يتم التحكم في درجة الحرارة في فرن كهربائي من النوع الصندوقي من خلال مزيج من مستشعرات درجة الحرارة المتقدمة، وأجهزة التحكم PID، وعناصر التسخين التي تعمل معًا للحفاظ على درجات حرارة دقيقة ومستقرة.يقوم النظام بتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية، والتي يتم توزيعها بعد ذلك عن طريق التوصيل والإشعاع داخل حجرة الفرن.تضمن تدابير السلامة، مثل فحوصات ما قبل الاستخدام وتوصيلات إمدادات الطاقة المناسبة، التشغيل الموثوق به.يمتد نطاق درجة حرارة الفرن عادةً من 1000 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التلدين والتلبيد والمعالجة الحرارية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
مستشعرات درجة الحرارة وآلية التغذية الراجعة
- تراقب مستشعرات درجة الحرارة (مثل المزدوجات الحرارية أو RTDs) باستمرار درجة الحرارة الداخلية للفرن.
- توفر هذه المستشعرات تغذية راجعة في الوقت الفعلي لنظام التحكم، مما يضمن إمكانية إجراء التعديلات للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة.
-
وحدات تحكم PID للدقة
- تحلل وحدات التحكم التناسبية-المتكاملة-المشتقة (PID) بيانات المستشعر وتضبط مدخلات الطاقة لعناصر التسخين.
- وهذا يقلل من التقلبات في درجات الحرارة ويضمن تسخينًا موحدًا.
-
عناصر التسخين وتحويل الطاقة
- يتم تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة عن طريق عناصر التسخين المقاومة (مثل كربيد السيليكون أو ثنائي سيليبدينوم ثنائي السيليكيد).
- يتم توزيع الحرارة من خلال التوصيل (الاتصال المباشر) والإشعاع (موجات الأشعة تحت الحمراء).
-
واجهة شاشة تعمل باللمس للتحكم في المستخدم
- تتميز الأفران الحديثة بواجهات شاشة تعمل باللمس لضبط ومراقبة ملفات تعريف درجة الحرارة.
- يمكن للمستخدمين برمجة دورات التسخين، ومعدلات الارتفاع، وأوقات الانتظار للعمليات المعقدة.
-
احتياطات السلامة والتشغيل
- قبل التشغيل، يجب فحص الفرن قبل التشغيل للتأكد من نظافته وتوصيلات الطاقة المناسبة.
- يتم تخفيف مخاطر السخونة الزائدة من خلال الالتزام بحدود درجة الحرارة الموصى بها وقدرات التحميل.
-
نطاق درجة الحرارة والتطبيقات
- تعمل الأفران الصندوقية القياسية بين 1000 درجة مئوية و1700 درجة مئوية، وهي مناسبة للتلبيد والتلدين والمعالجة الحرارية.
- يمكن أن تصل الأفران المتخصصة (مثل أفران التلبيد بالتفريغ) إلى 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد المتقدمة.
-
التحكم في غلاف الفرن الجوي (اختياري)
- تدعم بعض النماذج الأجواء الواقية (مثل الغازات الخاملة) لمنع الأكسدة أثناء العمليات الحساسة.
من خلال دمج هذه المكونات، توفر الأفران الكهربائية الصندوقية تحكمًا دقيقًا وقابلًا للتكرار وآمنًا في درجة الحرارة للتطبيقات الصناعية والمعملية.
جدول ملخص:
| المكوّن | الوظيفة |
|---|---|
| مستشعرات درجة الحرارة | مراقبة درجة الحرارة الداخلية في الوقت الحقيقي (على سبيل المثال، المزدوجات الحرارية ومزدوجات الحرارة ومزدوجات الحرارة المتغيرة). |
| وحدات تحكم PID | ضبط الطاقة لعناصر التسخين للحصول على تسخين مستقر وموحد. |
| عناصر التسخين | تحويل الكهرباء إلى حرارة عبر التوصيل/الإشعاع (على سبيل المثال، SiC، MoSi2). |
| واجهة شاشة تعمل باللمس | عناصر تحكم قابلة للبرمجة لملامح درجة الحرارة ومعدلات الارتفاع وأوقات الانتظار. |
| تدابير السلامة | فحوصات ما قبل الاستخدام، وضمانات الطاقة، والالتزام بقدرة التحميل. |
| نطاق درجة الحرارة | من 1000 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية (حتى 2200 درجة مئوية للموديلات المتخصصة). |
| التحكم في الغلاف الجوي | دعم اختياري بالغاز الخامل لمنع الأكسدة. |
قم بترقية مختبرك بحلول تسخين دقيقة!
تجمع الأفران الكهربائية الصندوقية من KINTEK بين التحكم المتقدم PID وميزات السلامة القوية والتخصيص العميق لتلبية احتياجات المعالجة الحرارية الدقيقة الخاصة بك - سواء للتلبيد أو التلدين أو تطبيقات CVD.
اتصل بخبرائنا اليوم
لمناقشة متطلباتك واستكشاف حلول الأفران المصممة خصيصًا لك.
لماذا تختار KINTEK؟
- البحث والتطوير والتصنيع الداخلي لأفران موثوقة وعالية الأداء.
- تصاميم قابلة للتخصيص (تصميمات قابلة للتخصيص (أفران تفريغ الهواء أو الغلاف الجوي أو تكوينات درجات الحرارة العالية).
- موثوق بها من قبل المختبرات في جميع أنحاء العالم لعمليات المعالجة الحرارية الحرجة.
المنتجات التي قد تبحث عنها
اكتشف نوافذ مراقبة التفريغ ذات درجة الحرارة العالية
اكتشف الأفران الدوارة لتجديد المواد
تسوق صمامات التفريغ الدقيقة لأنظمة الأفران
عرض مفاعلات CVD لتخليق الماس
