يسهل نظام الغزل بالصهر ذو الأسطوانة الواحدة التبلور عن طريق تعريض السبيكة المنصهرة لمعدل تبريد شديد يمنع التبلور.
بالنسبة للسبيكة Fe73.5-xB9Si14Cu1Nb2.5Mx، يعمل النظام عن طريق إعادة صهر السبيكة باستخدام ملفات الحث وقذف المصهور عبر غاز عالي الضغط على أسطوانة نحاسية تدور بسرعة. تستخرج سرعة الأسطوانة الخطية العالية الحرارة على الفور، مما يؤدي إلى تجميد الذرات في حالة غير منظمة لتشكيل شرائط غير متبلورة مرنة بسماكة 20 ميكرون تقريبًا.
جوهر هذه العملية هو سباق "الوقت ودرجة الحرارة": يجب أن تكون سرعة التبريد التي تولدها الأسطوانة الدوارة أسرع من الوقت اللازم للذرات للتنظيم في شبكة بلورية.
آليات التصلب السريع
إعادة الصهر والحقن
تبدأ العملية بأخذ سبيكة السبيكة المعدة مسبقًا وإعادة صهرها داخل نظام الدوران باستخدام ملفات الحث.
بمجرد أن تنصهر السبيكة بالكامل، يتم استخدام غاز عالي الضغط لدفع المعدن السائل عبر فوهة.
يوجه هذا القذف تيارًا دقيقًا من المواد المنصهرة إلى سطح التبريد أدناه.
دور الأسطوانة النحاسية
المكون الأساسي للنظام هو أسطوانة تبريد نحاسية تدور بسرعات عالية للغاية.
يتم اختيار النحاس لموصليته الحرارية العالية، حيث يعمل كمصرف فوري للحرارة للتيار المنصهر.
تحقق الأسطوانة سرعة خطية تبلغ عشرات الأمتار في الثانية، وهو أمر بالغ الأهمية لسحب المصهور إلى طبقة رقيقة.
تثبيت البنية الذرية
يؤدي التلامس بين التيار المنصهر والأسطوانة فائقة السرعة إلى إنشاء تدرج حراري هائل.
ينتج عن ذلك معدل تبريد سريع يخفض درجة حرارة السبيكة على الفور.
نظرًا لأن التبريد مفاجئ جدًا، يتم تجميد الذرات في مواضعها غير المنظمة قبل أن تتمكن من التنوي أو الترتيب في بنية بلورية.
أهمية تحضير السبيكة
بينما يخلق جهاز الغزل بالصهر الحالة غير المتبلورة، تعتمد جودة النتيجة على سبيكة السلائف.
تحقيق التجانس
قبل الغزل بالصهر، يجب تحضير سبيكة Fe73.5-xB9Si14Cu1Nb2.5Mx في فرن صهر بالقوس الكهربائي.
تضمن هذه الخطوة أن العناصر ذات نقطة الانصهار العالية مثل النيوبيوم أو الموليبدينوم أو التنجستن تنصهر تمامًا وتختلط مع قاعدة الحديد.
ضمان التوزيع الموحد
تتضمن عملية الصهر بالقوس الكهربائي قلب السبيكة وإعادة صهرها بشكل متكرر.
يضمن هذا أن المعادن الانتقالية ذات الكتل الذرية المختلفة تحقق توزيعًا ماكرويًا موحدًا للغاية.
بدون هذا التجانس، قد تؤدي عملية الغزل بالصهر إلى خصائص غير متبلورة غير متناسقة عبر الشريط.
فهم المقايضات
قيود الأبعاد
تفرض فيزياء طريقة التبريد هذه قيودًا صارمة على الحجم.
للحفاظ على معدل التبريد المطلوب للتبلور، يقتصر المنتج على أشكال هندسية رقيقة، عادةً شرائط بسماكة حوالي 20 ميكرون.
لا يمكنك إنتاج مكونات ضخمة وسميكة باستخدام نظام أسطوانة واحدة لأن الحرارة لا يمكنها الهروب من مركز المادة بسرعة كافية لمنع التبلور.
الحساسية للأكسدة
يمكن أن يؤدي وجود الأكاسيد إلى تعطيل البنية غير المتبلورة.
تعتمد معالجة السلائف على فراغ عالٍ وجو أرجون عالي النقاء لمنع الأكسدة.
إذا تلوثت الأكسجين بالمنصهر أثناء الصهر بالقوس الكهربائي أو الغزل، فقد يؤدي ذلك إلى تبلور غير مرغوب فيه.
اتخاذ القرار الصحيح لهدفك
- إذا كان تركيزك الأساسي هو إنشاء بنية غير متبلورة بالكامل: تأكد من زيادة السرعة الخطية للأسطوانة إلى الحد الأقصى "للتغلب" على حركيات تبلور السبيكة.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو اتساق المواد: تحقق من أن سبيكة السلائف قد تم قلبها وصهرها عدة مرات في فرن القوس الكهربائي لتشتيت العناصر ذات نقطة الانصهار العالية بالكامل.
من خلال الجمع بين تجانس السلائف الدقيق ومعدلات التبريد القصوى لنظام الأسطوانة الواحدة، يمكنك تثبيت هذه السبيكة المعقدة بفعالية في زجاج معدني عالي الأداء.
جدول ملخص:
| مكون العملية | الدور الوظيفي | النتيجة الرئيسية |
|---|---|---|
| ملفات الحث | إعادة صهر سبيكة السلائف بشكل متحكم فيه | حالة منصهرة متجانسة |
| غاز عالي الضغط | قذف سريع عبر فوهة دقيقة | توصيل تيار منصهر متسق |
| أسطوانة نحاسية | موصلية حرارية عالية ودوران عالي السرعة | استخلاص فوري للحرارة |
| السرعة الخطية | عشرات الأمتار في الثانية | بنية غير متبلورة (شرائط 20 ميكرون) |
أطلق العنان لإمكانيات أبحاث المعادن غير المتبلورة
ارتقِ بقدرات علوم المواد الخاصة بك مع KINTEK. مدعومين بخبرات البحث والتطوير والتصنيع، نقدم أنظمة أفران الصهر، الأنبوبية، الدوارة، الفراغية، وترسيب البخار الكيميائي (CVD) عالية الأداء، بالإضافة إلى معدات معملية متخصصة للتصنيع في درجات حرارة عالية.
سواء كنت تعالج سبائك الحديد أو تطور زجاجًا معدنيًا مخصصًا، فإن حلول الأفران القابلة للتخصيص لدينا تضمن التجانس والنقاء الذي تتطلبه أبحاثك.
هل أنت مستعد لتحسين عملية التصلب السريع الخاصة بك؟ اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجات مشروعك الفريدة مع أخصائيينا الفنيين!
دليل مرئي
المراجع
- Subong An, Jae Won Jeong. Fine-Grained High-Permeability Fe73.5−xB9Si14Cu1Nb2.5Mx (M = Mo or W) Nanocrystalline Alloys with Co-Added Heterogeneous Transition Metal Elements. DOI: 10.3390/met14121424
تستند هذه المقالة أيضًا إلى معلومات تقنية من Kintek Furnace قاعدة المعرفة .
المنتجات ذات الصلة
- فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم
- فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد
- فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ
- فرن فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بالحزام الشبكي فرن الغلاف الجوي النيتروجيني الخامل
- أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ
يسأل الناس أيضًا
- كيف تؤثر بيئة الأكسجين شديدة الانخفاض في التلبيد الفراغي على المركبات التيتانيوم؟ افتح التحكم المتقدم في الطور
- لماذا تعتبر بيئة التفريغ ضرورية لتلبيد التيتانيوم؟ ضمان نقاء عالٍ والقضاء على الهشاشة
- ما هي وظيفة فرن التلبيد الفراغي في عملية SAGBD؟ تحسين القوة المغناطيسية والأداء
- لماذا يجب أن تحافظ معدات التلبيد على فراغ عالٍ للكربيدات عالية الإنتروبيا؟ ضمان نقاء الطور وكثافة الذروة
- ما هي آلية فرن التلبيد الفراغي لـ AlCoCrFeNi2.1 + Y2O3؟ تحسين معالجة السبائك عالية الإنتروبيا الخاصة بك
