المنتجات High Temperature Furnaces Electric Rotary Kiln فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير
فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

Electric Rotary Kiln

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

رقم العنصر : KT-RKTF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة حرارة العمل
< 1100℃
قطر الأنبوب
0.6~1.2m
طول الأنبوب
7~12m
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

فرن KINTEK الفرن الدوار الكهربائي / المكلس الكهربائي / فرن الانحلال الحراري

الفرن الدوار الكهربائي من KINTEK (يشار إليه أيضًا باسم فرن التكليس الكهربائي الدوار أو فرن الانحلال الحراري) هو نظام تسخين خارجي متقدم مصمم لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. باستخدام الكهرباء النظيفة كمصدر للتسخين، يوفر هذا الفرن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1100 درجة مئوية وهو مثالي لمجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك التكليس والتجفيف والتحلل الحراري وغيرها من المعالجات الحرارية الحرجة. تم تصميمه باستخدام KINTEK R&D القوي والتصنيع الداخلي، وهو حل متعدد الاستخدامات لتلبية الاحتياجات الصناعية والمعملية المتنوعة.

الفرن الدوار الكهربائي KINTEK للإنتاج المستمر
إعداد الإنتاج المستمر مع الفرن الدوَّار الكهربائي KINTEK
منظر جانبي للفرن الدوار الكهربائي للإنتاج المستمر
مصمم للمعالجة المستمرة الفعالة للمواد

الميزات والفوائد الرئيسية

  • تسخين كهربائي نظيف وفعال: يستخدم الكهرباء في عملية صديقة للبيئة، مما يقلل من الدخان والرماد والخبث، مما يؤدي إلى كفاءة حرارية عالية. يلغي الحاجة إلى تخزين الوقود ونقله.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: يتميز بوحدة تحكم حراري ذكية PID مع شاشة PLC تعمل باللمس، مما يضمن إدارة دقيقة لدرجة الحرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية. هذه الدقة ضرورية للعمليات التي تتطلب نطاقات درجة حرارة ضيقة قبل الحرق وتضمن نتائج متسقة وعالية الجودة. يتضمن إنذارات درجة الحرارة الزائدة وانقطاع المستشعر من أجل السلامة التشغيلية.
  • تسخين متعدد المناطق: مصممة مع ما يصل إلى 4 مناطق تسخين مستقلة، مما يسمح بتخصيص ملامح درجة الحرارة على طول الأنبوب الدوار لتلبية متطلبات المعالجة المحددة.
  • هيكل متين بدرجة حرارة عالية: الأنبوب الدوّار مصنوع من سبائك النيكل، وهو قادر على تحمل درجات حرارة العمل حتى 1100 درجة مئوية دون تشوه ويوفر مقاومة ممتازة للتآكل.
  • عناصر تسخين فائقة: مجهزة بعناصر تسخين عالية الجودة من كربيد السيليكون (SiC) المعروفة بعمرها التشغيلي الطويل وأدائها المستقر وسهولة صيانتها.
  • عزل قوي: يستخدم عزلًا من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لتحقيق كفاءة حرارية فائقة، مما يقلل من فقدان الحرارة ويقلل من استهلاك الطاقة.
  • تحكم متغير السرعة والإمالة:
    • يتم التحكم في سرعة دوران الأسطوانة بواسطة محرك كهربائي متغير السرعة، مما يسمح بضبط دقيق لتحسين وقت بقاء المواد ومعالجتها.
    • يمكن إمالة الأسطوانة الأفقية (0-3 درجات) باستخدام نظام هيدروليكي، مما يسهل التحكم في حركة المواد وتفريغها دون عناء.
  • القدرة على التحكم في الغلاف الجوي: تشتمل على تقنية ختم ديناميكية ممتازة (على سبيل المثال، ختم كتلة الجرافيت التلامسية) لمنع أكسدة المواد، مما يتيح التشغيل في بيئات واقية من الغاز الخامل الخاضع للتحكم.
  • ميزات تشغيلية متقدمة:
    • يدعم الأتمتة السهلة للعمليات المبسطة.
    • تسمح شاشة التحكم التي تعمل باللمس بحفظ برامج تسخين متعددة، والتبديل بينها بسهولة، وتوفر إمكانيات لتحليل بيانات التسخين التاريخية والبحث.
    • يدمج ابتكارات تكنولوجية متقدمة مثل جهاز عجلة الكتلة الهيدروليكية ومضخة مكبس القياس عالية الدقة (حسب التكوين) لأداء مستقر.
  • فعالية التكلفة وتقليل الأثر البيئي: يوفر بديلاً اقتصاديًا للأفران الدوارة التي تعمل بالغاز أو وقود النفط، مع تقليل مشاكل التآكل والتلوث البيئي.

عرض تفصيلي لمكونات الفرن الدوار الكهربائي

فرن دوار كهربائي مخصص لتوسيع الجرافيت
مثال للتطبيق: فرن دوّار كهربائي لتمديد الجرافيت

لقطة مقرّبة لآلية تفريغ الفرن الدوار الكهربائي

المواصفات الفنية

الموديل KT-RKTF60 KT-RKTF80 KT-RKTF100 KT-RKTF120
قطر الأنبوب 0.6m 0.8m 1m 1.2m
طول الأنبوب 7m 9m 10m 12m
مادة الأنبوب سبيكة أساسها النيكل
مناطق التسخين 4 مناطق تسخين مستقلة (قابلة للتخصيص)
درجة حرارة العمل
زاوية الأسطوانة الدوارة 0-3 درجات (قابلة للتعديل)
مواد العزل ألياف خزفية متعددة الكريستالات
جهاز التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس مع PLC
عنصر التسخين كربيد السيليكون (SiC)
مستشعر درجة الحرارة مزدوجة حرارية مسلحة من النوع K
مصدر طاقة كهربائية تيار متردد 220-440 فولت، 50/60 هرتز (قابل للتخصيص)

ملاحظة: يمكن تخصيص المواصفات لتلبية متطلبات التطبيق المحددة. اتصل بنا للحصول على التفاصيل.

التطبيقات

تُستخدم أفران KINTEK الكهربائية الدوارة على نطاق واسع في مختلف الصناعات لعمليات المعالجة الحرارية المتنوعة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر

  • تكليس وتجفيف مواد الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة للبطاريات
  • معالجة المواد الأرضية النادرة
  • إنتاج المواد الحفازة الكيميائية وتجديدها
  • تصنيع المواد المغناطيسية
  • التلبيد والمعالجة الحرارية لمواد تعدين المساحيق المعدنية
  • معالجة المواد المعدنية غير الحديدية
  • تكليس الكاولين والمواد المعدنية غير المعدنية الأخرى
  • التفاعلات الكيميائية عالية الحرارة
  • عمليات المعالجة الحرارية العامة
  • كربنة المواد والتحلل الحراري

مبدأ التشغيل

يعمل الفرن الدوَّار الكهربائي KINTEK عن طريق تغذية المواد باستمرار في غرفة أسطوانية دوارة (أنبوب). يتم تسخين هذا الأنبوب خارجيًا بواسطة عناصر تسخين كهربائية عالية الأداء، مقسمة إلى مناطق متعددة لتحديد درجة الحرارة بدقة. وبينما تتدحرج المادة وتنتقل عبر الغرفة المسخنة، فإنها تخضع للعملية الحرارية المطلوبة، مثل التكليس أو التجفيف أو الانحلال الحراري. يضمن دوران الأنبوب وإمالته تسخينًا موحدًا وحركة محكومة للمادة نحو نهاية التفريغ. يمكن تشغيل النظام تحت أجواء محيطة أو أجواء محكومة (مثل الغاز الخامل) لمنع الأكسدة أو تحقيق ظروف تفاعل محددة.

لماذا تختار KINTEK؟ التخصيص والدعم

من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK للمختبرات المتنوعة والعملاء الصناعيين حلول أفران عالية الحرارة متقدمة. إن خط إنتاجنا الشامل، بما في ذلك أفران الدثر، والأفران الأنبوبية، والأفران الدوارة الأخرى، وأفران التفريغ والغلاف الجوي، وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD المتخصصة، هو شهادة على خبرتنا.

نحن نفخر بما لدينا من قدرتنا القوية على التخصيص العميق . يعمل فريقنا بشكل وثيق معك لفهم متطلباتك التجريبية أو الإنتاجية الفريدة من نوعها ويمكنه تصميم الفرن الدوار الكهربائي - بما في ذلك قطر الأسطوانة وطولها وعدد مناطق التسخين وأنظمة التحكم - لتتناسب بدقة مع احتياجاتك.

هل أنت مستعد لتحسين معالجتك الحرارية؟ اتصل ب KINTEK اليوم لمناقشة تطبيقك المحدد، أو طلب عرض أسعار مفصل، أو استكشاف حلول مخصصة للفرن الدوار الكهربائي الخاص بنا. خبراؤنا هنا لمساعدتك في العثور على الحل المثالي لدرجات الحرارة العالية.

للحصول على المواصفات التفصيلية أو لمعرفة المزيد حول كيفية تصميم هذا الفرن حسب الطلب الخاص بك، يرجى التواصل مع المتخصصين لدينا .

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الدوارة الكهربائية؟

تُستخدم القمائن الدوارة الكهربائية على نطاق واسع في صناعات مثل التعدين والأسمنت والمعالجة الكيميائية ومعالجة المعادن والمواد الحرارية. وهي مثالية للأكسدة في درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، أكسيد الحديد المغناطيسي وأكسيد الكوبالت وأكسيد المنجنيز)، وتفاعلات الاختزال، وتحميص المنخل الجزيئي الكيميائي، وتكليس المواد الحبيبية أو المسحوق. وتشمل التطبيقات الشائعة التكليس، والتحلل الحراري، والامتصاص الحراري، والاحتراق العضوي، والتحميص الاختزالي، مع درجات حرارة تشغيل تصل إلى 1100 درجة مئوية.

ما هو مبدأ الفرن الدوار؟

يعمل الفرن الدوّار كأسطوانة دوارة حول محورها، مائلة قليلاً لتسهيل حركة مادة الشحنة من طرف إلى آخر. يعزز هذا التصميم الخلط والتسخين المنتظم. يتم توفير الحرارة عادةً بواسطة غازات ساخنة تتدفق في اتجاه معاكس لتدفق المواد.

ما الغرض من استخدام الفرن الدوار؟

يُستخدم الفرن الدوّار في عمليات مختلفة بما في ذلك الكربنة (إضافة الكربون إلى الأسطح المعدنية)، والنترة (إضافة النيتروجين إلى الأسطح المعدنية)، والتلبيد، والتلدين، وغيرها من معالجات المواد المتقدمة. ويستخدم أيضًا في تطبيقات مثل الانحلال الحراري للكتلة الحيوية، وتجديد الكربون المنشط، والترسيب الدقيق للأغشية الرقيقة في أبحاث أشباه الموصلات.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية الدوارة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية الدوارة على نطاق واسع في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. وهي فعالة بشكل خاص لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق.

ما هي السمات الرئيسية للأفران الدوارة الكهربائية؟

تتميز القمائن الدوارة الكهربائية بتوزيع موحد للحرارة من أجل درجة حرارة شعاعية ثابتة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة عن طريق التسخين الكهربائي، وكفاءة الطاقة مقارنة بطرق الاحتراق التقليدية. يتضمن النظام الكامل جهاز تغذية، وجسم الفرن، وجهاز تفريغ، وجهاز تسخين كهربائي، ووحدة تحكم. يتم تسخين المواد تدريجيًا حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة ويتم تفريغها بعد وقت التفاعل المحدد.

ما هي مزايا استخدام الفرن الدوَّار؟

توفر الأفران الدوارة العديد من المزايا بما في ذلك الاستخدام العالي للطاقة، والمرونة في التعامل مع مواد التغذية المختلفة، والقدرة على استخدام أفران الدُفعات والقدرة الإنتاجية العالية، وزيادة استرداد الرصاص، وملاءمة البيئة، والتشغيل السهل الاستخدام مع متطلبات أقل من القوى العاملة.

ما هي الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة المتاحة؟

تشمل الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة الأفران الدوارة الكهربائية للتحلل الحراري والتكلس، والأفران الأنبوبية الدوارة محكمة الغلق بالتفريغ للمعالجة المستمرة، والأفران الأنبوبية الدوارة ذات التفريغ المائل في المختبر، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية الدوارة المائلة للترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD). تم تصميم كل نوع لتطبيقات محددة ومتطلبات درجة الحرارة.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي الدوار؟

يتميز الفرن الأنبوبي الدوار بآلية دوارة تضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وخلطًا شاملاً للعينات. وهو مصمم للمعالجة المستمرة ويمكنه استيعاب أحجام مختلفة من العينات. يشتمل الفرن عادةً على مناطق تسخين متعددة، وأنبوب فرن قابل للدوران والإمالة، ويمكن أن تصل درجة حرارته إلى 1200 درجة مئوية.

كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟

يعمل الفرن الدوّار الكهربائي عن طريق دحرجة المواد في أسطوانة دوارة يتم تسخينها إما داخليًا (تسخين مباشر) أو خارجيًا (تسخين غير مباشر). تدور الأسطوانة ببطء حول محورها الطولي، مما يسمح بخلط المواد وتعريضها للحرارة بشكل موحد. يتم تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة مسبقاً لفترة استبقاء محددة للحث على التفاعل الكيميائي أو التغير الفيزيائي المطلوب. يتم غلق الأسطوانة بإحكام للتحكم في الجو الداخلي ودرجة الحرارة، مما يضمن كفاءة المعالجة.

ما هي الميزات الرئيسية للفرن الدوار؟

تشمل الميزات الرئيسية للفرن الدوّار قدرات درجات الحرارة العالية، والتحكم في التسخين متعدد المناطق، والدوران القابل للتخصيص والتحكم في العملية، وتعدد استخدامات الغلاف الجوي، وأدوات التحكم المتكاملة في السلامة والبيئة.

كيف يعمل الفرن الدوّار؟

يعمل الفرن الدوّار عن طريق تدوير المادة داخل الفرن لضمان توزيع الحرارة بشكل موحد. تساعد آلية الدوران في درجة حرارة شعاعية متسقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وغالبًا ما يتحقق ذلك عن طريق التسخين الكهربائي. هذا التصميم موفر للطاقة ومناسب للعمليات التي تتطلب معالجة موحدة للمواد.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعمل الأفران الأنبوبية الدوارة على مبدأ الحرق غير المباشر، حيث يتم نقل الحرارة من مصدر حراري إلى المواد عبر أنبوب دوار. وهي تستخدم نظامًا حراريًا مستمرًا مع مناطق تحكم متعددة لضمان تسخين منتظم. يقوم الفرن بحرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم العمل الخاص به، مما يؤدي إلى توليد غازات تسخين تتدفق نحو العينة. تسهل الأسطوانة الدوارة، المبطنة بمادة حرارية ومثبتة بزاوية، هذه العملية.

ما هي مزايا استخدام الفرن الدوار الكهربائي؟

توفر الأفران الدوارة الكهربائية العديد من المزايا، بما في ذلك الدقة العالية في التحكم في درجة الحرارة، ودرجة عالية من الأتمتة، ونظام مغلق يمنع التلوث. وهي تقلل من متطلبات العمالة بسبب التحكم الأوتوماتيكي ويسهل ضبطها مقارنة بزيت الوقود أو الغاز. بالإضافة إلى ذلك، يطيل التسخين الكهربائي من عمر أنبوب الفرن ويقلل من تكاليف الصيانة. وتشمل المزايا الأخرى المعالجة الحرارية المستمرة لتدفق المواد باستمرار، وتجانس المنتج النهائي بسبب الخلط المنتظم، ومرونة التصميم، والكفاءة الحرارية، والتحكم في الانبعاثات.

ما هي التطبيقات الشائعة للفرن الدوار؟

تُعد الأفران الأنبوبية الدوارة مفيدة بشكل خاص في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. كما أنها تُستخدم أيضًا لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق، وإنتاج مواد مثل الألومينا وكريات خام الحديد، وتتفوق في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة التي تتطلب إنتاجية مستمرة للمواد السائبة.

ما هي مزايا استخدام الأفران الدوارة؟

تشمل مزايا الفرن الدوّار التوزيع الموحد للحرارة للحصول على نتائج متسقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وكفاءة الطاقة مقارنة بطرق الاحتراق التقليدية، والمرونة في تخصيص عمليات المعالجة الحرارية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الأفران الدوارة فعالة من حيث التكلفة للإنتاج بكميات منخفضة ويمكن تصميمها لتلبية احتياجات بحثية أو صناعية محددة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي الدوار؟

يوفر الفرن الأنبوبي الدوار العديد من المزايا، بما في ذلك التوزيع المنتظم لدرجة الحرارة بسبب حركة دورانه، مما يمنع ترسب العينة ويضمن معالجة متسقة. ويعزز كفاءة نقل الحرارة، مما يؤدي إلى أوقات معالجة أسرع ونتائج أكثر اتساقًا. بالإضافة إلى ذلك، يسمح تصميمها بكفاءة ممتازة في نقل الحرارة ويمكن تخصيصها بمناطق تسخين متعددة لتناسب الاحتياجات الخاصة.

ما هي الصناعات التي تستفيد من الأفران الدوارة الكهربائية؟

تستفيد صناعات مثل التعدين والأسمنت والمعالجة الكيميائية ومعالجة المعادن والمواد الحرارية من الأفران الدوارة الكهربائية. تُعد هذه الأفران مفيدة بشكل خاص للعمليات التي تتطلب أكسدة عالية الحرارة، وتفاعلات الاختزال والتكلس، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات الصناعية.

كيف يتعامل الفرن الدوار مع المواد المختلفة؟

تتسم الأفران الدوارة بالمرونة في التعامل مع مختلف مواد التغذية بسبب تصميمها الدوار والمائل قليلاً، مما يضمن تسخين وخلط موحد. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد الحبيبية أو المساحيق، ويسمح بمعالجة فعالة في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة.

ما هي ميزات السلامة المضمنة في الأفران الدوارة؟

تم تجهيز الأفران الدوارة بميزات أمان مهمة مثل الحماية من الحرارة الزائدة وآليات الإغلاق في حالات الطوارئ وأنظمة إنذار واضحة. تضمن هذه الميزات التشغيل الآمن وتمنع الحوادث أثناء العمليات ذات درجة الحرارة العالية.

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها الفرن الأنبوبي الدوار؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي الدوار إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التكليس والتلبيد والمعالجة الحرارية.

ما نطاق درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الدوارة الكهربائية؟

يمكن أن تعمل القمائن الدوارة الكهربائية في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة للعمليات ذات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والاختزال والتكلس.

هل يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة. وهي متوفرة في تكوينات مختلفة، بما في ذلك مناطق تسخين مختلفة، وزوايا إمالة قابلة للتعديل، وقدرات دوران 360 درجة. تشمل خيارات التخصيص أيضًا إعدادات التفريغ والغلاف الجوي المتحكم فيه لتلبية الاحتياجات الدقيقة لبيئات البحث أو الإنتاج.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعتبر الأفران الأنبوبية الدوارة مثالية لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق. وهي تُستخدم عادةً في التطبيقات التي تتضمن تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يتطلب الأمر تسخينًا موحدًا وخلطًا مستمرًا.

كيف يضمن تصميم الفرن الدوار الكهربائي المعالجة الفعالة؟

يشتمل تصميم الفرن الدوار الكهربائي على أسطوانة دوارة مائلة قليلاً للسماح للمواد بالتحرك التدريجي عبر الفرن. ويضمن دوران الأسطوانة الخلط المنتظم والتعرض للحرارة، بينما تتحكم البيئة المغلقة في الجو الداخلي ودرجة الحرارة. يعزز هذا التصميم نقل الحرارة بكفاءة ونتائج معالجة متسقة.

ما الذي يجعل الأفران الدوارة الكهربائية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من طرق الاحتراق التقليدية؟

تعتبر الأفران الدوارة الكهربائية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من طرق الاحتراق التقليدية لأنها تستخدم التسخين الكهربائي، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة ويقلل من فقدان الحرارة. كما أن تصميم النظام المغلق يعزز الكفاءة من خلال الاحتفاظ بالحرارة وتقليل هدر الطاقة.

هل يمكن تخصيص الأفران الدوارة الكهربائية لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران الدوارة الكهربائية لتطبيقات محددة. فهي توفر مرونة في التصميم لاستيعاب العمليات والمواد المختلفة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع الاحتياجات الصناعية المختلفة. قد تتضمن خيارات التخصيص تعديلات على التحكم في درجة الحرارة وحجم الأسطوانة وطرق التسخين.

كيف تساهم الأفران الدوارة الكهربائية في الاستدامة البيئية؟

تساهم القمائن الدوارة الكهربائية في الاستدامة البيئية باستخدام التسخين الكهربائي، مما يقلل من الانبعاثات مقارنة بالأنظمة القائمة على الوقود الأحفوري. ويمنع تصميم النظام المغلق التلوث، كما أن أنظمة التحكم في الانبعاثات المتقدمة تقلل من التأثير البيئي. بالإضافة إلى ذلك، يقلل التشغيل الموفر للطاقة من الاستهلاك الكلي للطاقة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

This machine is a game-changer! Super efficient and worth every penny. Highly recommend!

Elara Voss

4.9

out of

5

Incredible quality and durability. It arrived faster than expected. Perfect for our needs!

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

The technology is top-notch. Easy to use and delivers consistent results. Love it!

Anika Patel

4.9

out of

5

Best investment we've made. The performance is outstanding and it's built to last.

Lars Bjornsson

4.8

out of

5

Fast delivery and excellent customer service. The machine works flawlessly. Very impressed!

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Great value for money. The rotary kiln is robust and performs beyond expectations.

Mateo Silva

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with a compact design. Perfect for small-scale operations. Highly efficient!

Nia Johnson

4.8

out of

5

Reliable and powerful. The build quality is exceptional. Delivered right on time.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

Absolutely love this machine! It's revolutionized our production process. Worth every cent.

Sofia Chen

4.7

out of

5

Durable and efficient. The rotary kiln is a beast! Super happy with the purchase.

Kofi Mensah

4.8

out of

5

Fantastic product! The technology is advanced and it's incredibly easy to operate. Highly recommend!

Leila Abbas

المنتجات

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Electric Rotary Kiln

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي من KINTEK: فرن دوار آلي عالي الكفاءة لاستعادة الكربون بشكل مستدام. تقليل النفايات، وتحقيق أقصى قدر من التوفير. احصل على عرض أسعار!

فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري

فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري

توفر أفران KINTEK الدوارة الكهربائية تسخينًا دقيقًا يصل إلى 1100 درجة مئوية للتكلس والتجفيف والتحلل الحراري. متينة وفعالة وقابلة للتخصيص للمختبرات والإنتاج. استكشف النماذج الآن!

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

يقوم فرن التحلل الحراري الدوار للكتلة الحيوية من KINTEK بتحويل الكتلة الحيوية إلى فحم حيوي وزيت حيوي وغاز تخليقي بكفاءة. قابل للتخصيص للأبحاث أو الإنتاج. احصل على الحل الخاص بك الآن!

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر تسخين عالية الأداء من SiC للمختبرات، توفر دقة تتراوح بين 600 و1600 درجة مئوية، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وعمر افتراضي طويل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

فرن أنبوب KINTEK Slide PECVD الأنبوبي: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة مع بلازما الترددات اللاسلكية والدورة الحرارية السريعة والتحكم في الغاز القابل للتخصيص. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

ألواح تفريغ عمياء من الفولاذ المقاوم للصدأ KF/ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ الممتاز لأنظمة التفريغ العالي. متينة 304/316 SS، موانع تسرب Viton/EPDM. وصلات KF وISO. احصل على مشورة الخبراء الآن!