المنتجات High Temperature Furnaces Vacuum Furnace فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم
فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

Vacuum Furnace

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

رقم العنصر : KT-VM

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1400 ℃
معدل التسخين
0-10 ℃ / دقيقة
دقة التحكم في درجة الحرارة
±1℃
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

فرن تفريغ الموليبدينوم: المعالجة الدقيقة ذات درجة الحرارة العالية

فرن تفريغ الهواء الموليبدينوم هو نظام معالجة حرارية عالية الحرارة متخصص مصمم للتطبيقات الصناعية والمعملية الصعبة. وهو يستخدم رقائق الموليبدينوم القوية كعنصر تسخين ويعمل في بيئة تفريغ محكومة لحماية المواد من التلوث. ويضمن هذا التصميم ثباتًا استثنائيًا في درجات الحرارة العالية وأداءً فائقًا في التفريغ ونقل حراري فعال ومتانة طويلة الأجل، مما يجعله مثاليًا للعمليات التي يكون فيها نقاء المواد والتحكم الدقيق في الغلاف الجوي أمرًا بالغ الأهمية.

الميزات والفوائد الرئيسية

  • ثبات فائق في درجات الحرارة العالية: يضمن درجات حرارة تسخين ثابتة (تصل إلى 1400 درجة مئوية) لعمليات معالجة حرارية موثوقة وقابلة للتكرار، حتى في ظل ظروف التشغيل الأكثر تطلبًا.
  • سلامة تفريغ استثنائية: يحافظ على مستوى تفريغ عالي ونظيف، مما يمنع التلوث بشكل فعال ويضمن نقاء وسلامة المواد التي تتم معالجتها.
  • كفاءة حرارية محسنة: تعمل عناصر التسخين الموليبدينوم على تسهيل معدلات التسخين السريع والتوحيد الحراري الممتاز في جميع أنحاء الغرفة، مما يعزز كفاءة العملية والإنتاجية الإجمالية.
  • بنية قوية ومتينة: مصممة بمكونات الموليبدينوم عالية الجودة التي تُظهر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة القصوى والأكسدة، مما يضمن عمرًا طويلًا للفرن ويقلل من الصيانة.

التفاصيل والأجزاء

صفيحة الموليبدينوم من مادة العزل الحراري في فرن التفريغ

صفيحة الموليبدينوم من مادة العزل الحراري في فرن التفريغ
صفيحة الموليبدينوم من مادة العزل الحراري في فرن التفريغ
لوحة الموليبدينوم من مادة العزل الحراري في فرن التفريغ

تمدد حراري صغير؛ نقطة انصهار عالية؛ موصلية حرارية عالية.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-VM
درجة الحرارة القصوى 1400 ℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1300 ℃
مادة عزل الغرفة درع حراري من الموليبدينوم
عنصر التسخين شريط الموليبدينوم
معدل التسخين 0-10 ℃/دقيقة
مستشعر درجة الحرارة زوج حراري مدمج من النوع S
جهاز التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس مع PLC
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
توحيد درجة الحرارة ±5℃
مصدر الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-440 فولت، 50/60 هرتز
مخزون الأحجام القياسية للغرفة
حجم الغرفة (مم) الحجم الفعال (لتر) حجم الغرفة (مم) الحجم الفعال (لتر)
150 × 150 × 200 4.5 400 × 400 × 500 80
200 × 200 × 200 × 300 12 500 × 500 × 600 125
300 × 300 × 400 36 600 × 600 × 600 × 700 253
تُقبل أحجام وأحجام التصميمات المخصصة. استفسر عن متطلباتك المخصصة.

تطبيقات متعددة الاستخدامات

يُستخدم فرن تفريغ الموليبدينوم على نطاق واسع في مختلف مجالات التكنولوجيا الفائقة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر

  • التلبيد الفراغي للمعادن والسيراميك
  • اللحام بالنحاس المفرغ للتركيبات المعقدة
  • نمو الكريستال الياقوتي والتلدين
  • عمليات اللحام بالنحاس المتخصصة
  • عمليات المعالجة الحرارية المتقدمة
  • صب مكونات الطائرات الدقيقة
  • تكرير المعادن والسبائك عالية النقاء
  • إنتاج أقطاب كهربائية لإعادة الصهر
  • تحميص وتكليس المسحوق
  • تلبيد السيراميك وتكثيفه
  • تجارب المواد عالية الحرارة
  • معالجة المواد الحرجة تحت التفريغ
  • التلبيد في الغلاف الجوي بدرجة حرارة عالية (مع إجراء التعديلات المناسبة)
  • تفريغ غراء السيراميك وإزالة التلبيد
  • أبحاث معالجة غاز المداخن
  • عمليات التلدين والتلبيد التي تتطلب تحكمًا صارمًا في الغلاف الجوي

مبدأ التشغيل

يستفيد فرن تفريغ الموليبدينوم من المقاومة الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية والتوافق مع التفريغ في رقائق الموليبدينوم. يعمل هذا الرقاقة كعنصر تسخين وبطانة الفرن. يعمل النظام من خلال خلق بيئة تفريغ عالية الحرارة من خلال التسخين المقاوم لرقائق الموليبدينوم. يعزل هذا التصميم المواد المعالجة بفعالية عن الملوثات الخارجية ويسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات المعالجة الحرارية عالية الحرارة في جو نظيف ومضبوط.

أنظمة السلامة المتقدمة

  • تم تجهيز أفران تفريغ الهواء Kindle Tech بوظائف الحماية من التيار الزائد ووظائف الإنذار من الحرارة الزائدة؛ حيث يقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا إذا تم تجاوز الحدود.
  • تراقب وظيفة الكشف عن المزدوجات الحرارية المدمجة سلامة المستشعر؛ سيتوقف الفرن عن التسخين ويطلق إنذارًا إذا تم اكتشاف كسر أو فشل في المزدوجة الحرارية.
  • يتميز بوظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي، مما يسمح للفرن باستئناف برنامج التسخين تلقائيًا بمجرد استعادة الطاقة بعد انقطاع التيار الكهربائي.

تكوينات اختيارية

عزز الفرن الخاص بك لتلبية احتياجات تجريبية محددة مع خيارات مثل:

  • أنظمة مستقلة لمراقبة درجة حرارة الفرن وتسجيلها
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات
  • ربط صمام التفريغ الهوائي مع وحدة التحكم في درجة الحرارة للتشغيل الآلي
  • وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة لمس متقدمة مع وظائف متعددة الاستخدامات وسهلة الاستخدام للمشغل
  • آلة تبريد دوران المياه الباردة لتبريد غلاف الفرن بكفاءة

الشراكة مع KINTEK لتلبية احتياجاتك من الأفران ذات درجة الحرارة العالية

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، تزود KINTEK المختبرات المتنوعة بحلول أفران متقدمة عالية الحرارة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي (مثل فرن تفريغ الموليبدينوم هذا) وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة.

هل أنت مستعد لإيجاد حل الفرن المثالي أو تحتاج إلى تصميم مخصص؟ فريق الخبراء لدينا هنا لمساعدتك. اتصل بـ KINTEK اليوم لمناقشة مشروعك أو طلب عرض أسعار!

الاحتياطات والصيانة

يتكون فرن تفريغ رقائق الموليبدينوم من مكونات رئيسية مثل حجرة الفرن وشرائط الموليبدينوم ومقياس التفريغ ونظام التفريغ ومبرد المياه. يجب مراعاة الاحتياطات وإرشادات الصيانة التالية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي:

حجرة الفرن
  • افحص السطح الداخلي للغرفة بانتظام للتأكد من سطوعها.
  • ضمان الجفاف والنظافة داخل الحجرة لمنع الأكسدة وتلوث المنتج.
  • تجنب معدلات التسخين السريعة التي قد تسبب تشوه التمدد الحراري لشاشة العزل.
  • تحقق من معدل التسرب والتفريغ النهائي قبل بدء التسخين.
  • حافظ على التفريغ في الحجرة في حالة عدم استخدامها، وقم بإجراء خبز الحجرة في حالة وجود مواد متطايرة.
  • تنفيذ معدل تسخين أبطأ أثناء مراحل درجات الحرارة العالية.
سخان شرائط الموليبدينوم
  • تعامل معها بحذر؛ لا تسقط أشياء على شرائط الموليبدينوم عند إزالة المنتجات، فقد يتسبب ذلك في حدوث كسر.
  • منع تطاير المنتجات المحتوية على الحديد ذي درجة الذوبان المنخفضة على شرائط الموليبدينوم، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى ذوبان الشريط وتكسره بمرور الوقت.
  • أمسك المنتج بإحكام بكلتا يديك أو بأدوات مناسبة عند إخراجه.
  • التحكم بدقة في محتوى الشوائب في المنتج.
مقياس البيراني ومقياس التأين
  • التزم بلوائح السلامة للمعدات الكهربائية عند تشغيل وصيانة أجهزة قياس البيراني ومقياس التأين.
  • تجنب تفكيك أنابيب المقياس بالقوة أثناء وجود الفرن تحت التفريغ.
  • لا تضغط على المقياس (أعلى من 0.05 باسكال)؛ إذا لزم الأمر، قم بإيقاف تشغيل طاقة المقياس.
  • الامتناع عن إدخال أجواء الغازات المسببة للتآكل.
  • قم بمعايرة مقياس التفريغ بالهواء الجاف أو النيتروجين، لأن الأجواء الأخرى قد تسبب انحرافات في القياس.
  • تجنب تشغيل مقياس التأين تحت الضغط الجوي، حيث قد يؤدي ذلك إلى حدوث تلف.
  • قم بتنظيف الأختام والأسطح الملامسة بالأسيتون أو الكحول عند التفكيك، واستخدم شحم التفريغ قبل إعادة التجميع.
  • قم بإجراء معايرة نقطة الصفر والمعايرة بالمقياس الكامل عند الاستخدام الأول أو بعد فترة من الاستخدام لمطابقة مقاييس التفريغ والبيراني.
المضخة الميكانيكية
  • تأكد من عدم تجاوز درجة حرارة المضخة 45 درجة لمنع عدم تآكل تجويف المضخة والتأثيرات الضارة على التفريغ.
  • راقب لون الزيت في نافذة الزيت بانتظام.
  • تحقق من تناثر الزيت من العادم عند بدء تشغيل مضخة التفريغ، وافحص مستوى الزيت.
  • قياس درجة حرارة المضخة قبل وأثناء التشغيل، ومراقبة درجة حرارة مياه التبريد.
  • قم بتغيير الزيت كل ثلاثة أشهر (الموديل: HFV-100).
  • إذا كان مستوى الزيت مرتفعًا، افتح صمام التصريف لخفضه إلى المستوى القياسي.
مضخة الجذور
  • حافظ على النظافة داخل تجويف المضخة.
  • مراقبة جودة زيت المضخة.
  • تأكد من دوران المضخة بشكل صحيح.
  • تجنب وضع المنتجات ذات الرطوبة العالية أو الجسيمات الكبيرة في حجرة الفرن.
  • استبدل زيت مضخة الانتشار على الفور إذا تغير لونه أو أصبح مستحلبًا.
  • اتصل على الفور بالشركة المصنعة في حالة حدوث أي ظروف غير طبيعية بالمضخة.
مضخة الانتشار
  • تحقق مما إذا كان زيت مضخة الانتشار في نافذة الزيت يتطلب الاستبدال.
  • راقب سرعة الضخ بعد بدء التشغيل.
  • تأكد من إمدادات مياه التبريد الكافية للمضخة.
  • استبدل زيت مضخة الانتشار بالطراز المناسب (HFV-3).
  • تحقق من أن درجة حرارة السخان، ومستوى الزيت، وتركيب قلب المضخة طبيعي.
  • حافظ على درجة حرارة سطح المضخة بين 10-35 درجة مئوية والرطوبة أقل من 65%.
مبرد المياه
  • اقرأ كتيب التعليمات بدقة قبل تشغيل مبرد المياه.
  • انتبه لاتجاهات دوران مضخات مياه المدخل والمخرج.
  • تأكد من عرض ضغط مدخل مياه الفرن بشكل صحيح بعد بدء التشغيل.
  • إنشاء نظام فعال لتبديد الحرارة.
  • تحقق بانتظام من جودة المياه داخل خزان المياه.
  • نظف نظام تبديد الحرارة كل 3-5 أشهر.
  • تجنب التحميل الزائد على درجة الحرارة المضبوطة؛ على سبيل المثال، إذا كانت درجة الحرارة المضبوطة 20 درجة، يجب ألا تقل عن 21 درجة. اضبط نقطة الضبط فوق 21 درجة.
  • تأكد من وجود تهوية مناسبة لوضع المبرد.
  • افتح الغطاء الجانبي من حين لآخر ونظف خزان المياه الداخلي بحمض الهيدروكلوريك المخفف.

باختصار، فرن تفريغ رقائق الموليبدينوم هو جهاز فعال ومستقر ومتين وآمن. يعد الالتزام الدؤوب بالصيانة الدورية للتفريغ المنتظم وبروتوكولات التشغيل الآمن وممارسات الصيانة الوقائية ضرورية لضمان تشغيله المستقر على المدى الطويل وتعظيم عائد الاستثمار.

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول للتبريد بالتفريغ (التقسية والتلدين) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة، واللحام بالنحاس المفرغ للحام تحت درجة انصهار المعدن الأساسي، والتلبيد بالتفريغ لربط حبيبات المسحوق المعدني في أجزاء، والتفريغ بالإضافة إلى المغناطيسية لمعالجة المواد المعدنية والمغناطيسية. كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجهزة أشباه الموصلات والأغشية الرقيقة الضوئية والطلاءات الوظيفية والمواد النانوية وغيرها من المجالات، مما يوفر دعمًا تقنيًا مهمًا لإعداد المواد وتحسينها وظيفيًا.

فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟

تُستخدم أفران الغلاف الجوي على نطاق واسع في معالجة المواد، ومعالجة المعادن، وتصنيع أشباه الموصلات، وإنتاج الخلايا الشمسية، والمواد البصرية، وصناعة السيراميك والزجاج، وتصنيع المواد الإلكترونية، والبحث والتطوير لمواد الطاقة الجديدة.

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟

تُستخدم أفران التفريغ الأفقية في المقام الأول في: 1. التلدين: تليين المواد لتحسين الليونة. 2. التلبيد: ربط الجسيمات لتشكيل هياكل صلبة. 3. اللحام بالنحاس: ربط المواد باستخدام معدن حشو. 4. المعالجة الحرارية: تغيير خصائص المواد من خلال التسخين والتبريد المتحكم فيه. كما أنها تُستخدم في المعالجة الحرارية للمعادن والسبائك، وتصنيع المكونات الإلكترونية، ومعالجة المواد المركبة والسيراميك، وتلبيد المعادن والسيراميك.

ما هو فرن الحث الفراغي؟

فرن التفريغ بالحث هو جهاز تسخين متخصص يقوم بصهر المعادن في بيئة مفرغة من الهواء باستخدام تقنية التسخين بالحث. وهو مصمم لإزالة الشوائب وتحسين جودة المعادن المصهورة عن طريق منع الأكسدة والتلوث.

ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟

يقوم فرن التفريغ بتسخين المواد، ومعظمها من المعادن، في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. يمكن تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. يمكن أن تكون أفران التفريغ ذات تصميمات دفعية أو مستمرة، اعتمادًا على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. وهي تأتي بتصميمات جدارية ساخنة وتصميمات جدارية باردة، حيث توفر الأفران الجدارية الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة.

ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟

تشمل السمات الرئيسية للفرن الصندوقي الغلاف الجوي قدرته على الحفاظ على بيئة غازية محددة، مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ، لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين. يتكون الفرن عادةً من حجرة صندوقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية وعناصر تسخين ونظام إمداد بالغاز. قد تشتمل النماذج المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية.

ما هي الميزات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟

تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: 1. تسخين المواد في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. 2. القدرة على تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. 3. خيارات للتصميمات الدفعية أو المستمرة بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. 4. تصميمات الجدران الساخنة والجدران الباردة، مع أفران الجدران الباردة التي توفر نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة. 5. تحكم دقيق في درجة الحرارة والضغط والغلاف الجوي، مع دمج مواد عالية الجودة وأنظمة متطورة لتحقيق المتانة والكفاءة والموثوقية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟

تُستخدم أفران الحث بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والمعادن وأبحاث المواد لعمليات مثل الصهر والتلبيد والمعالجة الحرارية ولحام المعادن والسبائك بالنحاس. وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج المعادن عالية النقاء والمواد المتقدمة.

كيف يعمل فرن التفريغ؟

ينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ على إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. يقوم نظام التفريغ بضخ حجرة الفرن لإنشاء تفريغ، ثم يقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟

يولد الفرن الأنبوبي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. توفر هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية. ينطوي مبدأ التلبيد على تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية أقل من درجات انصهارها، مما يؤدي إلى ترابط الجسيمات وتشكيل بنية صلبة. يتم تطبيق الحرارة وأحيانًا الضغط لضغط المواد وتكثيفها، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.

كيف يعمل فرن التفريغ الأفقي؟

يتضمن مبدأ العمل: 1 - إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. 2. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. 3. يضخ نظام التفريغ حجرة الفرن لتوليد تفريغ، ويقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟

يعمل الفرن عن طريق خلق فراغ في الغرفة لإزالة الهواء والغازات، مما يمنع الأكسدة. ثم يتم استخدام التسخين بالحث لصهر المعادن. ويضمن هذا المزيج من التفريغ والتسخين بالحث بيئة نظيفة ومحكومة لمعالجة المعادن عالية الجودة.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟

تشمل مزايا فرن التفريغ التحكم الدقيق في درجة الحرارة داخل مساحة صغيرة، وانخفاض تلوث المنتج بالكربون والأكسجين والغازات الأخرى، والتبريد السريع (التبريد) للمنتج، والعمليات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان التكرار المعدني. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران التفريغ بيئة معالجة نقية للغاية، وسرعة معالجة سريعة بسبب عدم الحاجة إلى ضبط الغلاف الجوي، وإمكانية التحكم القوي في عملية المعالجة لأنها لا تتأثر بالغلاف الجوي.

ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟

تشمل مزايا أفران الغلاف الجوي القدرة القوية على التحكم البيئي من خلال ضبط مكونات الغلاف الجوي، وانخفاض التكلفة مقارنة بأفران التفريغ، ومجموعة واسعة من التطبيقات المناسبة لمختلف المواد مثل المعادن والسيراميك. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران أنبوب الغلاف الجوي تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتحكمًا مرنًا في الغلاف الجوي، وكفاءة تسخين عالية، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتشغيل الآمن والموثوق، وقابلية تطبيق واسعة، وتصميم هيكلي معقول.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ الأفقي؟

تشمل المزايا ما يلي: 1. بيئة خالية من التلوث: يزيل التفريغ الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع الأكسدة والتلوث. 2. الدقة: تضمن أنظمة التحكم في درجة الحرارة تسخينًا ثابتًا ودقيقًا. 3. تعدد الاستخدامات: مناسبة لمجموعة كبيرة من المواد والعمليات. 4. الكفاءة: يقلل من فقدان الحرارة واستهلاك الطاقة بسبب بيئة التفريغ. وتتمثل المزايا الإضافية في نطاق درجة حرارة يمكن التحكم فيه، ودرجة حرارة موحدة بين 1100-1500 درجة مئوية، وانخفاض تلوث المنتج بالغازات، والتبريد السريع للتبريد، وعمليات التحكم في الكمبيوتر من أجل تكرار المعادن، ومنع الأكسدة في درجات الحرارة العالية. كما تقلل بيئة التفريغ أيضًا من الأكسدة وإزالة الكربنة من أجل أسطح أنظف وسلامة المواد.

ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي: 1. معالجة خالية من التلوث بسبب غياب الأكسجين والغازات التفاعلية. 2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة. 3. براعة في التعامل مع مختلف المواد والعمليات. 4. كفاءة عالية مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة. 5. تحسين جودة المنتج عن طريق إزالة الشوائب.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول لمعالجة المعادن، بما في ذلك التلبيد والتلدين واللحام بالنحاس. كما أنها مناسبة أيضًا للسيراميك والمواد المركبة وغيرها من المواد المتقدمة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، مثل أجهزة أشباه الموصلات والأغشية البصرية الرقيقة والمواد النانوية.

ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟

يمكن أن يحافظ فرن الغلاف الجوي على بيئات غازية محددة مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ الأفقي؟

أفران التفريغ الأفقي مناسبة لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والمكونات الإلكترونية والمواد المركبة والسيراميك. وهي فعالة بشكل خاص للمواد التي تتطلب معالجات بدرجة حرارة عالية دون أكسدة أو تلوث.

ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟

تأتي أفران الحث بالتفريغ الهوائي في تصميمات مختلفة بما في ذلك الأنواع الدفعية أو المستمرة، وتكوينات الجدران الساخنة أو الباردة. كما يمكن تخصيصها أيضًا بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ومتطلبات درجة الحرارة وظروف الضغط لتناسب احتياجات صناعية أو بحثية محددة.

ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟

تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الساخنة على عناصر التسخين والعزل داخل غرفة التفريغ، بينما تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الباردة على هذه المكونات خارج الغرفة. توفر أفران الجدران الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد درجة حرارة أكبر مقارنةً بتصميمات الجدران الساخنة.

ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟

قد تشتمل أفران الغلاف الجوي المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية. يتضمن فرن الغلاف الجوي الذي يتم التحكم فيه بالبرمجة نظام حماية يراقب المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة الفرن ومحتوى الأكسجين. في حالة حدوث أي تشوهات، يمكن للنظام إيقاف التشغيل تلقائيًا أو إطلاق إنذار لحماية كل من الفرن والعينات الموجودة بداخله.

ما هو نطاق درجة حرارة فرن التفريغ الأفقي؟

توفر أفران التفريغ الأفقية عادةً نطاق درجة حرارة يمكن التحكم فيه، مع درجات حرارة موحدة يمكن تحقيقها بين 1100-1500 درجة مئوية. يمكن أن تصل بعض النماذج إلى درجات حرارة أعلى، تصل إلى 2200 درجة مئوية أو أكثر، اعتمادًا على التصميم ومتطلبات التطبيق.

لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟

يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التسخين الموحد، ومنع تدهور المواد، وتحقيق نتائج متسقة في عمليات مثل الصهر أو التلبيد أو المعالجة الحرارية. تحافظ أنظمة التحكم المتقدمة في هذه الأفران على درجات حرارة دقيقة طوال العملية.

هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أفران التفريغ الهوائي بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة ومتطلبات الضغط. ويمكن تصميمها كنظم دفعات أو أنظمة مستمرة ويمكن تصميمها لتطبيقات محددة مثل التلبيد أو اللحام بالنحاس أو المعالجة الحرارية، مع خيارات للتحميل الرأسي أو الأفقي.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟

يمكن لهذه الأفران معالجة مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة. وهي فعالة بشكل خاص بالنسبة للمواد التي تتطلب درجة نقاء عالية أو حساسة للأكسدة، مثل التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل والمعادن الأرضية النادرة.

كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟

تعمل بيئة التفريغ على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع أكسدة المواد وتلوثها. كما أنها تسمح بتحكم أفضل في جو المعالجة، وتقلل من فقدان الحرارة، وتتيح عمليات بدرجة حرارة أعلى دون تدهور المواد.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

Incredible precision and durability—this furnace outperforms competitors effortlessly!

Elara Voss

4.8

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny!

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

The technological advancement in this furnace is mind-blowing. Highly recommend!

Anika Patel

4.9

out of

5

Exceptional build quality and efficiency. A game-changer for our lab!

Lars Bjornsson

4.8

out of

5

Reliable and consistent performance. Perfect for high-temperature applications.

Yuki Tanaka

4.9

out of

5

The furnace arrived sooner than expected and works flawlessly. Impressed!

Isabella Moretti

4.7

out of

5

Great value for money. The furnace handles heavy use without issues.

Dmitri Volkov

4.8

out of

5

Superior heat treatment results with minimal energy consumption. Love it!

Sophie Laurent

4.9

out of

5

The durability of this furnace is unmatched. A solid investment!

Carlos Rios

4.8

out of

5

Easy to operate and maintain. Perfect for our production needs.

Nia Johnson

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with reliable performance. A must-have!

Hiroshi Yamamoto

4.7

out of

5

Fast shipping and excellent customer service. The furnace is a beast!

Elena Petrov

4.8

out of

5

Consistent results every time. This furnace is a workhorse!

Marcus Lee

4.9

out of

5

The precision and control are outstanding. Worth every cent!

Aisha Khan

4.8

out of

5

High-quality materials and superb craftsmanship. Very satisfied!

Luca Ferrari

4.7

out of

5

Efficient and reliable. Perfect for our research projects.

Freya Olsen

4.9

out of

5

The furnace’s performance exceeds expectations. A stellar product!

Rajiv Kapoor

4.8

out of

5

Quick setup and incredible results. This furnace is a winner!

Clara Schmidt

المنتجات

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Vacuum Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) المتطور من KINTEK لمعالجة المواد بسرعة ودقة. حلول قابلة للتخصيص للأبحاث والإنتاج.

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!