المنتجات High Temperature Furnaces Tube Furnace فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

Tube Furnace

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

رقم العنصر : KT-TF17

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1700℃
مادة أنبوب الفرن
ألومينا Al2O3 عالية الجودة
طول منطقة التسخين
300/450/600/800 مم
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

KINTEK: شريكك في حلول درجات الحرارة العالية المتقدمة

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK للمختبرات المتنوعة حلول أفران متقدمة عالية الحرارة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة.

هل تحتاج إلى تكوين فرن متخصص؟ اتصل بخبرائنا لمناقشة متطلباتك المخصصة واكتشف كيف يمكننا دعم أهدافك البحثية والإنتاجية.

فرن الأنبوب مع أنبوب الألومينا: الدقة والموثوقية لعمليات درجات الحرارة العالية

صُمم فرن KINTEK الأنبوبي المزود بأنبوب الألومينا بخبرة في التطبيقات المختبرية والصناعية ذات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1700 درجة مئوية. إنه حجر الزاوية لعمليات مثل تخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD)، والتلبيد بالتفريغ، والمعالجات الحرارية المتخصصة. ويوفر أنبوب سيراميك الألومينا عالي النقاء في صميمه عزلًا حراريًا استثنائيًا ومقاومة قوية لدرجات الحرارة المرتفعة، وكذلك البيئات الحمضية والقلوية. وهذا يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وجو معالجة نظيف وخامل، والحد الأدنى من التلوث، وعمر تشغيلي طويل. استفد من تصميمه المدمج والأداء الموثوق به لتجاربك وإنتاجك في درجات الحرارة العالية الحرجة.

المشاهدات والمكونات التفصيلية

رسم توضيحي للفرن الأنبوبي (1- فصل منطقة درجة الحرارة 2- مادة الفرن 3- عنصر التسخين 4- مقياس التفريغ 5- شفة الفولاذ المقاوم للصدأ 6- جسم الفرن 7- نظام مقياس أداة التحكم في درجة الحرارة)
رسم توضيحي للفرن الأنبوبي (1- فصل منطقة درجة الحرارة 2- مادة الفرن 3- عنصر التسخين 4- مقياس التفريغ 5- شفة الفولاذ المقاوم للصدأ 6- جسم الفرن 7- نظام مقياس أداة التحكم في درجة الحرارة)
توجد فتحات لتبديد الحرارة في الجزء العلوي والجانبي من الفرن، وتدور المروحة لتقليل درجة الحرارة لضمان درجة حرارة السطح الخارجي لغلاف الفرن.
توجد فتحات لتبديد الحرارة في الجزء العلوي والجانبي من الفرن، وتدور المروحة لتقليل درجة الحرارة لضمان درجة حرارة السطح الخارجي لغلاف الفرن.
مادة حجرة الفرن لألواح ألياف السيراميك الألومينا متعددة البلورات، باستخدام القطن السائب والموثق غير العضوي مع الترشيح الفراغي الرطب والضغط، ووفقًا لنماذج مختلفة بعد معالجة التشكيل بدرجة حرارة عالية، هي حاليًا المادة الرئيسية لإنتاج حجرة الفرن ذات درجة الحرارة العالية.
مادة حجرة الفرن لألواح ألياف السيراميك الألومينا متعددة البلورات، باستخدام القطن السائب والموثق غير العضوي مع الترشيح الفراغي الرطب والضغط، ووفقًا لنماذج مختلفة بعد معالجة التشكيل بدرجة حرارة عالية، هي حاليًا المادة الرئيسية لإنتاج حجرة الفرن ذات درجة الحرارة العالية.
يتميز الفرن الأنبوبي بكثافة منخفضة وخفيفة الوزن وسهلة التعامل معها وعمر خدمة طويل. غرفة فرن نظيفة، لن تلوث المنتج المسخن. قوة عالية، ومقاومة للهب وتأثير الغاز عالي الحرارة، وعمر خدمة طويل. موصلية حرارية منخفضة، قدرة حرارية منخفضة، مقاومة للصدمات الحرارية والتآكل.
يتميز الفرن الأنبوبي بكثافة منخفضة وخفيفة الوزن وسهلة التعامل معها وعمر خدمة طويل. غرفة فرن نظيفة، لن تلوث المنتج المسخن. قوة عالية، ومقاومة للهب وتأثير الغاز عالي الحرارة، وعمر خدمة طويل. موصلية حرارية منخفضة، قدرة حرارية منخفضة، مقاومة للصدمات الحرارية والتآكل.
شفة الفرن الأنبوبي 1.حلقة الختم 2.المشبك 3.Tee
شفة الفرن الأنبوبي 1.حلقة الختم 2.المشبك 3.Tee
تفاصيل فرن الأنبوب 1. مقياس التحكم في درجة الحرارة شاشة لمس اختيارية 2. أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ 3. مقياس التدفق الشامل
تفاصيل فرن الأنبوب 1. مقياس التحكم في درجة الحرارة شاشة لمس اختيارية 2. أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ 3. مقياس التدفق الشامل

الميزات والمزايا الرئيسية لفرن الأنبوب KINTEK

  • تصميم مدمج ومتعدد الاستخدامات: تم تحسينه للحصول على مساحة صغيرة دون المساس بالوظائف، مما يجعله مناسبًا للبيئات المختبرية المتنوعة ومجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الانحلال الحراري عالي الحرارة وتحليل التركيب.
  • تعزيز السلامة والكفاءة: يتميز بتصميم غلاف الفرن المزدوج مع تبريد الهواء القسري، مما يضمن درجة حرارة سطح منخفضة لسلامة المشغل وتحسين كفاءة الطاقة.
  • إدارة دقيقة لدرجة الحرارة: مجهز بنظام التحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID للحصول على دقة استثنائية وتسخين مستقر. يدعم المراقبة عن بُعد والتحكم المركزي لتبسيط العمليات. يتميز الموديل KT-TF17 Pro بشاشة تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصة سهلة الاستخدام لإعداد البرنامج بسهولة وتحليل البيانات التاريخية وتخزين وصفات متعددة للبرامج.
  • أنبوب ألومينا متين عالي النقاء: يستخدم أنبوب الألومينا عالي النقاء (Al2O3) الذي يوفر مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات، ويتحمل درجات حرارة العمل العالية (حتى 1700 درجة مئوية)، ويضمن الحد الأدنى من تلوث العينة، ويوفر عمر خدمة طويل لتحقيق عائد أفضل على الاستثمار. ملحوظة: تخضع أنابيب الألومينا لصدمة حرارية؛ وعادةً ما يكون أداء الأنابيب ذات القطر الأصغر أفضل في هذا الصدد.
  • قدرة تفريغ قوية: تشتمل على حواف تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ تكييف مختلفة، مما يضمن إحكامًا ممتازًا لتطبيقات ضغط التفريغ العالي (مصنفة حتى 0.001 باسكال) والتوافق مع إعدادات مضخة التفريغ المختلفة.
  • تشغيل مرن: تقوم KINTEK بتصنيع أفران أنبوبية لدرجات حرارة تشغيل تصل إلى 2000 درجة مئوية (خاصة بالطراز). نحن نقدم نماذج أنبوبية رأسية وأفقية، وأنابيب عمودية ذات تحميل سفلي، ووحدات مركبة لتحقيق أقصى قدر من التنوع.
  • خيارات قابلة للتخصيص: تتوفر الأغطية الطرفية المبردة بالماء وأنظمة خلط الغاز لتكييف الفرن مع الاحتياجات التجريبية المحددة، مما يعكس التزام KINTEK بتوفير حلول مخصصة.

حماية متقدمة للسلامة

  • يمتلك فرن Kindle Tech الأنبوبي خاصية الحماية من التيار الزائد ووظيفة الإنذار بالحرارة الزائدة؛ حيث يقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا بمجرد اكتشاف التيار الزائد.
  • يحتوي الفرن على وظيفة الكشف عن المزدوجات الحرارية المدمجة؛ سيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل إنذار إذا تم كسر المزدوجات الحرارية أو تم اكتشاف عطل.
  • يدعم الطراز TF17 Pro (والطرازات المتقدمة المماثلة) وظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي؛ حيث يستأنف الفرن برنامج التسخين عند استعادة الطاقة بعد انقطاعها.

تطبيقات متعددة الاستخدامات

يُعد فرن الأنبوب مع أنبوب الألومينا أداة متعددة الاستخدامات وأساسية في مختلف سيناريوهات الاختبار والتحليل في درجات الحرارة العالية في العديد من الصناعات. وتركز تطبيقاته بشكل خاص على البيئات التي تتطلب مناطق تسخين محكومة ومقاومة درجات الحرارة العالية. وتشمل مجالات التطبيق الرئيسية ما يلي:

  • أبحاث علوم المواد: مثالية للتجارب التي تنطوي على تركيب ومعالجة وتوصيف المواد الجديدة في درجات حرارة عالية، بما في ذلك السيراميك والمواد المركبة والسبائك والمواد المقاومة للحرارة.
  • الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والترسيب الفيزيائي للبخار (PVD): يوفر الجو المتحكم فيه ودرجة الحرارة اللازمة لعمليات ترسيب الأغشية الرقيقة.
  • التلبيد والتلدين: يستخدم لتكثيف المساحيق وتخفيف الضغط وتعديل البنية المجهرية للمواد المختلفة.
  • اختبار الفحم وتحليله: يُستخدم للتسخين الدقيق وتحليل عينات الفحم لتحديد خصائصها (على سبيل المثال، محتوى الرماد والمواد المتطايرة) ومدى ملاءمتها للاستخدامات الصناعية المختلفة.
  • اختبار وتحليل المسحوق المعدني: ضروري لتسخين المساحيق المعدنية وتحليلها، مما يساعد في تطوير ومراقبة جودة السبائك المعدنية والمركبات.
  • اختبار الصناعات الكيميائية والزجاجية: تُستخدم في تسخين ومعالجة عينات الزجاج والمواد الكيميائية لتحليل الخصائص، وهي ضرورية لتطوير تركيبات ومنتجات جديدة.
  • الصناعات الدوائية والتكنولوجيا الحيوية: قابل للتطبيق في التعقيم والتنقية ومعالجة المواد والمعدات في بيئات ذات درجة حرارة عالية خاضعة للتحكم.

مبدأ التشغيل

تستخدم الأفران الأنبوبية عنصر تسخين، مثل ملف تسخين مقاوم (على سبيل المثال، سلك Cr2Al2Mo2) أو كربيد السيليكون، لتسخين أنبوب معالجة. يتم وضع أنبوب المعالجة هذا، المصنوع عادةً من مادة خزفية عالية النقاء مثل الألومينا (Al2O3)، داخل غرفة فرن معزول لتقليل فقدان الحرارة. يتم تنظيم درجة الحرارة داخل أنبوب المعالجة بدقة بواسطة وحدة تحكم في درجة الحرارة (غالبًا ما تكون قائمة على PID)، والتي تراقب درجة حرارة الأنبوب عبر مزدوج حراري وتضبط الطاقة المزودة لعنصر التسخين وفقًا لذلك. بيئة التسخين المتحكم بها هذه تجعل أفران الأنابيب لا غنى عنها لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك المعالجة الحرارية والتلدين والتلبيد وتركيب المواد تحت أجواء أو تفريغ محكوم.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-TF17 KT-TF17 Pro
جهاز التحكم في درجة الحرارة وحدة تحكم رقمية PID شاشة تحكم PID تعمل باللمس
إعداد مسبق متعدد البرامج لا نعم
إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي لا نعم
درجة الحرارة القصوى 1700℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1650℃
مادة أنبوب الفرن ألومينا Al2O3 عالية الجودة
قطر أنبوب الفرن 30/40/60/80/100 مم
طول منطقة التسخين 300 / 450 / 600 / 800 مم
كمية منطقة التسخين 1-10 مناطق
محلول ختم الفراغ شفة SS 304 مع حلقة O
ضغط التفريغ المقدر 0.001Pa/10E-5 torr (مصحح من 10E5)
الضغط الموجب المقدر 0.02 ميجا باسكال/150 تور
مادة الغرفة ألياف ألومينا Al2O3 اليابانية
عنصر التسخين لفائف أسلاك Cr2Al2Mo2
معدل التسخين 0-10 ℃ / دقيقة
مستشعر درجة الحرارة زوج حراري من النوع B
دقة التحكم في درجة الحرارة

±1℃

انتظام درجة الحرارة

±5℃

مصدر الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-220 فولت، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص أحجام أنابيب الألومينا Al2O3 الأخرى وأطوال منطقة التسخين

تضمين الحزمة القياسية

لا يوجد الوصف الكمية
1 فرن 1
2 أنبوب ألومينا 1
3 طقم شفة تفريغ الهواء (زوج) 1 (طقم من 2)
4 كتلة حرارية أنبوبية (زوج) 1 (طقم من 2)
5 خطاف الكتلة الحرارية الأنبوبية 1
6 قفاز مقاوم للحرارة (زوج) 1
7 دليل التشغيل 1

حسّن إعداداتك: التخصيصات الاختيارية

تتخصص KINTEK في تصميم أنظمة الأفران وفقًا لاحتياجاتك البحثية أو الإنتاجية الدقيقة. بالإضافة إلى عروضنا القياسية، ضع في اعتبارك هذه الإعدادات والتخصيصات الاختيارية:

  • التحكم في الغلاف الجوي للغاز:
    • الكشف عن الغاز داخل الأنبوب ومراقبته (على سبيل المثال، H2، O2، Ar، N2).
    • التغذية الدقيقة للغاز والتحكم الدقيق في معدل التدفق باستخدام أجهزة التحكم في التدفق الكتلي (MFCs) أو أجهزة قياس التدفق العائم.
    • أنظمة خلط الغازات المتعددة.
  • أنظمة التفريغ:
    • إعدادات محطة مضخة تفريغ عالية شاملة، بما في ذلك مضخات الريشة الدوارة والمضخات الجزيئية ومضخات الانتشار، لتحقيق مستويات التفريغ المطلوبة.
  • التحكم في درجة الحرارة وتسجيل البيانات:
    • وحدات تحكم متقدمة في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع وظائف متعددة الاستخدامات سهلة الاستخدام للمشغل، وتسجيل بيانات محسّن، وإدارة الوصفات.
    • أنظمة مستقلة لمراقبة درجة حرارة الفرن وتسجيلها للتحقق من الصحة ومراقبة الجودة.
    • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات.
  • التعديلات المادية:
    • أقطار وأطوال أنابيب مخصصة.
    • مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل.
    • اتجاهات محددة (رأسية وأفقية ومائلة).

ألا ترى ما تحتاج إليه؟ تتيح قدرات البحث والتطوير والتصنيع لدينا إمكانية التخصيص العميق. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك المحددة ودعنا نصنع لك الحل المثالي لدرجات الحرارة العالية!

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي وكيف يعمل؟

الفرن الأنبوبي هو جهاز تسخين يولد الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط عبر أنبوب الفرن. وهو يوفر تسخين مستقر وموحد مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية. يقوم نظام التحكم في درجة الحرارة بمراقبة درجة حرارة الفرن باستخدام المزدوجات الحرارية أو مستشعرات أخرى، ويغذي الإشارة إلى وحدة التحكم التي تضبط خرج الطاقة لعناصر التسخين للحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية الدوارة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية الدوارة على نطاق واسع في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. وهي فعالة بشكل خاص لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق.

ما هي التطبيقات الشائعة للأفران الأنبوبية المنقسمة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية المنقسمة بشكل شائع لاختبار المواد (مثل اختبار الشد)، والتحلل الحراري للمواد العضوية، وترسيب البخار الكيميائي (CVD) لترسيب الأغشية الرقيقة، وجرافيتنة المواد المحتوية على الكربون، وتلبيد السيراميك. تستفيد هذه التطبيقات من التحكم الدقيق في درجة الحرارة وسهولة التعامل مع العينات التي توفرها الأفران الأنبوبية المنقسمة.

ما هو الفرن الأنبوبي العمودي؟

الفرن الأنبوبي العمودي هو جهاز تسخين بدرجة حرارة عالية مصمم في اتجاه عمودي، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتسخينًا موحدًا واستخدامًا فعالًا للطاقة. تصميمه الرأسي موفر للمساحة ومفيد بشكل خاص للعمليات التي تستفيد من الإعداد الرأسي.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية متعددة المناطق في العديد من التطبيقات التجارية والبحثية، بما في ذلك إنتاج أشباه الموصلات والبطاريات، وتصنيع الكابلات الحرارية والكابلات المعزولة بالمعادن، واللحام بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ، والمعالجة بالتفريغ والتلبيد، واختبار المياه/النفايات/التربة، واختبار السيراميك والمعادن في الفضاء، وتحليل النفط والغاز، وخلايا وقود الأكسيد الصلب، وإنتاج مركبات البوليمر/الجرافين. كما أنها تُستخدم أيضًا في المعالجات الحرارية للمعادن (التبريد والتلطيف والتلدين)، والتسخين المسبق للحام، وتلبيد السيراميك/معادن المسحوق، ومعالجات الطلاء، وتجارب أبحاث المواد.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية على نطاق واسع لاختبارات التبريد بالغاز في ظل ظروف التفريغ أو الغلاف الجوي، وتطبيقات المعالجة الحرارية بما في ذلك عمليات التوليف والتنقية، والأكسدة، والانتشار، والتكلس، والتلدين الحراري للمركبات غير العضوية أو العضوية. كما أنها تُستخدم في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية حيثما تكون معدلات التسخين والتبريد المتحكم فيها مطلوبة. الأفران الأنبوبية العمودية مناسبة بشكل خاص للعمليات التي تحتاج إلى إسقاط العينات في الفرن من الأعلى.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي الدوار؟

يتميز الفرن الأنبوبي الدوار بآلية دوارة تضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وخلطًا شاملاً للعينات. وهو مصمم للمعالجة المستمرة ويمكنه استيعاب أحجام مختلفة من العينات. يشتمل الفرن عادةً على مناطق تسخين متعددة، وأنبوب فرن قابل للدوران والإمالة، ويمكن أن تصل درجة حرارته إلى 1200 درجة مئوية.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل؟

يوفر الفرن الأنبوبي المنفصل عادةً خيارات لمناطق تسخين 1 أو 2 أو 3 أو 5 مناطق تسخين، بطول تسخين يتراوح بين 200-600 مم وقطر تسخين يتراوح بين 40-100 مم. ويشمل تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة لضمان درجة حرارة آمنة للعلبة ويستخدم ملف تسخين كمصدر تسخين، قادر على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية. صُمم الفرن بأنبوب أسطواني منقسم بالطول، وغالبًا ما يكون في نصفين متصلين بمفصلات ومزود بدعامات تخميد هوائية للتشغيل السلس.

ما هي تطبيقات الفرن الأنبوبي العمودي؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية العمودية على نطاق واسع في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية التي تتطلب معدلات تسخين وتبريد محكومة. كما تُستخدم أيضًا في الهندسة الكيميائية لإنتاج الراتنجات الاصطناعية والمطاط والدهانات والأصباغ؛ وفي صناعة الأغذية للخبز والتجفيف والتعقيم؛ وفي علم المعادن لعمليات الصهر والصهر والمعالجة الحرارية.

ما هي الميزات الرئيسية للأفران الأنبوبية متعددة المناطق؟

تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: 1) إمكانيات التلدين المرن وترسيب البخار الكيميائي، 2) استيعاب عينات تصل إلى 60 مم (2 بوصة)، 3) مشعب مدمج لسهولة توصيل الغاز، 4) تدرجات طبيعية لدرجة الحرارة مع نهايات أكثر برودة وتسخين منتظم في المركز، 5) القدرة على التكيف مع مختلف الغازات أو ظروف التفريغ، 6) مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل للحصول على ملامح دقيقة لدرجة الحرارة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي؟

تقدم الأفران الأنبوبية العديد من المزايا بما في ذلك التكنولوجيا الناضجة، وهيكل الفرن البسيط، واستهلاك الطاقة المنخفض، والكفاءة الحرارية العالية، وسهولة التشغيل والتحكم، والقدرة على الإنتاج المستمر، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتوزيع الموحد لدرجة الحرارة، والقدرة على التكيف مع الأجواء المختلفة. كما أنها تتيح أيضًا إنتاجية أعلى للمنتجات، وتركيز عالي للمنتج، والقدرة على استعادة معظم الغاز المتشقق وغاز المداخن. ويمكن الجمع بين أفران متعددة للإنتاج على نطاق واسع.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعمل الأفران الأنبوبية الدوارة على مبدأ الحرق غير المباشر، حيث يتم نقل الحرارة من مصدر حراري إلى المواد عبر أنبوب دوار. وهي تستخدم نظامًا حراريًا مستمرًا مع مناطق تحكم متعددة لضمان تسخين منتظم. يقوم الفرن بحرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم العمل الخاص به، مما يؤدي إلى توليد غازات تسخين تتدفق نحو العينة. تسهل الأسطوانة الدوارة، المبطنة بمادة حرارية ومثبتة بزاوية، هذه العملية.

كيف يعمل فرن الأنبوب المنفصل؟

يعمل الفرن الأنبوبي المنفصل عن طريق توليد الحرارة من خلال ملف تسخين، والذي يقوم بعد ذلك بنقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط داخل أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية والمعملية. يمكن تكوين الفرن بمناطق تسخين متعددة ويتضمن ميزات مثل التبريد القسري للهواء للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة.

ما هي مزايا الفرن الأنبوبي العمودي؟

توفر الأفران الأنبوبية العمودية العديد من المزايا، بما في ذلك البصمة الأصغر مقارنة بالأفران الأفقية، مما يجعلها مثالية للمختبرات ذات المساحة المحدودة. كما أنها توفر التشغيل الفعال والموفر للطاقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والمرونة في الاستخدام، وسهولة التشغيل، والسلامة، والموثوقية، والامتثال للمعايير البيئية.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

يعمل الفرن الأنبوبي متعدد المناطق من خلال: 1) توليد الحرارة من خلال عناصر تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل، 2) نقل هذه الحرارة بشكل موحد عبر أنبوب الفرن إلى قطعة العمل، 3) إنشاء تدرجات درجة حرارة دقيقة (لعمليات مثل نمو الأغشية بالبطاقات الممغنطة CVD) أو مناطق درجة حرارة ثابتة ممتدة (عندما يتم ضبط مناطق متعددة على نفس درجة الحرارة)، 4) الحفاظ على ظروف تسخين مستقرة مناسبة لمختلف العمليات الصناعية.

ما أنواع الأفران الأنبوبية المتوفرة؟

توجد أنواع مختلفة من الأفران الأنبوبية بما في ذلك الأفران الأنبوبية الكوارتز المختبرية، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية متعددة المناطق، والأفران الأنبوبية ذات درجة الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية)، والأفران الأنبوبية PECVD لترسيب الأغشية الرقيقة، والأفران الأنبوبية المفرغة، والأفران الأنبوبية العمودية. تأتي هذه الأفران بميزات مختلفة مثل التسخين السريع، والإمالة القابلة للتعديل، والدوران 360 درجة، ومناطق التسخين القابلة للتخصيص، والاستعداد للتفريغ لتناسب التطبيقات المختلفة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي الدوار؟

يوفر الفرن الأنبوبي الدوار العديد من المزايا، بما في ذلك التوزيع المنتظم لدرجة الحرارة بسبب حركة دورانه، مما يمنع ترسب العينة ويضمن معالجة متسقة. ويعزز كفاءة نقل الحرارة، مما يؤدي إلى أوقات معالجة أسرع ونتائج أكثر اتساقًا. بالإضافة إلى ذلك، يسمح تصميمها بكفاءة ممتازة في نقل الحرارة ويمكن تخصيصها بمناطق تسخين متعددة لتناسب الاحتياجات الخاصة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي المنفصل؟

تشمل المزايا الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل التحميل والتفريغ المبسط للعينات أو المعدات، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتعزيز الكفاءة. يسمح التصميم المنفصل بالوصول السريع إلى حجرة الفرن، وهو أمر مفيد بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو إعدادات تجريبية معقدة. وبالإضافة إلى ذلك، تعمل ميزات مثل دعامات التخميد الهوائية ومناطق التسخين المتعددة على تحسين سهولة الاستخدام والأداء.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي العمودي؟

يولد الفرن الأنبوبي العمودي الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط المسخن عبر أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي متعدد المناطق؟

تشمل المزايا ما يلي: 1) تكنولوجيا ناضجة وموثوق بها مع هيكل فرن بسيط، 2) استهلاك منخفض للطاقة مع كفاءة حرارية عالية، 3) سهولة التشغيل والتحكم الدقيق، 4) القدرة على الإنتاج المستمر، 5) القدرة على إنشاء مناطق تسخين موحدة ممتدة أو تدرجات درجة حرارة دقيقة، 6) إنتاجية أعلى للمنتج في العمليات الكيميائية، 7) القدرة على استعادة غازات المعالجة، 8) قابلية تطبيق المواد الخام على نطاق واسع، 9) قابلية التوسع من خلال مجموعة الأفران للإنتاج على نطاق واسع.

ما هي نطاقات درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية؟

الأفران الأنبوبية متوفرة في نطاقات درجات حرارة مختلفة لتناسب التطبيقات المختلفة. تصل النماذج القياسية عادةً إلى 1200 درجة مئوية، بينما يمكن أن تصل النماذج ذات درجات الحرارة العالية إلى 1400 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية. ويمكن أن تصل بعض الموديلات المتخصصة إلى 2000 درجة مئوية. تعتمد قدرة درجة الحرارة على عناصر التسخين ومواد أنبوب الفرن المستخدمة (مثل الكوارتز أو الألومينا).

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها الفرن الأنبوبي الدوار؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي الدوار إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التكليس والتلبيد والمعالجة الحرارية.

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها فرن الأنبوب المنفصل؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي المنفصل إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل تخليق المواد، والتصنيع بالحرارة المقطعية والتلبيد. يستخدم الفرن ملف تسخين كمصدر للحرارة ويتضمن تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة أثناء التشغيل.

ما أنواع الأفران الأنبوبية الرأسية المتوفرة؟

تأتي الأفران الأنبوبية العمودية في أنواع مختلفة، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مناطق تسخين مفردة أو متعددة، وقدرات المعالجة الحرارية السريعة (RTP)، ومحطات التفريغ، والحلول القابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرية محددة مثل CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) وPECVD (الترسيب الكيميائي المحسّن للبخار بالبلازما).

ما أنواع الأفران الأنبوبية متعددة المناطق المتوفرة؟

تشمل الأنواع المتاحة ما يلي: 1) الأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين (مع إمكانيات الإمالة والدوران)، 2) أفران أنبوبية كوارتز مختبرية (حتى 1700 درجة مئوية مع 1-10 مناطق)، 3) أفران المعالجة الحرارية السريعة (RTP) بمعدلات تسخين سريعة، 4) أفران أنبوبية CVD للترسيب الكيميائي للبخار، 5) أفران PECVD للعمليات المعززة بالبلازما، 6) أفران أنبوبية مفرغة من الهواء، 7) أفران أنبوبية عالية الضغط. تأتي هذه الأفران في تكوينات مختلفة مع أرقام مناطق قابلة للتخصيص، ونطاقات درجات الحرارة، وميزات خاصة مثل التحكم في التفريغ/الغلاف الجوي.

هل يمكن أن تعمل الأفران الأنبوبية تحت أجواء مختلفة؟

نعم، الأفران الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن أن تعمل تحت أجواء مختلفة بما في ذلك الهواء والغازات الخاملة (مثل الأرجون أو النيتروجين) والفراغ ومخاليط الغاز المتخصصة. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك الأكسدة والاختزال والتلدين والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تأتي العديد من الموديلات مزودة بتصميمات جاهزة للتفريغ وأنظمة تحكم في الغاز لإدارة الغلاف الجوي بدقة.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعتبر الأفران الأنبوبية الدوارة مثالية لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق. وهي تُستخدم عادةً في التطبيقات التي تتضمن تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يتطلب الأمر تسخينًا موحدًا وخلطًا مستمرًا.

لماذا يعتبر التصميم المنفصل مفيدًا في الفرن الأنبوبي؟

التصميم المنفصل في الفرن الأنبوبي مفيد لأنه يسمح بالوصول السريع والسهل إلى حجرة الفرن. يعمل هذا التصميم، الذي غالبًا ما يتميز بنصفين مفصليين مع دعامات تخميد هوائية، على تبسيط التعامل مع الإعدادات المعقدة أو العينات الكبيرة، ويقلل من وقت التوقف عن التشغيل، ويعزز الكفاءة الإجمالية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو تكوينات معقدة.

لماذا تختار الفرن الأنبوبي العمودي بدلاً من الأفقي؟

يتم اختيار الفرن الأنبوبي العمودي على الفرن الأفقي في المقام الأول لتصميمه الموفر للمساحة والقدرة على الاستفادة من العمليات بمساعدة الجاذبية. يمكن أن يساعد الإعداد الرأسي في التوزيع المتساوي للحرارة والمواد، مما يجعله مثاليًا لتجارب أو عمليات تصنيع محددة.

ما الذي يجعل أفران KINTEK الأنبوبية مميزة؟

تتميز أفران KINTEK الأنبوبية بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة (مع بعض الموديلات التي توفر تسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية)، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص (من 1 إلى 10 مناطق)، وتصميمات جاهزة للتفريغ، وشهادات السلامة. وهي تقدم حلولاً متعددة الاستخدامات للتطبيقات المتقدمة مثل تخليق المواد، والتفريغ القابل للذوبان بالحمض النووي CVD، والتلبيد، وأبحاث أشباه الموصلات، مع خيارات للآليات الدوارة والغرف المنقسمة والتكوينات المعززة بالبلازما.

ما هي درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية العمودية؟

يمكن أن تحقق الأفران الأنبوبية العمودية درجات حرارة عالية، عادةً ما تصل إلى 1800 درجة مئوية، اعتمادًا على الطراز والتكوين. وهي مصممة للتسخين الدقيق ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات درجات الحرارة المحددة لمختلف التطبيقات.

هل الأفران الأنبوبية الرأسية قابلة للتخصيص؟

نعم، الأفران الأنبوبية العمودية قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة. ويمكن تخصيصها بميزات مثل مناطق التسخين المتعددة، وقدرات التسخين السريع، وأنظمة التفريغ، وأدوات التحكم في الغلاف الجوي المحددة لتلبية الاحتياجات الفريدة لمختلف التطبيقات البحثية والصناعية.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

Incredible precision and durability! This furnace exceeded all my expectations.

Elara Voss

4.8

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. A must-have for any lab!

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

The temperature control is flawless. Worth every penny!

Svetlana Kovac

4.9

out of

5

Highly advanced technology. Perfect for high-temperature experiments.

Jin-Ho Park

4.8

out of

5

Superb build quality and excellent performance. Very reliable!

Anika Patel

4.7

out of

5

Easy to set up and use. The quartz tube is a great addition.

Lucien Dubois

4.9

out of

5

Outstanding value for money. This furnace is a game-changer!

Freya Halvorsen

4.8

out of

5

Consistent performance at extreme temperatures. Highly recommended!

Mateo Silva

4.7

out of

5

The alumina tube option is fantastic for high-heat applications.

Yuki Tanaka

4.9

out of

5

Speedy delivery and impeccable quality. Very impressed!

Nia Williams

4.8

out of

5

Robust construction and precise temperature control. A lab essential!

Dmitri Volkov

4.7

out of

5

The furnace heats up quickly and maintains stability. Love it!

Leila Nassar

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with reliable results. Perfect for research.

Oscar Lindqvist

4.8

out of

5

Great investment for any laboratory. The quality is unmatched.

Priya Mehta

4.7

out of

5

The furnace is built to last. Excellent performance every time.

Hugo Costa

4.9

out of

5

Fast shipping and outstanding product. Exceeded all expectations!

Zara Al-Mansoori

4.8

out of

5

The temperature uniformity is impressive. A fantastic purchase.

Ethan Blackwell

4.7

out of

5

User-friendly and highly efficient. Perfect for high-temperature needs.

Aisha Rahman

المنتجات

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Tube Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن KINTEK 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه: تسخين دقيق مع التحكم في الغاز للمختبرات. مثالي للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تتوفر أحجام قابلة للتخصيص.

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

فرن أنبوبي PECVD متقدم لترسيب دقيق للأغشية الرقيقة. تسخين موحد، مصدر بلازما الترددات اللاسلكية، تحكم بالغاز قابل للتخصيص. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.