تُستخدم عناصر تسخين كربيد السيليكون على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لمتانتها وكفاءتها في استخدام الطاقة وقدراتها على التسخين السريع.وتتراوح الأحجام القياسية عادةً من 0.5 بوصة في القطر وطول قدم واحد حتى قطر 3 بوصات وطول 10 أقدام، مع توفر أحجام مخصصة لمتطلبات الأفران المتخصصة.يمكن لهذه العناصر أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1625 درجة مئوية وتأتي في أنواع مختلفة، بما في ذلك التصاميم ذات الفتحات والمغلفة واللولبية، وكل منها يناسب الاحتياجات الصناعية المختلفة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
نطاقات الحجم القياسية
- القطر: يتراوح عادةً من 0.5 بوصة إلى 3 بوصة.
- الطول: تختلف من 1 قدم إلى 10 أقدام.
- أحجام مخصصة: يمكن للمصنعين إنتاج أبعاد غير قياسية لتلبية متطلبات الأفران أو المتطلبات الصناعية المحددة.
-
القدرة على درجات الحرارة العالية
- يمكن أن يعمل كربيد السيليكون (عنصر التسخين بدرجة حرارة عالية) [/Ttopic/h-temature-temature-heatature-heatheating-element] في درجات حرارة قصوى، تصل إلى 1625 درجة مئوية (2960 درجة فهرنهايت) مما يجعلها مثالية للأفران الصناعية والمعالجة الحرارية والتطبيقات الأخرى ذات الحرارة العالية.
-
الأنواع والأشكال الشائعة
- أنبوبي/أسطواني: الشكل الأكثر شيوعًا، مصمم لتوزيع الحرارة بشكل موحد.
-
التصاميم المتخصصة:
- عناصر SiC من نوع الفتحة
- المتغيرات المغلفة (طلاء ب، وطلاء أ، ومقاومة للقلويات)
- تصميمات حلزونية مزدوجة من النوع U و SGR مزدوجة الحلزونية لتحسين الأداء.
-
العوامل المؤثرة على العمر الافتراضي
- جو الفرن: يمكن أن تقلل البيئات المسببة للتآكل أو المؤكسدة من طول العمر الافتراضي.
- كثافة الواط: قد تؤدي الكثافات العالية إلى تقصير العمر الافتراضي.
- درجة حرارة التشغيل: يؤدي الاستخدام المطول في درجات الحرارة القصوى إلى تسريع التآكل.
- الصيانة والاستخدام: يمكن للصيانة المنتظمة والاستخدام المتقطع إطالة عمر الخدمة.
-
كفاءة الطاقة والأداء
- تسخين وتبريد سريع يقلل من إهدار الطاقة.
- مثالية للصناعات التي تعطي الأولوية للحلول الحرارية الفعالة من حيث التكلفة، مثل المعادن والسيراميك.
-
التطبيقات
- يستخدم في المعالجة الحرارية، والتلبيد، وتصنيع الزجاج، وأفران المختبرات.
- مناسب لكل من العمليات المستمرة والمتقطعة.
هل يناسب التحجيم المخصص أو الطلاءات المتخصصة المتطلبات التشغيلية لفرنك بشكل أفضل؟تعد هذه العناصر أساسية في المعالجة الحرارية الحديثة، مما يتيح الدقة بهدوء في الصناعات من الفضاء إلى علوم المواد.
جدول ملخص:
| الميزة | التفاصيل |
|---|---|
| القطر القياسي | 0.5 بوصة إلى 3 بوصات |
| الطول القياسي | 1 قدم إلى 10 أقدام |
| درجة الحرارة القصوى | 1625 درجة مئوية (2960 درجة فهرنهايت) |
| الأشكال الشائعة | أنبوبي، أنبوبي، من نوع الفتحة، مطلي (B/A/مقاوم للقلويات)، من نوع U، حلزوني مزدوج |
| التطبيقات الرئيسية | المعالجة الحرارية، التلبيد، تصنيع الزجاج، أفران المختبرات |
| عوامل العمر الافتراضي | جو الفرن، وكثافة الواط، ودرجة حرارة التشغيل، والصيانة |
قم بترقية معالجتك الحرارية باستخدام عناصر تسخين كربيد السيليكون المصممة بدقة!في KINTEK نحن نجمع بين أحدث الأبحاث والتطوير المتطورة والتصنيع الداخلي لتقديم حلول متقدمة عالية الحرارة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.وسواء كنت تحتاج إلى أحجام قياسية أو تصميمات مخصصة بالكامل لفرنك، فإن خبرتنا تضمن لك الأداء الأمثل وطول العمر. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لعناصر التسخين لدينا تحسين تطبيقاتك الصناعية أو المعملية!
المنتجات التي قد تبحث عنها
استكشف نوافذ المراقبة ذات درجة الحرارة العالية لأنظمة التفريغ
اكتشف عناصر التسخين المتينة المصنوعة من الموليبدينوم ثنائي السيليدوم
