عناصر تسخين كربيد السيليكون متعددة الاستخدامات للغاية ويمكن استخدامها في اتجاهات مختلفة، بما في ذلك الوضعين الرأسي والأفقي، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.هذه عناصر التسخين ذات درجة الحرارة العالية قادرة على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1625 درجة مئوية، وهي معروفة بكفاءتها في استخدام الطاقة، وقدراتها على التسخين/التبريد السريع، ومتانتها.كما أن خواصها الفيزيائية، مثل قوة الانحناء العالية والإشعاع، تعزز من قدرتها على التكيف في إعدادات الأفران المختلفة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
مرونة التوجيه
- يمكن تركيب عناصر تسخين كربيد السيليكون في كل من الاتجاهات الرأسية والأفقية مما يوفر مرونة في تصميم الفرن واستخدامه.
- وتُعزى هذه القدرة على التكيف إلى خصائصها الهيكلية القوية، بما في ذلك قوة الانحناء العالية (> 300 كجم) وقوة الشد (> 150 كجم/سم²).
-
الأداء في درجات الحرارة العالية
- يمكن لهذه العناصر أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1625 درجة مئوية مما يجعلها مثالية للتطبيقات الحرارية الشديدة مثل المعالجة الحرارية للمعادن والسيراميك وتصنيع الزجاج.
- يضمن إشعاعها (0.85) نقل الحرارة بكفاءة، بينما تعزز مساميتها المنخفضة (<30%) من المتانة.
-
الأنواع والتخصيص
- تشمل المتغيرات الشائعة ما يلي عناصر من نوع U، وعناصر من نوع الفتحة وعناصر لولبية مزدوجة (من نوع SGR) يناسب كل منها تكوينات أفران محددة.
- تتراوح الأحجام القياسية من قطر 0.5 بوصة/طول 1 قدم إلى قطر 3 بوصة/طول 10 قدم مع توفر أشكال مخصصة للاحتياجات المتخصصة.
-
التطبيقات الصناعية
- تُستخدم في أفران القوس الكهربائي، والأفران الدوارة، وأفران المختبرات لعمليات مثل التلدين والتلبيد وتصنيع أشباه الموصلات.
- تقلل قدرتها على التسخين/التبريد السريع من تكاليف الطاقة، خاصة في العمليات المتقطعة.
-
عوامل العمر الافتراضي
- يعتمد طول العمر على جو الفرن وكثافة الواط وتكرار الصيانة .
- يمكن أن يؤدي التوجيه السليم والاستخدام المتقطع إلى إطالة عمر الخدمة.
تمثل عناصر تسخين كربيد السيليكون مثالاً على كيفية تمكين ابتكارات علوم المواد بهدوء من الدقة في الصناعات من الفضاء إلى الفخار.هل فكرت كيف يمكن أن يؤدي توجيهها إلى تحسين توزيع الحرارة في إعداداتك الخاصة؟
جدول ملخص:
| الميزة | المزايا |
|---|---|
| مرونة التوجيه | تركيب عمودي/أفقي لتصميمات أفران قابلة للتكيف |
| نطاق درجة الحرارة | تصل إلى 1625 درجة مئوية، مناسبة لمعالجة المعادن والسيراميك والزجاج |
| القوة الهيكلية | قوة انحناء عالية (> 300 كجم) وقوة شد (> 150 كجم/سم²) لقوة التحمل |
| كفاءة الطاقة | يقلل التسخين/التبريد السريع من تكاليف التشغيل |
| التخصيص | متغيرات من نوع U، ونوع الفتحة، ونوع SGR؛ تتوفر أحجام مخصصة |
تحسين إعداد الفرن الخاص بك مع عناصر تسخين كربيد السيليكون المصممة بدقة!
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير المتقدم في KINTEK والتصنيع الداخلي، نقدم حلولًا مصممة خصيصًا لدرجات الحرارة العالية لصناعات مثل الفضاء والسيراميك وإنتاج أشباه الموصلات.تضمن خبرتنا التوزيع الأمثل للحرارة وكفاءة الطاقة لمتطلباتك الخاصة.
اتصل بفريقنا اليوم لمناقشة التكوينات المخصصة أو استكشاف خط إنتاجنا - بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران المعملية وأنظمة التفكيك القابل للذوبان في القالب CVD - المصممة لتجاوز أهدافك التشغيلية.
المنتجات التي قد تبحث عنها:
استكشاف أنظمة ترسيب الماس CVD المتقدمة
الترقية باستخدام عناصر تسخين MoSi2 المتينة
تعزيز أنظمة التفريغ بصمامات دقيقة
مراقبة العمليات باستخدام نوافذ مراقبة عالية التفريغ
تعزيز الكفاءة مع الأفران الدوارة المدمجة
