القمائن الدوارة التي تعمل بالحرق غير المباشر هي أنظمة معالجة حرارية معقدة مصممة للتسخين المتحكم فيه للمواد في بيئات خاملة أو منظمة بإحكام.وتعمل مكوناتها الرئيسية معًا لتسهيل حركة المواد ونقل الحرارة والتحكم في العملية.وعلى عكس الأفران التي تعمل بالحرق المباشر، تتميز هذه الأنظمة بفرن خارجي يقوم بتسخين الأسطوانة الدوارة بشكل غير مباشر، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية الحساسة حيث يكون التلوث أو التحكم في الغلاف الجوي أمرًا بالغ الأهمية.تعكس بنية النظام توازناً دقيقاً بين الوظائف الميكانيكية والكفاءة الحرارية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
مكونات مناولة المواد
-
أنظمة المدخل/المخرج
:
- مدخل مدخل المواد المؤخرة إدخال المواد الأولية إلى الأسطوانة الدوارة المنحدرة
- تفريغ المؤخرة يزيل المواد المعالجة في الطرف السفلي للفرن
- رحلات الطيران المتقدمة (رافعات داخلية) تعزز حركة المواد عبر الفرن
-
آليات الختم
:
- متعدد الطبقات مانعات تسرب الهواء منع تسرب الغاز
- مانع التسرب الزنبركي/الورقي يستوعب التمدد الحراري
- شفة تركيب مانع التسرب و سطح التآكل ضمان السلامة على المدى الطويل
-
أنظمة المدخل/المخرج
:
-
بنية النظام الحراري
-
تجميع الفرن
:
- يحيط بالأسطوانة الدوارة في حجرة ساخنة خارجيًا
- تتميز بفتحات عادم فتحات عادم الفرن لإدارة غاز الاحتراق
- الفرن فرن الرفع السفلي تصميم مختلف يتيح سهولة الوصول إلى الصيانة
-
مكونات التدفئة
:
- الشعلات توفير مدخلات حرارية مضبوطة
- أنابيب الغاز والهواء توصيل الوقود وهواء الاحتراق
- غلاف الفرن يعمل كسطح لنقل الحرارة إلى المادة
-
تجميع الفرن
:
-
نظام الدعم الهيكلي
-
آلية الدوران
:
- حلقات الركوب نقل وزن الفرن إلى بكرات الدعم
- واقي التروس/البكرات يحمي مجموعة الحركة
-
إدارة العادم
:
- عادم الفرن نظام يزيل غازات المعالجة
- يحافظ عادم الفرن المنفصل على كفاءة الاحتراق
-
آلية الدوران
:
-
الخصائص التشغيلية
- الأسطوانة المائلة (عادةً ما تكون مائلة بزاوية 2-5 درجات) مع الدوران (0.5-5 دورة في الدقيقة) تخلق تدفقًا للمواد مدفوعًا بالجاذبية
- يسمح التسخين غير المباشر بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة دون ملامسة اللهب المباشر
- مناسب لمعالجة المواد الحساسة التي تتطلب أجواء خاملة أو تحكم صارم في التلوث
تعمل هذه المكونات مجتمعةً على تمكين الوظيفة الأساسية للفرن: تحويل المواد من خلال المعالجة الحرارية التي يتم التحكم فيها بدقة مع الحفاظ على عزل العملية.ويعطي التصميم الأولوية للموثوقية عبر آلاف ساعات التشغيل، مع إيلاء اهتمام خاص لإدارة التمدد الحراري ومقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية.
جدول ملخص:
| فئة المكونات | الأجزاء الرئيسية | الوظيفة |
|---|---|---|
| مناولة المواد | أنظمة المدخل/المخرج، وآليات منع التسرب | إدخال المواد الخام، وإزالة المواد المعالجة، ومنع تسرب الغازات |
| النظام الحراري | مجموعة الفرن والشعلات وأنابيب الغاز والهواء | توفر مدخلات حرارة محكومة وتدير غازات الاحتراق |
| الدعم الهيكلي | الحلقات الدائرية، واقي التروس/مجموعة التروس، عادم الفرن | يدعم الدوران، ويحمي مجموعة القيادة، ويزيل غازات المعالجة |
| الخصائص التشغيلية | أسطوانة مائلة، آلية الدوران | تضمن تدفق المواد بالجاذبية والتحكم الدقيق في درجة الحرارة |
قم بترقية معالجتك الحرارية باستخدام الأفران الدوارة المصممة بدقة! بالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي في KINTEK، نقدم حلولاً متقدمة عالية الحرارة مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الفريدة.يشمل خط إنتاجنا الأفران الدوارة , الأفران الأنبوبية و أنظمة حرارية مخصصة مصممة للتطبيقات الصناعية الحساسة. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لقدرات التخصيص العميقة لدينا أن تعزز كفاءة مختبرك وأدائه.
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة عالية التفريغ لمراقبة الأفران مغذيات أقطاب تفريغ دقيقة للأنظمة الحرارية عناصر تسخين عالية الأداء للأفران الكهربائية أنظمة MPCVD المتقدمة لتخليق الماس أفران دوارة مدمجة لتجديد المواد
