الفرن الأنبوبي الدوار هو جهاز تسخين متخصص مصمم للمعالجة المستمرة للمواد الحبيبية أو الجسيمية في درجات حرارة عالية.ويشمل هيكله الأساسي أسطوانة معدنية مبطنة بمادة حرارية، مثبتة بزاوية، ومزودة بعناصر تسخين وآلية دوارة ونظام تحكم دقيق في درجة الحرارة.يضمن الفرن توزيعًا موحدًا للحرارة وخلطًا موحدًا للمواد، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات مثل تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية.تشمل الميزات الرئيسية القابلة للتخصيص التحكم في درجة الحرارة (حتى 1700 درجة مئوية)، وحجم مساحة العمل، ومعدل الدوران، وزاوية الميل، مما يسمح له بالتعامل مع مواد مختلفة مثل المعادن والسيراميك والأكاسيد مع استبعاد المواد اللزجة ذات درجة الحرارة العالية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
الهيكل الأساسي
- أسطوانة معدنية مع بطانة حرارية:المكوّن الأساسي عبارة عن أسطوانة معدنية أسطوانية مبطنة بمادة حرارية مقاومة للحرارة لتحمل درجات الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية).
- التركيب بزاوية:يتم تركيب الأسطوانة بزاوية ميل قابلة للتعديل، مما يسهل التحكم في تدفق المواد أثناء الدوران.
-
نظام التسخين
- عناصر التسخين:موضوعة بشكل استراتيجي حول أنبوب الفرن أو داخله لضمان توزيع الحرارة بشكل موحد.
- التحكم في درجة الحرارة:يستخدم المزدوجات الحرارية لتحويل درجة الحرارة إلى إشارات كهربائية، يتم تغذيتها إلى وحدة تحكم تقوم بضبط طاقة التسخين لتنظيم دقيق.
-
آلية دوارة
- جهاز دوّار:يقود دوران الأنبوب، مما يضمن الخلط المتسق والتعرض الحراري لمواد مثل المعادن أو السيراميك أو الأكاسيد .
- معدل الدوران القابل للتخصيص:قابلة للتعديل لتحسين وقت الإقامة وكفاءة المعالجة.
-
مناولة المواد
- مصممة للمواد الحبيبية/الجزيئية:يعالج المواد التي تتدفق بحرية (مثل المساحيق والحبيبات) ولكنه يتجنب المواد اللزجة التي يمكن أن تسد النظام.
- المعالجة المستمرة:تتيح عمليات كبيرة الحجم أو صغيرة الدُفعات بمعدلات تغذية مضبوطة وأعماق قاع المسحوق.
-
التطبيقات
- تعدين المساحيق والتفاعلات الكيميائية:مثالية للتسخين والخلط الموحد في عمليات مثل تخليق المواد أو التكليس.
- تعدد الاستخدامات:تتعامل مع مواد متنوعة، بما في ذلك السبائك والنتريدات والكربيدات، ولكنها تتطلب توافق المواد مع التدفق في درجات الحرارة العالية.
-
ميزات قابلة للتخصيص
- التحكم في حجم مساحة العمل والمحيط:أبعاد الأنبوب القابلة للتعديل ومعدلات تدفق الغاز لبيئات تفاعل محددة.
- زاوية الميل وزمن المكوث:مصممة خصيصًا لخصائص المواد ونتائج المعالجة المطلوبة.
يوازن هذا التصميم المعياري بين الدقة والمتانة والقدرة على التكيف، مما يجعل الأفران الأنبوبية الدوارة لا غنى عنها في البيئات الصناعية والبحثية.
جدول ملخص:
| المكوّن | الوظيفة |
|---|---|
| أسطوانة معدنية مع بطانة حرارية | يتحمل درجات الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية) ويضمن المتانة. |
| تركيب بزاوية | يسهل التحكم في تدفق المواد أثناء الدوران. |
| عناصر التسخين | توفر توزيعًا موحدًا للحرارة من أجل معالجة متسقة. |
| آلية الدوران | تضمن الخلط الشامل والتعرض للحرارة للمواد مثل السيراميك. |
| نظام التحكم في درجة الحرارة | يحافظ على درجات حرارة دقيقة باستخدام المزدوجات الحرارية وأجهزة التحكم. |
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن أنبوبي دوار مصمم بدقة! من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي في KINTEK، نقدم حلولًا متقدمة عالية الحرارة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لدينا، إلى جانب الخيارات القابلة للتخصيص مثل أفران الدثر والأنابيب والأفران المفرغة، لتحقيق الكفاءة وقابلية التوسع. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين معالجة المواد الخاصة بك باستخدام تقنيتنا المتطورة!
المنتجات التي قد تبحث عنها
اكتشف عناصر التسخين ذات درجة الحرارة العالية للأفران اكتشف نوافذ مراقبة التفريغ المتينة تسوق صمامات التفريغ الدقيقة لأنظمة المختبر
