معرفة ماذا يحدث أثناء دوران المكره بزاوية 180 درجة في مضخة تفريغ لتدوير المياه؟ اكتشف آلية الشفط
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ أسبوعين

ماذا يحدث أثناء دوران المكره بزاوية 180 درجة في مضخة تفريغ لتدوير المياه؟ اكتشف آلية الشفط

خلال الدوران الأول بزاوية 180 درجة للمروحة الدافعة لمضخة تفريغ لتدوير المياه، يكون الحدث الأساسي هو إنشاء فراغ عن طريق سحب الغاز إلى المضخة. مع دوران المروحة الدافعة، تتسع الغرف المتكونة بين شفراتها وحلقة الماء تدريجياً في الحجم. يؤدي هذا التوسع إلى خفض الضغط داخل الغرف، مما يسحب الغاز عبر منفذ الشفط.

المبدأ الأساسي ليس مجرد الدوران، بل الهندسة. يتم تركيب المكره خارج المركز داخل الغلاف، مما يؤدي إلى تمدد جيوب الماء محكمة الإغلاق ثم انكماشها، مما يخلق الشفط والضغط اللازمين للعمل كمضخة تفريغ.

الآلية الأساسية: اللامركزية وحلقة السائل

لفهم مرحلة الشفط، يجب عليك أولاً فهم كيفية بناء المضخة. تعتمد العملية بأكملها على تصميم ميكانيكي ذكي وقوي.

إنشاء حلقة السائل

عند بدء تشغيل المضخة، تدفع القوة الطاردة المركزية السائل العامل - وهو الماء عادة - باتجاه الجدار الداخلي لغلاف المضخة الأسطواني. وهذا يخلق حلقة سائلة مستقرة ودوارة متحدة المركز مع الغلاف نفسه.

الدور الحاسم للتركيب اللامركزي

يتم تركيب المكره لامركزيًا (خارج المركز) داخل الغلاف.

وهذا يعني أن محور المكره قريب جدًا من حلقة السائل عند نقطة واحدة (الأسفل) وبعيدًا عنها عند النقطة المقابلة (الأعلى). هذا الاختلاف في المسافة هو المفتاح لوظيفة المضخة.

تشكيل غرف الضخ

تقسم شفرات المكره المساحة الهلالية الشكل بين محور المكره والسطح الداخلي لحلقة السائل. وهذا يخلق سلسلة من الغرف الصغيرة الفردية التي يتم إغلاقها بواسطة الماء.

مرحلة الشفط: أول 180 درجة

مع تحديد المكونات الأساسية، يمكننا الآن تحليل النصف الأول من دوران المكره، والذي يخصص بالكامل للشفط.

زيادة الحجم تخلق فراغًا

عندما تدور غرفة عبر أول 180 درجة (تتحرك من أقرب نقطة إلى أبعد نقطة)، يزداد حجمها بثبات. وذلك لأن الجدار الداخلي لحلقة الماء يبتعد أكثر عن محور المكره.

يؤدي هذا التوسع في الحجم المغلق إلى انخفاض كبير في الضغط، مما يخلق فراغًا داخل تلك الغرفة.

سحب الغاز من منفذ الشفط

يتم وضع منفذ الشفط للمضخة بشكل استراتيجي في هذا النصف الأول من الدوران. تمر غرف الضغط المنخفض عبر المنفذ، ويتم سحب الغاز ذو الضغط الأعلى من النظام الذي تقوم بإفراغه إلى هذه الغرف المتوسعة.

العزل عن منفذ الشفط

عندما تصل كل غرفة إلى علامة 180 درجة، فإنها تصل إلى أقصى حجم لها وتمتلئ بالغاز المسحوب. عند هذه النقطة، تدور متجاوزة منفذ الشفط، مما يؤدي فعليًا إلى إغلاق الغاز المحتجز في الداخل.

فهم المقايضات

تُقدّر مضخات التفريغ ذات الحلقة السائلة لبساطتها وموثوقيتها، ولكن من المهم فهم خصائصها التشغيلية وقيودها.

ضغط متساوي الحرارة تقريبًا

يعمل الحجم الكبير من الماء كمشتت حراري ممتاز. فهو يمتص الحرارة المتولدة أثناء الضغط اللاحق للغاز، مما يجعل العملية متساوية الحرارة تقريبًا (درجة حرارة ثابتة). هذه ميزة رئيسية عند التعامل مع الغازات الحساسة أو القابلة للانفجار.

سائل الختم هو المفتاح

يحد ضغط البخار لسائل الختم من أقصى فراغ يمكن لمضخة الحلقة السائلة تحقيقه. إذا كنت تستخدم الماء، فلا يمكن للمضخة أن تخلق فراغًا أقل من الضغط الذي يبدأ عنده الماء في الغليان عند درجة حرارته الحالية.

احتمال التلوث

يكون الغاز الذي يتم ضخه على اتصال مباشر بسائل الختم. وهذا يعني أن السائل يمكن أن يتلوث بالغاز، وعلى العكس من ذلك، فإن الغاز المستنفد سيحتوي على بخار من سائل الختم.

المبادئ الرئيسية لفهم العملية

لتطبيق هذه المعرفة، ركز على كيفية تأثير المبادئ الأساسية على الأداء والتطبيق.

  • إذا كان تركيزك الأساسي على إنشاء الفراغ: المفتاح هو الحجم المتوسع لغرف الماء المغلقة خلال أول 180 درجة من الدوران، والذي يتم توقيته ليتوافق مع منفذ الشفط.
  • إذا كان تركيزك الأساسي على الآلية الشاملة: التركيب اللامركزي للمكره داخل حلقة السائل الثابتة هو عنصر التصميم الأساسي الذي يتيح دورة الشفط والضغط بأكملها.
  • إذا كان تركيزك الأساسي على الأداء: تعد درجة حرارة ونوع سائل الختم أمرًا بالغ الأهمية، حيث يحد ضغط بخاره بشكل مباشر من أقصى فراغ يمكن للمضخة تحقيقه.

إن فهم هذه الدورة الأنيقة من التوسع والضغط يمكّنك من تشخيص المشكلات وتقدير التصميم القوي لمضخة الحلقة السائلة.

جدول الملخص:

المرحلة الحدث الرئيسي النتيجة
أول 180 درجة دوران يدور المكره، وتتوسع الغرف بسبب التركيب اللامركزي ينخفض الضغط، ويسحب الغاز عبر منفذ الشفط
المبدأ الرئيسي تصميم المكره اللامركزي مع حلقة سائلة يمكّن دورة الشفط والضغط لإنشاء الفراغ
القيود ضغط بخار سائل الختم (مثل الماء) يحد من أقصى فراغ يمكن تحقيقه

ارتقِ بمختبرك مع حلول التفريغ المتقدمة من KINTEK! بالاستفادة من البحث والتطوير المتميز والتصنيع الداخلي، نوفر لمختبرات متنوعة أفرانًا عالية الحرارة مثل أفران الكتم والأنابيب والدوارة والتفريغ والجوية وأنظمة CVD/PECVD. تضمن قدرتنا على التخصيص العميق ملاءمة دقيقة لاحتياجاتك التجريبية الفريدة، مما يعزز الكفاءة والموثوقية. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لمضخات التفريغ والأفران لدينا تحسين عملياتك!

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

KF/ISO/CF أنظمة أنابيب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التفريغ الفائق للتطبيقات الدقيقة. قابلة للتخصيص ومتينة ومانعة للتسرب. احصل على حلول الخبراء الآن!

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

ألواح تفريغ عمياء من الفولاذ المقاوم للصدأ KF/ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ الممتاز لأنظمة التفريغ العالي. متينة 304/316 SS، موانع تسرب Viton/EPDM. وصلات KF وISO. احصل على مشورة الخبراء الآن!

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشابك تفريغ سريعة التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ تضمن توصيلات خالية من التسرب لأنظمة التفريغ العالي. متينة ومقاومة للتآكل وسهلة التركيب.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

فرن أنبوبي PECVD متقدم لترسيب دقيق للأغشية الرقيقة. تسخين موحد، مصدر بلازما الترددات اللاسلكية، تحكم بالغاز قابل للتخصيص. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.

نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية KF شفة KF شفة 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ زجاج البورسليكات العالي

نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية KF شفة KF شفة 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ زجاج البورسليكات العالي

نافذة مراقبة ذات تفريغ عالي التفريغ من KF مع زجاج البورسليكات لرؤية واضحة في بيئات التفريغ الصعبة. تضمن شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المتين إحكامًا موثوقًا.

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.


اترك رسالتك