أفران الدثر هي أدوات متعددة الاستخدامات ذات درجة حرارة عالية تُستخدم في مختلف الصناعات للعمليات التي تتطلب تسخينًا محكومًا دون تلوث.وتشمل تطبيقاتها للأغراض العامة البحث العلمي والتصنيع الصناعي واختبار المواد.وتشمل الاستخدامات الرئيسية رماد المواد العضوية والتكليس والمعالجات المعدنية (التلدين والتلبيد) وإنتاج السيراميك/الزجاج واختبارات مراقبة الجودة مثل تحليل الفقد عند الاشتعال.النماذج الكهربائية الحديثة، بما في ذلك أفران تفريغ الهواء متغيرات، تحقق درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية من خلال طرق تسخين متقدمة مع منع تلوث العينة.يتم تعزيز قابليتها للتكيف من خلال تكوينات قابلة للتخصيص للتحكم في الغلاف الجوي المتخصص وآليات الإمالة والتسخين متعدد المناطق.
شرح النقاط الرئيسية:
-
اختبار المواد وتحليلها
- الرماد/الخسارة عند الاشتعال :يُستخدم لتحديد المحتوى غير العضوي عن طريق حرق المواد العضوية في درجات حرارة عالية (شائع في مختبرات الاختبارات البيئية والغذائية)
- التكليس :التحلل الحراري للمواد مثل الحجر الجيري أو المواد الحفازة، وإزالة المكونات المتطايرة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية
-
العمليات المعدنية
- التلدين :التسخين/التبريد المتحكم فيه للمعادن لتقليل الصلابة وتحسين قابلية التشغيل الآلي
- التلبيد :صهر مساحيق معدنية أو خزفية تحت درجات انصهار أقل من درجات الانصهار لإنشاء هياكل صلبة
- اللحام بالنحاس :توصيل المعادن باستخدام مواد الحشو عند درجات حرارة أعلى من 450 درجة مئوية
-
إنتاج السيراميك والزجاج
- إطلاق السيراميك التقني لتحقيق الكثافة والخصائص الميكانيكية المطلوبة
- عمليات تقسية الزجاج والتلدين التي تتطلب انتظامًا دقيقًا في درجة الحرارة
-
التصنيع المتقدم
- التجليد :إزالة المواد الرابطة من الأجزاء المعدنية المصبوبة بالحقن قبل التلبيد النهائي
- المعالجة في الغلاف الجوي :تسمح النماذج المتخصصة ببيئات الغاز الخامل أو بيئات التفريغ للمواد الحساسة للأكسدة
-
حلول صناعية مخصصة
- تصميمات أفقية/عمودية للمنشآت ذات المساحات المحدودة
- تكوينات متعددة المناطق للملامح الحرارية المعقدة
- تسجيل البيانات المتكاملة لتوثيق مراقبة الجودة
هل فكرت كيف يتيح عدم وجود منتجات ثانوية للاحتراق في أفران الدثر الكهربائية معالجة أنظف مقارنة بالأفران التقليدية؟هذه الميزة تجعلها لا غنى عنها للتطبيقات التي تتطلب نتائج غير ملوثة، من الاختبارات الصيدلانية إلى تصنيع أشباه الموصلات.ويمثل تشغيلها الصامت وأدوات التحكم الرقمية الدقيقة الخاصة بها فرسان العمل المجهولين في المعالجة الحرارية - وهي تقنيات تمكّن بهدوء من تحقيق تقدم في علوم المواد والإنتاج الصناعي.
جدول ملخص:
| فئة التطبيق | الاستخدامات الرئيسية |
|---|---|
| اختبار المواد وتحليلها | اختبار الرماد والتكلس والفاقد عند الاشتعال |
| العمليات المعدنية | التلدين، التلبيد، التلبيد، اللحام بالنحاس الأصفر |
| إنتاج السيراميك والزجاج | إطلاق السيراميك التقني، وتقسية الزجاج |
| التصنيع المتقدم | إزالة التجليد، والمعالجة الجوية |
| حلول صناعية مخصصة | تسخين متعدد المناطق، وتسجيل البيانات، وتصميمات موفرة للمساحة |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك مع أفران KINTEK الدقيقة، أفران KINTEK الدافئة الدقيقة!
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، نقدم حلولاً متقدمة في درجات الحرارة العالية مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الفريدة.أفراننا القابلة للتخصيص أفراننا القابلة للتخصيص (1700 درجة مئوية - 1800 درجة مئوية)، والملحقات المتوافقة مع التفريغ، وأنظمة التحكم في الغلاف الجوي لضمان نتائج خالية من التلوث في مجالات المعادن والسيراميك واختبار المواد.
اتصل بخبرائنا اليوم لمناقشة التكوينات الخاصة بتطبيقاتك المحددة - بدءًا من الإعدادات الصناعية متعددة المناطق إلى نماذج مختبرات الأبحاث المدمجة.
المنتجات التي قد تبحث عنها:
تسوق أفران المعامل ذات درجات الحرارة العالية حتى 1800 درجة مئوية استكشف نوافذ مراقبة التفريغ لمراقبة العمليات عرض صمامات التفريغ الدقيقة للأجواء المتحكم بها
