المنتجات High Temperature Furnaces Vacuum Furnace فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

Vacuum Furnace

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

رقم العنصر : KT-VF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1200°C / 1700℃
دقة التحكم في درجة الحرارة
±1℃
توحيد درجة الحرارة
±5℃
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK للمختبرات المتنوعة حلول أفران عالية الحرارة المتقدمة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة.

فرن التفريغ KINTEK مع بطانة من الألياف الخزفية: معالجة دقيقة في درجات الحرارة العالية

[الصورة الأصلية ستكون هنا - سأضع تعليقًا نائبًا حيث لا يمكنني تضمين الصورة الفعلية، ولكن يجب أن تكون الصورة المقدمة في أعلى محتوى المنتج، أسفل هذا العنوان]

يجب وضع صورة المنتج الرئيسية المقدمة من المستخدم هنا

تم تصميم فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية لتحقيق أداء فائق في بيئات الإنتاج المختبرية المتطلبة وبيئات الإنتاج الصغيرة. باستخدام عزل متطور من الألياف الخزفية المتقدمة، يضمن هذا الفرن كفاءة حرارية ممتازة وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتوزيعًا موحدًا للحرارة لمجموعة متنوعة من العمليات ذات درجات الحرارة العالية.

الملامح الرئيسية للأداء

  • نطاقان لدرجة حرارة العمل:
    • 1200 درجة مئوية كحد أقصى: يستخدم عناصر تسخين لفائف أسلاك المقاومة Cr2Al2Mo2 وبطانات من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات. مثالية لمجموعة واسعة من عمليات المعالجة الحرارية.
    • 1700 درجة مئوية كحد أقصى: تتميز بعناصر تسخين ثنائي مبيد ثنائي الموليبدينوم (MoSi2) وبطانات ألياف خزفية متعددة البلورات عالية النقاء للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية للغاية.
  • عزل فائق: بطانة خفيفة الوزن من الألياف الخزفية المسامية خفيفة الوزن توفر عزلًا حراريًا ممتازًا، مما يقلل بشكل كبير من فقدان الحرارة، ويحسن كفاءة الطاقة بنسبة تزيد عن 50% مقارنةً بالأفران التقليدية، ويضمن أوقات تسخين وتبريد أسرع.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: مزوّد بجهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس وجهاز تحكم منطقي قابل للبرمجة PLC، مما يوفر دقة درجة حرارة تبلغ ±1 ℃ وتوحيد درجة الحرارة ±5 ℃.
  • أداء تفريغ عالي: يحقق مستويات تفريغ تصل إلى 6 * 10 -3 باسكال، مع أداء ممتاز في الحفاظ على ضغط التفريغ (معدل ارتفاع ضغط منخفض يبلغ 0.67 باسكال/ساعة).

استكشاف التصميم والبناء

فرن التفريغ مع تفاصيل بطانة الألياف الخزفية

فرن تفريغ مع تفاصيل بطانة ألياف السيراميك 2

فرن تفريغ الهواء مع تفاصيل بطانة ألياف السيراميك 3

تفاصيل فرن تفريغ الهواء مع تفاصيل غرفة بطانة الألياف الخزفية

تعتمد حجرة الفرن على ألياف سيراميك الألومينا الخفيفة عالية الكثافة، مما يضمن هيكلًا مستقرًا وأداءً ممتازًا للصدمات الحرارية واستقرارًا حراريًا. توفر هذه المادة المتقدمة أداء عزل جيد، وسعة حرارية منخفضة، وتوصيل حراري منخفض، مما يؤدي إلى توفير الطاقة بنسبة تزيد عن 50% مقارنة بأفران كربيد السيليكون التقليدية.

المزايا والخصائص الأساسية

أفران التفريغ لدينا مصممة لتقديم نتائج متسقة وعالية الجودة مع الكفاءة التشغيلية:

  • سلامة المواد المحسّنة: تمنع بيئة التفريغ أكسدة السطح وتغيّر لونه، مما يضمن تشطيبات نقية لقطع العمل.
  • الحد الأدنى من التشويه: يقلل التسخين المنتظم ومعدلات التبريد المتحكم فيها من الإجهادات الحرارية، مما يقلل بشكل كبير من تشويه المواد.
  • اللحام بالنحاس الخالي من التدفق: يتيح اللحام بالنحاس عالي النقاء دون الحاجة إلى التدفق، مما يلغي عمليات التنظيف بعد اللحام بالنحاس.
  • جودة قابلة للتكرار: يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والغلاف الجوي نتائج متسقة وقابلة للتكرار لكل دورة.
  • كفاءة الطاقة: يقلل العزل المتقدم من ألياف السيراميك من فقدان الحرارة، مما يساهم في خفض استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل.
  • تشغيل نظيف وآمن وهادئ: يعمل داخل نظام مغلق، مما يقلل من الانبعاثات والضوضاء من أجل بيئة معملية أفضل.
  • عناصر تحكم سهلة الاستخدام: يتميز بنظام تحكم في درجة الحرارة بمعالج دقيق قابل للبرمجة PID للتحكم في درجة الحرارة من أجل دورات تسخين دقيقة وموثوقة.

تطبيقات متعددة الاستخدامات

أفران KINTEK المفرغة من الهواء المزودة ببطانة من الألياف الخزفية هي أدوات لا غنى عنها في مختلف الصناعات والمجالات البحثية، بما في ذلك:

  • المعالجة الحرارية بالتفريغ: التصلب والتلطيف والتلدين وتخفيف الإجهاد للمعادن والسبائك.
  • التفريغ بالنحاس: ربط المكونات المعدنية وإنشاء روابط قوية ونظيفة.
  • التلبيد: ضغط وتشكيل كتل صلبة من المواد بالحرارة والضغط، وتستخدم على نطاق واسع للسيراميك والمعادن والمواد المركبة.
  • إزالة الغازات: إزالة الغازات المحتبسة من مواد مثل المعادن والسيراميك لتحسين خصائصها وأدائها.
  • المعالجة في درجات حرارة عالية: توفير بيئة محكومة ونظيفة وآمنة لمختلف مهام معالجة المواد في درجات حرارة مرتفعة.

مبدأ العمل

يعمل فرن التفريغ KINTEK من خلال استخدام عناصر تسخين قوية (سلك مقاومة Cr2Al2Mo2 أو موليبدينوم ديسيلبيدسيد، حسب الطراز) لتسخين حجرة الفرن. تعمل بطانة الألياف الخزفية عالية الكفاءة على عزل الغرفة، مما يقلل من فقدان الحرارة ويضمن توحيد درجة الحرارة. تعمل مضخة تفريغ قوية على تفريغ الهواء من الغرفة، مما يخلق بيئة التفريغ اللازمة. يمنع هذا التفريغ أكسدة المواد التي تتم معالجتها ويسمح بالتحكم الدقيق للغاية في درجة الحرارة، ويتم تنظيمه بواسطة وحدة تحكم متقدمة في درجة الحرارة.

المواصفات الفنية

طراز الفرن kt-vf12 / kt-vf17
درجة الحرارة القصوى 1200°C / 1700℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1100°C / 1600℃
مادة الحجرة ألياف خزفية متعددة الكريستالات
عنصر التسخين لفائف أسلاك Cr2Al2Mo2 / موليبدينوم ثنائي السيليد (MoSi2)
معدل التسخين 0-20 ℃/الدقيقة (قابل للتعديل)
مستشعر درجة الحرارة مزدوجة حرارية مدمجة من النوع K/النوع B
جهاز التحكم في درجة الحرارة وحدة تحكم PID بشاشة تعمل باللمس مع PLC
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
توحيد درجة الحرارة ±5℃
مصدر الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-440 فولت، 50/60 هرتز (قابل للتخصيص)

أحجام الغرف القياسية

أحجام الغرف القياسية المتاحة (التخصيص مرحب به)
حجم الغرفة (مم) (العمق × العرض × الارتفاع) الحجم الفعال (طول) حجم الغرفة (مم) (العمق × العرض × الارتفاع) الحجم الفعال (L)
100 × 100 × 100 1 400 × 400 × 500 80
150 × 150 × 150 × 200 4.5 500 × 500 × 600 125
200 × 200 × 200 × 300 12 600 × 600 × 600 × 700 253
300 × 300 × 300 × 400 36 800 × 800 × 800 × 800 512
يتم قبول الأحجام والأحجام المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك البحثية المحددة.

هل تحتاج إلى حجم أو تكوين غرفة معينة؟ نحن متخصصون في تصميم الأفران وفقًا لمتطلباتك الدقيقة. اتصل بنا لمناقشة تصميمك المخصص.

الإعداد الاختياري والتخصيصات المتقدمة

عزز فرن التفريغ الخاص بك بمجموعة من الميزات الاختيارية:

  • نظام مستقل لمراقبة درجة حرارة الفرن وتسجيلها.
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات.
  • وصلة صمام تفريغ هوائي اختيارية مدمجة مع وحدة التحكم في درجة الحرارة.
  • شاشة تحكم متقدمة تعمل باللمس للتحكم في درجة الحرارة مع وظائف متعددة الاستخدامات وسهلة الاستخدام للمشغل.
  • آلة تبريد بتدوير الماء البارد لتبريد غلاف الفرن بكفاءة.

أنظمة السلامة المتقدمة

السلامة أمر بالغ الأهمية في تصميمات أفران KINTEK:

  • الحماية من التيار الزائد ودرجة الحرارة الزائدة: يقوم الفرن تلقائيًا بإيقاف تشغيل الطاقة والإنذار في حالة اكتشاف حالات التيار الزائد أو الحرارة الزائدة.
  • كشف فشل المزدوجة الحرارية: يراقب النظام باستمرار المزدوجة الحرارية. إذا تم اكتشاف كسر أو فشل، ستتوقف التسخين، وسيتم تنشيط الإنذار.
  • وظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي: في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يمكن برمجة الفرن لاستئناف برنامج التسخين تلقائياً بمجرد استعادة الطاقة.
  • تعشيق أمان الباب: إيقاف التشغيل التلقائي للطاقة إذا تم فتح الباب أثناء التشغيل.

شريكك للمعالجة الحرارية المتقدمة

في KINTEK، ندرك أن كل مشروع بحثي وعملية إنتاج لها متطلبات فريدة من نوعها. تتيح لنا خبرتنا في تكنولوجيا الأفران عالية الحرارة، بالإضافة إلى التزامنا بالبحث والتطوير والتصنيع الداخليين، ليس فقط تقديم منتجات قياسية بل حلول مخصصة للغاية.

هل أنت مستعد للارتقاء بتجاربك في درجات الحرارة العالية؟ سواءً كنت تحتاج إلى نموذج قياسي أو فرن تفريغ مخصص بالكامل، فإن فريقنا هنا لمساعدتك. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك المحددة، أو طلب عرض أسعار، أو معرفة المزيد حول كيف يمكن أن تكون KINTEK حلاً للبحث.

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية لفرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول للتبريد بالتفريغ (التقسية والتلدين) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة، واللحام بالنحاس المفرغ للحام تحت درجة انصهار المعدن الأساسي، والتلبيد بالتفريغ لربط حبيبات المسحوق المعدني في أجزاء، والتفريغ بالإضافة إلى المغناطيسية لمعالجة المواد المعدنية والمغناطيسية. كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجهزة أشباه الموصلات والأغشية الرقيقة الضوئية والطلاءات الوظيفية والمواد النانوية وغيرها من المجالات، مما يوفر دعمًا تقنيًا مهمًا لإعداد المواد وتحسينها وظيفيًا.

فيمَ يُستخدم فرن الغلاف الجوي؟

تُستخدم أفران الغلاف الجوي على نطاق واسع في معالجة المواد، ومعالجة المعادن، وتصنيع أشباه الموصلات، وإنتاج الخلايا الشمسية، والمواد البصرية، وصناعة السيراميك والزجاج، وتصنيع المواد الإلكترونية، والبحث والتطوير لمواد الطاقة الجديدة.

ما هي السمات الرئيسية للفرن المفرغ من الهواء؟

يقوم فرن التفريغ بتسخين المواد، ومعظمها من المعادن، في درجات حرارة عالية للغاية مع تلوث منخفض واتساق عالٍ. يمكن تحميل المواد عموديًا أو أفقيًا. يمكن أن تكون أفران التفريغ ذات تصميمات دفعية أو مستمرة، اعتمادًا على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة والضغط. وهي تأتي بتصميمات جدارية ساخنة وتصميمات جدارية باردة، حيث توفر الأفران الجدارية الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد أكبر لدرجة الحرارة.

ما هي السمات الرئيسية لفرن الغلاف الجوي؟

تشمل السمات الرئيسية للفرن الصندوقي الغلاف الجوي قدرته على الحفاظ على بيئة غازية محددة، مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ، لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين. يتكون الفرن عادةً من حجرة صندوقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية وعناصر تسخين ونظام إمداد بالغاز. قد تشتمل النماذج المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية.

كيف يعمل فرن التفريغ؟

ينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ على إزالة الهواء والغازات من الحجرة لخلق فراغ، مما يمنع الأكسدة والتلوث. تولد عناصر التسخين الحرارة، وينظم نظام التحكم في درجة الحرارة عملية التسخين لضمان نتائج دقيقة ومتسقة. يقوم نظام التفريغ بضخ حجرة الفرن لإنشاء تفريغ، ثم يقوم عنصر التسخين بتسخين الحجرة بينما ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة سرعة التسخين ووقت الثبات، مما يسمح بتسخين المواد في ظروف التفريغ.

كيف يعمل فرن الغلاف الجوي؟

يولد الفرن الأنبوبي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. توفر هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية. ينطوي مبدأ التلبيد على تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية أقل من درجات انصهارها، مما يؤدي إلى ترابط الجسيمات وتشكيل بنية صلبة. يتم تطبيق الحرارة وأحيانًا الضغط لضغط المواد وتكثيفها، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.

ما هي مزايا استخدام فرن التفريغ؟

تشمل مزايا فرن التفريغ التحكم الدقيق في درجة الحرارة داخل مساحة صغيرة، وانخفاض تلوث المنتج بالكربون والأكسجين والغازات الأخرى، والتبريد السريع (التبريد) للمنتج، والعمليات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان التكرار المعدني. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران التفريغ بيئة معالجة نقية للغاية، وسرعة معالجة سريعة بسبب عدم الحاجة إلى ضبط الغلاف الجوي، وإمكانية التحكم القوي في عملية المعالجة لأنها لا تتأثر بالغلاف الجوي.

ما هي مزايا استخدام فرن الغلاف الجوي؟

تشمل مزايا أفران الغلاف الجوي القدرة القوية على التحكم البيئي من خلال ضبط مكونات الغلاف الجوي، وانخفاض التكلفة مقارنة بأفران التفريغ، ومجموعة واسعة من التطبيقات المناسبة لمختلف المواد مثل المعادن والسيراميك. بالإضافة إلى ذلك، توفر أفران أنبوب الغلاف الجوي تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتحكمًا مرنًا في الغلاف الجوي، وكفاءة تسخين عالية، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتشغيل الآمن والموثوق، وقابلية تطبيق واسعة، وتصميم هيكلي معقول.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن التفريغ؟

تُستخدم أفران التفريغ في المقام الأول لمعالجة المعادن، بما في ذلك التلبيد والتلدين واللحام بالنحاس. كما أنها مناسبة أيضًا للسيراميك والمواد المركبة وغيرها من المواد المتقدمة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، مثل أجهزة أشباه الموصلات والأغشية البصرية الرقيقة والمواد النانوية.

ما أنواع الغازات التي يمكن استخدامها في فرن الغلاف الجوي؟

يمكن أن يحافظ فرن الغلاف الجوي على بيئات غازية محددة مثل الغازات الخاملة (مثل النيتروجين والأرجون) أو الغازات المختزلة (مثل الهيدروجين) أو ظروف التفريغ لمنع الأكسدة أو التلوث أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها أثناء التسخين.

ما هو الفرق بين أفران التفريغ بالجدار الساخن وأفران التفريغ بالجدار البارد؟

تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الساخنة على عناصر التسخين والعزل داخل غرفة التفريغ، بينما تحتوي أفران التفريغ ذات الجدران الباردة على هذه المكونات خارج الغرفة. توفر أفران الجدران الباردة نطاقات درجة حرارة تشغيل أعلى، وتسخين وتبريد أسرع، وتوحيد درجة حرارة أكبر مقارنةً بتصميمات الجدران الساخنة.

ما هي ميزات السلامة المتوفرة في أفران الغلاف الجوي المتقدمة؟

قد تشتمل أفران الغلاف الجوي المتقدمة على وحدات تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، ومناطق تسخين موحدة، وأجهزة تعشيق السلامة لضمان الموثوقية التشغيلية. يتضمن فرن الغلاف الجوي الذي يتم التحكم فيه بالبرمجة نظام حماية يراقب المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة الفرن ومحتوى الأكسجين. في حالة حدوث أي تشوهات، يمكن للنظام إيقاف التشغيل تلقائيًا أو إطلاق إنذار لحماية كل من الفرن والعينات الموجودة بداخله.

هل يمكن تخصيص أفران تفريغ الهواء لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أفران التفريغ الهوائي بناءً على وسيط التبريد وحجم الحمولة ودرجة الحرارة ومتطلبات الضغط. ويمكن تصميمها كنظم دفعات أو أنظمة مستمرة ويمكن تصميمها لتطبيقات محددة مثل التلبيد أو اللحام بالنحاس أو المعالجة الحرارية، مع خيارات للتحميل الرأسي أو الأفقي.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

Incredible durability and efficiency! This furnace outperforms competitors effortlessly.

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. A game-changer for our lab!

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

The ceramic fiber liner is a brilliant innovation. Worth every penny!

Anika Patel

4.6

out of

5

Reliable and advanced tech. Perfect for high-precision heat treatments.

Lars Bjornsson

4.9

out of

5

Exceptional value for money. The furnace’s performance is unmatched!

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Superb build quality and energy efficiency. Highly recommended!

Dmitri Volkov

4.8

out of

5

The vacuum seal is flawless. A must-have for serious metallurgists.

Sophie Laurent

4.7

out of

5

Quick setup and outstanding performance. Exceeded all expectations!

Carlos Rios

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with robust durability. Simply outstanding!

Nia Okoye

4.8

out of

5

Precision and speed combined. This furnace is a masterpiece.

Hiroshi Yamamoto

4.7

out of

5

The ceramic liner ensures consistent results. A fantastic investment!

Isabella Costa

المنتجات

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Vacuum Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

مكبس التصفيح بالتفريغ KINTEK: ربط دقيق للرقائق، والأغشية الرقيقة وتطبيقات LCP. 500 درجة حرارة قصوى 500 درجة مئوية، ضغط 20 طن، معتمدة من CE. حلول مخصصة متاحة.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن تفريغ الضغط الخزفي لتلبيد البورسلين زركونيا للأسنان

فرن تفريغ الضغط الخزفي لتلبيد البورسلين زركونيا للأسنان

فرن تفريغ الهواء الدقيق للمختبرات: دقة ± 1 درجة مئوية، 1200 درجة مئوية كحد أقصى، حلول قابلة للتخصيص. عزز كفاءة البحث اليوم!

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) المتطور من KINTEK لمعالجة المواد بسرعة ودقة. حلول قابلة للتخصيص للأبحاث والإنتاج.

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

KF/ISO/CF أنظمة أنابيب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التفريغ الفائق للتطبيقات الدقيقة. قابلة للتخصيص ومتينة ومانعة للتسرب. احصل على حلول الخبراء الآن!