Vacuum Furnace
فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم
رقم العنصر : KT-VM
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة القصوى
- 1400 ℃
- معدل التسخين
- 0-10 ℃ / دقيقة
- دقة التحكم في درجة الحرارة
- ±1℃
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
فرن تفريغ الموليبدينوم: المعالجة الدقيقة ذات درجة الحرارة العالية
فرن تفريغ الهواء الموليبدينوم هو نظام معالجة حرارية عالية الحرارة متخصص مصمم للتطبيقات الصناعية والمعملية الصعبة. وهو يستخدم رقائق الموليبدينوم القوية كعنصر تسخين ويعمل في بيئة تفريغ محكومة لحماية المواد من التلوث. ويضمن هذا التصميم ثباتًا استثنائيًا في درجات الحرارة العالية وأداءً فائقًا في التفريغ ونقل حراري فعال ومتانة طويلة الأجل، مما يجعله مثاليًا للعمليات التي يكون فيها نقاء المواد والتحكم الدقيق في الغلاف الجوي أمرًا بالغ الأهمية.
الميزات والفوائد الرئيسية
- ثبات فائق في درجات الحرارة العالية: يضمن درجات حرارة تسخين ثابتة (تصل إلى 1400 درجة مئوية) لعمليات معالجة حرارية موثوقة وقابلة للتكرار، حتى في ظل ظروف التشغيل الأكثر تطلبًا.
- سلامة تفريغ استثنائية: يحافظ على مستوى تفريغ عالي ونظيف، مما يمنع التلوث بشكل فعال ويضمن نقاء وسلامة المواد التي تتم معالجتها.
- كفاءة حرارية محسنة: تعمل عناصر التسخين الموليبدينوم على تسهيل معدلات التسخين السريع والتوحيد الحراري الممتاز في جميع أنحاء الغرفة، مما يعزز كفاءة العملية والإنتاجية الإجمالية.
- بنية قوية ومتينة: مصممة بمكونات الموليبدينوم عالية الجودة التي تُظهر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة القصوى والأكسدة، مما يضمن عمرًا طويلًا للفرن ويقلل من الصيانة.
التفاصيل والأجزاء
تمدد حراري صغير؛ نقطة انصهار عالية؛ موصلية حرارية عالية.
المواصفات الفنية
| طراز الفرن | KT-VM | ||
| درجة الحرارة القصوى | 1400 ℃ | ||
| درجة حرارة عمل ثابتة | 1300 ℃ | ||
| مادة عزل الغرفة | درع حراري من الموليبدينوم | ||
| عنصر التسخين | شريط الموليبدينوم | ||
| معدل التسخين | 0-10 ℃/دقيقة | ||
| مستشعر درجة الحرارة | زوج حراري مدمج من النوع S | ||
| جهاز التحكم في درجة الحرارة | جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس مع PLC | ||
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1℃ | ||
| توحيد درجة الحرارة | ±5℃ | ||
| مصدر الطاقة الكهربائية | تيار متردد 110-440 فولت، 50/60 هرتز | ||
| مخزون الأحجام القياسية للغرفة | |||
| حجم الغرفة (مم) | الحجم الفعال (لتر) | حجم الغرفة (مم) | الحجم الفعال (لتر) |
| 150 × 150 × 200 | 4.5 | 400 × 400 × 500 | 80 |
| 200 × 200 × 200 × 300 | 12 | 500 × 500 × 600 | 125 |
| 300 × 300 × 400 | 36 | 600 × 600 × 600 × 700 | 253 |
| تُقبل أحجام وأحجام التصميمات المخصصة. استفسر عن متطلباتك المخصصة. | |||
تطبيقات متعددة الاستخدامات
يُستخدم فرن تفريغ الموليبدينوم على نطاق واسع في مختلف مجالات التكنولوجيا الفائقة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر
- التلبيد الفراغي للمعادن والسيراميك
- اللحام بالنحاس المفرغ للتركيبات المعقدة
- نمو الكريستال الياقوتي والتلدين
- عمليات اللحام بالنحاس المتخصصة
- عمليات المعالجة الحرارية المتقدمة
- صب مكونات الطائرات الدقيقة
- تكرير المعادن والسبائك عالية النقاء
- إنتاج أقطاب كهربائية لإعادة الصهر
- تحميص وتكليس المسحوق
- تلبيد السيراميك وتكثيفه
- تجارب المواد عالية الحرارة
- معالجة المواد الحرجة تحت التفريغ
- التلبيد في الغلاف الجوي بدرجة حرارة عالية (مع إجراء التعديلات المناسبة)
- تفريغ غراء السيراميك وإزالة التلبيد
- أبحاث معالجة غاز المداخن
- عمليات التلدين والتلبيد التي تتطلب تحكمًا صارمًا في الغلاف الجوي
مبدأ التشغيل
يستفيد فرن تفريغ الموليبدينوم من المقاومة الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية والتوافق مع التفريغ في رقائق الموليبدينوم. يعمل هذا الرقاقة كعنصر تسخين وبطانة الفرن. يعمل النظام من خلال خلق بيئة تفريغ عالية الحرارة من خلال التسخين المقاوم لرقائق الموليبدينوم. يعزل هذا التصميم المواد المعالجة بفعالية عن الملوثات الخارجية ويسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات المعالجة الحرارية عالية الحرارة في جو نظيف ومضبوط.
أنظمة السلامة المتقدمة
- تم تجهيز أفران تفريغ الهواء Kindle Tech بوظائف الحماية من التيار الزائد ووظائف الإنذار من الحرارة الزائدة؛ حيث يقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا إذا تم تجاوز الحدود.
- تراقب وظيفة الكشف عن المزدوجات الحرارية المدمجة سلامة المستشعر؛ سيتوقف الفرن عن التسخين ويطلق إنذارًا إذا تم اكتشاف كسر أو فشل في المزدوجة الحرارية.
- يتميز بوظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي، مما يسمح للفرن باستئناف برنامج التسخين تلقائيًا بمجرد استعادة الطاقة بعد انقطاع التيار الكهربائي.
تكوينات اختيارية
عزز الفرن الخاص بك لتلبية احتياجات تجريبية محددة مع خيارات مثل:
- أنظمة مستقلة لمراقبة درجة حرارة الفرن وتسجيلها
- منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات
- ربط صمام التفريغ الهوائي مع وحدة التحكم في درجة الحرارة للتشغيل الآلي
- وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة لمس متقدمة مع وظائف متعددة الاستخدامات وسهلة الاستخدام للمشغل
- آلة تبريد دوران المياه الباردة لتبريد غلاف الفرن بكفاءة
الشراكة مع KINTEK لتلبية احتياجاتك من الأفران ذات درجة الحرارة العالية
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، تزود KINTEK المختبرات المتنوعة بحلول أفران متقدمة عالية الحرارة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي (مثل فرن تفريغ الموليبدينوم هذا) وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة.
هل أنت مستعد لإيجاد حل الفرن المثالي أو تحتاج إلى تصميم مخصص؟ فريق الخبراء لدينا هنا لمساعدتك. اتصل بـ KINTEK اليوم لمناقشة مشروعك أو طلب عرض أسعار!
الاحتياطات والصيانة
يتكون فرن تفريغ رقائق الموليبدينوم من مكونات رئيسية مثل حجرة الفرن وشرائط الموليبدينوم ومقياس التفريغ ونظام التفريغ ومبرد المياه. يجب مراعاة الاحتياطات وإرشادات الصيانة التالية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي:
| حجرة الفرن |
|
|
|---|---|---|
| سخان شرائط الموليبدينوم |
|
|
| مقياس البيراني ومقياس التأين |
|
|
| المضخة الميكانيكية |
|
|
| مضخة الجذور |
|
|
| مضخة الانتشار |
|
|
| مبرد المياه |
|
|
باختصار، فرن تفريغ رقائق الموليبدينوم هو جهاز فعال ومستقر ومتين وآمن. يعد الالتزام الدؤوب بالصيانة الدورية للتفريغ المنتظم وبروتوكولات التشغيل الآمن وممارسات الصيانة الوقائية ضرورية لضمان تشغيله المستقر على المدى الطويل وتعظيم عائد الاستثمار.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
FAQ
ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟
فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟
ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟
ما هو فرن الحث الفراغي؟
ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟
ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟
ما هي الميزات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟
ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟
كيف يعمل فرن التفريغ؟
كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟
كيف يعمل فرن التفريغ الأفقي؟
كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟
ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟
ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟
ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ الأفقي؟
ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟
ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟
ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟
ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ الأفقي؟
ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟
ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟
ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟
ما هو نطاق درجة حرارة فرن التفريغ الأفقي؟
لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟
هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟
ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟
كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا
فرن أنبوبي من KINTEK مع أنبوب ألومينا: معالجة عالية الحرارة بدقة حتى 2000°C للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تتوفر خيارات قابلة للتخصيص.
1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.
1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر
فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.
فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم
يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن
فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت
فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.
فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ
يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!
موليبدينوم ديسيلبيد الموليبدينوم MoSi2 عناصر التسخين الحراري للفرن الكهربائي
عناصر تسخين MoSi2 عالية الأداء للمختبرات، تصل درجة حرارتها إلى 1800 درجة مئوية مع مقاومة فائقة للأكسدة. قابلة للتخصيص ومتينة وموثوقة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية
يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.
أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ
توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد
فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.
فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال
تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.
1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر
أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن
اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ
فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!
فرن أنبوبي للمختبرات بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا
الفرن الأنبوبي من كينتيك (KINTEK) المزود بأنبوب ألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تصميم مدمج، قابل للتخصيص، وجاهز للعمل في الفراغ. استكشفه الآن!
فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي
عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.
1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر
فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.
فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق
فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!
فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!
المقالات ذات الصلة
المحرك الخفي: لماذا يهيمن الجرافيت على أفران التفريغ ذات درجات الحرارة العالية
يصبح الجرافيت أقوى مع الحرارة، مما يجعله الخيار الأفضل لأفران التفريغ. استكشف فيزيائه الفريدة وتطبيقاته والمقايضات الحاسمة.
مفارقة القوة: لماذا يهيمن الجرافيت على أفران التفريغ ذات درجات الحرارة العالية
تُعد الخصائص الفيزيائية الفريدة للجرافيت - زيادة قوته مع الحرارة وخموله الكيميائي - تجعله الخيار المتوقع للعمليات عالية النقاء ودرجات الحرارة القصوى.
الحرارة والفراغ والتحكم: تصميم قلب فرن التفريغ ذي درجات الحرارة العالية
استكشف التسخين المقاوم المباشر في أفران التفريغ، حيث تعد إدارة منطقة التسخين المصنوعة من الجرافيت توازنًا دقيقًا بين الكفاءة والنقاء والفيزياء الحرارية.
وصل الفرن الخاص بك إلى درجة الحرارة المطلوبة. فلماذا فشلت تجربتك؟
اكتشف السبب الخفي وراء فشل تجاربك في الأفران ذات درجات الحرارة العالية والفراغ على الرغم من تحقيق المواصفات. تعلم كيف يؤثر اختيار عنصر التسخين على النقاء والنجاح.
فيزياء الكمال: تفكيك التحكم في درجة الحرارة في فرن التفريغ
دقة فرن التفريغ هي نظام، وليست ميزة. إنها سيمفونية من تحكم PID، وعناصر كهربائية، وفيزياء الفراغ لإتقان الحرارة.
الرقم الأكثر أهمية في فرن التفريغ ليس درجة حرارته
اكتشف لماذا مستوى التفريغ، وليس مجرد درجة الحرارة، هو العامل الحاسم لمعالجة المواد عالية النقاء في فرن التفريغ.
إتقان الفراغ: فيزياء ونفسية أفران التفريغ
توفر أفران التفريغ أكثر من مجرد النقاء؛ فهي توفر تحكمًا مطلقًا في بيئة المادة، مما يمنع التفاعلات غير المرئية لإطلاق إمكاناتها.
إتقان الفراغ: كيف تصنع أفران الفراغ المخصصة مستقبل المواد
اكتشف كيف توفر أفران الفراغ المصممة خصيصًا تحكمًا لا مثيل له في العمليات الحرارية، مما يتيح اختراقات في تصنيع المواد المتقدمة.
لماذا تفشل طلاءات NiTi المتقدمة بعد الترسيب—وكيفية إصلاح ذلك
اكتشف لماذا تفقد طلاءات النانو المكونة من النيكل والتيتانيوم (NiTi) خصائصها المرنة الفائقة، وكيف تحل أفران التفريغ الهوائي الصناعية مشاكل الأكسدة والإجهاد.
من القوة الغاشمة إلى التحكم المثالي: فيزياء ونفسية الأفران الفراغية
اكتشف كيف تحول الأفران الفراغية المعالجة الحرارية من فن غير متوقع إلى علم دقيق، مما يوفر تحكمًا لا مثيل له ونقاءً للمواد.
ما وراء قائمة الفحص: لماذا سلامة فرن التفريغ مسألة انضباط، وليس مجرد إصلاح
استكشف الرابط الحاسم بين صيانة فرن التفريغ المنضبطة، ونقاء العملية، ومنع الأعطال الكارثية ذات التكلفة العالية في التصنيع الدقيق.
لماذا تتأكسد معادنك عالية النقاء في فراغ مثالي - وكيف توقف ذلك
هل تشعر بالإحباط بسبب المعادن المؤكسدة من فرن الفراغ الخاص بك؟ اكتشف أن السبب الحقيقي ليس الفراغ بل مرحلة التبريد، وكيفية إصلاحه.