الغاز الماص للحرارة هو جو يتم التحكم فيه بعناية ويستخدم في عمليات المعالجة الحرارية لمنع أكسدة المعادن وإزالة الكربنة منها مع تمكين التحكم الدقيق في كيمياء السطح. ويتكون في المقام الأول من الهيدروجين وأول أكسيد الكربون والنيتروجين مع شوائب طفيفة، ويتم توليده عن طريق الاحتراق الجزئي للغازات الهيدروكربونية مثل الغاز الطبيعي في مولد ماص للحرارة. ويؤدي هذا الخليط الغازي دورًا حاسمًا في الحفاظ على الخواص المعدنية المتسقة أثناء عمليات مثل الكربنة والتصلب المحايد والتلبيد من خلال خلق بيئة متوازنة كيميائيًا تتفاعل بشكل متوقع مع الأسطح المعدنية المسخنة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
التركيب والتوليد
- يحتوي الغاز الماص للحرارة القياسي على 40% من H₂ و20% من ثاني أكسيد الكربون و40% من N₂ مع <1% من آثار ثاني أكسيد الكربون والميثان وأكسيد الهيدروجين
- يتم إنتاجه عن طريق تفاعل الغاز الطبيعي/البروبان مع الهواء في معوجة ساخنة (مولد ماص للحرارة) باستخدام محفز النيكل
- يشير مصطلح "ماص للحرارة" إلى التفاعل الكيميائي الممتص للحرارة (CH₄ + الهواء → CO + H₂ + N₂) الذي يشكل الغاز
-
الوظائف الأساسية في المعالجة الحرارية
- يعمل كغلاف جوي جو وقائي لمنع أكسدة السطح (التقشر)
- يحافظ على إمكانية الكربون لتجنب إزالة الكربنة في الفولاذ
- يعمل كغاز ناقل للكربون أثناء عمليات الكربنة
- يتيح كيمياء سطح متسقة لتطبيقات التلدين اللامع
-
التطبيقات الرئيسية
- الكربنة: يسهل ثاني أكسيد الكربون وH₂ نقل الكربون إلى أسطح الفولاذ
- التصلب المحايد: يمنع التأكسد أثناء تقسية الفولاذ متوسط الكربون
- التلبيد: يحمي المعادن المسحوقة أثناء الدمج بدرجة حرارة عالية
- التلدين اللامع: يحافظ على الأسطح الخالية من الأكسيد على النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ
-
معلمات التحكم
- مراقبة نقطة الندى (محتوى بخار الماء)
- مستويات ثاني أكسيد الكربون (القياس غير المباشر لإمكانات الكربون)
- محتوى الميثان (يشير إلى الاحتراق غير الكامل)
- تستخدم الأنظمة الحديثة مستشعرات الأشعة تحت الحمراء ومسابير الزركونيا للتحليل في الوقت الفعلي
-
اعتبارات السلامة
- تتطلب القابلية العالية للاشتعال بسبب محتوى H₂ معدات مقاومة للانفجار
- ثاني أكسيد الكربون سام - التهوية الكافية وكاشفات الغازات إلزامية
- يلزم وجود أنظمة تطهير بالنيتروجين أثناء بدء التشغيل/إيقاف التشغيل لمنع المخاليط المتفجرة
يجسد هذا الجو المتحكم به كيف أن كيمياء الغازات الدقيقة تتيح نتائج معدنية متقدمة، وتشكل "العنصر النشط" غير المرئي في العديد من عمليات المعالجة الحرارية التي تشكل مكونات معدنية متينة.
جدول ملخص:
| الجانب | التفاصيل |
|---|---|
| التركيب | 40% h₂، 20% co، 40% n₂ (<1% co₂/ch₄/h₂o) |
| التوليد | ينتج عن طريق الاحتراق الجزئي للغاز الطبيعي/البروبان في مولد ماص للحرارة |
| الوظائف الأساسية | يمنع الأكسدة، ويحافظ على إمكانات الكربون، ويتيح الكربنة |
| التطبيقات الرئيسية | الكربنة، التصلب المحايد، التلبيد، التلبيد، التلدين اللامع |
| معلمات التحكم | نقطة الندى، ومستويات ثاني أكسيد الكربون، ومحتوى الميثان (تتم مراقبتها عبر مجسات الأشعة تحت الحمراء/مجسّات الزركونيا) |
| اعتبارات السلامة | قابلية عالية للاشتعال (H₂)، سمية ثاني أكسيد الكربون، تتطلب أنظمة تهوية/التنقية |
قم بترقية عملية المعالجة الحرارية الخاصة بك مع أجواء يتم التحكم فيها بدقة!
تتخصص KINTEK في أفران المختبرات المتقدمة وأنظمة الغاز المصممة لتطبيقات الكربنة والتلبيد والتلدين. تضمن حلولنا نتائج معدنية متسقة مع إعطاء الأولوية للسلامة والكفاءة.
اتصل بخبرائنا اليوم
لمناقشة احتياجات المعالجة الحرارية الخاصة بك واكتشاف كيف يمكن لتقنيتنا تحسين سير عملك.
