المنتجات High Temperature Furnaces Muffle Furnace فرن دثر (Muffle Furnace) مخبري بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية
فرن دثر (Muffle Furnace) مخبري بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية

Muffle Furnace

فرن دثر (Muffle Furnace) مخبري بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية

رقم العنصر : KT-12M

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


أقصى درجة حرارة
1200 درجة مئوية
معدل التسخين
0-30 درجة مئوية/دقيقة
دقة التحكم في درجة الحرارة
±1 درجة مئوية
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض المواصفات

لماذا تختارنا

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

أفران الدثر من سلسلة KINTEK KT-12M: أداء دقيق في درجات الحرارة العالية

Front of the muffle stove

Side of the muffle stove

Side of the muffle stove

muffle furnace door opening diagram

Partial view of the muffle furnace

تم تصميم فرن الدثر من سلسلة KINTEK KT-12M لتقديم أداء استثنائي في بيئات المختبرات المتطلبة. يستخدم الفرن عازلاً من ألياف الألومينا الكريستالية اليابانية عالية النقاء وملفات أسلاك تسخين مقاومة مدمجة ومشوبة بالموليبدينوم، مما يحقق سرعات تسخين سريعة تصل إلى 30 درجة مئوية في الدقيقة ودرجة حرارة عمل قصوى تبلغ 1200 درجة مئوية. يتم ضمان إدارة دقيقة لدرجة الحرارة بواسطة معالج دقيق ذكي PID، مما يوفر دقة عالية (±1 درجة مئوية) وتوحيداً ممتازاً لدرجة الحرارة (±5 درجات مئوية).

وللتحكم المتقدم وتسجيل البيانات، يتميز موديل KT-12M Pro بوحدة تحكم ذكية بشاشة تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصات. يتيح ذلك للمستخدمين ضبط وحفظ وتحليل برامج تسخين متعددة بسهولة، مما يبسط التشغيل بشكل كبير مقارنة بوحدات التحكم الرقمية التقليدية ويساعد في تحليل البيانات التاريخية.

هل تحتاج إلى حل موثوق لدرجات الحرارة العالية لمختبرك؟ ناقش متطلباتك مع خبرائنا اليوم!

الميزات والفوائد الرئيسية

  • تسخين سريع ودقيق: يصل إلى 1200 درجة مئوية بمعدل تسخين يصل إلى 30 درجة مئوية/دقيقة، ويتم التحكم فيه بواسطة معالج دقيق PID لدقة عالية وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة. مثالي للتجارب الحساسة للوقت.
  • عزل فائق وكفاءة في الطاقة: يتميز بعزل من ألياف الألومينا الكريستالية اليابانية عالية النقاء وتصميم مزدوج الهيكل مع تبريد هواء قسري. هذا يقلل من فقدان الحرارة، ويضمن سطح فرن أبرد لسلامة المشغل، ويقلل من استهلاك الطاقة.
  • بناء متين وطويل الأمد: تم تكوين ملفات أسلاك التسخين المقاومة والمشوبة بالموليبدينوم بشكل احترافي لتحسين خصائص الإشعاع الحراري، مما يضمن عمر خدمة طويلاً حتى في ظل الاستخدام المكثف.
  • تصميم مدمج ومتعدد الاستخدامات: تشغل مساحة صغيرة مما يجعلها مناسبة لمختلف مساحات المختبرات دون المساومة على الوظائف أو الأداء.
  • تجربة مستخدم محسنة (KT-12M Pro): توفر وحدة التحكم الذكية بشاشة تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصات برمجة بديهية وتخزيناً لملفات تعريف تسخين متعددة وسهولة الوصول إلى البيانات التاريخية لسير عمل وتحليل مبسط.
  • أقفال أمان متكاملة: تضمن سلامة المشغل والمعدات عن طريق قطع الطاقة تلقائياً في حالة فتح باب الفرن، أو حدوث حالة ارتفاع مفرط في درجة الحرارة، أو كسر المستشعر.
  • بيئة خالية من التلوث: يعزل تصميم الدثر المواد عن مصادر الحرارة المباشرة ونواتج الاحتراق الثانوية، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على نقاء العينة.

المواصفات الفنية

موديل الفرن KT-12M / KT-12M Pro
أقصى درجة حرارة 1200 درجة مئوية
درجة حرارة العمل المستمرة 1100 درجة مئوية
مادة أنبوب الفرن (إذا كان ذلك ينطبق، عادة للأفران الأنبوبية) كوارتز عالي النقاء (تأكد مما إذا كان ذلك ذا صلة بهذا الدثر)
مادة الغرفة ألياف الألومينا اليابانية
عنصر التسخين ملف سلك Cr2Al2Mo2
معدل التسخين 0-30 درجة مئوية/دقيقة
مستشعر درجة الحرارة مزدوج حراري مدمج من النوع K
وحدة التحكم في درجة الحرارة وحدة تحكم PID رقمية (KT-12M) / وحدة تحكم PID بشاشة تعمل باللمس 7 بوصة (KT-12M Pro)
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية
توحيد درجة الحرارة ±5 درجات مئوية
مزود الطاقة الكهربائية AC110-220V، 50/60HZ
أحجام الغرف القياسية المتوفرة في المخزون
حجم الغرفة (مم) عرض×عمق×ارتفاع الحجم الفعلي (لتر) حجم الغرفة (مم) عرض×عمق×ارتفاع الحجم الفعلي (لتر)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
يتم قبول الأحجام والأحجام المصممة حسب الطلب. استفسر عن التفاصيل.

تطبيقات متعددة الاستخدامات

تعد أفران الدثر من KINTEK أجهزة تسخين لا غنى عنها في درجات الحرارة العالية، حيث توفر تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة وعزلاً عن ملوثات الاحتراق. وهذا يجعلها مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات عبر مختلف الإعدادات الصناعية والمخبرية:

  • ترميد العينات: أمر بالغ الأهمية لتحديد محتوى البقايا في المواد العضوية وغير العضوية.
  • المعالجة الحرارية: ضرورية للتلدين والتصلب والتقسية للمعادن والسبائك لتحقيق خصائص المواد المطلوبة.
  • أبحاث المواد: تستخدم لدراسة سلوك المواد في درجات الحرارة العالية ولتخليق مواد جديدة.
  • صهر ودمج الزجاج: مثالية للتطبيقات بما في ذلك السيراميك التقني وطلاءات المينا.
  • اللحام بالقصدير واللحام بالنحاس: توفر درجات الحرارة العالية اللازمة لإنشاء وصلات قوية وموثوقة.
  • السيراميك التقني: يستخدم في إنتاج واختبار السيراميك الذي يتطلب معالجة حرارية دقيقة.
  • طلاءات المينا: تخلق طلاءات مينا متينة وجمالية على ركائز مختلفة.

الحزمة القياسية

رقم الوصف الكمية
1 فرن دثر (KT-12M أو KT-12M Pro) 1
2 كتلة حرارية/لوحة موقد 1
3 ملقط بوتقة 1
4 قفازات مقاومة للحرارة زوج واحد
5 دليل التشغيل 1

الإعدادات الاختيارية والتخصيص

عزز قدرات فرنك لتلبية احتياجات تجريبية محددة:

  • نظام مستقل لمراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن.
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وتصدير البيانات.
  • منافذ لمدخل الغاز الخامل، أو مخرج العادم، أو نافذة مراقبة.
  • ترقية إلى وحدة تحكم في درجة الحرارة تعمل باللمس (لموديل KT-12M القياسي).

نحن ندرك أن التجارب الفريدة تتطلب حلولاً محددة. بالإضافة إلى هذه الخيارات القياسية، تتفوق KINTEK في التخصيص العميق. اتصل بنا لمناقشة أحجام الغرف المحددة، أو تكوينات المنافذ، أو المتطلبات المتخصصة الأخرى.

أنظمة سلامة متقدمة

  • حماية من التيار الزائد وارتفاع درجة الحرارة: يقوم الفرن تلقائياً بقطع الطاقة وإطلاق إنذار إذا تم اكتشاف حالات تيار زائد أو ارتفاع مفرط في درجة الحرارة، مما يحمي كلاً من العينة والمعدات.
  • كشف فشل المزدوجة الحرارية: وظيفة مدمجة تكتشف كسر أو فشل المزدوجة الحرارية؛ يتوقف التسخين ويصدر إنذار إذا تم تحديد مشكلة، مما يمنع التسخين غير المنضبط.
  • إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار الكهربائي (KT-12M Pro): يمكن تكوين الفرن لاستئناف برنامج التسخين تلقائياً بمجرد استعادة الطاقة بعد الانقطاع، مما يضمن استمرارية العملية.

مبدأ التشغيل

تعمل أفران الدثر من KINTEK على مبدأ التسخين غير المباشر. تقوم عناصر التسخين الموجودة خارج غرفة دثر سيراميكية محكمة الغلق بتسخين الدثر، والذي بدوره يشع الحرارة بشكل منتظم إلى المحتويات الموجودة بالداخل. يضمن هذا التصميم تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة ويحمي العينات من التعرض المباشر لعناصر التسخين والملوثات المحتملة من الاحتراق، وهو أمر حيوي للحفاظ على نقاء المواد وسلامتها.

هل أنت مستعد للارتقاء بأبحاثك أو إنتاجك؟

توفر أفران الدثر من سلسلة KT-12M من KINTEK الموثوقية والدقة والسلامة التي يتطلبها مختبرك. سواء كنت بحاجة إلى موديل قياسي للتطبيقات الروتينية أو حلاً مخصصاً بالكامل للتحديات التجريبية الفريدة، فإن فريقنا مستعد لمساعدتك.

اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة شخصية، أو لطلب عرض أسعار، أو لمناقشة احتياجاتك من الأفران المخصصة!

موثوق به من قبل رواد الصناعة

عملاؤنا المتعاونون

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية للفرن المكتوم؟

تُستخدم أفران الدثر على نطاق واسع في العديد من الصناعات بما في ذلك المعادن لعمليات المعالجة الحرارية مثل تلدين المعادن وتصلبها، والسيراميك والزجاج لعمليات التلبيد والصهر، والطب الحيوي لتحليل المواد واختبار الأدوية، والمستحضرات الصيدلانية لرمي الرماد ومراقبة جودة العينات، والاختبارات البيئية لتحليل محتوى الرماد في المواد وإجراء تقييم جودة المياه. وفي صناعة الزجاج، تُستخدم في صهر الزجاج أثناء إعادة التدوير، وصب الزجاج في أشكاله، وتقوية منتجات الزجاج، وتحليل خصائص المواد الخام.

ما الغرض من استخدام الفرن الدوار؟

يُستخدم الفرن الدوّار في عمليات مختلفة بما في ذلك الكربنة (إضافة الكربون إلى الأسطح المعدنية)، والنترة (إضافة النيتروجين إلى الأسطح المعدنية)، والتلبيد، والتلدين، وغيرها من معالجات المواد المتقدمة. ويستخدم أيضًا في تطبيقات مثل الانحلال الحراري للكتلة الحيوية، وتجديد الكربون المنشط، والترسيب الدقيق للأغشية الرقيقة في أبحاث أشباه الموصلات.

ما هي الميزات الرئيسية للفرن المكتوم؟

تشمل الميزات الرئيسية للفرن المكتوم نطاق درجة حرارة عالية (عادةً من 800 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية)، وتسخين منتظم للحصول على نتائج دقيقة، وعناصر تسخين معزولة لمنع التفاعلات الكيميائية، والتحكم الرقمي الدقيق في درجة الحرارة. وغالبًا ما تتضمن الميزات الإضافية استشعار درجة الحرارة من خلال مستشعرات من النوع J، والتحكم في PID لتنظيم درجة الحرارة، ومواد عزل عالية الجودة مثل بطانية الصوف الزجاجي المستوردة لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة الحرارية، وسخانات قائمة على SSR، ووحدة تحكم PID متقدمة ذات ضبط تلقائي.

ما هي الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة المتاحة؟

تشمل الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة الأفران الدوارة الكهربائية للتحلل الحراري والتكلس، والأفران الأنبوبية الدوارة محكمة الغلق بالتفريغ للمعالجة المستمرة، والأفران الأنبوبية الدوارة ذات التفريغ المائل في المختبر، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية الدوارة المائلة للترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD). تم تصميم كل نوع لتطبيقات محددة ومتطلبات درجة الحرارة.

كيف يعمل الفرن المكتوم؟

يعمل الفرن المكتوم باستخدام عناصر التسخين، مثل كربيد السيليكون أو أسلاك النيتشروم، التي تبطن جدران الحجرة. عندما يتدفق التيار الكهربي عبر هذه العناصر، فإنها تولد حرارة تنتقل عبر بطانة الحجرة إلى الحيز المعزول حيث توضع العينات. تقلل الحجرة المعزولة من فقدان الحرارة وتحافظ على توزيع ثابت ومتساوٍ لدرجة الحرارة، مما يسمح بالتحكم الدقيق في عملية التسخين دون تلويث العينة.

كيف يعمل الفرن الدوّار؟

يعمل الفرن الدوّار عن طريق تدوير المادة داخل الفرن لضمان توزيع الحرارة بشكل موحد. تساعد آلية الدوران في درجة حرارة شعاعية متسقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وغالبًا ما يتحقق ذلك عن طريق التسخين الكهربائي. هذا التصميم موفر للطاقة ومناسب للعمليات التي تتطلب معالجة موحدة للمواد.

ما هي مزايا استخدام الفرن المكتوم؟

تشمل مزايا استخدام الفرن المكتوم الدقة والتحكم العاليين مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وتقليل التلوث بسبب الغرفة المعزولة، والاستخدامات المتعددة في المهام العلمية والصناعية، وكفاءة الطاقة من العزل الفعال، وتعزيز السلامة بسبب تقليل التعرض للحرارة الخارجية. كما أنها فعالة من حيث التكلفة نظرًا لعمرها التشغيلي الطويل وكفاءتها في استهلاك الطاقة، وتوفر مقاومة عالية لدرجات الحرارة، وتضمن توحيد درجة الحرارة مع توزيع الحرارة بالتساوي، وتقلل من فقدان الحرارة مقارنة بطرق التسخين التقليدية.

ما هي مزايا استخدام الأفران الدوارة؟

تشمل مزايا الفرن الدوّار التوزيع الموحد للحرارة للحصول على نتائج متسقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وكفاءة الطاقة مقارنة بطرق الاحتراق التقليدية، والمرونة في تخصيص عمليات المعالجة الحرارية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الأفران الدوارة فعالة من حيث التكلفة للإنتاج بكميات منخفضة ويمكن تصميمها لتلبية احتياجات بحثية أو صناعية محددة.

ما أنواع أفران التخمير المتوفرة؟

تأتي أفران الدثر في أنواع مختلفة بناءً على قدرات درجة الحرارة القصوى وميزات التصميم. وتشمل الأمثلة على ذلك النماذج ذات درجات الحرارة العالية (حتى 1800 درجة مئوية) للتلبيد والتلدين، والنماذج المزودة بآليات رفع سفلية لسهولة التحميل، وتلك المزودة بميزات محددة مثل التحكم PID والتصميمات الموفرة للطاقة. يمكن أن تختلف أيضًا في الحجم وخيارات التخصيص لتناسب الاحتياجات المختبرية والصناعية المختلفة.

ما هي ميزات السلامة المضمنة في الأفران الدوارة؟

تم تجهيز الأفران الدوارة بميزات أمان مهمة مثل الحماية من الحرارة الزائدة وآليات الإغلاق في حالات الطوارئ وأنظمة إنذار واضحة. تضمن هذه الميزات التشغيل الآمن وتمنع الحوادث أثناء العمليات ذات درجة الحرارة العالية.

هل يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة. وهي متوفرة في تكوينات مختلفة، بما في ذلك مناطق تسخين مختلفة، وزوايا إمالة قابلة للتعديل، وقدرات دوران 360 درجة. تشمل خيارات التخصيص أيضًا إعدادات التفريغ والغلاف الجوي المتحكم فيه لتلبية الاحتياجات الدقيقة لبيئات البحث أو الإنتاج.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

Product Datasheet

فرن دثر (Muffle Furnace) مخبري بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية

Category Catalog

Muffle Furnace


اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

عرض التفاصيل
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

عرض التفاصيل
فرن جو خامل محكوم بالنيتروجين بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية

فرن جو خامل محكوم بالنيتروجين بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية

فرن الجو المحكوم من KINTEK بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية: تسخين دقيق مع تحكم في الغاز للمختبرات. مثالي للتلبيد، والتلدين، وأبحاث المواد. تتوفر أحجام قابلة للتخصيص.

عرض التفاصيل
1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

عرض التفاصيل
فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا

فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا

فرن أنبوبي من KINTEK مع أنبوب ألومينا: معالجة عالية الحرارة بدقة حتى 2000°C للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تتوفر خيارات قابلة للتخصيص.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي للمختبرات بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

فرن أنبوبي للمختبرات بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

الفرن الأنبوبي من كينتيك (KINTEK) المزود بأنبوب ألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تصميم مدمج، قابل للتخصيص، وجاهز للعمل في الفراغ. استكشفه الآن!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

عرض التفاصيل
فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

عرض التفاصيل
فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

عرض التفاصيل
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

عرض التفاصيل
فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

عرض التفاصيل
1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.

عرض التفاصيل
فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.

عرض التفاصيل
1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

عرض التفاصيل
فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

عرض التفاصيل
1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

عرض التفاصيل

المقالات ذات الصلة

لماذا تفشل المواد الخارقة (Metamaterials) ذات درجات الحرارة العالية لديك - وسر الفراغ لحل هذه المشكلة

لماذا تفشل المواد الخارقة (Metamaterials) ذات درجات الحرارة العالية لديك - وسر الفراغ لحل هذه المشكلة

اكتشف لماذا تفشل اختبارات الاستقرار في درجات الحرارة العالية للمواد الخارقة، وكيف تحمي أفران التلدين عالية الفراغ المعادن المقاومة للحرارة من الأكسدة.

Find out more
لماذا تصبح خرائط EBSD الخاصة بك مظلمة بعد التلدين—وكيفية إصلاح فقدان الإشارة

لماذا تصبح خرائط EBSD الخاصة بك مظلمة بعد التلدين—وكيفية إصلاح فقدان الإشارة

تعرف على سبب إفساد أكسدة السطح لتحليل EBSD شبه الموقعي (quasi-in-situ) لسبائك Fe81Ga19، وكيف يضمن التلدين في الفراغ العالي (أفضل من 2x10^-4 باسكال) الحصول على خرائط بلورية واضحة.

Find out more
من الساعات إلى الدقائق: كيف يحل التلبيد بالمقاومة فجوة الإنتاجية في سبائك التنجستن والرينيوم

من الساعات إلى الدقائق: كيف يحل التلبيد بالمقاومة فجوة الإنتاجية في سبائك التنجستن والرينيوم

اكتشف كيف يُحدث التلبيد بالمقاومة المدعوم بالمجال الكهربائي تحولاً في إنتاج سبائك 80W–20Re، مما يقلل أوقات الدورات ويحسن البنية المجهرية.

Find out more
لماذا تصبح مركبات النحاس لديك هشة: المعركة الخفية ضد الأكسدة في درجات الحرارة العالية

لماذا تصبح مركبات النحاس لديك هشة: المعركة الخفية ضد الأكسدة في درجات الحرارة العالية

اكتشف لماذا تفشل عمليات التلبيد التقليدية مع مركبات النحاس، وكيف تعد بيئة الفراغ والأرجون هي المفتاح لتحقيق أداء ميكانيكي وحراري فائق.

Find out more
هل تدمر عملية التجفيف المواد النانوية الخاصة بك؟ لماذا تعد تكنولوجيا التفريغ (الفراغ) الخطوة النهائية الحاسمة في عملية التخليق

هل تدمر عملية التجفيف المواد النانوية الخاصة بك؟ لماذا تعد تكنولوجيا التفريغ (الفراغ) الخطوة النهائية الحاسمة في عملية التخليق

اكتشف لماذا يفشل التجفيف القياسي مع المواد النانوية مثل قضبان كبريتيد الكادميوم (CdS) النانوية، وكيف تمنع أفران التفريغ الأكسدة والتكتل للحفاظ على النشاط السطحي.

Find out more
فخ التلبيد بالميكروويف: لماذا قد يكون الفرن "الأفضل" هو الخيار الخاطئ لمختبرك

فخ التلبيد بالميكروويف: لماذا قد يكون الفرن "الأفضل" هو الخيار الخاطئ لمختبرك

هل التلبيد بالميكروويف هو دائمًا الخيار الأفضل؟ اكتشف التكاليف المخفية وتعلم طريقة أذكى لاختيار فرن درجة الحرارة العالية المناسب لمختبرك.

Find out more
ما وراء الفراغ: الكون المتحكم فيه داخل فرن تفريغ عالي

ما وراء الفراغ: الكون المتحكم فيه داخل فرن تفريغ عالي

فرن التفريغ العالي ليس فارغًا؛ إنه كون متحكم فيه. تعرف على كيفية إتقانه للكيمياء والفيزياء الحرارية للحصول على مواد فائقة.

Find out more
الفراغ المتحكم فيه: إتقان نقاء المواد باستخدام أفران التفريغ

الفراغ المتحكم فيه: إتقان نقاء المواد باستخدام أفران التفريغ

تحقق أفران التفريغ نقاء المواد ليس فقط بالحرارة، بل بإزالة الغلاف الجوي التفاعلي الذي يسبب الأكسدة والتلوث.

Find out more
النقاء تحت الضغط: علم المواد للمنطقة الساخنة لفرن التفريغ

النقاء تحت الضغط: علم المواد للمنطقة الساخنة لفرن التفريغ

استكشف المقايضات الهندسية بين الموليبدينوم والجرافيت في المنطقة الساخنة لفرن التفريغ، واكشف كيف تحدد اختيارات المواد نقاء العملية وأداءها.

Find out more
المعركة غير المرئية: احتواء المغنيسيوم المنصهر والسعي نحو النقاء

المعركة غير المرئية: احتواء المغنيسيوم المنصهر والسعي نحو النقاء

اكتشف لماذا تجعل صلابة الكوراندوم واستقراره الحراري خياره الوحيد لمنع التلوث في تجارب المعادن ذات درجات الحرارة العالية.

Find out more
لماذا يفشل تقطير المعادن عالي النقاء لديك: تلوث البوتقة الذي لا يمكنك رؤيته

لماذا يفشل تقطير المعادن عالي النقاء لديك: تلوث البوتقة الذي لا يمكنك رؤيته

هل تشعر بالإحباط بسبب عدم اتساق نقاء المعادن؟ اكتشف التفاعل الكيميائي الخفي في البوتقة الذي يقوض نتائجك وكيفية حله.

Find out more