أفران الدثر هي أدوات متعددة الاستخدامات ذات درجة حرارة عالية مصممة للمعالجة الحرارية الدقيقة في بيئات محكومة.وتشمل وظائفها الأساسية الرماد والتلدين والتلبيد والتكلس، مع تطبيقات تشمل المستحضرات الصيدلانية وعلوم المواد والاختبارات الصناعية.تقوم هذه الأفران بعزل العينات عن المنتجات الثانوية للاحتراق، مما يضمن معالجة خالية من التلوث، وتوفر درجات حرارة تتراوح من 800 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية (أو أعلى في النماذج المتخصصة مثل أفران تفريغ الهواء ).تلبّي التكوينات القابلة للتخصيص الاحتياجات الصناعية المتنوعة مع الحفاظ على تسخين موحد وسلامة المواد.
شرح النقاط الرئيسية:
-
المعالجة ذات درجة الحرارة العالية المتحكم فيها
- تحقيق تسخين دقيق من 800 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية (3000 درجة مئوية في الطرازات المتقدمة)
- توزيع موحد للحرارة عن طريق كاتمات السيراميك أو غرف السبائك
- ضرورية لعمليات مثل التلبيد (ربط المواد) والتكلس (التحلل الحراري)
-
عزل المواد ومنع التلوث
- تعمل غرف الاحتراق والتسخين المنفصلة على التخلص من تعرض العينة للمنتجات الثانوية
- كاتمات السيراميك تقاوم الغازات/الأبخرة المسببة للتآكل أثناء العمليات مثل الرماد
- ضرورية للاختبارات الصيدلانية والكيمياء التحليلية حيث يكون النقاء أمرًا بالغ الأهمية
-
التطبيقات الصناعية الأساسية
- أشينج:قياس البقايا غير القابلة للاحتراق في الفحم أو الطعام أو البوليمرات (على سبيل المثال، ASTM D3174)
- التلدين:تليين المواد مثل الزجاج/المعادن لتخفيف الضغط
- التصنيع المتخصص:تزجيج السيراميك، ومعالجة الأسمنت، ومعالجة المواد النووية
-
التخصيص للاحتياجات المعقدة
- تصميمات أفقية/عمودية لتحسين المساحة
- تكوينات متعددة المناطق للمعالجات الحرارية المتسلسلة
- خيارات التفريغ أو الغاز الخامل ( فرن تفريغ الهواء ) للمواد الحساسة للأكسجين
-
المزايا الخاصة بالقطاع
- الأدوية:التعقيم واختبار تركيبات الأدوية
- علم المواد:بحوث المركبات المتقدمة
- مراقبة الجودة:تحليل محتوى الرماد في الوقود/البلاستيك (على سبيل المثال، ISO 1171)
تجمع هذه الأنظمة بين الهندسة الدقيقة والقدرة على التكيف، مما يجعلها لا غنى عنها للصناعات التي تتطلب نتائج قابلة للتكرار في درجات الحرارة العالية دون المساس بسلامة العينة.ويستمر تطورها مع ابتكارات مثل نماذج التسخين السريع وأدوات التحكم في درجة الحرارة التي تعتمد على الذكاء الاصطناعي.
جدول ملخص:
| الوظيفة | الميزة الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|
| الرماد | يقيس المخلفات غير القابلة للاحتراق بدقة | المستحضرات الصيدلانية، اختبار الوقود (ASTM D3174) |
| التلدين | تليين المواد لتخفيف الضغط | تصنيع الزجاج/المعادن |
| التلبيد | ربط المواد تحت حرارة مضبوطة | السيراميك والمواد المركبة المتقدمة |
| التكليس | التحلل الحراري في البيئات الخاملة | إنتاج الأسمنت والمواد النووية |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك مع أفران KINTEK المكتومة المتقدمة!
بالاستفادة من أكثر من 15 عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير، نقدم أفرانًا مصممة بدقة مع تخصيص عميق - من التكوينات متعددة المناطق إلى الغرف المغلقة بالتفريغ ( انظر نموذجنا الذي تبلغ حرارته 1800 درجة مئوية ).مثالية للمستحضرات الصيدلانية وعلوم المواد ومختبرات مراقبة الجودة الصناعية التي تتطلب نتائج خالية من التلوث.
اطلب عرض أسعار لمناقشة احتياجات مشروعك بالضبط - سيصمم مهندسونا حلاً لتوحيد درجة الحرارة والمتانة التي لا مثيل لها.
المنتجات التي قد تبحث عنها
فرن مختبري عالي الحرارة للتلبيد والرماد (حتى 1800 درجة مئوية)
نوافذ مراقبة متوافقة مع التفريغ لمراقبة العملية
أفران أنبوبية PECVD لأبحاث ترسيب الأغشية الرقيقة
