وتعتمد درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن يحققها فرن التفريغ العالي على الطراز والسلسلة المحددة، حيث تصل درجة الحرارة القصوى للطرز الصناعية القياسية عادةً إلى 2200 درجة مئوية.ومع ذلك، يمكن أن تتنوع السلاسل المتخصصة، حيث تتراوح بين 1000 درجة مئوية إلى 2000 درجة مئوية، اعتمادًا على التصميم والتطبيق.توفر هذه الأفران تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة وتوحيداً وميزات متقدمة مثل التحكم في الضغط الجزئي، مما يجعلها مثالية لعمليات مثل التلدين والكربنة بالتفريغ والتبريد.تضمن بيئة التفريغ هذه الحد الأدنى من الأكسدة والتلوث، مما يعزز خصائص المواد وكفاءتها في صناعات مثل صناعة الطيران والمعادن و أفران تفريغ الأسنان التطبيقات.
شرح النقاط الرئيسية:
-
قدرات درجة الحرارة القصوى
-
يمكن أن تصل أفران التفريغ العالية القياسية إلى
2200°C
ولكن السلاسل المتخصصة تقدم نطاقات مختلفة:
- 10 سلاسل:1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)
- 13 سلسلة:1315 درجة مئوية (2400 درجة فهرنهايت)
- السلسلة 14.5:1415 درجة مئوية (2650 درجة فهرنهايت)
- 16.5 سلسلة:1650 درجة مئوية (3000 درجة فهرنهايت)
- السلسلة 20:: 2000 درجة مئوية (3632 درجة فهرنهايت)
- يتم الحفاظ على انتظام درجة الحرارة في حدود ±5°C ± 5 درجة مئوية، مع إمكانية التحكم في ± 1 درجة مئوية للتطبيقات الدقيقة الحرجة.
-
يمكن أن تصل أفران التفريغ العالية القياسية إلى
2200°C
ولكن السلاسل المتخصصة تقدم نطاقات مختلفة:
-
الميزات الحرجة لأداء درجة الحرارة
- تنظيم مزود الطاقة SCR:يضمن توفير طاقة مستقرة لتشغيل ثابت في درجات الحرارة العالية.
- تحكم بالحرارة في منطقة واحدة:تعمل حلقات PID المستقلة على تحسين دقة درجة الحرارة.
- التحكم في الضغط الجزئي:إدارة التأثيرات الغازية (مثل تبخير الكروم) أثناء العمليات ذات درجات الحرارة العالية.
-
مزايا بيئات التفريغ
- الوقاية من الأكسدة:التخلص شبه الكامل من الغاز يتجنب العيوب السطحية (مثل إزالة الكربنة).
- نقاء المواد:مثالية للبحث والتطوير للسبائك أو تصنيع المجوهرات حيث يجب تقليل مخاطر التلوث إلى الحد الأدنى.
- كفاءة الطاقة:انخفاض فقدان الحرارة مقارنةً بالأفران الجوية.
-
التطبيقات الصناعية
- تشمل العمليات الشائعة ما يلي تفريغ غازات العمل، والكربنة بالتفريغ، والتبريد بالتفريغ، والتبريد .
- يستخدم في مجال الطيران (تصلب المكونات الحرجة), فرن تفريغ الأسنان (تلبيد السيراميك)، والمعادن (إنتاج سبائك عالية النقاء).
-
التحميل والمرونة التشغيلية
- تسمح الأفران الأصغر حجمًا بالتحميل اليدوي، بينما تستخدم الموديلات الأكبر حجمًا رفوف أو عربات دوارة للمكونات الثقيلة/الكبيرة.
- تعمل الأنظمة التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر على أتمتة دورات درجة الحرارة من أجل التكرار.
بالنسبة للمشترين، يتطلب اختيار الفرن موازنة احتياجات درجة الحرارة مع ميزات مثل إمكانية التحكم وحجم الغرفة.قد يكون الطراز الذي تزيد حرارته عن 2000 درجة مئوية مبالغًا فيه بالنسبة لمختبرات طب الأسنان (يتطلب عادةً ≤1450 درجة مئوية)، في حين أن الفضاء الجوي قد يعطي الأولوية للتوحيد في درجات الحرارة القصوى.تحقق دائمًا من مواصفات الاتساق الحراري للفرن بالنسبة لحجم عملك المحدد.
جدول ملخص:
السلسلة | درجة الحرارة القصوى | الميزات الرئيسية |
---|---|---|
10 سلاسل | 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت) | تطبيقات التفريغ العالي الأساسية |
13 سلسلة | 1315 درجة مئوية (2400 درجة فهرنهايت) | محسنة للتسخين المنتظم |
السلسلة 14.5 | 1415 درجة مئوية (2650 درجة فهرنهايت) | مثالية لطب الأسنان والمجوهرات |
سلسلة 16.5 | 1650 درجة مئوية (3000 درجة فهرنهايت) | عمليات التعدين المتقدمة |
20 سلسلة | 2000 درجة مئوية (3632 درجة فهرنهايت) | دقة من الدرجة الفضائية الجوية |
ملاحظة: توفر جميع الموديلات انتظام ± 5 درجات مئوية وإمكانية التحكم في ± 1 درجة مئوية للتطبيقات الحرجة.
قم بترقية مختبرك بحلول دقيقة لدرجات الحرارة العالية!
توفر أفران KINTEK ذات التفريغ العالي تحكمًا لا مثيل له في درجة الحرارة (حتى 2200 درجة مئوية)، وبيئات خالية من الأكسدة، وتخصيصًا عميقًا لتطبيقات الفضاء وطب الأسنان والمعادن.يضمن البحث والتطوير والتصنيع الداخلي لدينا تلبية متطلباتك الفريدة من نوعها.
اتصل بخبرائنا اليوم
لمناقشة احتياجات مشروعك!
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة درجات الحرارة العالية لأنظمة التفريغ الهوائي
منفاخ تفريغ مرن لتوصيلات ثابتة عالية الحرارة
صمامات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ للبيئات القاسية
عناصر تسخين كربيد السيليكون للأفران الكهربائية
عناصر تسخين ثنائي مبيد ثنائي الموليبدينوم لدرجات الحرارة العالية للغاية