القمائن الدوارة هي أفران صناعية معقدة مصممة لمعالجة المواد ذات درجات الحرارة العالية مثل الأسمنت والجير والسيراميك.تعمل مكوناتها الهيكلية في انسجام تام لتسهيل التسخين المتحكم فيه وحركة المواد والتحولات الكيميائية.تشمل العناصر الرئيسية غلاف الفرن ونظام القيادة وآليات الدعم ومكونات التسخين وأنظمة مناولة المواد، وكل منها يؤدي وظائف متميزة لضمان التشغيل الفعال.
شرح النقاط الرئيسية:
-
غلاف الفرن
- يوفر الجسم الأسطواني الأساسي، المصنوع عادةً من ألواح الصلب الملحومة، السلامة الهيكلية.
- مبطنة بمواد حرارية (مثل طوب الألومينا أو المغنيسيا) لتحمل درجات حرارة تصل إلى 1,450 درجة مئوية وحماية الفولاذ من التدهور الحراري.
- يتيح الميل الطفيف (3-4 درجات) تدفق المواد بمساعدة الجاذبية من طرف التغذية إلى طرف التفريغ.
-
مجموعة المحرك
- تشتمل على محركات وعلب تروس وترس وترس يدور الفرن بسرعة 0.5-5 دورة في الدقيقة.
- يعمل التحكم في السرعة المتغيرة على ضبط الدوران للحصول على الوقت الأمثل للاحتفاظ بالمواد والتعرض للحرارة.
-
نظام الدعم
- حلقات الركوب:أشرطة فولاذية سميكة مثبتة على الغلاف توزع وزن الفرن بالتساوي عبر بكرات الدعم.
- عجلات مرتكز الدوران:بكرات كبيرة (عادة 2-3 مجموعات) تدعم الكتلة الدوارة للفرن وتسمح بالدوران السلس.
- بكرات الدفع:منع الانجراف المحوري عن طريق مواجهة ميل الفرن الطبيعي للانزلاق إلى أسفل بسبب الميل.
-
مكونات التسخين
- الموقد:يتم وضعه في طرف التفريغ، وهو يحرق الوقود (مثل الفحم والغاز) لتوليد درجات حرارة تصل إلى 2,000 درجة مئوية.
- بطانة حرارية:يعزل الغلاف ويحافظ على درجات الحرارة الداخلية العالية؛ تختلف المواد حسب الاستخدام (على سبيل المثال، الطوب الأساسي لقمائن الجير، والألومينا العالية للأسمنت).
- غطاء الفرن:إحكام إغلاق طرف التفريغ، والتقاط الحرارة من الكلنكر، وإعادة تدوير الهواء الساخن لتحسين كفاءة الطاقة.
-
أنظمة مناولة المواد
- مزلق التغذية:إدخال المواد الخام (مثل ملاط الحجر الجيري أو الخام) في الطرف الخلفي المرتفع.
- شبكة التفريغ:يتحكم في خروج المواد المعالجة (مثل الكلنكر) إلى أنظمة التبريد.
- الأختام:مانع تسرب الغازات في كلا الطرفين يمنع فقدان الحرارة ويحافظ على الغلاف الجوي الداخلي (وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات مثل التحميص الاختزالي).
-
الميزات الإضافية
- مراوح التبريد:إدارة درجة حرارة الغلاف لمنع الالتواء.
- الأجهزة:تراقب المزدوجات الحرارية وأجهزة استشعار الضغط الظروف للتحكم في العملية.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تسخينًا موحدًا للمواد المسحوقة، تكمل الأفران الدوارة معدات أخرى مثل أفران الضغط الساخن التي تستخدم الحرارة والضغط المتزامنين للتكثيف.يضمن التفاعل بين هذه المكونات المعالجة الحرارية الدقيقة، سواء لإنتاج الأسمنت أو تلبيد السيراميك.
جدول ملخص:
| المكوّن | الوظيفة | الميزات الرئيسية |
|---|---|---|
| غلاف الفرن | هيكل أسطواني لسلامة الهيكل | هيكل فولاذي، بطانة حرارية، ميل طفيف |
| مجموعة المحرك | تدوير الفرن | المحركات وعلب التروس والتحكم في السرعة المتغيرة |
| نظام الدعم | يوزع الوزن ويمنع الانجراف | حلقات الركوب، وعجلات مرتكز الدوران، وبكرات الدفع |
| مكونات التسخين | تولد درجات حرارة عالية وتحافظ عليها | الموقد، والبطانة الحرارية، وغطاء الفرن |
| أنظمة مناولة المواد | تتحكم في تدفق المواد | أنبوب التغذية، وشبكة التفريغ، وموانع التسرب |
| الميزات المساعدة | تعزيز الكفاءة التشغيلية | مراوح التبريد والأجهزة |
قم بترقية معالجتك في درجات الحرارة العالية مع حلول الأفران الدوارة المتقدمة من KINTEK.تضمن خبرتنا في مجال البحث والتطوير والتصنيع الداخلي حلولًا مصممة خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة، سواء للأسمنت أو الجير أو السيراميك. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لأفراننا الدوارة والأنظمة المكملة لها مثل مفاعلات التفكيك القابل للذوبان في القمائن الدوارة تحسين عملياتك.
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة تفريغ عالية الأداء لمراقبة الفرن
منفاخ تفريغ مرن لتوصيلات النظام المستقرة
عناصر تسخين كربيد السيليكون للأفران الكهربائية
عناصر تسخين الموليبدينوم ثنائي السيليكيد للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية
