشة دوارة + مضخة جزيئية
معدل تدفق المضخة 4 لتر/ثانية + 110 لتر/ثانية
منفذ شفط التفريغ KF25
مقياس التفريغ مقياس التفريغ المركب
ضغط التفريغ المقدر 6×10-5 باسكال
يمكن تخصيص المواصفات والإعدادات المذكورة أعلاه

الباقة القياسية

لا يوجد الوصف الكمية
1 فرن 1
2 أنبوب كوارتز 1
3 شفة تفريغ الهواء 2
4 كتلة حرارية أنبوبية 2
5 خطاف الكتلة الحرارية الأنبوبية 1
6 قفاز مقاوم للحرارة 1
7 تحكم دقيق في الغازات 1
8 وحدة تفريغ الهواء 1
9 دليل التشغيل 1

إعداد اختياري

  • في أنبوب الكشف عن الغازات ومراقبتها، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك
  • مراقبة درجة حرارة الفرن المستقلة وتسجيلها
  • منفذ اتصال RS 485 للكمبيوتر الشخصي للتحكم عن بعد وتصدير البيانات
  • أدخل التحكم في معدل تدفق الغازات المغذية للغازات، مثل مقياس التدفق الكتلي ومقياس التدفق العائم
  • وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع وظائف سهلة الاستخدام للمشغل
  • إعدادات محطة مضخة التفريغ العالية، مثل مضخة التفريغ ذات الريشة والمضخة الجزيئية ومضخة الانتشار

للاستفسارات حول التخصيص أو لمعرفة المزيد حول كيفية دعم KINTEK لاحتياجاتك البحثية المحددة، يرجى ملء نموذج الاتصال الخاص بنا أو تواصل مع فريق الخبراء لدينا.

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي وكيف يعمل؟

الفرن الأنبوبي هو جهاز تسخين يولد الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط عبر أنبوب الفرن. وهو يوفر تسخين مستقر وموحد مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية. يقوم نظام التحكم في درجة الحرارة بمراقبة درجة حرارة الفرن باستخدام المزدوجات الحرارية أو مستشعرات أخرى، ويغذي الإشارة إلى وحدة التحكم التي تضبط خرج الطاقة لعناصر التسخين للحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية متعددة المناطق في العديد من التطبيقات التجارية والبحثية، بما في ذلك إنتاج أشباه الموصلات والبطاريات، وتصنيع الكابلات الحرارية والكابلات المعزولة بالمعادن، واللحام بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ، والمعالجة بالتفريغ والتلبيد، واختبار المياه/النفايات/التربة، واختبار السيراميك والمعادن في الفضاء، وتحليل النفط والغاز، وخلايا وقود الأكسيد الصلب، وإنتاج مركبات البوليمر/الجرافين. كما أنها تُستخدم أيضًا في المعالجات الحرارية للمعادن (التبريد والتلطيف والتلدين)، والتسخين المسبق للحام، وتلبيد السيراميك/معادن المسحوق، ومعالجات الطلاء، وتجارب أبحاث المواد.

ما هو مبدأ ماكينة MPCVD؟

تعمل ماكينة الترسيب الكيميائي للبلازما بالموجات الدقيقة (MPCVD) باستخدام مولد موجات دقيقة لإنتاج البلازما عن طريق تأيين خليط غاز. يتم وضع هذه البلازما في غرفة تفاعل تحت ضغط منخفض، حيث يتم تثبيت الركيزة في مكانها بواسطة حامل الركيزة. وتشمل المكونات الرئيسية مولد الموجات الدقيقة وغرفة البلازما ونظام توصيل الغاز وحامل الركيزة ونظام التفريغ.

فيمَ تُستخدم آلة PECVD؟

تُستخدم آلة PECVD (الترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما بالبخار الكيميائي) على نطاق واسع في معالجة السيليكون والمواد المماثلة، وتكنولوجيا النانو، وإنتاج الخلايا الشمسية، والإلكترونيات. وهي ضرورية لترسيب الأغشية الرقيقة في الخلايا الشمسية وإنشاء مكونات عالية الجودة للأجهزة الإلكترونية. وتشمل التطبيقات تصنيع الأجهزة الإلكترونية (عزل الطبقات الموصلة والمكثفات والتخميل السطحي) وأجهزة أشباه الموصلات والإلكترونيات القابلة للطباعة وحماية الأجهزة الطبية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول للتبريد بالتفريغ (التقسية والتلدين) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة، واللحام بالنحاس المفرغ للحام تحت درجة انصهار المعدن الأساسي، والتلبيد بالتفريغ لربط حبيبات المسحوق المعدني في أجزاء، والتفريغ بالإضافة إلى المغناطيسية لمعالجة المواد المعدنية والمغناطيسية. كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجهزة أشباه الموصلات والأغشية الرقيقة الضوئية والطلاءات الوظيفية والمواد النانوية وغيرها من المجالات، مما يوفر دعمًا تقنيًا مهمًا لإعداد المواد وتحسينها وظيفيًا.

ما هو الفرن الأنبوبي العمودي؟

الفرن الأنبوبي العمودي هو جهاز تسخين بدرجة حرارة عالية مصمم في اتجاه عمودي، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتسخينًا موحدًا واستخدامًا فعالًا للطاقة. تصميمه الرأسي موفر للمساحة ومفيد بشكل خاص للعمليات التي تستفيد من الإعداد الرأسي.

فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟

تُستخدم أفران الغلاف الجوي على نطاق واسع في معالجة المواد، ومعالجة المعادن، وتصنيع أشباه الموصلات، وإنتاج الخلايا الشمسية، والمواد البصرية، وصناعة السيراميك والزجاج، وتصنيع المواد الإلكترونية، والبحث والتطوير لمواد الطاقة الجديدة.

ما هو فرن الحث الفراغي؟

فرن التفريغ بالحث هو جهاز تسخين متخصص يقوم بصهر المعادن في بيئة مفرغة من الهواء باستخدام تقنية التسخين بالحث. وهو مصمم لإزالة الشوائب وتحسين جودة المعادن المصهورة عن طريق منع الأكسدة والتلوث.

ما هو مبدأ ماكينة التفريغ المقطعي الذاتي CVD؟

ينطوي مبدأ الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD) على إدخال بخار المواد المتفاعلة الغازية أو السائلة التي تحتوي على عناصر الفيلم والغازات الضرورية الأخرى في غرفة التفاعل. ومن خلال تطبيق الطاقة في شكل زيادة في درجة الحرارة أو عمل البلازما أو الإشعاع الضوئي أو وسائل أخرى، تحدث تفاعلات كيميائية على سطح الركيزة، مما يولد مواد صلبة جديدة تترسب كأغشية رقيقة. وينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ القابل للقنوات CVD على إدخال غازات السلائف في حجرة الفرن، حيث تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في تفاعل هذه الغازات أو تحللها بالقرب من سطح الركيزة. تترسب المادة المرغوبة على الركيزة كفيلم صلب، بينما يتم تفريغ المنتجات الثانوية والغازات غير المستخدمة من خلال نظام العادم أو التفريغ.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية على نطاق واسع لاختبارات التبريد بالغاز في ظل ظروف التفريغ أو الغلاف الجوي، وتطبيقات المعالجة الحرارية بما في ذلك عمليات التوليف والتنقية، والأكسدة، والانتشار، والتكلس، والتلدين الحراري للمركبات غير العضوية أو العضوية. كما أنها تُستخدم في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية حيثما تكون معدلات التسخين والتبريد المتحكم فيها مطلوبة. الأفران الأنبوبية العمودية مناسبة بشكل خاص للعمليات التي تحتاج إلى إسقاط العينات في الفرن من الأعلى.

ما هي الميزات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: 1) إمكانيات التلدين المرن وترسيب البخار الكيميائي، 2) استيعاب عينات تصل إلى 60 مم (2 بوصة)، 3) مشعب مدمج لسهولة توصيل الغاز، 4) تدرجات طبيعية لدرجة الحرارة مع نهايات أكثر برودة وتسخين منتظم في المركز، 5) القدرة على التكيف مع مختلف الغازات أو ظروف التفريغ، 6) مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل للحصول على ملامح دقيقة لدرجة الحرارة.

ما هي مزايا استخدام آلة MPCVD؟

تقدم ماكينات MPCVD العديد من المزايا: فهي تقضي على التلوث من الأسلاك الساخنة (التفريغ غير القطبي)، وتسمح باستخدام غازات متعددة، وتوفر تحكمًا مستقرًا في درجة حرارة التفاعل، وتتيح بلازما التفريغ المستقر لمساحة كبيرة من البلازما، وتوفر تحكمًا دقيقًا في سمك الفيلم ونقاوته وجودة البلورات. بالإضافة إلى ذلك، فهي تنتج أغشية ماسية بمساحة كبيرة، وتضمن ظروفًا مستقرة وتحافظ على جودة عينة متسقة، كما أنها فعالة من حيث التكلفة.

ما هي الأنواع الرئيسية لماكينات PECVD؟

تأتي ماكينات PECVD PECVD في أنواع مختلفة، بما في ذلك ماكينات الأفران الأنبوبية للترسيب الكيميائي المحسّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD، وأفران أنبوبية ذات غرفة مقسمة CVD مع محطات تفريغ، وأنظمة PECVD بالترددات الراديوية PECVD، وأنظمة ماكينات MPCVD ذات الرنين الأسطواني. تم تصميم كل نوع منها لتطبيقات محددة مثل أبحاث أشباه الموصلات وترسيب الأغشية الرقيقة ونمو الماس في المختبر.

ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟

يقوم فرن التفريغ بتسخين المواد، ومعظمها من المعادن، في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. يمكن تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. يمكن أن تكون أفران التفريغ ذات تصميمات دفعية أو مستمرة، اعتمادًا على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. وهي تأتي بتصميمات جدارية ساخنة وتصميمات جدارية باردة، حيث توفر الأفران الجدارية الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة.

ما هي تطبيقات الفرن الأنبوبي العمودي؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية العمودية على نطاق واسع في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية التي تتطلب معدلات تسخين وتبريد محكومة. كما تُستخدم أيضًا في الهندسة الكيميائية لإنتاج الراتنجات الاصطناعية والمطاط والدهانات والأصباغ؛ وفي صناعة الأغذية للخبز والتجفيف والتعقيم؛ وفي علم المعادن لعمليات الصهر والصهر والمعالجة الحرارية.

ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟

تشمل السمات الرئيسية للفرن الصندوقي الغلاف الجوي قدرته على الحفاظ على بيئة غازية محددة، مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ، لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين. يتكون الفرن عادةً من حجرة صندوقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية وعناصر تسخين ونظام إمداد بالغاز. قد تشتمل النماذج المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟

تُستخدم أفران الحث بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والمعادن وأبحاث المواد لعمليات مثل الصهر والتلبيد والمعالجة الحرارية ولحام المعادن والسبائك بالنحاس. وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج المعادن عالية النقاء والمواد المتقدمة.

ما هي مزايا استخدام ماكينة CVD؟

توفر CVD درجة نقاء وتوحيد ومطابقة عالية، مما يجعلها مناسبة لطلاء الأشكال الهندسية المعقدة. ويُستخدم في صناعات مثل أشباه الموصلات والفضاء والطب الحيوي. وعلى عكس الطلاء بالتقنية البولي فينيل فوسفاتي، لا يقتصر استخدام تقنية CVD على تطبيق خط الرؤية، كما أن الطلاء يرتبط بالسطح أثناء التفاعل، مما يخلق التصاقًا فائقًا.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي؟

تقدم الأفران الأنبوبية العديد من المزايا بما في ذلك التكنولوجيا الناضجة، وهيكل الفرن البسيط، واستهلاك الطاقة المنخفض، والكفاءة الحرارية العالية، وسهولة التشغيل والتحكم، والقدرة على الإنتاج المستمر، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتوزيع الموحد لدرجة الحرارة، والقدرة على التكيف مع الأجواء المختلفة. كما أنها تتيح أيضًا إنتاجية أعلى للمنتجات، وتركيز عالي للمنتج، والقدرة على استعادة معظم الغاز المتشقق وغاز المداخن. ويمكن الجمع بين أفران متعددة للإنتاج على نطاق واسع.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق من خلال: 1) توليد الحرارة من خلال عناصر تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل، 2) نقل هذه الحرارة بشكل موحد عبر أنبوب الفرن إلى قطعة العمل، 3) إنشاء تدرجات درجة حرارة دقيقة (لعمليات مثل نمو الأغشية بالبطاقات الممغنطة CVD) أو مناطق درجة حرارة ثابتة ممتدة (عندما يتم ضبط مناطق متعددة على نفس درجة الحرارة)، 4) الحفاظ على ظروف تسخين مستقرة مناسبة لمختلف العمليات الصناعية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لماكينات MPCVD؟

تُستخدم ماكينات التفريغ الكهروضوئي المتعدد الأبعاد (MPCVD) في المقام الأول لتخليق الماس عالي النقاء المزروع في المختبر، بما في ذلك أغشية الماس والمواد المتقدمة الأخرى. وتمتد تطبيقاتها لتشمل أبحاث أشباه الموصلات والبصريات والأنظمة الميكانيكية الكهربائية الدقيقة (MEMS) نظرًا لقدرتها على إنتاج أفلام متجانسة عالية الجودة مع التحكم الدقيق.

كيف تعمل آلة PECVD؟

تعمل آلة PECVD باستخدام البلازما لتعزيز عملية ترسيب البخار الكيميائي. يتم التحكم في معدلات الترسيب وخصائص الفيلم (على سبيل المثال، السماكة والصلابة ومعامل الانكسار) عن طريق ضبط المعلمات مثل معدلات تدفق الغاز ودرجات حرارة التشغيل وظروف البلازما. وتسمح البلازما بضبط خصائص المواد مثل الكثافة والنقاء والخشونة، مما يتيح إنشاء أغشية رقيقة عالية الجودة في درجات حرارة منخفضة للركيزة.

كيف يعمل فرن التفريغ؟

ينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ على إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. يقوم نظام التفريغ بضخ حجرة الفرن لإنشاء تفريغ، ثم يقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

ما هي مزايا الفرن الأنبوبي العمودي؟

توفر الأفران الأنبوبية العمودية العديد من المزايا، بما في ذلك البصمة الأصغر مقارنة بالأفران الأفقية، مما يجعلها مثالية للمختبرات ذات المساحة المحدودة. كما أنها توفر التشغيل الفعال والموفر للطاقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والمرونة في الاستخدام، وسهولة التشغيل، والسلامة، والموثوقية، والامتثال للمعايير البيئية.

كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟

يولد الفرن الأنبوبي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. توفر هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية. ينطوي مبدأ التلبيد على تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية أقل من درجات انصهارها، مما يؤدي إلى ترابط الجسيمات وتشكيل بنية صلبة. يتم تطبيق الحرارة وأحيانًا الضغط لضغط المواد وتكثيفها، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.

كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟

يعمل الفرن عن طريق خلق فراغ في الغرفة لإزالة الهواء والغازات، مما يمنع الأكسدة. ثم يتم استخدام التسخين بالحث لصهر المعادن. ويضمن هذا المزيج من التفريغ والتسخين بالحث بيئة نظيفة ومحكومة لمعالجة المعادن عالية الجودة.

ما هي استخدامات آلة التفريغ القابل للذوبان CVD؟

تُستخدم CVD في العديد من التطبيقات، بما في ذلك إنتاج أجهزة أشباه الموصلات (مثل الطبقات العازلة من نيتريد السيليكون)، والطلاءات البصرية، والطلاءات الواقية، والمواد المتقدمة مثل الجرافين وأنابيب الكربون النانوية، التي لها خصائص كهربائية وحرارية وميكانيكية فريدة من نوعها. كما أنها تُستخدم أيضًا لترسيب الأغشية المطابقة وتعديل أسطح الركيزة بطرق لا تستطيع التقنيات التقليدية القيام بها. تشمل التطبيقات ترسيب الطبقات الذرية، والدوائر المتكاملة، والأجهزة الكهروضوئية، والطلاءات المقاومة للتآكل، وطلاءات البوليمر ذات الخصائص الخاصة، والأطر المعدنية العضوية لاستشعار الغازات، وطلاءات الأغشية لمعالجة المياه.

ما أنواع الأفران الأنبوبية المتوفرة؟

توجد أنواع مختلفة من الأفران الأنبوبية بما في ذلك الأفران الأنبوبية الكوارتز المختبرية، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية متعددة المناطق، والأفران الأنبوبية ذات درجة الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية)، والأفران الأنبوبية PECVD لترسيب الأغشية الرقيقة، والأفران الأنبوبية المفرغة، والأفران الأنبوبية العمودية. تأتي هذه الأفران بميزات مختلفة مثل التسخين السريع، والإمالة القابلة للتعديل، والدوران 360 درجة، ومناطق التسخين القابلة للتخصيص، والاستعداد للتفريغ لتناسب التطبيقات المختلفة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

تشمل المزايا ما يلي: 1) تكنولوجيا ناضجة وموثوق بها مع هيكل فرن بسيط، 2) استهلاك منخفض للطاقة مع كفاءة حرارية عالية، 3) سهولة التشغيل والتحكم الدقيق، 4) القدرة على الإنتاج المستمر، 5) القدرة على إنشاء مناطق تسخين موحدة ممتدة أو تدرجات درجة حرارة دقيقة، 6) إنتاجية أعلى للمنتج في العمليات الكيميائية، 7) القدرة على استعادة غازات المعالجة، 8) قابلية تطبيق المواد الخام على نطاق واسع، 9) قابلية التوسع من خلال مجموعة الأفران للإنتاج على نطاق واسع.

ما هي المكونات الرئيسية لماكينة MPCVD؟

تشتمل المكونات الرئيسية لآلة MPCVD على مولد الموجات الدقيقة (لإنتاج البلازما)، وغرفة تفاعل (لإيواء الركيزة وخليط الغاز تحت ضغط منخفض)، وحامل الركيزة (لحمل الركيزة أثناء الترسيب)، ونظام توصيل الغاز (لإدخال خليط الغاز والتحكم فيه)، ونظام تفريغ الهواء (للحفاظ على بيئة الضغط المنخفض اللازمة).

ما هي السمات الرئيسية لماكينة PECVD؟

تشمل الميزات الرئيسية لماكينة PECVD وحدة تحكم أساسية عالمية تضم أنظمة فرعية إلكترونية، وغرفة عملية PECVD مع منفذ ضخ، وأقطاب كهربائية علوية وسفلية ساخنة، وبرنامج لزيادة المعلمات وحجرة غاز مع خطوط غاز يتم التحكم في تدفقها الشامل. يشتمل النظام عادةً على غرفة ومضخة (مضخات) تفريغ الهواء ونظام توزيع الغاز، مع اختلاف التكوينات بناءً على مصدر الطاقة ونوع الغاز ومستشعرات الضغط.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟

تشمل مزايا فرن التفريغ التحكم الدقيق في درجة الحرارة داخل مساحة صغيرة، وانخفاض تلوث المنتج بالكربون والأكسجين والغازات الأخرى، والتبريد السريع (التبريد) للمنتج، والعمليات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان التكرار المعدني. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران التفريغ بيئة معالجة نقية للغاية، وسرعة معالجة سريعة بسبب عدم الحاجة إلى ضبط الغلاف الجوي، وإمكانية التحكم القوي في عملية المعالجة لأنها لا تتأثر بالغلاف الجوي.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي العمودي؟

يولد الفرن الأنبوبي العمودي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟

تشمل مزايا أفران الغلاف الجوي القدرة القوية على التحكم البيئي من خلال ضبط مكونات الغلاف الجوي، وانخفاض التكلفة مقارنة بأفران التفريغ، ومجموعة واسعة من التطبيقات المناسبة لمختلف المواد مثل المعادن والسيراميك. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران أنبوب الغلاف الجوي تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتحكمًا مرنًا في الغلاف الجوي، وكفاءة تسخين عالية، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتشغيل الآمن والموثوق، وقابلية تطبيق واسعة، وتصميم هيكلي معقول.

ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي: 1. معالجة خالية من التلوث بسبب غياب الأكسجين والغازات التفاعلية. 2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة. 3. براعة في التعامل مع مختلف المواد والعمليات. 4. كفاءة عالية مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة. 5. تحسين جودة المنتج عن طريق إزالة الشوائب.

ما هي السمات الرئيسية لماكينة CVD؟

تشمل السمات الرئيسية لفرن الطلاء بالتفريغ المقطعي CVD القدرة على تحمل درجات حرارة عالية (تتراوح عادةً من 200 درجة مئوية إلى أكثر من 1500 درجة مئوية)، والتحكم الدقيق في تدفق الغاز، والتحكم في الغلاف الجوي (التفريغ أو الضغط الجوي أو بيئات الضغط المنخفض)، والتسخين المنتظم لترسيب الأغشية الرقيقة بشكل متساوٍ، ونظام عادم فعال لإزالة المنتجات الثانوية والغازات غير المتفاعلة. تشمل الخصائص الرئيسية لعملية الطلاء بالتفريغ القابل للذوبان CVD التطبيق في درجات حرارة مرتفعة لتسهيل التفاعل، وعادةً ما يكون ذلك تحت التفريغ. يجب إزالة الملوثات من سطح الجزء قبل الطلاء.

ما هي نطاقات درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية؟

الأفران الأنبوبية متوفرة في نطاقات درجات حرارة مختلفة لتناسب التطبيقات المختلفة. تصل النماذج القياسية عادةً إلى 1200 درجة مئوية، بينما يمكن أن تصل النماذج ذات درجات الحرارة العالية إلى 1400 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية. ويمكن أن تصل بعض الموديلات المتخصصة إلى 2000 درجة مئوية. تعتمد قدرة درجة الحرارة على عناصر التسخين ومواد أنبوب الفرن المستخدمة (مثل الكوارتز أو الألومينا).

ما أنواع الأفران الأنبوبية متعددة المناطق المتوفرة؟

تشمل الأنواع المتاحة ما يلي: 1) الأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين (مع إمكانيات الإمالة والدوران)، 2) أفران أنبوبية كوارتز مختبرية (حتى 1700 درجة مئوية مع 1-10 مناطق)، 3) أفران المعالجة الحرارية السريعة (RTP) بمعدلات تسخين سريعة، 4) أفران أنبوبية CVD للترسيب الكيميائي للبخار، 5) أفران PECVD للعمليات المعززة بالبلازما، 6) أفران أنبوبية مفرغة من الهواء، 7) أفران أنبوبية عالية الضغط. تأتي هذه الأفران في تكوينات مختلفة مع أرقام مناطق قابلة للتخصيص، ونطاقات درجات الحرارة، وميزات خاصة مثل التحكم في التفريغ/الغلاف الجوي.

كيف تعزز آلة MPCVD كفاءة الطاقة؟

تعمل ماكينة MPCVD على تعزيز كفاءة الطاقة من خلال عملية خالية من الأقطاب الكهربائية، مما يقلل من التلوث وفقدان الطاقة. ويتميز توليد البلازما بالموجات الدقيقة بكفاءة عالية، ويسمح التصميم المعياري والقابل للتطوير للنظام بالاستخدام الأمثل للطاقة في مختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام آلة PECVD؟

توفر ماكينات PECVD العديد من المزايا، بما في ذلك معدلات الترسيب السريع (على سبيل المثال، 160 مرة أسرع لنيتريد السيليكون مقارنةً بالترسيب باستخدام CVD)، والقدرة على إنشاء أفلام ذات خصائص مختلفة من خلال ضبط معلمات البلازما وتكوين الغاز، وأفلام عالية الجودة وموحدة السماكة، والالتصاق الجيد، وتقليل مخاطر التشقق، وملاءمة الأسطح المعقدة. كما أنها توفر مقاومة عالية للمذيبات والتآكل مع ثبات كيميائي وحراري.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول لمعالجة المعادن، بما في ذلك التلبيد والتلدين واللحام بالنحاس. كما أنها مناسبة أيضًا للسيراميك والمواد المركبة وغيرها من المواد المتقدمة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، مثل أجهزة أشباه الموصلات والأغشية البصرية الرقيقة والمواد النانوية.

ما أنواع الأفران الأنبوبية الرأسية المتوفرة؟

تأتي الأفران الأنبوبية العمودية في أنواع مختلفة، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مناطق تسخين مفردة أو متعددة، وقدرات المعالجة الحرارية السريعة (RTP)، ومحطات التفريغ، والحلول القابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرية محددة مثل CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) وPECVD (الترسيب الكيميائي المحسّن للبخار بالبلازما).

ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟

يمكن أن يحافظ فرن الغلاف الجوي على بيئات غازية محددة مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين.

ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟

تأتي أفران الحث بالتفريغ الهوائي في تصميمات مختلفة بما في ذلك الأنواع الدفعية أو المستمرة، وتكوينات الجدران الساخنة أو الباردة. كما يمكن تخصيصها أيضًا بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ومتطلبات درجة الحرارة وظروف الضغط لتناسب احتياجات صناعية أو بحثية محددة.

ما هي أنواع ماكينات التفريغ القابل للسحب بالأشعة القلبية CVD المتوفرة؟

تتوفر عدة أنواع من ماكينات CVD، بما في ذلك أنظمة ماكينات الترسيب الكيميائي بالتفريغ بالتقنية CVD الأسطوانية الرنانة لنمو الماس في المختبر، وأفران أنبوبية متعددة الاستخدامات مصنوعة حسب الطلب للترسيب الكيميائي بالبخار الكيميائي، وأفران أنبوبية PECVD المنزلقة مع أجهزة تغويز سائلة، وماكينات أفران الضغط الساخن بالتفريغ بالتفريغ بالتفريغ الكهربائي، وأفران أنبوبية دوّارة مائلة للترسيب الكيميائي المحسّن بالبلازما (PECVD)، وأفران أنبوبية ذات غرفة مقسمة CVD مع محطات تفريغ، وأنظمة RF PECVD للترسيب الكيميائي بالبخار المحسّن بالبلازما بترددات الراديو. كل نوع مصمم لتطبيقات محددة ويقدم ميزات فريدة من نوعها.

هل يمكن أن تعمل الأفران الأنبوبية تحت أجواء مختلفة؟

نعم، الأفران الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن أن تعمل تحت أجواء مختلفة بما في ذلك الهواء والغازات الخاملة (مثل الأرجون أو النيتروجين) والفراغ ومخاليط الغاز المتخصصة. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك الأكسدة والاختزال والتلدين والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تأتي العديد من الموديلات مزودة بتصميمات جاهزة للتفريغ وأنظمة تحكم في الغاز لإدارة الغلاف الجوي بدقة.

لماذا يُفضل استخدام تقنية MPCVD لنمو الماس؟

يُفضّل استخدام تقنية MPCVD لنمو الماس لأنها توفر كثافة عالية من الجسيمات المشحونة والأنواع التفاعلية وتتيح ترسيب أفلام الماس ذات المساحة الكبيرة عند ضغوط أقل وتضمن تجانسًا أفضل في الأفلام التي نمت. وينتج عن هذه الميزات ماس عالي النقاء وعالي الجودة مع تحكم دقيق في خصائصه.

ما هي المواد التي يمكن ترسيبها باستخدام آلة PECVD؟

يمكن لماكينات PECVD ترسيب مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك نيتريد السيليكون (SiN) وكربيد السيليكون (SiC)، والتي تعتبر مفيدة بشكل خاص في تطبيقات أشباه الموصلات وتطبيقات MEMS ذات درجة الحرارة العالية. هذه الآلات متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لإنشاء أغشية رقيقة ذات خصائص مصممة خصيصاً لتلبية احتياجات صناعية وبحثية محددة.

ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟

تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الساخنة على عناصر التسخين والعزل داخل غرفة التفريغ، بينما تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الباردة على هذه المكونات خارج الغرفة. توفر أفران الجدران الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد درجة حرارة أكبر مقارنةً بتصميمات الجدران الساخنة.

لماذا تختار الفرن الأنبوبي العمودي بدلاً من الأفقي؟

يتم اختيار الفرن الأنبوبي العمودي على الفرن الأفقي في المقام الأول لتصميمه الموفر للمساحة والقدرة على الاستفادة من العمليات بمساعدة الجاذبية. يمكن أن يساعد الإعداد الرأسي في التوزيع المتساوي للحرارة والمواد، مما يجعله مثاليًا لتجارب أو عمليات تصنيع محددة.

ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟

قد تشتمل أفران الغلاف الجوي المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية. يتضمن فرن الغلاف الجوي الذي يتم التحكم فيه بالبرمجة نظام حماية يراقب المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة الفرن ومحتوى الأكسجين. في حالة حدوث أي تشوهات، يمكن للنظام إيقاف التشغيل تلقائيًا أو إطلاق إنذار لحماية كل من الفرن والعينات الموجودة بداخله.

لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟

يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التسخين الموحد، ومنع تدهور المواد، وتحقيق نتائج متسقة في عمليات مثل الصهر أو التلبيد أو المعالجة الحرارية. تحافظ أنظمة التحكم المتقدمة في هذه الأفران على درجات حرارة دقيقة طوال العملية.

ما الذي يجعل أفران KINTEK الأنبوبية مميزة؟

تتميز أفران KINTEK الأنبوبية بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة (مع بعض الموديلات التي توفر تسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية)، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص (من 1 إلى 10 مناطق)، وتصميمات جاهزة للتفريغ، وشهادات السلامة. وهي تقدم حلولاً متعددة الاستخدامات للتطبيقات المتقدمة مثل تخليق المواد، والتفريغ القابل للذوبان بالحمض النووي CVD، والتلبيد، وأبحاث أشباه الموصلات، مع خيارات للآليات الدوارة والغرف المنقسمة والتكوينات المعززة بالبلازما.

لماذا يفضل PECVD على طرق الترسيب الأخرى؟

يُفضل PECVD على طرق الترسيب الأخرى لأنه يسمح بالترسيب في درجات حرارة منخفضة للركيزة، ويوفر تغطية جيدة على مراحل، ويتيح ترسيب غشاء موحد للغاية. كما أنها توفر تحكمًا ممتازًا في خصائص المواد مثل معامل الانكسار والإجهاد والصلابة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب خصائص دقيقة للأغشية الرقيقة.

هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أفران التفريغ الهوائي بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة ومتطلبات الضغط. ويمكن تصميمها كنظم دفعات أو أنظمة مستمرة ويمكن تصميمها لتطبيقات محددة مثل التلبيد أو اللحام بالنحاس أو المعالجة الحرارية، مع خيارات للتحميل الرأسي أو الأفقي.

ما هي درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية العمودية؟

يمكن أن تحقق الأفران الأنبوبية العمودية درجات حرارة عالية، عادةً ما تصل إلى 1800 درجة مئوية، اعتمادًا على الطراز والتكوين. وهي مصممة للتسخين الدقيق ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات درجات الحرارة المحددة لمختلف التطبيقات.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟

يمكن لهذه الأفران معالجة مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة. وهي فعالة بشكل خاص بالنسبة للمواد التي تتطلب درجة نقاء عالية أو حساسة للأكسدة، مثل التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل والمعادن الأرضية النادرة.

هل الأفران الأنبوبية الرأسية قابلة للتخصيص؟

نعم، الأفران الأنبوبية العمودية قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة. ويمكن تخصيصها بميزات مثل مناطق التسخين المتعددة، وقدرات التسخين السريع، وأنظمة التفريغ، وأدوات التحكم في الغلاف الجوي المحددة لتلبية الاحتياجات الفريدة لمختلف التطبيقات البحثية والصناعية.

كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟

تعمل بيئة التفريغ على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع أكسدة المواد وتلوثها. كما أنها تسمح بتحكم أفضل في جو المعالجة، وتقلل من فقدان الحرارة، وتتيح عمليات بدرجة حرارة أعلى دون تدهور المواد.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

Incredible precision and speed! This furnace exceeded my expectations for lab efficiency.

Elara Voss

4.8

out of

5

Top-notch quality and durability. A game-changer for our research team!

Rajiv Mehta

4.7

out of

5

Fast delivery and easy setup. The vacuum station works flawlessly.

Anya Petrova

4.9

out of

5

Worth every penny! The split chamber design is a brilliant innovation.

Lucien Dubois

4.8

out of

5

Perfect for high-temperature applications. Highly recommend for advanced labs.

Zara Al-Mansoor

4.9

out of

5

Exceptional performance and reliability. Our experiments have never been smoother.

Hiroshi Tanaka

4.7

out of

5

Love the compact design! Saves space without compromising on power.

Freya Olsen

4.8

out of

5

The vacuum seal is impeccable. No leaks, no issues—just perfect results.

Diego Mendoza

4.9

out of

5

Cutting-edge technology at its finest. A must-have for serious researchers.

Nia Williams

4.8

out of

5

Superb value for money. The build quality is outstanding.

Kai Zhang

4.7

out of

5

Quick and efficient service. The furnace arrived in perfect condition.

Sofia Ivanova

4.9

out of

5

The split chamber feature is revolutionary. Makes multitasking a breeze.

Elias Schmidt

4.8

out of

5

Reliable and consistent performance. Our lab productivity has soared.

Aisha Khan

4.7

out of

5

Easy to operate and maintain. A fantastic investment for any lab.

Mateo Rossi

4.9

out of

5

The temperature control is spot-on. Perfect for delicate experiments.

Leila Chen

4.8

out of

5

Durable and built to last. This machine is a workhorse.

Omar Farooq

4.9

out of

5

Innovative design meets superior functionality. Absolutely love it!

Isla MacKenzie

المنتجات

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Cvd & Pecvd Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

فرن أنبوب KINTEK Slide PECVD الأنبوبي: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة مع بلازما الترددات اللاسلكية والدورة الحرارية السريعة والتحكم في الغاز القابل للتخصيص. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

فرن أنبوبي PECVD متقدم لترسيب دقيق للأغشية الرقيقة. تسخين موحد، مصدر بلازما الترددات اللاسلكية، تحكم بالغاز قابل للتخصيص. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) المتطور من KINTEK لمعالجة المواد بسرعة ودقة. حلول قابلة للتخصيص للأبحاث والإنتاج.

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

الفرن الدوَّار الكهربائي KINTEK: دقة 1100 درجة مئوية للتكليس والتحلل الحراري والتجفيف. صديق للبيئة، تسخين متعدد المناطق، قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات المعملية والصناعية.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.