المنتجات High Temperature Furnaces Vacuum Furnace أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ
أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

Vacuum Furnace

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

رقم العنصر : KT-BF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة المقدرة
700 ℃
حجم منطقة العمل
Φ820×1700㎜
فراغ نهائي بارد
6.67 × 10×10-3 باسكال
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض المواصفات

لماذا تختارنا

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

أفران التفريغ بالنحاس KINTEK: الدقة والجودة والتخصيص

في KINTEK، نستفيد من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي لتقديم حلول أفران متقدمة ذات درجة حرارة عالية. تم تصميم أفران التفريغ بالنحاس الخاصة بنا للتطبيقات التي تتطلب وصلات معدنية قوية ونظيفة وموثوقة، مما يخلق بيئة تفريغ نقية للقضاء على الأكسدة وضمان نتائج لحام نحاسية فائقة.

نظرة عامة مرئية والمواصفات الرئيسية

استكشف التصميم والقدرات الأساسية لفرن التفريغ بالنحاس الخاص بنا:

فرن اللحام بالنحاس المفرغ من KINTEK يعرض هيكله القوي

لمحة سريعة عن المواصفات الفنية:

الطاقة المقدرة 100 كيلوواط
درجة الحرارة المقدرة 700 ℃
مصدر الطاقة 380 فولت، 50 هرتز
حجم منطقة العمل Φ820×1700㎜
التفريغ النهائي البارد 6.67×10-3 باسكال
معدل ارتفاع الضغط 2 باسكال/ساعة
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃

هل تحتاج إلى مواصفات مختلفة؟ تسمح لنا قدرتنا القوية على التخصيص العميق بتخصيص الحلول وفقًا لمتطلباتك التجريبية الفريدة. ناقش مشروعك معنا!

لماذا تختار فرن التفريغ بالنحاس من KINTEK؟

تعمل أفراننا على تمكين مختبرك بمزايا كبيرة:

  • جودة فائقة للمفاصل: تحقيق وصلات عالية الجودة مع الحد الأدنى من الفراغات والخصائص الميكانيكية الممتازة. تعمل بيئة التفريغ على التخلص من الحاجة إلى التدفق، مما يمنع التلوث والتنظيف بعد اللحام بالنحاس، مع تقليل الأكسدة والقشور.
  • الدقة والكفاءة: استفد من التوحيد الاستثنائي لدرجة الحرارة للحصول على نتائج متناسقة، ونظام تسخين فعال لتقليل زمن الدورة، ونظام تفريغ متطور لبيئة لحام نحاسي خاضعة للتحكم.
  • توافق المواد متعدد الاستخدامات: قادر على تحقيق درجات حرارة عالية جدًا، مما يسمح بلحام مجموعة متنوعة من المعادن بالنحاس، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والألومنيوم، ومناسب لربط المكونات المعقدة.
  • سهل الاستخدام وقوي: تتميز بواجهة سهلة الاستخدام لتبسيط التشغيل والمراقبة، وهي مصنوعة من مواد متينة تدوم طويلاً في البيئات الصعبة.
  • مراعية للبيئة: عملية صديقة للبيئة مع الحد الأدنى من توليد النفايات.

تطبيقات صناعية متنوعة

أفران تفريغ الهواء من النحاس KINTEK موثوق بها في مختلف الصناعات لإنشاء وصلات قوية ومانعة للتسرب في المكونات الحرجة:

  • تجميعات التسخين والتبريد
  • المبادلات الحرارية ذات القنوات الدقيقة
  • مكونات الطائرات
  • الحساسات
  • الأجهزة الطبية
  • المكونات الهيكلية
  • المنتجات الحرارية الأخرى التي تتطلب وصلات عالية التكامل

مبدأ التشغيل

إن فرن اللحام بالنحاس المفرغ من الهواء الخاص بنا عبارة عن وحدة أفقية تتكون من غلاف الفرن، والبطانة، وعناصر التسخين، وخزان الفرن، وصينية المواد، ونظام تفريغ، ونظام تحكم إلكتروني. غلاف الفرن ملحوم بقوة من الفولاذ الكربوني والصلب المقطع. وهي مبطنة بعزل عالي الجودة وطوب حراري عالي الجودة، ومكونة في ثلاث مناطق للإدارة الحرارية المثلى. يتم ترتيب عناصر تسخين أسلاك الحديد والكروم والألومنيوم بشكل حلزوني على طوب سلكي على طول الجوانب والقاع. يستخدم نظام التفريغ المتطور تكوين مضخة ثلاثية المراحل (مضخات نشر الزيت، والجذور، والمضخات الميكانيكية) مع حاجز هوائي وصمامات فراشة يدوية لتحقيق مستويات التفريغ اللازمة والحفاظ عليها.

الشراكة مع KINTEK لتلبية احتياجاتك في اللحام بالنحاس

هل أنت مستعد لتعزيز قدراتك في مجال اللحام بالنحاس باستخدام حل فرن مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك الدقيقة؟ استفد من خبرة KINTEK في تكنولوجيا درجات الحرارة العالية والتخصيص العميق.

اتصل بمتخصصينا اليوم لمناقشة طلبك، أو طلب عرض أسعار مفصل، أو معرفة المزيد عن حلول أفران اللحام بالنحاس المفرغ المخصصة لدينا.

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول للتبريد بالتفريغ (التقسية والتلدين) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة، واللحام بالنحاس المفرغ للحام تحت درجة انصهار المعدن الأساسي، والتلبيد بالتفريغ لربط حبيبات المسحوق المعدني في أجزاء، والتفريغ بالإضافة إلى المغناطيسية لمعالجة المواد المعدنية والمغناطيسية. كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجهزة أشباه الموصلات والأغشية الرقيقة الضوئية والطلاءات الوظيفية والمواد النانوية وغيرها من المجالات، مما يوفر دعمًا تقنيًا مهمًا لإعداد المواد وتحسينها وظيفيًا.

فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟

تُستخدم أفران الغلاف الجوي على نطاق واسع في معالجة المواد، ومعالجة المعادن، وتصنيع أشباه الموصلات، وإنتاج الخلايا الشمسية، والمواد البصرية، وصناعة السيراميك والزجاج، وتصنيع المواد الإلكترونية، والبحث والتطوير لمواد الطاقة الجديدة.

فيمَ يُستخدم فرن الأسنان؟

يُستخدم فرن الأسنان بشكل أساسي في مختبرات الأسنان لتلبيد سيراميك الأسنان، مثل الزركونيا لإنشاء ترميمات أسنان عالية الجودة مثل التيجان والجسور وزراعة الأسنان. وهو يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والنتائج المتناسقة للحصول على أطراف صناعية متينة وممتعة من الناحية الجمالية.

ما هو فرن الحث الفراغي؟

فرن التفريغ بالحث هو جهاز تسخين متخصص يقوم بصهر المعادن في بيئة مفرغة من الهواء باستخدام تقنية التسخين بالحث. وهو مصمم لإزالة الشوائب وتحسين جودة المعادن المصهورة عن طريق منع الأكسدة والتلوث.

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟

تُستخدم أفران التفريغ الأفقية في المقام الأول في: 1. التلدين: تليين المواد لتحسين الليونة. 2. التلبيد: ربط الجسيمات لتشكيل هياكل صلبة. 3. اللحام بالنحاس: ربط المواد باستخدام معدن حشو. 4. المعالجة الحرارية: تغيير خصائص المواد من خلال التسخين والتبريد المتحكم فيه. كما أنها تُستخدم في المعالجة الحرارية للمعادن والسبائك، وتصنيع المكونات الإلكترونية، ومعالجة المواد المركبة والسيراميك، وتلبيد المعادن والسيراميك.

ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟

يقوم فرن التفريغ بتسخين المواد، ومعظمها من المعادن، في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. يمكن تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. يمكن أن تكون أفران التفريغ ذات تصميمات دفعية أو مستمرة، اعتمادًا على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. وهي تأتي بتصميمات جدارية ساخنة وتصميمات جدارية باردة، حيث توفر الأفران الجدارية الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة.

ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟

تشمل السمات الرئيسية للفرن الصندوقي الغلاف الجوي قدرته على الحفاظ على بيئة غازية محددة، مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ، لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين. يتكون الفرن عادةً من حجرة صندوقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية وعناصر تسخين ونظام إمداد بالغاز. قد تشتمل النماذج المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية.

ما هي الميزات الرئيسية لفرن طب الأسنان؟

تشمل الميزات الرئيسية لفرن الأسنان نطاق درجة الحرارة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وقابلية البرمجة، وتقنية التفريغ للمعالجة الخالية من التلوث، وأنظمة التبريد الفعالة، والواجهات سهلة الاستخدام. من الضروري أيضًا ميزات السلامة مثل الإغلاق التلقائي وأزرار التوقف في حالات الطوارئ والحماية من الحرارة الزائدة.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟

تُستخدم أفران الحث بالتفريغ على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والمعادن وأبحاث المواد لعمليات مثل الصهر والتلبيد والمعالجة الحرارية ولحام المعادن والسبائك بالنحاس. وهي مفيدة بشكل خاص لإنتاج المعادن عالية النقاء والمواد المتقدمة.

ما هي الميزات الرئيسية لفرن التفريغ الأفقي؟

تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: 1. تسخين المواد في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. 2. القدرة على تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. 3. خيارات للتصميمات الدفعية أو المستمرة بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. 4. تصميمات الجدران الساخنة والجدران الباردة، مع أفران الجدران الباردة التي توفر نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة. 5. تحكم دقيق في درجة الحرارة والضغط والغلاف الجوي، مع دمج مواد عالية الجودة وأنظمة متطورة لتحقيق المتانة والكفاءة والموثوقية.

كيف يعمل فرن التفريغ؟

ينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ على إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. يقوم نظام التفريغ بضخ حجرة الفرن لإنشاء تفريغ، ثم يقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟

يولد الفرن الأنبوبي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. توفر هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية. ينطوي مبدأ التلبيد على تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية أقل من درجات انصهارها، مما يؤدي إلى ترابط الجسيمات وتشكيل بنية صلبة. يتم تطبيق الحرارة وأحيانًا الضغط لضغط المواد وتكثيفها، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.

كيف يعمل فرن الأسنان؟

يعمل فرن طب الأسنان من خلال تطبيق درجات حرارة عالية يمكن التحكم فيها على سيراميك الأسنان في بيئة مفرغة أو بيئة جو محكومة. تعمل هذه العملية، المعروفة باسم التلبيد، على ربط جزيئات السيراميك معًا لتشكيل ترميمات قوية وكثيفة. تضمن أدوات التحكم المتطورة في الفرن تسخين وتبريد موحد للحصول على نتائج متسقة.

كيف يعمل فرن الحث الفراغي؟

يعمل الفرن عن طريق خلق فراغ في الغرفة لإزالة الهواء والغازات، مما يمنع الأكسدة. ثم يتم استخدام التسخين بالحث لصهر المعادن. ويضمن هذا المزيج من التفريغ والتسخين بالحث بيئة نظيفة ومحكومة لمعالجة المعادن عالية الجودة.

كيف يعمل فرن التفريغ الأفقي؟

يتضمن مبدأ العمل: 1 - إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. 2. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. 3. يضخ نظام التفريغ حجرة الفرن لتوليد تفريغ، ويقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟

تشمل مزايا فرن التفريغ التحكم الدقيق في درجة الحرارة داخل مساحة صغيرة، وانخفاض تلوث المنتج بالكربون والأكسجين والغازات الأخرى، والتبريد السريع (التبريد) للمنتج، والعمليات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان التكرار المعدني. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران التفريغ بيئة معالجة نقية للغاية، وسرعة معالجة سريعة بسبب عدم الحاجة إلى ضبط الغلاف الجوي، وإمكانية التحكم القوي في عملية المعالجة لأنها لا تتأثر بالغلاف الجوي.

ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟

تشمل مزايا أفران الغلاف الجوي القدرة القوية على التحكم البيئي من خلال ضبط مكونات الغلاف الجوي، وانخفاض التكلفة مقارنة بأفران التفريغ، ومجموعة واسعة من التطبيقات المناسبة لمختلف المواد مثل المعادن والسيراميك. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران أنبوب الغلاف الجوي تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتحكمًا مرنًا في الغلاف الجوي، وكفاءة تسخين عالية، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتشغيل الآمن والموثوق، وقابلية تطبيق واسعة، وتصميم هيكلي معقول.

ما هي مزايا استخدام فرن الأسنان؟

تشتمل مزايا استخدام فرن الأسنان على التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين، والنتائج المتناسقة والمتوقعة، وتوفير الوقت والتكلفة من خلال تقليل الحاجة إلى إجراء تعديلات أو إعادة التصنيع، والقدرة على صنع أنواع مختلفة من ترميمات الأسنان. تضمن هذه الميزات جودة عالية ومتينة وممتعة من الناحية الجمالية للأطراف الصناعية للأسنان.

ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي: 1. معالجة خالية من التلوث بسبب غياب الأكسجين والغازات التفاعلية. 2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة. 3. براعة في التعامل مع مختلف المواد والعمليات. 4. كفاءة عالية مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة. 5. تحسين جودة المنتج عن طريق إزالة الشوائب.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ الأفقي؟

تشمل المزايا ما يلي: 1. بيئة خالية من التلوث: يزيل التفريغ الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع الأكسدة والتلوث. 2. الدقة: تضمن أنظمة التحكم في درجة الحرارة تسخينًا ثابتًا ودقيقًا. 3. تعدد الاستخدامات: مناسبة لمجموعة كبيرة من المواد والعمليات. 4. الكفاءة: يقلل من فقدان الحرارة واستهلاك الطاقة بسبب بيئة التفريغ. وتتمثل المزايا الإضافية في نطاق درجة حرارة يمكن التحكم فيه، ودرجة حرارة موحدة بين 1100-1500 درجة مئوية، وانخفاض تلوث المنتج بالغازات، والتبريد السريع للتبريد، وعمليات التحكم في الكمبيوتر من أجل تكرار المعادن، ومنع الأكسدة في درجات الحرارة العالية. كما تقلل بيئة التفريغ أيضًا من الأكسدة وإزالة الكربنة من أجل أسطح أنظف وسلامة المواد.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول لمعالجة المعادن، بما في ذلك التلبيد والتلدين واللحام بالنحاس. كما أنها مناسبة أيضًا للسيراميك والمواد المركبة وغيرها من المواد المتقدمة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، مثل أجهزة أشباه الموصلات والأغشية البصرية الرقيقة والمواد النانوية.

ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟

يمكن أن يحافظ فرن الغلاف الجوي على بيئات غازية محددة مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين.

ما هي ميزات السلامة التي يجب أن يحتوي عليها فرن طب الأسنان؟

يجب أن يشتمل فرن الأسنان على ميزات السلامة مثل الحماية من الحرارة الزائدة وأنظمة الإغلاق التلقائي وأزرار الإيقاف في حالات الطوارئ والحماية من الحرارة الزائدة. تضمن هذه الميزات سلامة المستخدمين وتمنع تلف المعدات أثناء التشغيل.

ما أنواع أفران التفريغ الحثي المتوفرة؟

تأتي أفران الحث بالتفريغ الهوائي في تصميمات مختلفة بما في ذلك الأنواع الدفعية أو المستمرة، وتكوينات الجدران الساخنة أو الباردة. كما يمكن تخصيصها أيضًا بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ومتطلبات درجة الحرارة وظروف الضغط لتناسب احتياجات صناعية أو بحثية محددة.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ الأفقي؟

أفران التفريغ الأفقي مناسبة لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والمكونات الإلكترونية والمواد المركبة والسيراميك. وهي فعالة بشكل خاص للمواد التي تتطلب معالجات بدرجة حرارة عالية دون أكسدة أو تلوث.

ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟

تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الساخنة على عناصر التسخين والعزل داخل غرفة التفريغ، بينما تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الباردة على هذه المكونات خارج الغرفة. توفر أفران الجدران الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد درجة حرارة أكبر مقارنةً بتصميمات الجدران الساخنة.

ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟

قد تشتمل أفران الغلاف الجوي المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية. يتضمن فرن الغلاف الجوي الذي يتم التحكم فيه بالبرمجة نظام حماية يراقب المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة الفرن ومحتوى الأكسجين. في حالة حدوث أي تشوهات، يمكن للنظام إيقاف التشغيل تلقائيًا أو إطلاق إنذار لحماية كل من الفرن والعينات الموجودة بداخله.

ما أنواع أفران طب الأسنان المتوفرة؟

تأتي أفران طب الأسنان في أنواع مختلفة، بما في ذلك أفران تلبيد البورسلين بالتفريغ، وأفران تلبيد الزركونيا وأفران الضغط بالتفريغ. توفر بعض النماذج إمكانيات التلبيد السريع، بينما توفر نماذج أخرى معالجة عالية الضغط أو متعددة الوظائف لمختلف المواد الخزفية للأسنان.

لماذا يعتبر التحكم في درجة الحرارة مهمًا في أفران الحث بالتفريغ؟

يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التسخين الموحد، ومنع تدهور المواد، وتحقيق نتائج متسقة في عمليات مثل الصهر أو التلبيد أو المعالجة الحرارية. تحافظ أنظمة التحكم المتقدمة في هذه الأفران على درجات حرارة دقيقة طوال العملية.

ما هو نطاق درجة حرارة فرن التفريغ الأفقي؟

توفر أفران التفريغ الأفقية عادةً نطاق درجة حرارة يمكن التحكم فيه، مع درجات حرارة موحدة يمكن تحقيقها بين 1100-1500 درجة مئوية. يمكن أن تصل بعض النماذج إلى درجات حرارة أعلى، تصل إلى 2200 درجة مئوية أو أكثر، اعتمادًا على التصميم ومتطلبات التطبيق.

هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أفران التفريغ الهوائي بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة ومتطلبات الضغط. ويمكن تصميمها كنظم دفعات أو أنظمة مستمرة ويمكن تصميمها لتطبيقات محددة مثل التلبيد أو اللحام بالنحاس أو المعالجة الحرارية، مع خيارات للتحميل الرأسي أو الأفقي.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ بالحث؟

يمكن لهذه الأفران معالجة مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة. وهي فعالة بشكل خاص بالنسبة للمواد التي تتطلب درجة نقاء عالية أو حساسة للأكسدة، مثل التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل والمعادن الأرضية النادرة.

كيف تفيد بيئة التفريغ معالجة المواد؟

تعمل بيئة التفريغ على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع أكسدة المواد وتلوثها. كما أنها تسمح بتحكم أفضل في جو المعالجة، وتقلل من فقدان الحرارة، وتتيح عمليات بدرجة حرارة أعلى دون تدهور المواد.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8 / 5

Incredible precision and durability! This furnace has revolutionized our production line.

Elara Voss

4.7 / 5

Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny for the advanced technology.

Rafael Mendoza

4.9 / 5

The furnace's performance is unmatched. It’s a game-changer for our lab.

Priya Khatri

4.8 / 5

Superior build and efficiency. Highly recommend for industrial applications.

Lars Bjornsson

4.9 / 5

Exceptional value for money. The furnace exceeded all our expectations.

Anika Patel

4.7 / 5

Reliable and high-performance. Perfect for precision sintering and brazing.

Dmitri Volkov

4.8 / 5

Cutting-edge technology with flawless operation. A must-have for serious professionals.

Sofia Costa

4.9 / 5

Outstanding durability and consistent results. Our team is thoroughly impressed.

Hiroshi Tanaka

4.8 / 5

Quick setup and easy to use. The furnace delivers perfect results every time.

Freya Olsen

Product Datasheet

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

Category Catalog

Vacuum Furnace


اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

عرض التفاصيل
فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

عرض التفاصيل
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

عرض التفاصيل
فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

عرض التفاصيل
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

عرض التفاصيل
فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

عرض التفاصيل
فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

عرض التفاصيل
فرن تفريغ الضغط الخزفي لتلبيد البورسلين زركونيا للأسنان

فرن تفريغ الضغط الخزفي لتلبيد البورسلين زركونيا للأسنان

فرن تفريغ الهواء الدقيق للمختبرات: دقة ± 1 درجة مئوية، 1200 درجة مئوية كحد أقصى، حلول قابلة للتخصيص. عزز كفاءة البحث اليوم!

عرض التفاصيل
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

عرض التفاصيل
فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) المتطور من KINTEK لمعالجة المواد بسرعة ودقة. حلول قابلة للتخصيص للأبحاث والإنتاج.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

عرض التفاصيل
أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

عرض التفاصيل
وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

عرض التفاصيل
صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

عرض التفاصيل
مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

عرض التفاصيل
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!

عرض التفاصيل
فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

KF/ISO/CF أنظمة أنابيب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التفريغ الفائق للتطبيقات الدقيقة. قابلة للتخصيص ومتينة ومانعة للتسرب. احصل على حلول الخبراء الآن!

عرض التفاصيل
نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

عرض التفاصيل

المقالات ذات الصلة

ما وراء الحرارة: فيزياء ونفسية أفران التفريغ

ما وراء الحرارة: فيزياء ونفسية أفران التفريغ

اكتشف كيف يزيل المعالجة الحرارية بالتفريغ المتغيرات الجوية مثل الأكسجين لسلامة مواد فائقة، مما يوفر للمهندسين أقصى درجات التحكم في العمليات.

Find out more
إتقان الفراغ: كيف تصمم أفران الفراغ روابط مثالية للمواد

إتقان الفراغ: كيف تصمم أفران الفراغ روابط مثالية للمواد

اكتشف كيف تتحكم أفران الفراغ في البيئة الذرية لمنع الأكسدة والإجهاد الحراري، مما يتيح لحامًا فائق القوة ودقيقًا.

Find out more
القوة غير المرئية: كيف تصنع أفران التفريغ وصلات مثالية وخالية من الإجهاد

القوة غير المرئية: كيف تصنع أفران التفريغ وصلات مثالية وخالية من الإجهاد

اكتشف كيف يخلق اللحام بالتفريغ وصلات قوية ونظيفة وخالية من التشوه عن طريق القضاء على الأكسدة وإتقان الإجهاد الحراري في فرن مُتحكم فيه.

Find out more
خيمياء الفراغ: كيف تقوم مكونات أفران الفراغ بتصميم كمال المواد

خيمياء الفراغ: كيف تقوم مكونات أفران الفراغ بتصميم كمال المواد

الفرن الفراغي ليس صندوقًا فارغًا. إنه نظام من خمسة أجزاء مصمم للتحكم المطلق في خصائص المواد من خلال إتقان البيئة.

Find out more
السعي نحو النقاء: لماذا يعتبر الفرن الفراغي أداة للتحكم، وليس للفراغ

السعي نحو النقاء: لماذا يعتبر الفرن الفراغي أداة للتحكم، وليس للفراغ

الفرن الفراغي ليس صندوقًا فارغًا؛ إنه أداة للتحكم المطلق، تقضي على الفوضى الجوية لتحقيق نقاء المواد وسلامتها.

Find out more
العدو غير المرئي: كيف تعيد أفران التفريغ تعريف الكمال المادي

العدو غير المرئي: كيف تعيد أفران التفريغ تعريف الكمال المادي

أفران التفريغ ليست مجرد تسخين؛ فهي تخلق فراغًا متحكمًا فيه للقضاء على الأكسدة وتحقيق خصائص مادية لا يمكن تحقيقها في الهواء.

Find out more
استبداد الهواء: كيف تصنع أفران التفريغ الكمال بإزالة كل شيء

استبداد الهواء: كيف تصنع أفران التفريغ الكمال بإزالة كل شيء

لا تقتصر أفران التفريغ على منع الصدأ فحسب؛ بل تخلق فراغًا متحكمًا به لتحقيق نقاء لا مثيل له للمواد وخصائص واتساق.

Find out more
ما وراء الفراغ: لماذا فرن التفريغ ليس مجرد غرفة ساخنة

ما وراء الفراغ: لماذا فرن التفريغ ليس مجرد غرفة ساخنة

تحاكي غرفة التفريغ بيئة ما؛ يستخدم فرن التفريغ هذا الفراغ كدرع لتحويل المواد في درجات حرارة عالية. الاختيار يحدد عمليتك.

Find out more
العدو غير المرئي: لماذا تعتبر الأفران الفراغية رهانًا على الكمال

العدو غير المرئي: لماذا تعتبر الأفران الفراغية رهانًا على الكمال

المعالجة الحرارية بالفراغ ليست مجرد عملية؛ إنها استراتيجية للقضاء على المتغيرات الجوية التي تضر بسلامة المواد وجودتها.

Find out more
الميزة غير المرئية: كيف تصنع أفران التفريغ الكمال المعدني

الميزة غير المرئية: كيف تصنع أفران التفريغ الكمال المعدني

اكتشف كيف تقضي أفران التفريغ على تلوث الغلاف الجوي لتحقيق جودة مواد فائقة واتساق وإنتاجية في التصنيع الحديث.

Find out more
ما وراء الفراغ: التكاليف الخفية لفرن الفراغ المثالي

ما وراء الفراغ: التكاليف الخفية لفرن الفراغ المثالي

توفر أفران الفراغ نقاءً لا مثيل له، لكن تكاليفها الخفية في رأس المال والمواد والوقت تجعلها حلاً متخصصًا، وليس عالميًا.

Find out more
السعي نحو العدم: كيف يحدد التحكم في فرن التفريغ مصير المواد

السعي نحو العدم: كيف يحدد التحكم في فرن التفريغ مصير المواد

استكشف العوامل الخمسة الحاسمة في أفران التفريغ، من الضغط الجزئي إلى التبريد السريع، وشاهد كيف يحول التحكم الدقيق علم المواد.

Find out more