Vacuum Hot Press Furnace
فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS
رقم العنصر : KTSP
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة المقدرة
- قياسية تصل إلى 1600 درجة مئوية (قابلة للتخصيص حتى 2300 درجة مئوية أو أعلى بناءً على المتطلبات)
- الضغط المقدر
- 100 كيلو نيوتن (10 أطنان) ~ 500 كيلو نيوتن (50 طن)
- حجم العينة (الحد الأقصى لقطر القالب)
- Ø30 مم ~ Ø200 مم
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) من KINTEK
اكتشف القدرات المتقدمة والتصميم القوي لأنظمة التلبيد بالبلازما الشرارة الخاصة بنا. تلتزم KINTEK بتوفير حلول أفران عالية الجودة وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجاتك البحثية والإنتاجية.
نقل قسم التفاصيل والأجزاء إلى المقدمة حسب الطلبالمشاهدات التفصيلية والمكونات
1. وحدة التحميل 2. إطار التحميل 3. غرفة التفريغ 4. نافذة المراقبة 5. قناة الغاز الخامل 6. مضخة التفريغ 7. مفتاح النبض 8. مقياس درجة الحرارة 9. نظام التحكم 10. الأسطوانة الهيدروليكية 11. النظام الهيدروليكي
تدفق عملية التلبيد بالبلازما الشرارة: (1. تحديد القالب المناسب 2. حساب كتلة المسحوق المطلوبة 3. ملء القالب 4. تطبيق الضغط 5. وضع التلبيد بالبلازما 6. صب الضغط الثابت 7. ضبط الكمبيوتر معلمات التلبيد بالتلبيد السريع بالبلازما 8. عينة المنتج النهائي 9. اختبار الأداء والبحث)
مقدمة في التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) وحلول KINTEK
تلبيد البلازما الشرارة بالبلازما (SPS) هي طريقة ثورية وسريعة لإعداد المواد تستخدم التيار النبضي لتلبيد المواد مباشرة داخل قالب. تجمع هذه التقنية المتقدمة بين التنشيط بالبلازما والضغط الساخن والتسخين بالمقاومة، مما يوفر مزايا كبيرة مقارنة بطرق التلبيد التقليدية. تسهّل تقنية SPS التسخين المنتظم، وتحقق معدلات تسخين عالية، وتعمل في درجات حرارة تلبيد منخفضة مع أوقات تلبيد قصيرة، وتتميز بكفاءة إنتاج عالية. كما أنها تنقي أسطح المواد، وتمنع نمو الحبيبات وتساعد في إنتاج بنى مجهرية موحدة يمكن التحكم فيها. وبالمقارنة مع التلبيد التقليدي، يعتبر SPS حلاً صديقًا للبيئة وفعالاً من حيث التكلفة ويتطلب الحد الأدنى من وقت التشغيل.
وبالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، تزود KINTEK المختبرات المتنوعة بحلول أفران عالية الحرارة متقدمة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة. وتُعد أفران التلبيد بالبلازما الشرارة التي نقدمها دليلاً على هذا الالتزام، وهي مصممة لتمكين ابتكار المواد الخاصة بك.
المبدأ الكامن وراء التلبيد بالبلازما الشرارة
تعمل عملية التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) عن طريق تمرير تيار نبضي مباشرةً عبر قالب التلبيد وجزيئات المسحوق أو العينات السائبة الموجودة بداخله. تجمع هذه العملية بشكل فريد بين عدة آليات:
- تسخين جول: آلية التسخين الأساسية هي حرارة جول التي يولدها التيار الكهربائي المتدفق عبر العينة والقالب.
- تنشيط البلازما: يمكن للتيار النبضي أن يخلق تفريغ شرارة بين الجسيمات المتجاورة. يؤدي ذلك إلى تأيين جزيئات الغاز، مما يولد بلازما (بوزيترونات وإلكترونات) تعمل على تنقية وتنشيط أسطح الجسيمات. ويعزز هذا التنشيط هجرة المواد، مما يقلل بشكل كبير من درجة حرارة التلبيد المطلوبة والوقت اللازم.
- المعالجة السريعة: تتيح كثافة الطاقة العالية التي يوفرها جهد التيار النبضي التلبيد السريع والتشتت الفعال لنقاط التفريغ. كما يسهل وضع التسخين الفريد هذا أيضًا التبريد السريع داخل البنية البلورية، وهو أمر بالغ الأهمية لتحضير المواد غير المتبلورة والنانوية عالية الجودة.
الميزات والفوائد الرئيسية لأفران KINTEK SPS
تم تصميم أفران التلبيد بالبلازما الشرارة من KINTEK لتوفير حل متطور للتلبيد السريع والفعال لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والسيراميك والمواد المركبة. وتستخدم أفراننا طريقة تلبيد بالضغط فريدة من نوعها باستخدام تيارات نبضية متقطعة للتيار المستمر لتوليد بلازما التفريغ وضغط تأثير التفريغ وحرارة جول وانتشار المجال الكهربائي، وكلها تعزز عملية التلبيد بشكل كبير. إليك كيف تقدم ميزاتنا قيمة استثنائية:
- تحقيق نتائج متسقة وعالية الجودة مع التحكم الآلي في البرنامج: تشتمل أفران SPS الخاصة بنا على نظام تحكم متقدم يعمل على أتمتة المعلمات الحرجة مثل درجة حرارة التلبيد والضغط والتيار. تضمن هذه الأتمتة الدقيقة ظروف تلبيد قابلة للتكرار وتقلل من التدخل اليدوي وتوفر وقت المشغل الثمين وتقلل من مخاطر الخطأ البشري، مما يؤدي إلى خصائص مواد أكثر موثوقية واتساقًا.
- تعزيز السلامة التشغيلية: سلامتك وسلامة المعدات أمر بالغ الأهمية. تم تجهيز أفران SPS الخاصة بنا بوظيفة إيقاف التشغيل الآمن الشامل. يقوم النظام بإيقاف التشغيل تلقائيًا إذا اكتشف ظروفًا غير طبيعية مثل درجات حرارة المياه الزائدة أو تلف العفن أو حالات الطوارئ الأخرى. تحمي ميزة السلامة الاستباقية هذه كلاً من المعدات والمشغلين، مما يعزز بيئة عمل آمنة.
- قم بتحسين عملياتك من خلال الحصول على البيانات المتقدمة وتحليلها: اكتساب رؤى عميقة في عمليات التلبيد الخاصة بك. تتضمن أفراننا نظامًا متطورًا للحصول على البيانات يقوم بتسجيل وتحليل المعلمات الحرجة بدقة، بما في ذلك جهد التلبيد والتيار ودرجة حرارة التحكم والضغط المطبق والإزاحة ودرجة التفريغ. وهذا يسمح بتتبع مفصل للعملية، مما يتيح لك تحسين ظروف التلبيد للحصول على جودة منتج فائقة وتقدم في البحث والتطوير.
- عملية مبسطة عبر واجهة سهلة الاستخدام: التنقل والتحكم في عملية التلبيد بسهولة. توفر لوحة التشغيل LCD الكبيرة التي تعمل باللمس تشخيصات في الوقت الفعلي وتحديثات الحالة، بما في ذلك بيانات الإزاحة وحالة التعشيق وشاشات عرض الإنذار وإعدادات الضغط. تعمل هذه الواجهة البديهية على تبسيط التشغيل والصيانة، مما يمكّن المشغلين من إدارة عملية التلبيد بفعالية وكفاءة.
- منتجات ملبدة متفوقة مع قالب الجرافيت عالي الضغط: يسمح نظام قالب الجرافيت القوي بالتلبيد عالي الضغط، مما يعزز بشكل كبير من كثافة المنتجات الملبدة وتوحيدها وجودتها الإجمالية. تم تصميم القالب بذكاء مع ثقب من خلال ثقب لإدخال المزدوجات الحرارية، مما يتيح مراقبة دقيقة وفي الوقت الحقيقي لدرجة الحرارة مباشرةً في العينة أثناء عملية التلبيد.
المزايا الهامة لتقنية SPS
يوفر اختيار تقنية التلبيد بالبلازما الشرارة العديد من المزايا لمعالجة المواد:
- التلبيد السريع: معدلات تسخين سريعة بشكل استثنائي تقلل بشكل كبير من وقت التلبيد الكلي مقارنة بالطرق التقليدية.
- هيكل مدمج: تصميم فعال يقلل من البصمة المعملية.
- تسخين موحد: يضمن نتائج تلبيد متسقة في جميع أنحاء العينة.
- معدل تسخين مرتفع: يتيح زيادة سريعة في درجة الحرارة، مما يقلل من دورات المعالجة.
- درجة حرارة تلبيد منخفضة: تعمل في درجات حرارة أقل من الطرق التقليدية، مما يحافظ على سلامة المواد والبنى المجهرية الدقيقة.
- تنقية السطح: تفريغ البلازما ينقي أسطح الجسيمات ويزيل الشوائب ويعزز الترابط بين الجسيمات.
- تثبيط نمو الحبيبات: يقلل من نمو الحبيبات غير المرغوب فيه، مما يؤدي إلى بنية منتج موحدة ويمكن التحكم فيها.
- توافق المواد متعدد الاستخدامات: قادرة على تلبيد مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة والمواد الجديدة.
- الاستدامة البيئية: يقلل من استهلاك الطاقة وتوليد النفايات مقارنةً بالطرق التقليدية.
- الفعالية من حيث التكلفة: يوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة للتلبيد عالي السرعة من خلال تقليل وقت الإنتاج ونفقات الطاقة.
- ترابط الانتشار في الحالة الصلبة: يسهل الترابط القوي والمحكم في حالة الانتشار الصلب بين المواد المتشابهة أو غير المتشابهة.
- تركيب المواد المتقدمة: مثالية لتخليق المواد المتطورة مثل المواد النانوية والمواد المتدرجة وظيفياً والمغناطيسات الأرضية النادرة عالية الأداء.
التطبيقات المتنوعة للتلبيد بالبلازما الشرارة
فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) هو أداة متعددة الاستخدامات ومتطورة تُستخدم في العديد من التطبيقات العلمية والصناعية. وقدرته على تلبيد المواد بسرعات عالية وتحقيق الاكتناز الممتاز يجعله مثاليًا لمجموعة من المواد والعمليات المتخصصة:
- تلبيد المواد النانوية: توحيد المواد النانوية وتعزيز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.
- المواد المتدرجة وظيفياً (FGM): إنشاء مواد ذات تركيبات وخصائص متفاوتة مكانياً للتطبيقات الهندسية المتقدمة.
- المواد الكهروحرارية النانوية: إنتاج مواد عالية الكفاءة لأجهزة تحويل الطاقة.
- المغناطيسات الأرضية النادرة الدائمة: تصنيع مغناطيسات عالية الأداء تُستخدم في قطاعات الإلكترونيات والسيارات والطاقة المتجددة.
- المواد المستهدفة: إنتاج مواد عالية النقاء لترسيب الأغشية الرقيقة في الإلكترونيات والبصريات.
- المواد غير المتوازنة: تصنيع مواد ذات أطوار وبنى مجهرية فريدة لا يمكن تحقيقها من خلال عمليات التوازن التقليدية.
- الغرسات الطبية: تطوير مواد متوافقة حيوياً بخصائص ميكانيكية دقيقة للأجهزة الطبية المتقدمة.
- التجميع والتشكيل: بالإضافة إلى التلبيد، تعتبر SPS فعالة في ربط المواد غير المتشابهة وتشكيل الأشكال المعقدة.
- تعديل السطح: تغيير خواص سطح المواد لتعزيز المتانة أو مقاومة التآكل أو الأداء الوظيفي.
- أبحاث الإلكتروليت الصلب والمواد الحرارية الكهربائية: مثالية لدراسة وإنتاج المواد المستخدمة في بطاريات الحالة الصلبة وخلايا الوقود وأنظمة الإدارة الحرارية.
المواصفات والمعايير الفنية
صُممت أنظمة أفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)، القادرة على ضغط يصل إلى 20 طنًا ودرجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية (قابلة للتخصيص لدرجات حرارة أعلى)، لمجموعة واسعة من أبحاث المواد. ويمكن استخدامها في التلبيد والترابط بالتلبيد والمعالجة السطحية وتركيب المعادن والسيراميك والمواد النانوية والمواد غير المتبلورة. هذه الأنظمة مناسبة تمامًا للأبحاث في الشوارد الصلبة والمواد الكهروحرارية.
التكوين العام والميزات:
| التكوين |
|
| وحدة التحكم في درجة الحرارة |
|
| مكبس هيدروليكي |
|
| غرفة تفريغ الهواء |
|
| الأبعاد (نموذجي للطراز القياسي) |
|
المواصفات الفنية الخاصة بالطراز:
| الطراز | KTSP-10T-5 | KTSP-20T-6 | KTSP-20T-10 | KTSP-50T-30 |
| الطاقة المقدرة | 50 كيلوواط | 60 كيلوواط | 100 كيلوواط | 300 كيلوواط |
| تيار الخرج | 0-5000A | 0-6000A | 0-10000A | 0-30000A |
| جهد الإدخال (إشارة التحكم) | 0-10V | 0-10V | 0-10V | 0-10V |
| درجة الحرارة المقدرة | قياسية تصل إلى 1600 درجة مئوية (قابلة للتخصيص حتى 2300 درجة مئوية أو أعلى بناءً على المتطلبات) | |||
| الضغط المقدر | 100 كيلو نيوتن (10 أطنان) | 200 كيلو نيوتن (20 طن) | 200 كيلو نيوتن (20 طن) | 500 كيلو نيوتن (50 طن) |
| حجم العينة (أقصى قطر للقالب) | قطر 30 مم | Ø50 مم | Ø100 مم | Ø200 مم |
| شوط الكبش | 100 مم | 100 مم | 100 مم | 200 مم |
| التفريغ النهائي | 1Pa قياسي (يمكن تحقيق مستويات تفريغ أعلى مع أنظمة المضخة المطورة) | |||
ملاحظة: تخضع المواصفات للتخصيص بناءً على احتياجات البحث والتطبيق المحددة.
الشراكة مع KINTEK لتلبية احتياجاتك من معالجة المواد المتقدمة
ندرك في KINTEK أن الأبحاث الفريدة من نوعها تتطلب حلولاً مصممة خصيصًا. تكمن قوتنا الأساسية في التخصيص العميق . سواءً كانت تجاربك تتطلب نطاقات درجة حرارة محددة، أو قدرات ضغط أعلى، أو أحجام عينات أكبر، أو ضوابط جوية متقدمة، أو قدرات تحليلية متكاملة، فإن فرق البحث والتطوير المخصصة لدينا وفرق التصنيع الداخلية مجهزة لتصميم وبناء فرن SPS يلبي متطلباتك الفريدة بدقة.
هل أنت مستعد لإحداث ثورة في تركيب المواد ومعالجتها؟ لا تدع المعدات القياسية تحد من ابتكارك.
دعنا نناقش التحديات الخاصة بك وكيف يمكن لحلول أفران تلبيد البلازما الشرارة القابلة للتخصيص لدينا تسريع البحث والتطوير الخاص بك. انقر فوق الرابط أعلاه أو انتقل إلى قسم الاتصال بنا لإرسال استفسارك إلينا من خلال النموذج الذي يحمل الرمز التعريفي #ContactForm.
FAQ
فيمَ يُستخدم فرن الأسنان؟
ما هي الميزات الرئيسية لفرن طب الأسنان؟
كيف يعمل فرن الأسنان؟
ما هي مزايا استخدام فرن الأسنان؟
ما هي ميزات السلامة التي يجب أن يحتوي عليها فرن طب الأسنان؟
ما أنواع أفران طب الأسنان المتوفرة؟
4.8
out of
5
Incredible speed and precision! The SPS Furnace exceeded all expectations. A game-changer for our lab.
4.7
out of
5
Top-notch quality and durability. This furnace is built to last and delivers consistent results every time.
4.9
out of
5
Worth every penny! The technological advancement in this SPS Furnace is unmatched. Highly recommend!
4.8
out of
5
Fast delivery and easy setup. The SPS Furnace has revolutionized our research process. Impressive!
4.9
out of
5
The SPS Furnace is a masterpiece of engineering. Perfect for high-performance sintering. Love it!
4.7
out of
5
Exceptional value for money. The SPS Furnace delivers precision and efficiency like no other.
4.8
out of
5
Cutting-edge technology at its finest. The SPS Furnace has elevated our work to new heights.
4.9
out of
5
Reliable and robust. The SPS Furnace is a must-have for any serious research facility.
4.7
out of
5
Outstanding performance and durability. The SPS Furnace is a solid investment for any lab.
4.9
out of
5
Simply brilliant! The SPS Furnace combines speed, quality, and innovation perfectly.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز
اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!
فرن تفريغ الضغط الخزفي لتلبيد البورسلين زركونيا للأسنان
فرن تفريغ الهواء الدقيق للمختبرات: دقة ± 1 درجة مئوية، 1200 درجة مئوية كحد أقصى، حلول قابلة للتخصيص. عزز كفاءة البحث اليوم!
فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق
فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!
فرن فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بالحزام الشبكي فرن الغلاف الجوي النيتروجيني الخامل
فرن الحزام الشبكي KINTEK: فرن عالي الأداء يتم التحكم فيه في الغلاف الجوي للتلبيد والتصلب والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص وموفر للطاقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. احصل على عرض أسعار الآن!
فرن الغلاف الجوي الهيدروجيني الخامل المتحكم به بالنيتروجين الخامل
اكتشف فرن الغلاف الجوي الهيدروجيني من KINTEK للتلبيد والتلدين الدقيق في بيئات محكومة. تصل درجة حرارته إلى 1600 درجة مئوية، وميزات السلامة، وقابل للتخصيص.
فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!
1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.
1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي
فرن KINTEK 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه: تسخين دقيق مع التحكم في الغاز للمختبرات. مثالي للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تتوفر أحجام قابلة للتخصيص.
فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي
استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!
الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط
فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي من KINTEK: فرن دوار آلي عالي الكفاءة لاستعادة الكربون بشكل مستدام. تقليل النفايات، وتحقيق أقصى قدر من التوفير. احصل على عرض أسعار!
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا
فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP
يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.
1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر
أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.
1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر
فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.
1200 ℃ فرن فرن فرن دثر للمختبر
فرن KINTEK KT-12M Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع تحكم PID. مثالي للمعامل التي تحتاج إلى حرارة سريعة وموحدة. استكشف النماذج وخيارات التخصيص.
فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي
فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.
فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي
عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت
فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.
نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD
نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.