ما هو نوع نظام التحكم في درجة الحرارة الذي يستخدمه الفرن المكتوم؟التسخين الدقيق للمواد الحساسة

تستخدم أفران الدثر أنظمة متقدمة للتحكم في درجة الحرارة لضمان تسخين دقيق وقابل للتكرار للمواد الحساسة.يشتمل النظام عادةً على وحدة تحكم PID (تحكم تناسبي-إدماجي-اشتقاقي) مع إمكانات الضبط التلقائي وملامح تسخين قابلة للبرمجة ومراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي عبر المزدوجات الحرارية.وتسمح هذه الميزات بمراحل دقيقة للتكثيف والسكون والتبريد، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات مثل أبحاث المواد النانوية أو معالجة المواد المعرضة للأكسدة بالحرارة.تدعم وحدات التحكم الحديثة أيضًا اتصال الكمبيوتر الشخصي لتسجيل البيانات والتشغيل عن بُعد.تم دمج تدابير السلامة مثل التدرجات الحرارية والتأريض المناسب لمنع تلف المعدات وضمان سلامة المستخدم.

شرح النقاط الرئيسية:

1. مكونات التحكم في درجة الحرارة الأساسية

   • وحدة تحكم PID:الفرن فرن دثر يستخدم جهاز تحكم في درجة الحرارة YD858P مع منطق PID، والذي يضبط طاقة التسخين ديناميكيًا لتقليل التقلبات في درجات الحرارة (دقة ± 1 درجة مئوية).
   • وظيفة الضبط التلقائي:يحسّن تلقائيًا معلمات PID لسيناريوهات التسخين المختلفة، مما يقلل من وقت المعايرة اليدوية.
   • التغذية الراجعة للمزدوجة الحرارية:تقيس المزدوجة الحرارية (غالبًا ما تكون من النوع K أو S) درجة حرارة الفرن في الوقت الفعلي، وترسل البيانات إلى وحدة التحكم لإجراء التعديلات.

2. ملفات تعريف التسخين القابلة للبرمجة

   • يدعم 50 مقطعاً قابلاً للبرمجة للدورات المعقدة، بما في ذلك
     • معدلات المنحدر (على سبيل المثال، 5 درجات مئوية/دقيقة للعينات الحساسة).
     • أوقات السكون (على سبيل المثال، ساعتان عند درجة حرارة 800 درجة مئوية للتلدين).
     • مراحل التبريد (محكومة أو طبيعية).
   • الاتصال بالكمبيوتر الشخصي:يتيح منفذ DB9 إمكانية المراقبة عن بُعد وتصدير البيانات لتتبع الامتثال.

3. أوضاع التشغيل المتخصصة

   • التحكم في التدرج الحراري:تمنع معدلات الانحدار البطيئة حدوث صدمة حرارية في العينات الحساسة مثل المركبات أو السيراميك.
   • توافق الغاز الخامل:تدمج بعض الطرز مداخل الغاز للبيئات منخفضة الأكسجين، وهو أمر بالغ الأهمية لمعالجة المواد القابلة للأكسدة.

4. بروتوكولات السلامة والصيانة

   • متطلبات التأريض:بوابات كهربائية مخصصة لمنع التحميل الزائد للدائرة والصدمات الكهربائية.
   • حماية المزدوجة الحرارية:تجنب التلامس الجسدي أثناء التحميل لمنع الكسر في درجات الحرارة العالية.
   • إجراء التبريد:بعد الاستخدام، يتم فتح باب الفرن بشكل تدريجي لتجنب تشققات الإجهاد الحراري في الحجرة.

5. نطاق الأداء

   • النماذج القياسية:1000-1200 درجة مئوية (على سبيل المثال، للرماد أو التلبيد).
   • متغيرات درجات الحرارة العالية:حتى 1800 درجة مئوية (على سبيل المثال، لاختبار السبائك المتقدمة).

تجسد هذه الأنظمة كيف تلتقي الهندسة الدقيقة مع التصميم الذي يركز على المستخدم - حيث توازن بين الدقة والمرونة والسلامة للمختبرات التي تشكل مواد الغد.

جدول ملخص:

قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك باستخدام أفران KINTEK الدقيقة، أفران KINTEK الدافئة الدقيقة! تضمن أنظمتنا المتطورة التي يتم التحكم فيها بواسطة PID، وملامح التسخين القابلة للتخصيص، وميزات السلامة القوية نتائج دقيقة وقابلة للتكرار للمواد النانوية والسيراميك وتطبيقات المعالجة الحرارية. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك المحددة واستكشاف خيارات التخصيص العميقة لدينا - المصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات الفريدة لمختبرك.استفد من خبراتنا التصنيعية الداخلية للحصول على حلول موثوقة وعالية الأداء.

المنتجات التي قد تبحث عنها

عناصر تسخين عالية الحرارة للأفران الكهربائية نوافذ مراقبة متوافقة مع التفريغ لمراقبة العملية أفران دوارة دقيقة لتجديد المواد