Thermal Elements
موليبدينوم ديسيلبيد الموليبدينوم MoSi2 عناصر التسخين الحراري للفرن الكهربائي
رقم العنصر : KT-MH
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة حرارة التشغيل القصوى
- 1800 درجة مئوية (1900 درجة مئوية في أجواء مؤكسدة محددة)
- مقاومة الأكسدة
- تشكل طبقة واقية من SiO2 في درجات الحرارة العالية
- الأشكال المتاحة
- مستقيمة، على شكل حرف U، على شكل حرف W، على شكل حرف L
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
عناصر التسخين بمبيد الموليبدينوم ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) عالية الأداء
توفر KINTEK، من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، عناصر تسخين متقدمة من الموليبدينوم ثنائي السيليدوم (MoSi2)، وهي جزء لا يتجزأ من حلول الأفران عالية الحرارة للمختبرات المتنوعة. تم تصميم هذه العناصر لتحقيق الأداء الفائق والموثوقية وطول العمر في البيئات الحرارية الأكثر تطلبًا، مما يضمن تحقيق أفضل النتائج لتجاربك وعملياتك.
عرض المنتج: عناصر التسخين MoSi2
تتوفر عناصر التسخين MoSi2 الخاصة بنا في تكوينات مختلفة لتناسب احتياجاتك الخاصة من الأفران والتطبيقات. شاهد الجودة والتنوع بشكل مباشر:
الميزات والفوائد الرئيسية: لماذا تختار عناصر MoSi2 من KINTEK؟
تشتهر عناصر التسخين MoSi2 من KINTEK بأدائها الاستثنائي، مما يوفر مزايا كبيرة لتطبيقات درجات الحرارة العالية:
- القدرة على تحمل درجات الحرارة القصوى: تعمل بكفاءة في درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية (وحتى 1900 درجة مئوية في أجواء مؤكسدة محددة)، وهي مثالية للعمليات التي تتطلب حرارة شديدة. أقصى درجة حرارة تشغيل في جو مؤكسد هي 1800 درجة مئوية.
- مقاومة فائقة للأكسدة: عند تسخينها في جو مؤكسد، تتشكل طبقة زجاجية واقية وكثيفة من السيليكا (SiO2) على السطح. تعمل هذه الطبقة على حماية مادة MoSi2 الداخلية من المزيد من الأكسدة، مما يضمن مقاومة فريدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية وإطالة عمر العنصر.
- أداء مستقر وموثوق: تزداد مقاومة عناصر MoSi2 مع درجة الحرارة، وتستقر عندما تكون درجة الحرارة ثابتة. تسمح هذه المقاومة المستقرة بالتسخين المتسق والقدرة على توصيل العناصر الجديدة والقديمة في سلسلة دون المساس بالأداء.
- عمر خدمة طويل: من خلال الاختيار المناسب للحمل السطحي وظروف التشغيل، توفر عناصر MoSi2 الخاصة بنا أطول عمر افتراضي بين العديد من عناصر التسخين الكهربائي، مما يوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة من خلال تقليل عمليات الاستبدال والصيانة.
- المرونة في مواجهة التدوير الحراري: يمكن لهذه العناصر أن تتحمل التدوير الحراري السريع دون تدهور كبير، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات التي تنطوي على تغيرات متكررة في درجات الحرارة.
- سهولة الاستبدال: يمكن استبدال عناصر MoSi2 المصممة لتوفير الراحة، وغالبًا ما يمكن استبدال عناصر MoSi2 حتى عندما يكون الفرن ساخنًا، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل.
- تنوع الأشكال والتخصيص: متوفرة في تكوينات قياسية مستقيمة، على شكل حرف U، وعلى شكل حرف W، وعلى شكل حرف L. وبدعم من قدرة KINTEK القوية على التخصيص العميق، يمكننا تخصيص العناصر لتلبية متطلباتك التجريبية الفريدة وتصميمات الأفران بدقة.
مجموعة واسعة من التطبيقات
تُعد سخانات ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) حيوية في العديد من المجالات ذات درجات الحرارة العالية. أداؤها القوي يجعلها مناسبة لـ
- عمليات الأفران عالية الحرارة: ضرورية للأفران المستخدمة في إنتاج السيراميك والزجاج والمعادن التي تصل درجة حرارتها إلى 1800 درجة مئوية.
- الأبحاث المختبرية: تستخدم على نطاق واسع في أفران المختبرات لاختبار المواد والتركيب والبحث في درجات حرارة عالية.
- المعالجة الصناعية: جزء لا يتجزأ من عمليات مثل التلبيد والتلدين والمعالجة الحرارية لمختلف المواد.
- تصنيع المواد المتقدمة: تُستخدم في إنتاج السيراميك الدقيق عالي الأداء، والبلورات الاصطناعية عالية الجودة، والسيراميك المعدني الهيكلي الدقيق، والألياف الزجاجية، والألياف البصرية، وسبائك الفولاذ عالية الجودة.
- تصنيع أشباه الموصلات: تُستخدم في عمليات التصنيع حيث يكون التحكم الدقيق في درجات الحرارة العالية أمرًا بالغ الأهمية.
تُستخدم على نطاق واسع في علم المعادن، وصناعة الصلب، والحراريات، وتصنيع البلورات والمكونات الإلكترونية، وغيرها من المجالات التي تتطلب دقة عالية في درجات الحرارة العالية.
حلول مخصصة ودعم الخبراء
في KINTEK، نحن ندرك أن المتطلبات التجريبية الفريدة تتطلب حلولاً مخصصة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأنابيب والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق. يمكننا دمج عناصر التسخين MoSi2 عالية الأداء هذه في إعداداتك الحالية أو كجزء من حل فرن جديد مصمم خصيصًا.
هل أنت مستعد لتحسين عملياتك ذات درجات الحرارة العالية؟ خبراؤنا هنا لمساعدتك في اختيار أو تخصيص عناصر التسخين MoSi2 المثالية لتطبيقك. اتصل بنا اليوم عبر نموذج الاتصال الخاص بنا لمناقشة احتياجاتك الخاصة والسماح ل KINTEK بتعزيز ابتكاراتك.
المواصفات الفنية
الخواص الكيميائية ومقاومة الأكسدة
كما هو موضح، تُظهر عناصر تسخين الموليبدينوم ثنائي السيليدوم مقاومة استثنائية للأكسدة في درجات الحرارة العالية. ويحمي تكوين طبقة زجاجية من السيليكا (SiO2) الساطعة والكثيفة على السطح في الأجواء المؤكسدة القلب الداخلي، مما يضمن طول العمر والتشغيل المستقر في درجات الحرارة العالية.
الخصائص الفيزيائية
| الخواص الفيزيائية (جم/سم مكعب) | قوة الانحناء (ميجا باسكال) | الصلابة (جيجا باسكال) | قوة الضغط (ميجا باسكال) | امتصاص الماء (٪) | الاستطالة المسخنة (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
أداء العمل في أجواء مختلفة (أقصى درجة حرارة للعنصر درجة مئوية)
| الغلاف الجوي | درجة T1700 | درجة T1800 | درجة T1850 | درجة T1900 |
|---|---|---|---|---|
| الهواء | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| ن2 نيتروجين | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| أر، هي (أرجون، هيليوم) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| الهيدروجين الجاف (نقطة الندى -80 ℃) | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| الهيدروجين الرطب (نقطة الندى -20 درجة مئوية) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| الغازات الخارجية (على سبيل المثال، 10% ثاني أكسيد الكربون، 50% ثاني أكسيد الكربون، 15% هيدروجين2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| غاز خارجي (على سبيل المثال، 40% ثاني أكسيد الكربون، 20% ثاني أكسيد الكربون) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| الأمونيا المتشققة والمحترقة جزئياً | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
فهم نماذج وأبعاد عناصر MoSi2
لتحديد عنصر التسخين MoSi2 الصحيح، يُرجى الرجوع إلى اصطلاح علامات الطراز التالي:
- D1: قطر المنطقة الساخنة
- D2: قطر المنطقة الباردة
- Le: طول المنطقة الساخنة
- لو: طول المنطقة الباردة
- A: مسافة الفجوة (تباعد السيقان)
تنسيق رقم الطراز القياسي: D1/D2*Le*Lu*Lu*A
على سبيل المثال: إذا كان D1 = 6 مم، D2 = 12 مم، لو = 200 مم، لو = 300 مم، A = 30 مم، يتم تحديد النموذج على النحو التالي: 6/12*200*300*30 مم
الأبعاد المتاحة بشكل شائع (المقاسات المخصصة متوفرة عند الطلب):
| D1 | D2 | نطاق لو | نطاق لو | أ (نموذجي) |
|---|---|---|---|---|
| 3 مم | 6 مم | 80-300 مم | 80-500 مم | 25 مم |
| 4 مم | 9 مم | 80-350 مم | 80-500 مم | 25 مم |
| 6 مم | 12 مم | 80-800 مم | 80-1000 مم | 25-60 مم |
| 7 مم | 12 مم | 80-800 مم | 80-1000 مم | 25-60 مم |
| 9 مم | 18 مم | 100-1200 مم | 100-2500 مم | 40-80 مم |
| 12 مم | 24 مم | 100-1500 مم | 100-1500 مم | 40-100 مم |
إرشادات التركيب
للحصول على الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي لعناصر التسخين MoSi2 الخاصة بك، فإن التركيب المناسب أمر بالغ الأهمية. يُرجى النقر هنا لمعرفة الاحتياطات وأفضل الممارسات عند تركيب عناصر التسخين MoSi2 .
FAQ
ما هي التطبيقات الرئيسية لعناصر التسخين مثل MoSi2 و SiC؟
ما هي مزايا استخدام عناصر التسخين MoSi2؟
ما هي فوائد عناصر التسخين SiC؟
لماذا تعتبر عناصر التسخين الخزفية وأشباه الموصلات مثل MoSi2 و SiC مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية؟
هل يمكن تخصيص عناصر التسخين MoSi2 و SiC؟
4.9
out of
5
Incredible durability and performance! These heating elements are a game-changer for our lab.
4.8
out of
5
Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny!
4.7
out of
5
The efficiency of these elements is unmatched. Highly recommend!
4.9
out of
5
Perfect for high-temperature applications. Excellent value for money.
4.8
out of
5
Superior technology and long-lasting. A must-have for any electric furnace.
4.9
out of
5
These elements heat up quickly and maintain temperature flawlessly.
4.7
out of
5
Impressive build quality and reliable performance. Very satisfied!
4.8
out of
5
Great investment for our industrial needs. Works like a charm.
4.9
out of
5
The best heating elements we've used. Consistent and efficient.
4.7
out of
5
Excellent thermal stability and longevity. Highly recommended!
4.8
out of
5
Fast shipping and exceptional product. Exceeded our expectations.
4.9
out of
5
Perfect for precision heating. These elements are a cut above the rest.
4.8
out of
5
Reliable and efficient. A fantastic addition to our equipment.
4.7
out of
5
High-quality materials and superb performance. Very pleased!
4.9
out of
5
These elements are worth every cent. They deliver consistent results.
4.8
out of
5
Outstanding product with fast delivery. Perfect for our needs.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم
فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.
الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية
يقوم فرن التحلل الحراري الدوار للكتلة الحيوية من KINTEK بتحويل الكتلة الحيوية إلى فحم حيوي وزيت حيوي وغاز تخليقي بكفاءة. قابل للتخصيص للأبحاث أو الإنتاج. احصل على الحل الخاص بك الآن!
عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي
عناصر تسخين عالية الأداء من SiC للمختبرات، توفر دقة تتراوح بين 600 و1600 درجة مئوية، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وعمر افتراضي طويل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.
مفاعل نظام الماكينة MPCVD مفاعل جرس الجرس الرنان للمختبر ونمو الماس
أنظمة KINTEK MPCVD: ماكينات دقيقة لنمو الماس من أجل ماس عالي النقاء مزروع في المختبر. موثوقة وفعالة وقابلة للتخصيص للأبحاث والصناعة.
آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD
توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.
صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي
ألواح تفريغ عمياء من الفولاذ المقاوم للصدأ KF/ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ الممتاز لأنظمة التفريغ العالي. متينة 304/316 SS، موانع تسرب Viton/EPDM. وصلات KF وISO. احصل على مشورة الخبراء الآن!
أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة
نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي
شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ الفائق للتفريغ الفائق مع زجاج البورسليكات العالي للتطبيقات الدقيقة ذات التفريغ الفائق. متينة وشفافة وقابلة للتخصيص.
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا
فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن
اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.
الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD
فرن أنبوب KINTEK Slide PECVD الأنبوبي: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة مع بلازما الترددات اللاسلكية والدورة الحرارية السريعة والتحكم في الغاز القابل للتخصيص. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.
فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD
يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.
آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي
توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.
فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة
فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.
نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD
نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.
أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ
توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!
فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي
استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP
يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز
فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.
الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط
فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي من KINTEK: فرن دوار آلي عالي الكفاءة لاستعادة الكربون بشكل مستدام. تقليل النفايات، وتحقيق أقصى قدر من التوفير. احصل على عرض أسعار!