يعمل فرن تفريغ الهواء للمعالجة الحرارية من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط لتسهيل العمليات الحرارية الدقيقة دون أكسدة أو تلوث.وهو يعمل عن طريق إزالة الهواء من الغرفة، مما يتيح التحكم في تسخين وتبريد مواد مثل المعادن والسبائك.وتشمل المكونات الرئيسية نظام التفريغ، وعناصر التسخين، وآليات التحكم في درجة الحرارة، والتي تسمح بعمليات مثل التلدين واللحام بالنحاس والتصلب.يضمن تصميم الفرن توزيعًا موحدًا للحرارة وأقل قدر من التشويه، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات عالية الدقة في مجال الفضاء والسيارات وتصنيع الأدوات.
شرح النقاط الرئيسية:
1. إنشاء بيئة تفريغ الهواء
- يستخرج الفرن الهواء لخلق بيئة منخفضة الضغط، مما يمنع الأكسدة والتلوث.
- وهذا يسمح بعمليات مثل فرن التنظيف بالتفريغ لإزالة الشوائب من سطح قطعة العمل قبل التسخين.
- كما يتيح الضغط المنخفض أيضًا غليان الماء عند درجات حرارة منخفضة، مما يولد بخارًا لنقل الحرارة عن طريق التكثيف.
2. آليات التحميل
- تسمح الأفران الأصغر حجمًا بوضع الأجزاء يدويًا، بينما تستخدم الأفران الأكبر حجمًا رفوفًا متحركة أو صواني أو عربات تحميل.
- وغالبًا ما تدمج التصميمات الأفقية شاحنات أو عربات للتحميل/التفريغ بكفاءة.
3. عمليات المعالجة الحرارية
- الانبعاثات الغازية:يزيل الغازات المحتبسة من المواد تحت التفريغ.
- التلدين/التصليب:تليين المعادن أو تخفيف الضغوط مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
- الكربنة بالتفريغ:يعزز صلابة السطح عن طريق نشر الكربون في بيئة خالية من الأكسجين.
- التسقية:تبريد سريع تحت ضغط جزئي لتجنب التشويه.
4. المكونات الأساسية
- الملف الحثي:أنابيب نحاسية مبردة بالماء تولد الحرارة عن طريق الحث الكهرومغناطيسي.
- البوتقة:مصنوعة من مواد حرارية (مثل الجرافيت والألومينا) لتحمل درجات الحرارة القصوى.
- غرفة ونظام تفريغ الهواء:يتضمن مضخات ومقاييس للحفاظ على مستويات الضغط المطلوبة.
- نظام التبريد:يمنع الغلاف المبرد بالماء أو الهواء التشوه الهيكلي.
5. التحكم في درجة الحرارة والتوحيد
- توفر الأفران نطاقات تتراوح من 1000 درجة مئوية إلى 2000 درجة مئوية، مع إمكانية التحكم في درجة الحرارة +/- 1 درجة مئوية.
- يضمن التسخين في منطقة واحدة مع التحكم في حلقة PID توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة (+/- 5 درجات مئوية).
6. توافق المواد
- يعالج المعادن/السبائك (مثل فولاذ الأدوات، والتيتانيوم) لتحقيق خصائص مخصصة مثل مقاومة التآكل أو القوة.
- مثالية للمكونات الفضائية والأجهزة الطبية وقطع غيار السيارات التي تتطلب نتائج خالية من التلوث.
7. التطبيقات والمزايا
- التلحيم/التلبيد بالنحاس:ينتج وصلات خالية من التدفق وأجزاء عالية الكثافة مع الحد الأدنى من المسامية.
- التحكم في الضغط الجزئي:يدير تأثيرات التبخير (مثل فقدان الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ).
من خلال دمج هذه الميزات، تقدم أفران التفريغ نتائج قابلة للتكرار وعالية الجودة للتطبيقات الصناعية الحرجة.إن قدرتها على الجمع بين الأجواء الدقيقة والمعالجة الحرارية المتقدمة تجعلها لا غنى عنها في التصنيع الحديث.
جدول ملخص:
| الميزة | الوظيفة |
|---|---|
| بيئة تفريغ الهواء | تمنع الأكسدة/التلوث؛ تتيح نقل الحرارة القائمة على البخار |
| آليات التحميل | يدوي (أفران صغيرة) أو عربات/شاحنات (تصميمات أفقية كبيرة) |
| العمليات الرئيسية | التلدين والكربنة والتبريد مع التحكم في درجة حرارة ±1 درجة مئوية |
| المكونات الأساسية | ملف الحث، البوتقة، البوتقة، مضخات التفريغ، الغلاف المبرد بالماء |
| التطبيقات | سبائك الطيران، والأجهزة الطبية، ومكونات السيارات عالية القوة |
قم بترقية مختبرك بالمعالجة الحرارية الدقيقة!
تجمع أفران التفريغ المتقدمة من KINTEK بين الخبرة في البحث والتطوير والتصميمات القابلة للتخصيص لتلبية احتياجات المعالجة الحرارية الدقيقة - سواءً كان ذلك في مجال التصلب في مجال الطيران أو التلدين بالأجهزة الطبية أو معالجة سبائك السيارات.
اتصل بفريقنا
لاستكشاف حلول مصممة خصيصًا مع
- أفران التفريغ عالية الحرارة (تحكم ± 1 درجة مئوية)
- أنظمة اللحام بالنحاس/التلبيد الخالية من التلوث
- مكونات متينة (عناصر تسخين MoSi2، وفتحات عرض من الياقوت)
الاستفادة من أكثر من 20 عامًا من التصنيع الداخلي للحصول على نتائج موثوقة وقابلة للتكرار.
المنتجات التي قد تبحث عنها
منافذ عرض التفريغ ذات درجة الحرارة العالية لمراقبة العمليات
مغذيات تفريغ دقيقة للتكامل الكهربائي
عناصر تسخين ثنائي مبيد ثنائي الموليبدينوم للبيئات القاسية
صمامات من فئة التفريغ للتحكم في النظام
نوافذ مراقبة من الياقوت الأزرق لعرض الضغط العالي/درجة الحرارة العالية
