المنتجات High Temperature Furnaces Tube Furnace 1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا
1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

Tube Furnace

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

رقم العنصر : KT-TF14

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1400℃
مادة أنبوب الفرن
ألومينا Al2O3 عالية الجودة
طول منطقة التسخين
300 ~ 800 مم
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK للمختبرات المتنوعة حلول أفران عالية الحرارة المتقدمة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة.

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: المعالجة الدقيقة في درجات الحرارة العالية

إن فرننا الأنبوبي المزود بأنبوب الألومينا هو أحدث المعدات المختبرية المصممة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية (النماذج القياسية حتى 1400 درجة مئوية، مع خيارات تصل إلى 2000 درجة مئوية متاحة من خلال التخصيص). وقد صُمم لتحقيق الدقة والموثوقية وتعدد الاستخدامات في البيئات البحثية والصناعية، ويُستخدم عادةً في تخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار والتلبيد بالتفريغ والمعالجة الحرارية.

يتميز الفرن بعنصر تسخين قوي محاط بأنبوب سيراميك الألومينا عالي النقاء. يوفر أنبوب الألومينا هذا عزلًا حراريًا ممتازًا ومقاومة لدرجات الحرارة القصوى والأحماض والقلويات، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث وعمر خدمة طويل لعملياتك الحرجة.

العرض التفصيلي والمكونات

رسم توضيحي للفرن الأنبوبي (1- فصل منطقة درجة الحرارة 2- مادة الفرن 3- عنصر التسخين 4- مقياس التفريغ 5- شفة الفولاذ المقاوم للصدأ 6- جسم الفرن 7- نظام مقياس أداة التحكم في درجة الحرارة)
رسم توضيحي لفرن الأنبوب: 1. فصل منطقة درجة الحرارة 2. مادة الفرن 3. عنصر التسخين 4. مقياس التفريغ 5. شفة الفولاذ المقاوم للصدأ 6. جسم الفرن 7. نظام مقياس أداة التحكم في درجة الحرارة
خصائص الجزء العلوي للفرن
كفاءة تبديد الحرارة: فتحات تبديد الحرارة في الأعلى والجانب، مع دوران المروحة، تحافظ على درجة حرارة سطح خارجي منخفضة لهيكل الفرن لتعزيز السلامة.
خصائص مواد حجرة الفرن
مواد متطورة للغرفة: لوح ألياف سيراميك الألومينا متعدد الكريستالات المصنوع من الألومينا السيراميكي، المصنوع عن طريق الترشيح بالتفريغ الرطب والتشكيل في درجات حرارة عالية، مما يضمن عزلًا وأداءً فائقًا لغرف الأفران ذات درجات الحرارة العالية.
شفة الفرن الأنبوبي 1.حلقة الختم 2.المشبك 3.Tee
تصميم شفة قوية: تتميز بـ 1. حلقة مانعة للتسرب 2. مشبك 3. نقطة الإنطلاق، من أجل ختم آمن وموثوق به للتفريغ أو الغلاف الجوي.
تفاصيل الفرن الأنبوبي 1. مقياس التحكم في درجة الحرارة شاشة لمس اختيارية 2. أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ 3. مقياس التدفق الشامل
التفاصيل والخيارات الرئيسية: 1. شاشة لمس اختيارية للتحكم في درجة الحرارة 2. مكونات متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 3. مقياس تدفق الكتلة الدقيق للتحكم في الغاز.
ملحقات الفرن الأنبوبي 1.مضخة تفريغ 1.مضخة تفريغ 2.صمام الحاجز 3.منفاخ 4.Tee (تقاطع T)
الملحقات الاختيارية: عزز إعدادك باستخدام 1. مضخة تفريغ الهواء 2. صمام الحاجز 3. منفاخ 4. نقطة الإنطلاق (تقاطع T) والمزيد.

لماذا تختار فرن KINTEK الأنبوبي؟ الميزات والفوائد لمختبرك

صُممت أفران KINTEK الأنبوبية لتوفير الدقة والمتانة والتشغيل السهل الاستخدام لتطبيقاتك الأكثر تطلبًا. إليك كيف توفر أفراننا قيمة استثنائية:

  • التحكم الدقيق في درجة الحرارة والانتظام:
    • يضمن التحكم المتقدم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID دقة ممتازة (± 1 ℃) وأداء تسخين مستقر مع توزيع موحد لدرجة الحرارة (± 5 ℃).
    • يتميز الموديل KT-TF14 Pro بشاشة تحكم تعمل باللمس TFT مقاس 5 بوصة تعمل باللمس لإعداد برنامج سهل الاستخدام، وتخزين وصفات متعددة، وتحليل سهل للبيانات التاريخية.
    • يدعم إمكانات التحكم عن بُعد والتحكم المركزي لعمليات مبسطة.
  • هيكل قوي ومتين لطول العمر:
    • يوفر أنبوب الألومينا عالي النقاء (Al2O3 > 99%) مقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية (التشغيل المستمر حتى 1600 درجة مئوية، والارتفاعات قصيرة المدى حتى 1800 درجة مئوية لأنابيب مختارة)، والمواد الكيميائية القاسية (الأحماض والقلويات)، والصدمات الحرارية، مما يضمن عمر خدمة طويل وسلامة العملية.
    • يعمل تصميم غلاف الفرن المزدوج مع تدفق الهواء القسري على تبديد الحرارة بفعالية، مما يحافظ على درجة حرارة سطح الفرن منخفضة لتعزيز سلامة المشغل وراحته.
    • حواف تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ تكييف مختلفة تستوعب إعدادات مضخة تفريغ مختلفة، مما يوفر إحكامًا موثوقًا للتفريغ العالي أو تطبيقات الغلاف الجوي المتحكم فيه.
  • تصميم مدمج ومتعدد الاستخدامات للاحتياجات المتنوعة:
    • تصميم مدمج موفر للمساحة مثالي للمختبرات ذات المساحة المحدودة على الطاولة.
    • مناسب لمجموعة واسعة من العمليات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الانحلال الحراري وتحليل التركيب والتلدين والتلبيد والمعالجات الحرارية المختلفة.
    • متوفر في النماذج الرأسية والأفقية. كما نقدم أيضًا أنابيب رأسية ذات تحميل سفلي ووحدات مركبة تسمح بالوضع الرأسي أو الأفقي لتناسب الإعداد التجريبي الخاص بك.
    • خيارات لمناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل لملفات درجات الحرارة المعقدة.
  • ميزات أمان متقدمة لراحة البال:
    • وظائف الحماية من التيار الزائد المدمجة ووظائف الإنذار بالحرارة الزائدة تغلق الطاقة تلقائيًا إذا تم اكتشاف حالات شاذة، مما يحمي تجاربك ومعداتك.
    • نظام مدمج للكشف عن انقطاع المزدوجات الحرارية يوقف التسخين ويطلق إنذارًا في حالة تعطل المزدوجات الحرارية، مما يمنع التسخين غير المنضبط.
    • يشتمل طراز TF14 Pro على وظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي، والتي يمكنها استئناف برنامج التسخين تلقائيًا عند استعادة الطاقة بعد انقطاعها.

تطبيقات متنوعة عبر الصناعات

يُعد فرن KINTEK الأنبوبي المزود بأنابيب الألومينا أداة لا غنى عنها للاختبار والتحليل ومعالجة المواد في درجات الحرارة العالية في العديد من القطاعات. إن قدرته على توفير مناطق تسخين يتم التحكم فيها بدقة وتحمل الظروف القاسية تجعله لا يقدر بثمن في:

  1. أبحاث علوم المواد: مثالية لتخليق وتوصيف المواد الجديدة في درجات حرارة عالية، بما في ذلك السيراميك والمواد المركبة والمواد النانوية والمواد المقاومة للحرارة.
  2. اختبار المساحيق المعدنية وتحليلها: ضرورية لتسخين المساحيق المعدنية وتحليلها، والمساعدة في تطوير السبائك، ومراقبة جودة المكونات القائمة على المعادن، وأبحاث تعدين المساحيق.
  3. الصناعات الكيميائية والزجاجية: يُستخدم في تسخين عينات الزجاج ومعالجتها لتحليل الخصائص الكيميائية والفيزيائية، وهو أمر ضروري لتطوير تركيبات زجاجية جديدة وطلاءات ومنتجات زجاجية متخصصة.
  4. أبحاث الفحم والطاقة: يُستخدم في التسخين والتحليل الدقيق للفحم والكتلة الحيوية وعينات الوقود الأخرى لتحديد خصائصها وخصائص الاحتراق وملاءمتها لمختلف تطبيقات الطاقة الصناعية.
  5. أشباه الموصلات والإلكترونيات: يسهل عمليات مثل التلدين والانتشار والأكسدة في تصنيع أشباه الموصلات وأبحاث الإلكترونيات.
  6. الأدوية والتكنولوجيا الحيوية: يُستخدم في عمليات تعقيم محددة ذات درجة حرارة عالية ومعالجة المواد في بيئات خاضعة للرقابة.

مبدأ التشغيل

تستخدم أفران KINTEK الأنبوبية عناصر تسخين عالية الجودة (مثل لفائف الأسلاك Cr2Al2Mo2 أو قضبان SiC) لتسخين أنبوب معالجة بشكل موحد، مصنوع عادةً من الألومينا عالية النقاء، وموضوع داخل غرفة فرن معزولة بشكل استثنائي. يراقب جهاز تحكم دقيق في درجة الحرارة PID باستمرار درجة حرارة أنبوب المعالجة عبر مزدوج حراري ويضبط ديناميكيًا الطاقة المزودة لعنصر التسخين. ويضمن هذا النظام ذو الحلقة المغلقة إدارة درجة الحرارة بشكل مستقر ودقيق للغاية، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات مثل المعالجة الحرارية والتلدين والتلبيد والترسيب الكيميائي للبخار.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-TF14 KT-TF14 Pro
جهاز التحكم في درجة الحرارة وحدة تحكم رقمية PID شاشة تحكم PID تعمل باللمس
إعداد مسبق متعدد البرامج لا يوجد لا
إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي لا يوجد نعم
درجة الحرارة القصوى 1400℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1300℃
مادة أنبوب الفرن ألومينا Al2O3 عالية الجودة
قطر أنبوب الفرن (مم) 30/40/60/80/100 (أحجام أخرى قابلة للتخصيص)
طول منطقة التسخين (مم) 300 / 450 / 600 / 800 (أطوال أخرى قابلة للتخصيص)
كمية منطقة التسخين 1-10 مناطق (قابلة للتخصيص)
محلول ختم الفراغ شفة SS 304 مع حلقة O
ضغط التفريغ المقدر 0.001 باسكال / 10 -5 تور
الضغط الموجب المقدر 0.02 ميجا باسكال / 150 تور
مادة الغرفة ألياف ألومينا Al2O3 عالية الجودة (على سبيل المثال، مصدرها اليابان)
عنصر التسخين لفائف أسلاك Cr2Al2Mo2 (SiC أو MoSi2 لدرجات الحرارة الأعلى حسب الطلب)
معدل التسخين 0-10 ℃/الدقيقة (قابل للتعديل)
مستشعر درجة الحرارة مزدوج حراري من النوع S (أنواع أخرى لنطاقات مختلفة)
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
انتظام درجة الحرارة ± 5 ℃ (في منطقة درجة الحرارة الثابتة)
مصدر الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-240 فولت، 50/60 هرتز (قابل للتحديد)
ملاحظة: تقدم KINTEK تخصيصًا واسع النطاق. يمكن تخصيص أحجام أنابيب الألومينا، وأطوال منطقة التسخين، وعدد المناطق، ودرجة الحرارة القصوى (حتى 2000 درجة مئوية)، وغيرها من المواصفات وفقًا لمتطلباتك الدقيقة.

الحزمة القياسية

رقم العبوة الوصف الكمية
1 الهيكل الرئيسي للفرن الأنبوبي 1 وحدة
2 أنبوب ألومينا عالي النقاء 1 قطعة
3 شفاه ختم الفراغ مع الصمامات ومنفذ القياس 2 مجموعة
4 كتل/مقابس حرارية للأنابيب الخزفية 2 قطعة
5 خطاف/مستخرج كتلة الأنبوب 1 قطعة
6 قفازات مقاومة للحرارة 1 زوج
7 دليل التشغيل وبطاقة الضمان 1 طقم

عزز فرنك الإعدادات والتخصيصات الاختيارية

قم بتخصيص فرن KINTEK الأنبوبي الخاص بك ليتناسب تمامًا مع احتياجاتك البحثية أو الإنتاجية من خلال مجموعتنا الواسعة من الإعدادات الاختيارية وقدرات التخصيص العميقة:

  • أنظمة إدارة الغاز المتقدمة:
    • تحليل ومراقبة الغلاف الجوي للغاز داخل الأنبوب (مثل مستشعرات O2 وH2).
    • التحكم الدقيق في تغذية غاز الإدخال باستخدام مقاييس التدفق الكتلي الرقمي أو مقاييس التدفق العائم التناظري.
    • محطات خلط الغاز لإنشاء تركيبات جوية محددة.
  • تحكم محسّن ومراقبة وتسجيل البيانات:
    • أنظمة مستقلة لمراقبة درجة حرارة الفرن وتسجيلها.
    • منفذ اتصال RS485/إيثرنت RS485/Ethernet للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتسجيل البيانات والتكامل في شبكات المختبر.
    • الترقية إلى وحدات تحكم متقدمة في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع ميزات محسّنة للبرمجة وتسجيل البيانات وواجهة المستخدم (قياسية في الطرازات الاحترافية واختيارية في الطرازات الأخرى).
  • تكامل نظام التفريغ وترقياته:
    • إعدادات كاملة لمحطة مضخة تفريغ عالية التفريغ، بما في ذلك مضخات الريشة الدوارة والمضخات التوربينية ومضخات الانتشار، المصممة خصيصًا لمتطلبات مستوى التفريغ لديك.
    • أنظمة التحكم الآلي في التفريغ.
  • التخصيصات الميكانيكية والهيكلية:
    • أغطية نهايات مبردة بالماء للتبريد السريع أو العمليات الحساسة للحرارة في نهايات الأنابيب.
    • أقطار الأنابيب والأطوال والمواد المخصصة (مثل الكوارتز والموليت).
    • تكوينات منطقة تسخين محددة (العدد والطول والتحكم المستقل).
    • أفران مصممة لدرجات حرارة تشغيل تصل إلى 2000 درجة مئوية.

الشراكة مع KINTEK لتلبية احتياجاتك من درجات الحرارة العالية

في KINTEK، نحن ملتزمون بتمكين عملياتك البحثية والصناعية من خلال حلول أفران عالية الحرارة فائقة الجودة. تسمح لنا خبرتنا الداخلية في مجال البحث والتطوير والتصنيع بتقديم ليس فقط التميز القياسي ولكن أيضًا التخصيص العميق لتلبية متطلباتك التجريبية الفريدة.

هل لديك احتياجات محددة للفرن الأنبوبي الخاص بك؟ هل تبحث عن حل مخصص أو مشورة الخبراء؟

ندعوك لمناقشة مشروعك مع المتخصصين لدينا. دعنا نساعدك على تهيئة الفرن الأنبوبي المثالي، بدءًا من الأبعاد المحددة ونطاقات درجات الحرارة إلى أنظمة التحكم المتقدمة والملحقات المتكاملة، مما يضمن الأداء الأمثل لتطبيقاتك.

هل أنت مستعد للارتقاء بتجاربك؟ لمناقشة متطلباتك المحددة أو استكشاف خيارات التخصيص أو طلب عرض أسعار، يرجى اتصل بنا من خلال نموذج الاستفسار الخاص بنا . فريقنا على استعداد لمساعدتك في إيجاد الحل المثالي لدرجات الحرارة العالية.

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي وكيف يعمل؟

الفرن الأنبوبي هو جهاز تسخين يولد الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط عبر أنبوب الفرن. وهو يوفر تسخين مستقر وموحد مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية. يقوم نظام التحكم في درجة الحرارة بمراقبة درجة حرارة الفرن باستخدام المزدوجات الحرارية أو مستشعرات أخرى، ويغذي الإشارة إلى وحدة التحكم التي تضبط خرج الطاقة لعناصر التسخين للحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

ما هي التطبيقات الشائعة للأفران الأنبوبية المنقسمة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية المنقسمة بشكل شائع لاختبار المواد (مثل اختبار الشد)، والتحلل الحراري للمواد العضوية، وترسيب البخار الكيميائي (CVD) لترسيب الأغشية الرقيقة، وجرافيتنة المواد المحتوية على الكربون، وتلبيد السيراميك. تستفيد هذه التطبيقات من التحكم الدقيق في درجة الحرارة وسهولة التعامل مع العينات التي توفرها الأفران الأنبوبية المنقسمة.

ما هو مبدأ فرن الكبس الساخن؟

يجمع فرن التلبيد بالضغط الساخن بين درجة الحرارة العالية والضغط العالي في بيئة تفريغ الهواء لتلبيد المواد. وهو فعال بشكل خاص لمساحيق السيراميك التي تذوب وتندمج تحت الضغط. وتستفيد العملية من درجة الحرارة والضغط المتحكم فيهما لضمان تدفق المواد بشكل موحد وترابط قوي، وغالبًا ما يكون ذلك في بيئة مفرغة من الهواء لمنع الأكسدة.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية على نطاق واسع لاختبارات التبريد بالغاز في ظل ظروف التفريغ أو الغلاف الجوي، وتطبيقات المعالجة الحرارية بما في ذلك عمليات التوليف والتنقية، والأكسدة، والانتشار، والتكلس، والتلدين الحراري للمركبات غير العضوية أو العضوية. كما أنها تُستخدم في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية حيثما تكون معدلات التسخين والتبريد المتحكم فيها مطلوبة. الأفران الأنبوبية العمودية مناسبة بشكل خاص للعمليات التي تحتاج إلى إسقاط العينات في الفرن من الأعلى.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل؟

يوفر الفرن الأنبوبي المنفصل عادةً خيارات لمناطق تسخين 1 أو 2 أو 3 أو 5 مناطق تسخين، بطول تسخين يتراوح بين 200-600 مم وقطر تسخين يتراوح بين 40-100 مم. ويشمل تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة لضمان درجة حرارة آمنة للعلبة ويستخدم ملف تسخين كمصدر تسخين، قادر على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية. صُمم الفرن بأنبوب أسطواني منقسم بالطول، وغالبًا ما يكون في نصفين متصلين بمفصلات ومزود بدعامات تخميد هوائية للتشغيل السلس.

ما هي تطبيقات فرن الضغط الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن في التلبيد والتوحيد، ومسحوق المعادن، وأبحاث المواد، وتصنيع أشباه الموصلات، ومعالجة السيراميك، وتخليق الجرافين، وإنتاج المواد المركبة، وتخليق الماس، والبحث والتطوير.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي؟

تقدم الأفران الأنبوبية العديد من المزايا بما في ذلك التكنولوجيا الناضجة، وهيكل الفرن البسيط، واستهلاك الطاقة المنخفض، والكفاءة الحرارية العالية، وسهولة التشغيل والتحكم، والقدرة على الإنتاج المستمر، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتوزيع الموحد لدرجة الحرارة، والقدرة على التكيف مع الأجواء المختلفة. كما أنها تتيح أيضًا إنتاجية أعلى للمنتجات، وتركيز عالي للمنتج، والقدرة على استعادة معظم الغاز المتشقق وغاز المداخن. ويمكن الجمع بين أفران متعددة للإنتاج على نطاق واسع.

كيف يعمل فرن الأنبوب المنفصل؟

يعمل الفرن الأنبوبي المنفصل عن طريق توليد الحرارة من خلال ملف تسخين، والذي يقوم بعد ذلك بنقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط داخل أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية والمعملية. يمكن تكوين الفرن بمناطق تسخين متعددة ويتضمن ميزات مثل التبريد القسري للهواء للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة.

ما هي ميزات فرن التلبيد بالضغط الساخن؟

يتميز فرن التلبيد بالضغط الساخن بهيكل مبرد بقوة، باستثناء مكونات التسخين والعزل، مما يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والسلامة الهيكلية.

ما أنواع الأفران الأنبوبية المتوفرة؟

توجد أنواع مختلفة من الأفران الأنبوبية بما في ذلك الأفران الأنبوبية الكوارتز المختبرية، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية متعددة المناطق، والأفران الأنبوبية ذات درجة الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية)، والأفران الأنبوبية PECVD لترسيب الأغشية الرقيقة، والأفران الأنبوبية المفرغة، والأفران الأنبوبية العمودية. تأتي هذه الأفران بميزات مختلفة مثل التسخين السريع، والإمالة القابلة للتعديل، والدوران 360 درجة، ومناطق التسخين القابلة للتخصيص، والاستعداد للتفريغ لتناسب التطبيقات المختلفة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي المنفصل؟

تشمل المزايا الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل التحميل والتفريغ المبسط للعينات أو المعدات، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتعزيز الكفاءة. يسمح التصميم المنفصل بالوصول السريع إلى حجرة الفرن، وهو أمر مفيد بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو إعدادات تجريبية معقدة. وبالإضافة إلى ذلك، تعمل ميزات مثل دعامات التخميد الهوائية ومناطق التسخين المتعددة على تحسين سهولة الاستخدام والأداء.

لماذا تُستخدم بيئة التفريغ في أفران الكبس الساخن؟

يتم استخدام بيئة تفريغ الهواء في أفران الكبس الساخن لمنع الأكسدة أثناء عملية التلبيد، مما يضمن مكونات عالية الجودة مع الحد الأدنى من التشوه والترابط القوي للمواد.

ما هي نطاقات درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية؟

الأفران الأنبوبية متوفرة في نطاقات درجات حرارة مختلفة لتناسب التطبيقات المختلفة. تصل النماذج القياسية عادةً إلى 1200 درجة مئوية، بينما يمكن أن تصل النماذج ذات درجات الحرارة العالية إلى 1400 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية. ويمكن أن تصل بعض الموديلات المتخصصة إلى 2000 درجة مئوية. تعتمد قدرة درجة الحرارة على عناصر التسخين ومواد أنبوب الفرن المستخدمة (مثل الكوارتز أو الألومينا).

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها فرن الأنبوب المنفصل؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي المنفصل إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل تخليق المواد، والتصنيع بالحرارة المقطعية والتلبيد. يستخدم الفرن ملف تسخين كمصدر للحرارة ويتضمن تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة أثناء التشغيل.

ما هي المواد التي تتم معالجتها عادةً في أفران الكبس الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن بشكل شائع في أفران الكبس الساخن لمساحيق السيراميك والمعادن والمواد المركبة وغيرها من المواد التي تتطلب ظروف درجة حرارة عالية وضغط مرتفع للتلبيد والترابط.

هل يمكن أن تعمل الأفران الأنبوبية تحت أجواء مختلفة؟

نعم، الأفران الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن أن تعمل تحت أجواء مختلفة بما في ذلك الهواء والغازات الخاملة (مثل الأرجون أو النيتروجين) والفراغ ومخاليط الغاز المتخصصة. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك الأكسدة والاختزال والتلدين والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تأتي العديد من الموديلات مزودة بتصميمات جاهزة للتفريغ وأنظمة تحكم في الغاز لإدارة الغلاف الجوي بدقة.

لماذا يعتبر التصميم المنفصل مفيدًا في الفرن الأنبوبي؟

التصميم المنفصل في الفرن الأنبوبي مفيد لأنه يسمح بالوصول السريع والسهل إلى حجرة الفرن. يعمل هذا التصميم، الذي غالبًا ما يتميز بنصفين مفصليين مع دعامات تخميد هوائية، على تبسيط التعامل مع الإعدادات المعقدة أو العينات الكبيرة، ويقلل من وقت التوقف عن التشغيل، ويعزز الكفاءة الإجمالية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو تكوينات معقدة.

ما الذي يجعل أفران KINTEK الأنبوبية مميزة؟

تتميز أفران KINTEK الأنبوبية بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة (مع بعض الموديلات التي توفر تسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية)، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص (من 1 إلى 10 مناطق)، وتصميمات جاهزة للتفريغ، وشهادات السلامة. وهي تقدم حلولاً متعددة الاستخدامات للتطبيقات المتقدمة مثل تخليق المواد، والتفريغ القابل للذوبان بالحمض النووي CVD، والتلبيد، وأبحاث أشباه الموصلات، مع خيارات للآليات الدوارة والغرف المنقسمة والتكوينات المعززة بالبلازما.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

This furnace is a game-changer! Reaches 1400℃ effortlessly, and the quartz tube is flawless. Worth every penny!

Elara Voss

4.8

out of

5

Super fast delivery and the quality is outstanding. Perfect for high-temperature experiments!

Rohan Khatri

4.7

out of

5

The durability is impressive. Used it daily for months, still performs like new. Highly recommend!

Anastasios Petrakis

4.9

out of

5

Love the precision and control. The alumina tube option is a brilliant addition. Top-notch tech!

Sienna Zhao

4.8

out of

5

Arrived earlier than expected. The build quality is exceptional, and it’s so easy to use. Fantastic!

Lucien Dubois

4.9

out of

5

The temperature consistency is unmatched. A must-have for any serious lab. Absolutely love it!

Zara Al-Mansoor

4.7

out of

5

Great value for money. The furnace heats up quickly and maintains temperature perfectly. Very reliable!

Nikolai Sokolov

4.8

out of

5

The quartz tube is crystal clear and durable. The furnace itself is a beast. Highly satisfied!

Priya Mehta

4.9

out of

5

Incredible performance! The 1400℃ capability is a dream come true for our research. Stellar product!

Dante Moretti

4.8

out of

5

The design is sleek and functional. It’s so easy to set up and use. A brilliant investment!

Freya Halvorsen

4.7

out of

5

The furnace is robust and efficient. The alumina tube option is a great feature. Very pleased!

Rajiv Banerjee

4.9

out of

5

The temperature control is precise and the furnace is built to last. A top-tier lab essential!

Isabella Costa

4.8

out of

5

Fast shipping and excellent packaging. The furnace works flawlessly. A fantastic purchase!

Kaito Tanaka

4.7

out of

5

The quartz tube is perfect for our needs. The furnace is powerful and reliable. Highly recommend!

Mira Kovac

4.9

out of

5

The 1400℃ capability is a lifesaver. The furnace is sturdy and performs beyond expectations. Amazing!

Liam O'Connor

4.8

out of

5

The furnace is incredibly efficient and the quartz tube is pristine. A superb addition to our lab!

Aisha Ndiaye

4.7

out of

5

The alumina tube option is fantastic. The furnace is reliable and heats up quickly. Very impressed!

Viktor Popov

المنتجات

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Tube Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

فرن أنبوب KINTEK Slide PECVD الأنبوبي: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة مع بلازما الترددات اللاسلكية والدورة الحرارية السريعة والتحكم في الغاز القابل للتخصيص. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن KINTEK 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه: تسخين دقيق مع التحكم في الغاز للمختبرات. مثالي للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تتوفر أحجام قابلة للتخصيص.

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!