المنتجات High Temperature Furnaces Tube Furnace فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا
فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا

Tube Furnace

فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا

رقم العنصر : KT-TF14

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


الحد الأقصى لدرجة الحرارة
1400℃
مادة أنبوب الفرن
ألومينا Al2O3 عالية الجودة
طول منطقة التسخين
300~800mm
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض المواصفات

لماذا تختارنا

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

بفضل الاعتماد على قدرات استثنائية في البحث والتطوير والتصنيع الداخلي، تقدم KINTEK لمختبرات متنوعة حلول أفران متقدمة عالية الحرارة. وتشمل مجموعة منتجاتنا أفران المفل، والأفران الأنبوبية، والأفران الدوارة، وأفران الفراغ والجو المحيط، وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، مدعومة بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة.

فرن أنبوبي من KINTEK مع أنبوب ألومينا: معالجة عالية الحرارة بدقة

فرننا الأنبوبي مع أنبوب ألومينا هو جهاز مختبري متطور مصمم لتطبيقات عالية الحرارة (تصل النماذج القياسية إلى 1400°C، مع خيارات تصل إلى 2000°C متاحة عبر التخصيص). وهو مصمم للدقة والموثوقية والتنوع في البيئات البحثية والصناعية، ويُستخدم عادةً في تخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار، والتلبيد في الفراغ، والمعالجة الحرارية.

يتميز الفرن بعنصر تسخين متين محاط بأنبوب خزفي من الألومينا عالي النقاء. يوفر هذا الأنبوب العازل للألومينا عزلًا حراريًا ممتازًا، ومقاومة لدرجات الحرارة الشديدة، والأحماض، والقلويات، مما يضمن أقل قدر من التلوث وعمر خدمة أطول لعملياتك الحساسة.

عرض تفصيلي & المكونات

رسم توضيحي للفرن الأنبوبي(1. فصل المنطقة الحرارية 2. مادة الفرن 3. عنصر التسخين 4. مقياس الفراغ 5. وصلة من الفولاذ المقاوم للصدأ 6. جسم الفرن 7. نظام عداد جهاز التحكم في درجة الحرارة)
رسم توضيحي للفرن الأنبوبي: 1. فصل المنطقة الحرارية 2. مادة الفرن 3. عنصر التسخين 4. مقياس الفراغ 5. وصلة من الفولاذ المقاوم للصدأ 6. جسم الفرن 7. نظام عداد جهاز التحكم في درجة الحرارة
الميزات العلوية للفرن
تبديد حراري فعّال: فتحات تبديد الحرارة في الأعلى والجانب، مع دوران المروحة، تحافظ على درجة حرارة سطحية خارجية منخفضة لغلاف الفرن لتعزيز السلامة.
خصائص مادة حجرة الفرن
مادة متقدمة للحجرة: لوح ألياف خزفية من الألومينا متعددة البلورات، مصنّع عبر الترشيح الرطب بالفراغ والتشكيل عالي الحرارة، مما يضمن عزلًا وأداءً فائقين لحجرات الأفران عالية الحرارة.
فلنجة الفرن الأنبوبي 1. حلقة إحكام 2. مشبك 3. وصلة T
تصميم فلنجة متين: يتضمن 1. حلقة إحكام 2. مشبك 3. وصلة T، لإحكام فراغي أو جوي موثوق وآمن.
تفاصيل الفرن الأنبوبي 1. عداد التحكم في درجة الحرارة شاشة لمس اختيارية 2. أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 3. مقياس تدفق الكتلة
تفاصيل وخيارات رئيسية: 1. عداد التحكم في درجة الحرارة بشاشة لمس اختيارية 2. مكونات متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 3. مقياس تدفق كتلة دقيق للتحكم بالغاز.
ملحقات الفرن الأنبوبي 1. مضخة تفريغ 2. صمام حاجز 3. منفاخ مرن 4. وصلة T (مفرق T)
ملحقات اختيارية: عزز إعدادك بـ 1. مضخة تفريغ 2. صمام حاجز 3. منفاخ مرن 4. وصلة T (مفرق T) والمزيد.

لماذا تختار فرن KINTEK الأنبوبي؟ الميزات & الفوائد لمختبرك

تم تصميم الأفران الأنبوبية من KINTEK لتقديم الدقة والمتانة وسهولة الاستخدام لتطبيقاتك الأكثر تطلبًا. إليك كيف توفر أفراننا قيمة استثنائية:

  • تحكم دقيق في درجة الحرارة & تجانس:
    • يضمن التحكم المتقدم القابل للبرمجة PID في درجة الحرارة دقة ممتازة (±1℃) وأداء تسخين مستقر مع توزيع متجانس لدرجة الحرارة (±5℃).
    • يتميز طراز KT-TF14 Pro بوحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 5 بوصات لإعداد البرامج بشكل بديهي، وتخزين وصفات متعددة، وتحليل سهل للبيانات التاريخية.
    • يدعم إمكانات التحكم عن بُعد والتحكم المركزي لعمليات أكثر سلاسة.
  • بنية قوية ومتينة لطول العمر:
    • يوفر أنبوب الألومينا عالي النقاء (Al2O3 > 99%) مقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية (تشغيل مستمر حتى 1600°C، وارتفاعات قصيرة حتى 1800°C لبعض الأنابيب)، والمواد الكيميائية القاسية (الأحماض والقلويات)، والصدمات الحرارية، مما يضمن عمر خدمة طويل وسلامة العملية.
    • يبدد تصميم الغلاف المزدوج للفرن مع تدفق الهواء القسري الحرارة بفعالية، ويحافظ على درجة حرارة سطح الفرن منخفضة لتعزيز سلامة المشغل وراحته.
    • تتوافق الفلانشات الفراغية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ تكييف مختلفة لتناسب إعدادات مضخات التفريغ المتنوعة، مما يوفر إحكامًا موثوقًا للتطبيقات ذات الفراغ العالي أو الأجواء المتحكم بها.
  • تصميم متعدد الاستخدامات ومدمج لاحتياجات متنوعة:
    • تصميم مدمج موفر للمساحة مثالي للمختبرات ذات المساحة المحدودة على الطاولة.
    • مناسب لمجموعة واسعة من عمليات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك التحلل الحراري، وتحليل التركيب، والتلدين، والتلبيد، ومعالجات حرارية مختلفة.
    • متوفر بنماذج رأسية وأفقية. كما نقدم أنابيب رأسية ذات تحميل سفلي ووحدات مركبة تتيح الوضع الرأسي أو الأفقي ليتناسب مع إعدادك التجريبي.
    • خيارات لعدة مناطق تسخين تُتحكم بها بشكل مستقل لملفات حرارية معقدة.
  • ميزات أمان متقدمة لراحة البال:
    • وظائف متكاملة للحماية من التيار الزائد والتنبيه عند زيادة الحرارة تقوم بإيقاف الطاقة تلقائيًا عند اكتشاف أي خلل، مما يحمي تجاربك ومعداتك.
    • يقوم نظام الكشف المدمج عن انقطاع الثرموكبل بإيقاف التسخين وإطلاق إنذار إذا تعطل الثرموكبل، مما يمنع التسخين غير المنضبط.
    • يتضمن طراز TF14 Pro وظيفة إعادة التشغيل بعد انقطاع الكهرباء، والتي يمكنها استئناف برنامج التسخين تلقائيًا عند عودة الطاقة بعد الانقطاع.

تطبيقات متنوعة عبر الصناعات

يُعد فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب ألومينا أداة لا غنى عنها للاختبار عالي الحرارة، والتحليل، ومعالجة المواد عبر العديد من القطاعات. وقدرته على توفير مناطق تسخين مضبوطة بدقة وتحمل الظروف القاسية تجعله ذا قيمة كبيرة في:

  1. أبحاث علوم المواد: مثالي لتخليق وتوصيف المواد الجديدة عند درجات حرارة عالية، بما في ذلك السيراميك، والمركبات، والمواد النانوية، والمواد الحرارية.
  2. اختبار وتحليل المساحيق المعدنية: ضروري لتسخين وتحليل المساحيق المعدنية، والمساعدة في تطوير السبائك، وضبط جودة المكونات المعدنية، وأبحاث تعدين المساحيق.
  3. الصناعة الكيميائية وصناعة الزجاج: يُستخدم في تسخين ومعالجة عينات الزجاج لتحليل الخصائص الكيميائية والفيزيائية، وهو أمر بالغ الأهمية لتطوير تركيبات زجاجية جديدة، والطلاءات، ومنتجات الزجاج المتخصص.
  4. أبحاث الفحم والطاقة: يُستخدم للتسخين الدقيق وتحليل الفحم والكتلة الحيوية وعينات الوقود الأخرى لتحديد خصائصها، وخصائص الاحتراق، وملاءمتها لتطبيقات الطاقة الصناعية المختلفة.
  5. أشباه الموصلات & الإلكترونيات: يسهّل عمليات مثل التلدين، والانتشار، والأكسدة في تصنيع أشباه الموصلات وأبحاث الإلكترونيات.
  6. الصناعات الدوائية والتكنولوجيا الحيوية: يُستخدم لعمليات تعقيم محددة عالية الحرارة ومعالجة المواد في بيئات مضبوطة.

مبدأ التشغيل

تستخدم الأفران الأنبوبية من KINTEK عناصر تسخين عالية الجودة (مثل سلك Cr2Al2Mo2 الملفوف أو قضبان SiC) لتسخين أنبوب العملية بشكل متجانس، والذي يكون عادةً مصنوعًا من الألومينا عالية النقاء، والموجود داخل حجرة فرن معزولة بشكل استثنائي. يقوم متحكم درجة حرارة PID الدقيق بمراقبة درجة حرارة أنبوب العملية باستمرار عبر ثرموكبل ويعدل بشكل ديناميكي الطاقة المزوّدة إلى عنصر التسخين. يضمن هذا النظام ذو الحلقة المغلقة إدارة حرارية مستقرة ودقيقة للغاية، وهي ضرورية لعمليات مثل المعالجة الحرارية، والتلدين، والتلبيد، والترسيب الكيميائي للبخار.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-TF14 KT-TF14 Pro
متحكم درجة الحرارة متحكم PID رقمي متحكم PID بشاشة لمس
الإعداد المسبق لعدة برامج لا نعم
إعادة التشغيل بعد انقطاع الكهرباء لا نعم
الحد الأقصى لدرجة الحرارة 1400℃
درجة حرارة العمل المستمرة 1300℃
مادة أنبوب الفرن ألومينا Al2O3 عالية الجودة
قطر أنبوب الفرن (مم) 30 / 40 / 60 / 80 / 100 (أحجام أخرى قابلة للتخصيص)
طول منطقة التسخين (مم) 300 / 450 / 600 / 800 (أطوال أخرى قابلة للتخصيص)
عدد مناطق التسخين 1-10 مناطق (قابل للتخصيص)
حل إحكام الفراغ فلنجة SS 304 مع حلقة O
ضغط الفراغ المقنن 0.001Pa / 10-5 torr
الضغط الإيجابي المقنن 0.02MPa / 150 torr
مادة الحجرة ألياف ألومينا Al2O3 عالية الجودة (مثلًا: مصدرها اليابان)
عنصر التسخين ملف سلك Cr2Al2Mo2 (SiC أو MoSi2 لدرجات حرارة أعلى عبر التخصيص)
معدل التسخين 0-10℃/min (قابل للضبط)
حساس الحرارة ثرموكبل من النوع S (أنواع أخرى لنطاقات مختلفة)
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
تجانس درجة الحرارة ±5℃ (في منطقة درجة الحرارة الثابتة)
مصدر التغذية الكهربائية AC110-240V, 50/60HZ (قابل للاختيار)
ملاحظة: توفر KINTEK تخصيصًا واسعًا. يمكن تكييف أحجام أنابيب الألومينا، وأطوال مناطق التسخين، وعدد المناطق، وأقصى درجة حرارة (حتى 2000°C)، وغيرها من المواصفات لتناسب متطلباتك الدقيقة.

الحزمة القياسية

الرقم الوصف الكمية
1 الجسم الرئيسي للفرن الأنبوبي وحدة واحدة
2 أنبوب ألومينا عالي النقاء قطعة واحدة
3 فلانشات إحكام فراغية مع صمامات ومنفذ قياس مجموعتان
4 كتل/سدادات عزل حراري للأنبوب الخزفي قطعتان
5 خطاف/أداة سحب لكتلة الأنبوب قطعة واحدة
6 قفازات مقاومة للحرارة زوج واحد
7 دليل التشغيل & بطاقة الضمان مجموعة واحدة

ارتقِ بفرنك: إعدادات اختيارية & تخصيصات

قم بتخصيص فرن KINTEK الأنبوبي ليتوافق تمامًا مع احتياجاتك البحثية أو الإنتاجية من خلال مجموعتنا الواسعة من الإعدادات الاختيارية وقدرات التخصيص العميق:

  • أنظمة متقدمة لإدارة الغاز:
    • تحليل ومراقبة جو الغاز داخل الأنبوب (مثل حساسات O2 وH2).
    • تحكم دقيق في تغذية الغاز الداخل باستخدام مقاييس تدفق كتلية رقمية أو مقاييس تدفق عائمة تناظرية.
    • محطات خلط الغازات لإنشاء تراكيب جوية محددة.
  • تحكم ومراقبة وتسجيل بيانات محسّن:
    • أنظمة مستقلة لمراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن.
    • منفذ اتصال RS485/Ethernet للتحكم عن بُعد عبر الكمبيوتر، وتسجيل البيانات، والدمج في شبكات المختبر.
    • الترقية إلى متحكمات درجة حرارة متقدمة بشاشة لمس مع ميزات محسنة للبرمجة، وتسجيل البيانات، وواجهة المستخدم (قياسية في طرازات Pro، واختيارية لغيرها).
  • تكامل نظام الفراغ & الترقيات:
    • إعدادات كاملة لمحطات مضخات تفريغ عالية، بما في ذلك مضخات الريشة الدوارة، ومضخات التوربو الجزيئية، ومضخات الانتشار، بما يتناسب مع متطلبات مستوى الفراغ لديك.
    • أنظمة تحكم آلية في الفراغ.
  • تخصيصات ميكانيكية & هيكلية:
    • أغطية طرفية مبردة بالماء للتبريد السريع أو للعمليات الحساسة للحرارة عند أطراف الأنبوب.
    • أقطار وأطوال ومواد أنابيب مخصصة (مثل الكوارتز، والموليت).
    • تكوينات محددة لمناطق التسخين (العدد، الطول، التحكم المستقل).
    • أفران مصممة لدرجات تشغيل تصل إلى 2000°C.

تعاون مع KINTEK لتلبية احتياجاتك عالية الحرارة

في KINTEK، نحن ملتزمون بتمكين أبحاثك وعملياتك الصناعية بحلول أفران فائقة عالية الحرارة. تتيح لنا خبرتنا الداخلية في البحث والتطوير والتصنيع تقديم التميز القياسي والتخصيص العميق لتلبية متطلباتك التجريبية الفريدة.

هل لديك احتياجات محددة لفرنك الأنبوبي؟ هل تبحث عن حل مخصص أو نصيحة من خبير؟

ندعوك لمناقشة مشروعك مع متخصصينا. دعنا نساعدك في تهيئة الفرن الأنبوبي المثالي، بدءًا من الأبعاد ونطاقات الحرارة المحددة وصولًا إلى أنظمة التحكم المتقدمة والملحقات المدمجة، لضمان الأداء الأمثل لتطبيقاتك.

هل أنت مستعد للارتقاء بتجاربك؟ لمناقشة متطلباتك المحددة، واستكشاف خيارات التخصيص، أو طلب عرض سعر، يُرجى التواصل معنا عبر نموذج الاستفسار. فريقنا جاهز لمساعدتك في العثور على الحل المثالي عالي الحرارة.

موثوق به من قبل رواد الصناعة

عملاؤنا المتعاونون

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي وكيف يعمل؟

الفرن الأنبوبي هو جهاز تسخين يولد الحرارة من خلال مصدر حراري وينقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط عبر أنبوب الفرن. وهو يوفر تسخين مستقر وموحد مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية. يقوم نظام التحكم في درجة الحرارة بمراقبة درجة حرارة الفرن باستخدام المزدوجات الحرارية أو مستشعرات أخرى، ويغذي الإشارة إلى وحدة التحكم التي تضبط خرج الطاقة لعناصر التسخين للحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

ما هي التطبيقات الشائعة للأفران الأنبوبية المنقسمة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية المنقسمة بشكل شائع لاختبار المواد (مثل اختبار الشد)، والتحلل الحراري للمواد العضوية، وترسيب البخار الكيميائي (CVD) لترسيب الأغشية الرقيقة، وجرافيتنة المواد المحتوية على الكربون، وتلبيد السيراميك. تستفيد هذه التطبيقات من التحكم الدقيق في درجة الحرارة وسهولة التعامل مع العينات التي توفرها الأفران الأنبوبية المنقسمة.

ما هو مبدأ فرن الكبس الساخن؟

يجمع فرن التلبيد بالضغط الساخن بين درجة الحرارة العالية والضغط العالي في بيئة تفريغ الهواء لتلبيد المواد. وهو فعال بشكل خاص لمساحيق السيراميك التي تذوب وتندمج تحت الضغط. وتستفيد العملية من درجة الحرارة والضغط المتحكم فيهما لضمان تدفق المواد بشكل موحد وترابط قوي، وغالبًا ما يكون ذلك في بيئة مفرغة من الهواء لمنع الأكسدة.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية على نطاق واسع لاختبارات التبريد بالغاز في ظل ظروف التفريغ أو الغلاف الجوي، وتطبيقات المعالجة الحرارية بما في ذلك عمليات التوليف والتنقية، والأكسدة، والانتشار، والتكلس، والتلدين الحراري للمركبات غير العضوية أو العضوية. كما أنها تُستخدم في اختبار المواد والمعالجة الحرارية والتفاعلات الكيميائية حيثما تكون معدلات التسخين والتبريد المتحكم فيها مطلوبة. الأفران الأنبوبية العمودية مناسبة بشكل خاص للعمليات التي تحتاج إلى إسقاط العينات في الفرن من الأعلى.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل؟

يوفر الفرن الأنبوبي المنفصل عادةً خيارات لمناطق تسخين 1 أو 2 أو 3 أو 5 مناطق تسخين، بطول تسخين يتراوح بين 200-600 مم وقطر تسخين يتراوح بين 40-100 مم. ويشمل تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة لضمان درجة حرارة آمنة للعلبة ويستخدم ملف تسخين كمصدر تسخين، قادر على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية. صُمم الفرن بأنبوب أسطواني منقسم بالطول، وغالبًا ما يكون في نصفين متصلين بمفصلات ومزود بدعامات تخميد هوائية للتشغيل السلس.

ما هي تطبيقات فرن الضغط الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن في التلبيد والتوحيد، ومسحوق المعادن، وأبحاث المواد، وتصنيع أشباه الموصلات، ومعالجة السيراميك، وتخليق الجرافين، وإنتاج المواد المركبة، وتخليق الماس، والبحث والتطوير.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي؟

تقدم الأفران الأنبوبية العديد من المزايا بما في ذلك التكنولوجيا الناضجة، وهيكل الفرن البسيط، واستهلاك الطاقة المنخفض، والكفاءة الحرارية العالية، وسهولة التشغيل والتحكم، والقدرة على الإنتاج المستمر، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتوزيع الموحد لدرجة الحرارة، والقدرة على التكيف مع الأجواء المختلفة. كما أنها تتيح أيضًا إنتاجية أعلى للمنتجات، وتركيز عالي للمنتج، والقدرة على استعادة معظم الغاز المتشقق وغاز المداخن. ويمكن الجمع بين أفران متعددة للإنتاج على نطاق واسع.

كيف يعمل فرن الأنبوب المنفصل؟

يعمل الفرن الأنبوبي المنفصل عن طريق توليد الحرارة من خلال ملف تسخين، والذي يقوم بعد ذلك بنقل هذه الحرارة إلى قطعة العمل أو الوسط داخل أنبوب الفرن. تضمن هذه العملية تسخينًا مستقرًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية والمعملية. يمكن تكوين الفرن بمناطق تسخين متعددة ويتضمن ميزات مثل التبريد القسري للهواء للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة.

ما هي ميزات فرن التلبيد بالضغط الساخن؟

يتميز فرن التلبيد بالضغط الساخن بهيكل مبرد بقوة، باستثناء مكونات التسخين والعزل، مما يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والسلامة الهيكلية.

ما أنواع الأفران الأنبوبية المتوفرة؟

توجد أنواع مختلفة من الأفران الأنبوبية بما في ذلك الأفران الأنبوبية الكوارتز المختبرية، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية متعددة المناطق، والأفران الأنبوبية ذات درجة الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية)، والأفران الأنبوبية PECVD لترسيب الأغشية الرقيقة، والأفران الأنبوبية المفرغة، والأفران الأنبوبية العمودية. تأتي هذه الأفران بميزات مختلفة مثل التسخين السريع، والإمالة القابلة للتعديل، والدوران 360 درجة، ومناطق التسخين القابلة للتخصيص، والاستعداد للتفريغ لتناسب التطبيقات المختلفة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي المنفصل؟

تشمل المزايا الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل التحميل والتفريغ المبسط للعينات أو المعدات، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتعزيز الكفاءة. يسمح التصميم المنفصل بالوصول السريع إلى حجرة الفرن، وهو أمر مفيد بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو إعدادات تجريبية معقدة. وبالإضافة إلى ذلك، تعمل ميزات مثل دعامات التخميد الهوائية ومناطق التسخين المتعددة على تحسين سهولة الاستخدام والأداء.

لماذا تُستخدم بيئة التفريغ في أفران الكبس الساخن؟

يتم استخدام بيئة تفريغ الهواء في أفران الكبس الساخن لمنع الأكسدة أثناء عملية التلبيد، مما يضمن مكونات عالية الجودة مع الحد الأدنى من التشوه والترابط القوي للمواد.

ما هي نطاقات درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية؟

الأفران الأنبوبية متوفرة في نطاقات درجات حرارة مختلفة لتناسب التطبيقات المختلفة. تصل النماذج القياسية عادةً إلى 1200 درجة مئوية، بينما يمكن أن تصل النماذج ذات درجات الحرارة العالية إلى 1400 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية. ويمكن أن تصل بعض الموديلات المتخصصة إلى 2000 درجة مئوية. تعتمد قدرة درجة الحرارة على عناصر التسخين ومواد أنبوب الفرن المستخدمة (مثل الكوارتز أو الألومينا).

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها فرن الأنبوب المنفصل؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي المنفصل إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل تخليق المواد، والتصنيع بالحرارة المقطعية والتلبيد. يستخدم الفرن ملف تسخين كمصدر للحرارة ويتضمن تبريد هواء قسري مزدوج الطبقة للحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة أثناء التشغيل.

ما هي المواد التي تتم معالجتها عادةً في أفران الكبس الساخن؟

تُستخدم أفران الكبس الساخن بشكل شائع في أفران الكبس الساخن لمساحيق السيراميك والمعادن والمواد المركبة وغيرها من المواد التي تتطلب ظروف درجة حرارة عالية وضغط مرتفع للتلبيد والترابط.

هل يمكن أن تعمل الأفران الأنبوبية تحت أجواء مختلفة؟

نعم، الأفران الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن أن تعمل تحت أجواء مختلفة بما في ذلك الهواء والغازات الخاملة (مثل الأرجون أو النيتروجين) والفراغ ومخاليط الغاز المتخصصة. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك الأكسدة والاختزال والتلدين والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تأتي العديد من الموديلات مزودة بتصميمات جاهزة للتفريغ وأنظمة تحكم في الغاز لإدارة الغلاف الجوي بدقة.

لماذا يعتبر التصميم المنفصل مفيدًا في الفرن الأنبوبي؟

التصميم المنفصل في الفرن الأنبوبي مفيد لأنه يسمح بالوصول السريع والسهل إلى حجرة الفرن. يعمل هذا التصميم، الذي غالبًا ما يتميز بنصفين مفصليين مع دعامات تخميد هوائية، على تبسيط التعامل مع الإعدادات المعقدة أو العينات الكبيرة، ويقلل من وقت التوقف عن التشغيل، ويعزز الكفاءة الإجمالية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب تغييرات متكررة أو تكوينات معقدة.

ما الذي يجعل أفران KINTEK الأنبوبية مميزة؟

تتميز أفران KINTEK الأنبوبية بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة (مع بعض الموديلات التي توفر تسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية)، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص (من 1 إلى 10 مناطق)، وتصميمات جاهزة للتفريغ، وشهادات السلامة. وهي تقدم حلولاً متعددة الاستخدامات للتطبيقات المتقدمة مثل تخليق المواد، والتفريغ القابل للذوبان بالحمض النووي CVD، والتلبيد، وأبحاث أشباه الموصلات، مع خيارات للآليات الدوارة والغرف المنقسمة والتكوينات المعززة بالبلازما.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

Product Datasheet

فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا

Category Catalog

Tube Furnace


اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

عرض التفاصيل
فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.

عرض التفاصيل
فرن دثر (Muffle Furnace) مخبري بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية

فرن دثر (Muffle Furnace) مخبري بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية

فرن دثر KINTEK KT-12M: تسخين دقيق حتى 1200 درجة مئوية مع تحكم PID. مثالي للمختبرات التي تحتاج إلى حرارة سريعة ومنتظمة. استكشف الموديلات وخيارات التخصيص.

عرض التفاصيل
1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.

عرض التفاصيل
1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.

عرض التفاصيل
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

عرض التفاصيل
فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم

فرن أنبوب التكثيف لاستخلاص وتنقية المغنيسيوم

فرن أنبوب تنقية المغنيسيوم لإنتاج المعادن عالية النقاء. تحقيق فراغ ≤10 باسكال، تسخين مزدوج المنطقة. مثالي للفضاء، الإلكترونيات، والبحث المخبري.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي للمختبرات بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

فرن أنبوبي للمختبرات بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

الفرن الأنبوبي من كينتيك (KINTEK) المزود بأنبوب ألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تصميم مدمج، قابل للتخصيص، وجاهز للعمل في الفراغ. استكشفه الآن!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

عرض التفاصيل
آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

عرض التفاصيل
فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

عرض التفاصيل
1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار يعمل باستمرار ومحكم الغلق بالتفريغ الهوائي

فرن أنبوبي دوار يعمل باستمرار ومحكم الغلق بالتفريغ الهوائي

فرن أنبوبي دوار دقيق للمعالجة المستمرة تحت التفريغ. مثالي للتكليس، والتلبيد، والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

عرض التفاصيل
الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

عرض التفاصيل

المقالات ذات الصلة

لماذا يفشل تلبيد سبيكة 80W–20Re في الوصول إلى الكثافة الكاملة - والدور الخفي للقالب

لماذا يفشل تلبيد سبيكة 80W–20Re في الوصول إلى الكثافة الكاملة - والدور الخفي للقالب

اكتشف لماذا تعتبر قوالب الجرافيت ضرورية لتلبيد البلازما النبضي (PPS) لسبائك 80W-20Re. تعرف على كيفية ضمان الاقتران الحراري الميكانيكي لتحقيق الكثافة الكاملة.

Find out more
لماذا "تخدعك" درجة حرارة فرن التفريغ (Vacuum Furnace) الخاصة بك — وكيف يحل التخطيط متعدد النقاط هذه المشكلة

لماذا "تخدعك" درجة حرارة فرن التفريغ (Vacuum Furnace) الخاصة بك — وكيف يحل التخطيط متعدد النقاط هذه المشكلة

اكتشف لماذا تؤدي قراءات درجة الحرارة أحادية النقطة إلى فشل الدفعات الإنتاجية، وكيف يضمن القياس متعدد النقاط الامتثال لمعيار AMS2750D في المعالجة الحرارية بالتفريغ.

Find out more
لماذا تصبح مركبات النحاس لديك هشة: المعركة الخفية ضد الأكسدة في درجات الحرارة العالية

لماذا تصبح مركبات النحاس لديك هشة: المعركة الخفية ضد الأكسدة في درجات الحرارة العالية

اكتشف لماذا تفشل عمليات التلبيد التقليدية مع مركبات النحاس، وكيف تعد بيئة الفراغ والأرجون هي المفتاح لتحقيق أداء ميكانيكي وحراري فائق.

Find out more
من الساعات إلى الدقائق: كيف يحل التلبيد بالمقاومة فجوة الإنتاجية في سبائك التنجستن والرينيوم

من الساعات إلى الدقائق: كيف يحل التلبيد بالمقاومة فجوة الإنتاجية في سبائك التنجستن والرينيوم

اكتشف كيف يُحدث التلبيد بالمقاومة المدعوم بالمجال الكهربائي تحولاً في إنتاج سبائك 80W–20Re، مما يقلل أوقات الدورات ويحسن البنية المجهرية.

Find out more
لماذا تصبح خرائط EBSD الخاصة بك مظلمة بعد التلدين—وكيفية إصلاح فقدان الإشارة

لماذا تصبح خرائط EBSD الخاصة بك مظلمة بعد التلدين—وكيفية إصلاح فقدان الإشارة

تعرف على سبب إفساد أكسدة السطح لتحليل EBSD شبه الموقعي (quasi-in-situ) لسبائك Fe81Ga19، وكيف يضمن التلدين في الفراغ العالي (أفضل من 2x10^-4 باسكال) الحصول على خرائط بلورية واضحة.

Find out more
هندسة الدقة: لماذا يعد تصميم فرن الأنبوب أعظم نقاط قوته

هندسة الدقة: لماذا يعد تصميم فرن الأنبوب أعظم نقاط قوته

اكتشف كيف أن التصميم المدمج لفرن الأنبوب ليس فقط موفرًا للمساحة - بل هو المفتاح لتحقيق تجانس حراري فائق وكفاءة تشغيلية.

Find out more
فيزياء الأدوات غير المتطابقة: لماذا لا يُعد الفرن الأنبوبي مناسبًا لمياه الصرف الصحي

فيزياء الأدوات غير المتطابقة: لماذا لا يُعد الفرن الأنبوبي مناسبًا لمياه الصرف الصحي

الفرن الأنبوبي مخصص للتخليق الدقيق للمواد، وليس لمعالجة كميات كبيرة من المياه. افهم فيزياء السعة الحرارية لاختيار التكنولوجيا البيئية المناسبة.

Find out more
ما وراء الحرارة: إتقان الكون المتحكم فيه داخل فرن أنبوبي

ما وراء الحرارة: إتقان الكون المتحكم فيه داخل فرن أنبوبي

الفرن الأنبوبي ليس مجرد مصدر لدرجات الحرارة العالية؛ إنه يتعلق بإنشاء كون متحكم فيه ومعزول تمامًا لتخليق المواد المتقدمة.

Find out more
إتقان البيئة الدقيقة: فن وعلم فرن الأنبوب المخبري

إتقان البيئة الدقيقة: فن وعلم فرن الأنبوب المخبري

استكشف كيف تتقن أفران الأنابيب المخبرية المعالجة الحرارية من خلال التحكم في درجة الحرارة والجو والهندسة لتخليق المواد المتقدمة.

Find out more
فرنكك ليس مجرد سخان: لماذا تعيق المعدات "الجيدة بما فيه الكفاية" أبحاث المواد المتقدمة الخاصة بك

فرنكك ليس مجرد سخان: لماذا تعيق المعدات "الجيدة بما فيه الكفاية" أبحاث المواد المتقدمة الخاصة بك

هل تعاني من نتائج غير متناسقة من فرن الأنبوب الخاص بك؟ اكتشف لماذا تفشل المعدات القياسية وكيف أن النهج المعياري القابل للتخصيص هو مفتاح النجاح.

Find out more
فيزياء التحكم: إتقان رحلة الحرارة ثلاثية المراحل في فرن أنبوبي

فيزياء التحكم: إتقان رحلة الحرارة ثلاثية المراحل في فرن أنبوبي

أتقن العمليات الحرارية بفهم رحلة الحرارة ثلاثية المراحل - الإشعاع، الحمل الحراري، والتوصيل - وكيف يحدد تصميم الفرن النتائج.

Find out more
أكثر من مجرد صندوق ساخن: فن وعلم تكوين فرن الأنبوب المقسم

أكثر من مجرد صندوق ساخن: فن وعلم تكوين فرن الأنبوب المقسم

تعرف على كيفية تكوين فرن الأنبوب المقسم من خلال الموازنة بين الاحتياجات الحرارية والأبعاد والتحكم في الجو لتجنب التحديد المفرط المكلف.

Find out more