Tube Furnace
فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم
رقم العنصر : KT-TF20
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة القصوى
- 1200℃
- مناطق التسخين
- 2 مناطق مستقلة
- مستوى فراغ الأنبوب
- ≤10Pa
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
شريك موثوقعملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
فرن أنبوب التكثيف لتنقية المغنيسيوم
مقدمة
فرن أنبوب تنقية المغنيسيوم هو جهاز متخصص للمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية مصمم لإعداد المغنيسيوم المعدني عالي النقاء. تعتمد تقنيته الأساسية على هيكل تسخين مغلق مقترن بنظام تفريغ عالي، تم تحسينه خصيصًا للخصائص الفيزيائية والكيميائية للمغنيسيوم (نقطة انصهار منخفضة، قابلية عالية للأكسدة، ونشاط كيميائي عالي).
باستخدام بيئة تفريغ عالية (≤10 باسكال)، جو قابل للتحكم، وتحكم دقيق في درجة الحرارة، تزيل هذه المعدات بكفاءة الشوائب مثل الحديد (Fe) والسيليكون (Si) والألمنيوم (Al) والكالسيوم (Ca). وهي بمثابة الأداة الأساسية لمختبرات علوم المواد وخطوط الإنتاج التجريبية الصغيرة التي تسعى للحصول على مصادر مغنيسيوم عالية الجودة.
التطبيقات
نظرًا للمقاومة الممتازة للتآكل والخصائص الفيزيائية المحددة للمغنيسيوم المنقى عالي النقاء، فإن هذه المعدات تستخدم على نطاق واسع في القطاعات عالية التقنية التالية:
- الفضاء: يستخدم لإعداد سبائك المغنيسيوم فائقة النقاء المطلوبة للمكونات الهيكلية للمركبات الفضائية والأجزاء خفيفة الوزن. يقلل خفض محتوى الشوائب بشكل كبير من الأداء الميكانيكي ومقاومة التآكل والاستقرار في الظروف القاسية.
- المعلومات الإلكترونية: مناسب لإنتاج مواد تغليف أشباه الموصلات، ومواد تبديد الحرارة للمكونات الإلكترونية، ومواد تخزين الهيدروجين القائمة على المغنيسيوم. يقلل المغنيسيوم عالي النقاء من الشوائب التي تؤثر على كفاءة نقل الإلكترون وأداء تخزين الطاقة.
- المختبرات والبحث العلمي: يوفر بيئة تنقية دقيقة وقابلة للتحكم لعلوم المواد. يدعم البحث في تركيبات سبائك المغنيسيوم عالية النقاء، وتحسين عمليات التنقية، وآليات تأثير الشوائب.
- الطاقة الجديدة: يستخدم في تنقية مواد أقطاب البطاريات القائمة على المغنيسيوم ومواد تخزين/نقل الهيدروجين، مما يساعد على تحسين كثافة طاقة البطارية وسلامة تخزين الهيدروجين.
- التصنيع المتطور: يستخدم لتنقية سبائك المغنيسيوم الخاصة المطلوبة في الأدوات الدقيقة والأجهزة الطبية، لتلبية المتطلبات الصارمة لنقاء المواد واتساقها.
التفاصيل والأجزاء
(عنصر نائب: رسم ثلاثي الأبعاد لفرن أنبوب تنقية المغنيسيوم)



مكونات الحزمة القياسية
| رقم | الوصف | الكمية |
|---|---|---|
| 1 | الوحدة الرئيسية لفرن الأنبوب | 1 |
| 2 | أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S | 1 |
| 3 | شفاه التفريغ | 2 |
| 4 | كتل عزل الأنبوب | 2 |
| 5 | خطاف كتلة العزل | 1 |
| 6 | قفازات مقاومة للحرارة | 1 |
| 7 | دليل التشغيل | 1 |
التكوينات الاختيارية
- مراقبة الغاز: الكشف عن الغاز ومراقبته داخل الأنبوب (مثل H₂، O₂).
- تسجيل البيانات: مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن بشكل مستقل.
- التحكم عن بعد: منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وإخراج البيانات.
- التحكم في التدفق: التحكم في تدفق تغذية الغاز (مقاييس التدفق الكتلي أو مقاييس التدفق العائمة).
- التحكم المتقدم: وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع تشغيل متعدد الوظائف.
- محطة تفريغ عالية: ترقيات إلى مضخات تفريغ دوارة، مضخات جزيئية، أو مضخات انتشار.
الميزات
- تصميم مدمج: هيكل فرن الأنبوب أكثر إحكامًا بشكل ملحوظ من الأفران التقليدية، مما يجعله مثاليًا للبيئات ذات المساحة المحدودة.
- مساحة صغيرة: يسهل النقل والتركيب والتخزين مقارنة بالأفران التقليدية.
- هيكل مزدوج الغلاف: يتميز بغلاف فرن مزدوج مع دوران هواء قسري. يقلل هذا التصميم من فقدان الحرارة ويضمن بقاء السطح الخارجي آمنًا للمس.
- تحكم برمجي PID: توفر وحدة تحكم درجة الحرارة PID دقة فائقة، وتدعم التحكم عن بعد والتحكم المركزي.
- تحكم مستقل مزدوج المنطقة: مجهز بمنطقتي تسخين مستقلتين. يمكن ضبط كل منطقة والتحكم فيها بشكل فردي لإنشاء تدرج حراري دقيق مطلوب لعملية التنقية.
- التوافق مع التفريغ العالي: تضمن شفاه التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ متعددة وأختام دائرية أداء إغلاق ممتاز، مما يحافظ على ضغط تفريغ عالي للتطبيقات الحرجة.
المبدأ
تعمل المعدات على آلية التسامي والتكثيف بالتفريغ. تستخدم الاختلاف الكبير في ضغط البخار المشبع للعناصر المعدنية المختلفة في ظل ظروف درجة الحرارة والتفريغ نفسها لتحقيق الفصل.
- بيئة التفريغ: النظام مجهز بإعداد تفريغ احترافي قادر على التحكم في ضغط أنبوب الفرن إلى ≤10 باسكال.
- التحكم في الغلاف الجوي: بناءً على متطلبات العملية، يمكن للنظام إدخال غازات خاملة (الأرجون، النيتروجين) أو غازات مختزلة (الهيدروجين) لحماية المغنيسيوم من الأكسدة.
- التنقية: يتم تسخين المغنيسيوم الخام في المنطقة الأولى. نظرًا لاختلافات ضغط البخار، يتسامى المغنيسيوم بينما تبقى الشوائب أو تتبخر بمعدلات مختلفة. ثم ينتقل بخار المغنيسيوم النقي إلى منطقة التكثيف (يتم التحكم فيها بواسطة منطقة التسخين الثانية والمكثف المبرد بالماء)، حيث يتبلور إلى معدن عالي النقاء.
الإجراء
- التحميل: يتم تحميل مادة المغنيسيوم الخام في البوتقة داخل منطقة درجة الحرارة العالية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S.
- التفريغ والتطهير: يتم إغلاق النظام وضخه إلى ≤10 باسكال. إذا لزم الأمر، يتم تطهير النظام بغاز خامل.
- التسخين المتدرج: يتم تنشيط منطقتي التسخين المستقلتين.
- المنطقة 1 (التسامي): يتم تسخينها إلى درجة حرارة تبخير المغنيسيوم.
- المنطقة 2 (التكثيف): يتم الحفاظ عليها عند درجة حرارة منخفضة محددة لتسهيل ترسيب بخار المغنيسيوم النقي مع منع تكثف الشوائب ذات ضغط البخار العالي.
- الجمع: يتبلور المغنيسيوم المنقى على المكثف المتخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS310.
- التبريد والاسترجاع: يتم تبريد الفرن تحت التفريغ أو الغاز الواقي، ويتم استرجاع بلورات المغنيسيوم عالية النقاء.
المزايا
مزايا العملية
- كفاءة تنقية عالية: يقلل الجمع بين تفريغ ≤10 باسكال والتحكم في درجة الحرارة المتدرجة المزدوجة بشكل كبير من درجة الحرارة المطلوبة لتبخير الشوائب. يضمن ذلك مجالًا حراريًا دقيقًا للفصل الشامل.
- خالٍ من التدفق (إنتاج أخضر): هذه عملية فيزيائية بحتة لا تتطلب كلوريدات أو تدفقات كيميائية. تتجنب تلوث الشوائب بالتدفقات ولا تنتج أي غازات عادمة أو خبث.
- جودة منتج فائقة: المغنيسيوم المتبلور الناتج يكون كثيفًا وخاليًا من الأكاسيد، ولا يتطلب معالجة ثانوية قبل الاستخدام.
- مرونة العملية: يمكن تعديل المعلمات (درجة الحرارة والتفريغ) بسرعة لتناسب تركيبات المواد الخام المختلفة ومستويات النقاء المستهدفة.
مزايا السلامة
- حماية التيار الزائد: يقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا في حالة اكتشاف تيار زائد.
- حماية المزدوجة الحرارية: يوقف الكشف المدمج التسخين تلقائيًا ويطلق إنذارًا في حالة انقطاع أو فشل المزدوجة الحرارية.
- إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار الكهربائي: يدعم KT-TF12-80 وظيفة الاستئناف. في حالة حدوث انقطاع في التيار الكهربائي، يستأنف الفرن برنامج التسخين تلقائيًا بمجرد استعادة التيار الكهربائي.
التزامنا بالدقة والجودة
في KINTEK، ندرك أن نقاء المواد يحدد نجاح بحثك وإنتاجك. تم تصميم أفران الأنابيب الخاصة بنا بمكونات عالية الجودة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ 310S لمقاومة التآكل وعناصر تسخين Cr2Al2Mo2 لطول العمر. تخضع كل وحدة لاختبارات صارمة لتسرب التفريغ ومعايرة حرارية قبل الشحن لضمان أنها تلبي متطلبات التفريغ الصارمة ≤10 باسكال ودقة درجة الحرارة ±1 درجة مئوية. نحن نقدم معدات تحقق نتائج قابلة للتكرار، دفعة بعد دفعة.
نماذج شراكة وتوريد مرنة
نحن نقدم أكثر من مجرد أجهزة؛ نحن نقدم حلولًا مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك:
- التخصيص: يمكننا تخصيص أبعاد الأنبوب وأطوال مناطق التسخين وتكوينات التفريغ لتتناسب مع متطلباتك التجريبية أو التجريبية المحددة.
- الدعم العالمي: بفضل التعبئة والتغليف القوي وخبرة الخدمات اللوجستية الدولية، نضمن وصول معداتك بأمان، أينما كنت.
- الدعم الفني: من إرشادات التركيب إلى نصائح معلمات العملية، فريقنا على استعداد لمساعدتك في تحسين سير عمل تنقية المغنيسيوم الخاص بك.
المواصفات الفنية
| الميزة | المواصفات |
|---|---|
| طراز الفرن | KT-TF12-80 |
| مادة الأنبوب | الفولاذ المقاوم للصدأ 310S |
| قطر الأنبوب | 80 مم |
| مناطق التسخين | منطقتان مستقلتان (الطول الإجمالي: 600 مم) |
| درجة الحرارة القصوى | 1200 درجة مئوية |
| عنصر التسخين | ملف سلك مقاومة Cr2Al2Mo2 |
| معدل التسخين | 0-15 درجة مئوية/دقيقة |
| المزدوجة الحرارية | نوع K |
| وحدة تحكم درجة الحرارة | وحدة تحكم شاشة لمس قابلة للبرمجة PID |
| دقة التحكم | ±1 درجة مئوية |
| الجهد | 220 فولت / 50 هرتز |
| الطاقة المقدرة | 6 كيلو واط |
| مادة المكثف | الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الحرارة SUS310 |
| مواصفات المكثف | دوران مبرد بالماء، الطول: 300 مم |
| معدل تدفق المبرد | 13 لتر/دقيقة |
| ختم التفريغ | شفاه SS 304 مع حلقات دائرية |
| سرعة مضخة التفريغ | 4 لتر/ثانية |
| طاقة مضخة التفريغ | 0.55 كيلو واط |
| مقياس التفريغ | مقياس تفريغ رقمي Pirani |
| مستوى تفريغ الأنبوب | ≤10 باسكال |
| الأبعاد (عرض × عمق × ارتفاع) | 1839 × 814 × 1397 مم |
| التخصيص | أحجام أنابيب أخرى وأطوال مناطق تسخين متاحة عند الطلب |
FAQ
ما هو الفرن الأنبوبي العمودي؟
ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية الدوارة؟
ما هي تطبيقات الفرن الأنبوبي العمودي؟
ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي الدوار؟
ما هي مزايا الفرن الأنبوبي العمودي؟
كيف يعمل الفرن الأنبوبي الدوار؟
كيف يعمل الفرن الأنبوبي العمودي؟
ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي الدوار؟
ما أنواع الأفران الأنبوبية الرأسية المتوفرة؟
ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها الفرن الأنبوبي الدوار؟
لماذا تختار الفرن الأنبوبي العمودي بدلاً من الأفقي؟
ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في الفرن الأنبوبي الدوار؟
ما هي درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية العمودية؟
هل الأفران الأنبوبية الرأسية قابلة للتخصيص؟
4.9
out of
5
The dual-zone control is genius! Achieved lab-grade purity on our first run. Kintek's engineering is flawless.
4.8
out of
5
Incredible value. The flux-free process saved us thousands in waste disposal. A truly green and cost-effective solution.
5.0
out of
5
Delivery was faster than expected. The unit was perfectly calibrated. It has revolutionized our aerospace alloy research.
4.7
out of
5
Built like a tank. The 310S stainless steel construction handles repeated cycles without a hitch. Exceptional durability.
4.9
out of
5
The vacuum performance is stellar, consistently below 10Pa. This is cutting-edge technology that just works.
4.8
out of
5
The compact design is a lifesaver for our crowded lab. Powerful performance in a small footprint.
4.9
out of
5
The touchscreen controller is so intuitive. Made complex purification programs simple to execute. Brilliant user experience.
4.7
out of
5
Kintek's technical support was outstanding. The furnace itself produces incredibly dense, high-purity crystals every time.
5.0
out of
5
A game-changer for our hydrogen storage material development. The purity levels are consistently exceptional.
4.8
out of
5
The safety features, especially the auto-restart after power loss, provide immense peace of mind during long runs.
4.9
out of
5
Precision temperature control is phenomenal. ±1°C accuracy is not just a claim, it's a reality with this furnace.
4.8
out of
5
The external shell stays cool to the touch. A testament to the brilliant double-shell design. Safe and efficient.
4.7
out of
5
Setup was straightforward. The documentation was clear. We were purifying magnesium within hours of unboxing.
5.0
out of
5
The flexibility to adjust parameters for different raw materials is a huge advantage. A truly versatile workhorse.
4.9
out of
5
Investment paid for itself in months. Superior product quality eliminates the need for any secondary processing.
4.8
out of
5
The quality of the purified magnesium is unmatched. Dense, oxide-free crystals ready for immediate use. Perfect.
المنتجات
فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا
فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!
فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي
فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.
1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا
فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن
فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.
فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر
فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز
فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.
1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر
فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.
فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر
فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت
فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.
فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز
اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!
فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ
يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!
1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر
فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.
فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم
يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن
فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP
يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.
آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي
توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد
فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية
يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.
أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ
توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!
1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.