معرفة موارد كيف تعمل المرايا الإهليلجية على خلق مجال حراري أفقي في فرن بصري ذي منطقة عائمة؟
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ أسبوعين

كيف تعمل المرايا الإهليلجية على خلق مجال حراري أفقي في فرن بصري ذي منطقة عائمة؟


تعمل المرايا الإهليلجية عن طريق الاستفادة من الخصائص الهندسية الدقيقة لتركيز الطاقة المشعة من مصدر ضوء على هدف محدد. في فرن بصري ذي منطقة عائمة، يتم وضع مصدر الحرارة (مثل فتيل الهالوجين) عند نقطة بؤرية واحدة للشكل الإهليلبي، بينما توضع المادة المراد صهرها عند النقطة الثانية. يسمح هذا الترتيب بالنقل الفعال للطاقة الحرارية المكثفة دون اتصال مادي.

تعتمد الآلية الأساسية على تكوينات مزدوجة أو متعددة الإهليلج لتقارب الطاقة المشعة من اتجاهات متعددة في وقت واحد. يخلق هذا التقاطع مجالًا أفقيًا موحدًا وعالي الحرارة يضمن بقاء المنطقة المنصهرة مستقرة جانبيًا أثناء نمو البلورة.

كيف تعمل المرايا الإهليلجية على خلق مجال حراري أفقي في فرن بصري ذي منطقة عائمة؟

هندسة تركيز الحرارة

مبدأ نقطة التركيز

تستند العملية الأساسية لهذه المرايا إلى هندسة الشكل الإهليلبي. يمتلك الشكل الإهليلبي نقطتين بؤريتين مميزتين.

أي شعاع ضوء ينبعث من النقطة البؤرية الأولى ويصطدم بالسطح الإهليلبي ينعكس مباشرة إلى النقطة البؤرية الثانية.

تركيز الطاقة

في سياق الفرن، يتم وضع مصباح عالي الكثافة في النقطة البؤرية الأولى.

تلتقط المرايا الضوء المتباعد من هذا الفتيل وتعيد توجيهه.

ينتج عن ذلك نقطة حرارة مركزة للغاية عند النقطة البؤرية الثانية، وهي المكان الذي يتم فيه وضع قضيب التغذية.

إنشاء المجال الحراري الأفقي

الحاجة إلى التسخين متعدد الاتجاهات

مرآة إهليلجية واحدة ستسخن جانبًا واحدًا فقط من قضيب التغذية، مما يخلق ملفًا حراريًا غير متساوٍ.

لمواجهة ذلك، تستخدم أفران المنطقة العائمة البصرية تصميمات مزدوجة أو متعددة الإهليلج.

التقارب والتوحيد

من خلال ترتيب مرايا متعددة حول المحور المركزي، يوجه النظام الطاقة المشعة نحو المركز من زوايا مختلفة.

تتقارب حزم الضوء هذه في مركز قضيب التغذية.

ينشئ هذا التقارب المتداخل مجالًا حراريًا أفقيًا موحدًا.

ضمان الاستقرار الجانبي

هذا التوحيد الأفقي ليس مجرد مسألة كفاءة تسخين؛ إنه مطلب هيكلي.

المجال الموحد ضروري للحفاظ على الاستقرار الجانبي للمنطقة المنصهرة.

يمنع المادة السائلة من أن تصبح غير متوازنة أو تنسكب، وهو أمر بالغ الأهمية لنمو البلورات الناجح.

فهم القيود الهندسية

حساسية المحاذاة

تعتمد كفاءة هذا النظام بالكامل على الدقة الهندسية.

إذا كان فتيل الهالوجين منحرفًا قليلاً عن النقطة البؤرية الأولى، فسوف تخطئ الطاقة المنعكسة الهدف عند النقطة البؤرية الثانية.

يؤدي عدم المحاذاة هذا إلى تدهور توحيد المجال الأفقي ويمكن أن يزعزع استقرار المنطقة المنصهرة.

تكوين المكونات

يجب أن يتطابق شكل وموضع مصدر الحرارة مع التصميم البصري للمرايا.

يعتمد النظام على الفتيل الذي يعمل كمصدر نقطي دقيق لضمان بقاء المجال الحراري الناتج حادًا ومتحكمًا فيه.

التحسين لاستقرار البلورات

لضمان أفضل النتائج في نمو المنطقة العائمة البصرية، يجب عليك مواءمة خيارات معداتك مع فيزياء التركيز الإهليلبي.

  • إذا كان تركيزك الأساسي هو التوحيد الحراري: أعط الأولوية للتصميمات متعددة الإهليلج على إعدادات المرايا المزدوجة لزيادة عدد زوايا التقارب.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو استقرار العملية: تأكد من أن مصدر الحرارة متمركز تمامًا عند النقطة البؤرية الأولى للحفاظ على سلامة المجال الأفقي.

يخلق التقارب الدقيق للضوء البيئة الحرارية المستقرة المطلوبة لتحويل قضبان التغذية الخام إلى بلورات عالية الجودة.

جدول ملخص:

الميزة الوصف الدور في فرن المنطقة العائمة
الهندسة شكل إهليلبي بنقطتين بؤريتين تركيز الطاقة من المصباح إلى قضيب التغذية
مصدر الطاقة فتيل الهالوجين يوضع عند النقطة البؤرية الأولى كمصدر للحرارة
تكوين المرايا مزدوج أو متعدد الإهليلج يضمن التسخين المتقارب من زوايا متعددة
المجال الحراري توحيد أفقي يحافظ على الاستقرار الجانبي للمنطقة المنصهرة
العامل الحاسم دقة المحاذاة يمنع المناطق غير المتوازنة ويضمن جودة البلورات

ارتقِ ببحثك في المواد مع دقة KINTEK

يتطلب تحقيق البلورة المثالية استقرارًا حراريًا ودقة هندسية مطلقة. في KINTEK، نفهم فيزياء البيئات ذات درجات الحرارة العالية. مدعومين بالبحث والتطوير والتصنيع المتخصصين، نقدم مجموعة شاملة من أنظمة المختبرات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك أفران Muffle و Tube و Rotary و Vacuum و CVD، وكلها قابلة للتخصيص بالكامل لتلبية احتياجات البحث الفريدة الخاصة بك.

سواء كنت تقوم بتحسين عملية المنطقة العائمة أو تطوير مواد جديدة، فإن أنظمتنا توفر توزيع الحرارة الموحد والتحكم الموثوق الذي تتطلبه. اتصل بنا اليوم لمناقشة الحل المخصص الخاص بك وشاهد كيف يمكن لـ KINTEK تعزيز كفاءة مختبرك.

المراجع

  1. Naoki Kikugawa. Recent Progress of Floating-Zone Techniques for Bulk Single-Crystal Growth. DOI: 10.3390/cryst14060552

تستند هذه المقالة أيضًا إلى معلومات تقنية من Kintek Furnace قاعدة المعرفة .

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن KINTEK 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه: تسخين دقيق مع التحكم في الغاز للمختبرات. مثالي للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تتوفر أحجام قابلة للتخصيص.

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بالحزام الشبكي فرن الغلاف الجوي النيتروجيني الخامل

فرن فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بالحزام الشبكي فرن الغلاف الجوي النيتروجيني الخامل

فرن الحزام الشبكي KINTEK: فرن عالي الأداء يتم التحكم فيه في الغلاف الجوي للتلبيد والتصلب والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص وموفر للطاقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. احصل على عرض أسعار الآن!


اترك رسالتك