المنتجات High Temperature Furnaces Tube Furnace فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم
فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم

Tube Furnace

فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم

رقم العنصر : KT-TF20

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1200℃
مناطق التسخين
2 مناطق مستقلة
مستوى فراغ الأنبوب
≤10Pa
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

لماذا تختارنا

شريك موثوق

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

فرن أنبوب التكثيف لتنقية المغنيسيوم

مقدمة

فرن أنبوب تنقية المغنيسيوم هو جهاز متخصص للمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية مصمم لإعداد المغنيسيوم المعدني عالي النقاء. تعتمد تقنيته الأساسية على هيكل تسخين مغلق مقترن بنظام تفريغ عالي، تم تحسينه خصيصًا للخصائص الفيزيائية والكيميائية للمغنيسيوم (نقطة انصهار منخفضة، قابلية عالية للأكسدة، ونشاط كيميائي عالي).

باستخدام بيئة تفريغ عالية (≤10 باسكال)، جو قابل للتحكم، وتحكم دقيق في درجة الحرارة، تزيل هذه المعدات بكفاءة الشوائب مثل الحديد (Fe) والسيليكون (Si) والألمنيوم (Al) والكالسيوم (Ca). وهي بمثابة الأداة الأساسية لمختبرات علوم المواد وخطوط الإنتاج التجريبية الصغيرة التي تسعى للحصول على مصادر مغنيسيوم عالية الجودة.


التطبيقات

نظرًا للمقاومة الممتازة للتآكل والخصائص الفيزيائية المحددة للمغنيسيوم المنقى عالي النقاء، فإن هذه المعدات تستخدم على نطاق واسع في القطاعات عالية التقنية التالية:

  • الفضاء: يستخدم لإعداد سبائك المغنيسيوم فائقة النقاء المطلوبة للمكونات الهيكلية للمركبات الفضائية والأجزاء خفيفة الوزن. يقلل خفض محتوى الشوائب بشكل كبير من الأداء الميكانيكي ومقاومة التآكل والاستقرار في الظروف القاسية.
  • المعلومات الإلكترونية: مناسب لإنتاج مواد تغليف أشباه الموصلات، ومواد تبديد الحرارة للمكونات الإلكترونية، ومواد تخزين الهيدروجين القائمة على المغنيسيوم. يقلل المغنيسيوم عالي النقاء من الشوائب التي تؤثر على كفاءة نقل الإلكترون وأداء تخزين الطاقة.
  • المختبرات والبحث العلمي: يوفر بيئة تنقية دقيقة وقابلة للتحكم لعلوم المواد. يدعم البحث في تركيبات سبائك المغنيسيوم عالية النقاء، وتحسين عمليات التنقية، وآليات تأثير الشوائب.
  • الطاقة الجديدة: يستخدم في تنقية مواد أقطاب البطاريات القائمة على المغنيسيوم ومواد تخزين/نقل الهيدروجين، مما يساعد على تحسين كثافة طاقة البطارية وسلامة تخزين الهيدروجين.
  • التصنيع المتطور: يستخدم لتنقية سبائك المغنيسيوم الخاصة المطلوبة في الأدوات الدقيقة والأجهزة الطبية، لتلبية المتطلبات الصارمة لنقاء المواد واتساقها.

التفاصيل والأجزاء

(عنصر نائب: رسم ثلاثي الأبعاد لفرن أنبوب تنقية المغنيسيوم)

فرن أنبوب تنقية المغنيسيوم

فرن أنبوب تنقية المغنيسيوم

فرن أنبوب تنقية المغنيسيوم

مكونات الحزمة القياسية

رقم الوصف الكمية
1 الوحدة الرئيسية لفرن الأنبوب 1
2 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S 1
3 شفاه التفريغ 2
4 كتل عزل الأنبوب 2
5 خطاف كتلة العزل 1
6 قفازات مقاومة للحرارة 1
7 دليل التشغيل 1

التكوينات الاختيارية

  • مراقبة الغاز: الكشف عن الغاز ومراقبته داخل الأنبوب (مثل H₂، O₂).
  • تسجيل البيانات: مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن بشكل مستقل.
  • التحكم عن بعد: منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وإخراج البيانات.
  • التحكم في التدفق: التحكم في تدفق تغذية الغاز (مقاييس التدفق الكتلي أو مقاييس التدفق العائمة).
  • التحكم المتقدم: وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع تشغيل متعدد الوظائف.
  • محطة تفريغ عالية: ترقيات إلى مضخات تفريغ دوارة، مضخات جزيئية، أو مضخات انتشار.

الميزات

  1. تصميم مدمج: هيكل فرن الأنبوب أكثر إحكامًا بشكل ملحوظ من الأفران التقليدية، مما يجعله مثاليًا للبيئات ذات المساحة المحدودة.
  2. مساحة صغيرة: يسهل النقل والتركيب والتخزين مقارنة بالأفران التقليدية.
  3. هيكل مزدوج الغلاف: يتميز بغلاف فرن مزدوج مع دوران هواء قسري. يقلل هذا التصميم من فقدان الحرارة ويضمن بقاء السطح الخارجي آمنًا للمس.
  4. تحكم برمجي PID: توفر وحدة تحكم درجة الحرارة PID دقة فائقة، وتدعم التحكم عن بعد والتحكم المركزي.
  5. تحكم مستقل مزدوج المنطقة: مجهز بمنطقتي تسخين مستقلتين. يمكن ضبط كل منطقة والتحكم فيها بشكل فردي لإنشاء تدرج حراري دقيق مطلوب لعملية التنقية.
  6. التوافق مع التفريغ العالي: تضمن شفاه التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ متعددة وأختام دائرية أداء إغلاق ممتاز، مما يحافظ على ضغط تفريغ عالي للتطبيقات الحرجة.

المبدأ

تعمل المعدات على آلية التسامي والتكثيف بالتفريغ. تستخدم الاختلاف الكبير في ضغط البخار المشبع للعناصر المعدنية المختلفة في ظل ظروف درجة الحرارة والتفريغ نفسها لتحقيق الفصل.

  1. بيئة التفريغ: النظام مجهز بإعداد تفريغ احترافي قادر على التحكم في ضغط أنبوب الفرن إلى ≤10 باسكال.
  2. التحكم في الغلاف الجوي: بناءً على متطلبات العملية، يمكن للنظام إدخال غازات خاملة (الأرجون، النيتروجين) أو غازات مختزلة (الهيدروجين) لحماية المغنيسيوم من الأكسدة.
  3. التنقية: يتم تسخين المغنيسيوم الخام في المنطقة الأولى. نظرًا لاختلافات ضغط البخار، يتسامى المغنيسيوم بينما تبقى الشوائب أو تتبخر بمعدلات مختلفة. ثم ينتقل بخار المغنيسيوم النقي إلى منطقة التكثيف (يتم التحكم فيها بواسطة منطقة التسخين الثانية والمكثف المبرد بالماء)، حيث يتبلور إلى معدن عالي النقاء.

الإجراء

  1. التحميل: يتم تحميل مادة المغنيسيوم الخام في البوتقة داخل منطقة درجة الحرارة العالية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S.
  2. التفريغ والتطهير: يتم إغلاق النظام وضخه إلى ≤10 باسكال. إذا لزم الأمر، يتم تطهير النظام بغاز خامل.
  3. التسخين المتدرج: يتم تنشيط منطقتي التسخين المستقلتين.
    • المنطقة 1 (التسامي): يتم تسخينها إلى درجة حرارة تبخير المغنيسيوم.
    • المنطقة 2 (التكثيف): يتم الحفاظ عليها عند درجة حرارة منخفضة محددة لتسهيل ترسيب بخار المغنيسيوم النقي مع منع تكثف الشوائب ذات ضغط البخار العالي.
  4. الجمع: يتبلور المغنيسيوم المنقى على المكثف المتخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS310.
  5. التبريد والاسترجاع: يتم تبريد الفرن تحت التفريغ أو الغاز الواقي، ويتم استرجاع بلورات المغنيسيوم عالية النقاء.

المزايا

مزايا العملية

  • كفاءة تنقية عالية: يقلل الجمع بين تفريغ ≤10 باسكال والتحكم في درجة الحرارة المتدرجة المزدوجة بشكل كبير من درجة الحرارة المطلوبة لتبخير الشوائب. يضمن ذلك مجالًا حراريًا دقيقًا للفصل الشامل.
  • خالٍ من التدفق (إنتاج أخضر): هذه عملية فيزيائية بحتة لا تتطلب كلوريدات أو تدفقات كيميائية. تتجنب تلوث الشوائب بالتدفقات ولا تنتج أي غازات عادمة أو خبث.
  • جودة منتج فائقة: المغنيسيوم المتبلور الناتج يكون كثيفًا وخاليًا من الأكاسيد، ولا يتطلب معالجة ثانوية قبل الاستخدام.
  • مرونة العملية: يمكن تعديل المعلمات (درجة الحرارة والتفريغ) بسرعة لتناسب تركيبات المواد الخام المختلفة ومستويات النقاء المستهدفة.

مزايا السلامة

  • حماية التيار الزائد: يقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا في حالة اكتشاف تيار زائد.
  • حماية المزدوجة الحرارية: يوقف الكشف المدمج التسخين تلقائيًا ويطلق إنذارًا في حالة انقطاع أو فشل المزدوجة الحرارية.
  • إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار الكهربائي: يدعم KT-TF12-80 وظيفة الاستئناف. في حالة حدوث انقطاع في التيار الكهربائي، يستأنف الفرن برنامج التسخين تلقائيًا بمجرد استعادة التيار الكهربائي.

التزامنا بالدقة والجودة

في KINTEK، ندرك أن نقاء المواد يحدد نجاح بحثك وإنتاجك. تم تصميم أفران الأنابيب الخاصة بنا بمكونات عالية الجودة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ 310S لمقاومة التآكل وعناصر تسخين Cr2Al2Mo2 لطول العمر. تخضع كل وحدة لاختبارات صارمة لتسرب التفريغ ومعايرة حرارية قبل الشحن لضمان أنها تلبي متطلبات التفريغ الصارمة ≤10 باسكال ودقة درجة الحرارة ±1 درجة مئوية. نحن نقدم معدات تحقق نتائج قابلة للتكرار، دفعة بعد دفعة.

نماذج شراكة وتوريد مرنة

نحن نقدم أكثر من مجرد أجهزة؛ نحن نقدم حلولًا مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك:

  • التخصيص: يمكننا تخصيص أبعاد الأنبوب وأطوال مناطق التسخين وتكوينات التفريغ لتتناسب مع متطلباتك التجريبية أو التجريبية المحددة.
  • الدعم العالمي: بفضل التعبئة والتغليف القوي وخبرة الخدمات اللوجستية الدولية، نضمن وصول معداتك بأمان، أينما كنت.
  • الدعم الفني: من إرشادات التركيب إلى نصائح معلمات العملية، فريقنا على استعداد لمساعدتك في تحسين سير عمل تنقية المغنيسيوم الخاص بك.

المواصفات الفنية

الميزة المواصفات
طراز الفرن KT-TF12-80
مادة الأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S
قطر الأنبوب 80 مم
مناطق التسخين منطقتان مستقلتان (الطول الإجمالي: 600 مم)
درجة الحرارة القصوى 1200 درجة مئوية
عنصر التسخين ملف سلك مقاومة Cr2Al2Mo2
معدل التسخين 0-15 درجة مئوية/دقيقة
المزدوجة الحرارية نوع K
وحدة تحكم درجة الحرارة وحدة تحكم شاشة لمس قابلة للبرمجة PID
دقة التحكم ±1 درجة مئوية
الجهد 220 فولت / 50 هرتز
الطاقة المقدرة 6 كيلو واط
مادة المكثف الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الحرارة SUS310
مواصفات المكثف دوران مبرد بالماء، الطول: 300 مم
معدل تدفق المبرد 13 لتر/دقيقة
ختم التفريغ شفاه SS 304 مع حلقات دائرية
سرعة مضخة التفريغ 4 لتر/ثانية
طاقة مضخة التفريغ 0.55 كيلو واط
مقياس التفريغ مقياس تفريغ رقمي Pirani
مستوى تفريغ الأنبوب ≤10 باسكال
الأبعاد (عرض × عمق × ارتفاع) 1839 × 814 × 1397 مم
التخصيص أحجام أنابيب أخرى وأطوال مناطق تسخين متاحة عند الطلب

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي العمودي؟

الفرن الأنبوبي العمودي هو جهاز تسخين بدرجة حرارة عالية مصمم في اتجاه عمودي، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتسخينًا موحدًا واستخدامًا فعالًا للطاقة. تصميمه الرأسي موفر للمساحة ومفيد بشكل خاص للعمليات التي تستفيد من الإعداد الرأسي.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية الدوارة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية الدوارة على نطاق واسع في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. وهي فعالة بشكل خاص لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق.

ما هي تطبيقات الفرن الأنبوبي العمودي؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية العمودية على نطاق واسع في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية التي تتطلب معدلات تسخين وتبريد محكومة. كما تُستخدم أيضًا في الهندسة الكيميائية لإنتاج الراتنجات الاصطناعية والمطاط والدهانات والأصباغ؛ وفي صناعة الأغذية للخبز والتجفيف والتعقيم؛ وفي علم المعادن لعمليات الصهر والصهر والمعالجة الحرارية.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي الدوار؟

يتميز الفرن الأنبوبي الدوار بآلية دوارة تضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وخلطًا شاملاً للعينات. وهو مصمم للمعالجة المستمرة ويمكنه استيعاب أحجام مختلفة من العينات. يشتمل الفرن عادةً على مناطق تسخين متعددة، وأنبوب فرن قابل للدوران والإمالة، ويمكن أن تصل درجة حرارته إلى 1200 درجة مئوية.

ما هي مزايا الفرن الأنبوبي العمودي؟

توفر الأفران الأنبوبية العمودية العديد من المزايا، بما في ذلك البصمة الأصغر مقارنة بالأفران الأفقية، مما يجعلها مثالية للمختبرات ذات المساحة المحدودة. كما أنها توفر التشغيل الفعال والموفر للطاقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والمرونة في الاستخدام، وسهولة التشغيل، والسلامة، والموثوقية، والامتثال للمعايير البيئية.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعمل الأفران الأنبوبية الدوارة على مبدأ الحرق غير المباشر، حيث يتم نقل الحرارة من مصدر حراري إلى المواد عبر أنبوب دوار. وهي تستخدم نظامًا حراريًا مستمرًا مع مناطق تحكم متعددة لضمان تسخين منتظم. يقوم الفرن بحرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم العمل الخاص به، مما يؤدي إلى توليد غازات تسخين تتدفق نحو العينة. تسهل الأسطوانة الدوارة، المبطنة بمادة حرارية ومثبتة بزاوية، هذه العملية.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي العمودي؟

يولد الفرن الأنبوبي العمودي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي الدوار؟

يوفر الفرن الأنبوبي الدوار العديد من المزايا، بما في ذلك التوزيع المنتظم لدرجة الحرارة بسبب حركة دورانه، مما يمنع ترسب العينة ويضمن معالجة متسقة. ويعزز كفاءة نقل الحرارة، مما يؤدي إلى أوقات معالجة أسرع ونتائج أكثر اتساقًا. بالإضافة إلى ذلك، يسمح تصميمها بكفاءة ممتازة في نقل الحرارة ويمكن تخصيصها بمناطق تسخين متعددة لتناسب الاحتياجات الخاصة.

ما أنواع الأفران الأنبوبية الرأسية المتوفرة؟

تأتي الأفران الأنبوبية العمودية في أنواع مختلفة، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مناطق تسخين مفردة أو متعددة، وقدرات المعالجة الحرارية السريعة (RTP)، ومحطات التفريغ، والحلول القابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرية محددة مثل CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) وPECVD (الترسيب الكيميائي المحسّن للبخار بالبلازما).

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها الفرن الأنبوبي الدوار؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي الدوار إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التكليس والتلبيد والمعالجة الحرارية.

لماذا تختار الفرن الأنبوبي العمودي بدلاً من الأفقي؟

يتم اختيار الفرن الأنبوبي العمودي على الفرن الأفقي في المقام الأول لتصميمه الموفر للمساحة والقدرة على الاستفادة من العمليات بمساعدة الجاذبية. يمكن أن يساعد الإعداد الرأسي في التوزيع المتساوي للحرارة والمواد، مما يجعله مثاليًا لتجارب أو عمليات تصنيع محددة.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعتبر الأفران الأنبوبية الدوارة مثالية لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق. وهي تُستخدم عادةً في التطبيقات التي تتضمن تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يتطلب الأمر تسخينًا موحدًا وخلطًا مستمرًا.

ما هي درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية العمودية؟

يمكن أن تحقق الأفران الأنبوبية العمودية درجات حرارة عالية، عادةً ما تصل إلى 1800 درجة مئوية، اعتمادًا على الطراز والتكوين. وهي مصممة للتسخين الدقيق ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات درجات الحرارة المحددة لمختلف التطبيقات.

هل الأفران الأنبوبية الرأسية قابلة للتخصيص؟

نعم، الأفران الأنبوبية العمودية قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة. ويمكن تخصيصها بميزات مثل مناطق التسخين المتعددة، وقدرات التسخين السريع، وأنظمة التفريغ، وأدوات التحكم في الغلاف الجوي المحددة لتلبية الاحتياجات الفريدة لمختلف التطبيقات البحثية والصناعية.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

The dual-zone control is genius! Achieved lab-grade purity on our first run. Kintek's engineering is flawless.

Elara Vance

4.8

out of

5

Incredible value. The flux-free process saved us thousands in waste disposal. A truly green and cost-effective solution.

Cassian Rossi

5.0

out of

5

Delivery was faster than expected. The unit was perfectly calibrated. It has revolutionized our aerospace alloy research.

Anya Petrova

4.7

out of

5

Built like a tank. The 310S stainless steel construction handles repeated cycles without a hitch. Exceptional durability.

Jin Wei

4.9

out of

5

The vacuum performance is stellar, consistently below 10Pa. This is cutting-edge technology that just works.

Lars Lindgren

4.8

out of

5

The compact design is a lifesaver for our crowded lab. Powerful performance in a small footprint.

Isla MacKenzie

4.9

out of

5

The touchscreen controller is so intuitive. Made complex purification programs simple to execute. Brilliant user experience.

Mateo Silva

4.7

out of

5

Kintek's technical support was outstanding. The furnace itself produces incredibly dense, high-purity crystals every time.

Sienna Blake

5.0

out of

5

A game-changer for our hydrogen storage material development. The purity levels are consistently exceptional.

Kenji Tanaka

4.8

out of

5

The safety features, especially the auto-restart after power loss, provide immense peace of mind during long runs.

Chiara Moretti

4.9

out of

5

Precision temperature control is phenomenal. ±1°C accuracy is not just a claim, it's a reality with this furnace.

Oleksandr Kovalenko

4.8

out of

5

The external shell stays cool to the touch. A testament to the brilliant double-shell design. Safe and efficient.

Freya Jørgensen

4.7

out of

5

Setup was straightforward. The documentation was clear. We were purifying magnesium within hours of unboxing.

Rafael Santos

5.0

out of

5

The flexibility to adjust parameters for different raw materials is a huge advantage. A truly versatile workhorse.

Zara Khan

4.9

out of

5

Investment paid for itself in months. Superior product quality eliminates the need for any secondary processing.

Nikolaj Nielsen

4.8

out of

5

The quality of the purified magnesium is unmatched. Dense, oxide-free crystals ready for immediate use. Perfect.

Amara Diallo

المنتجات

فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Tube Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.