معرفة كيف تعمل الدافعة في مضخة تفريغ الماء الدائرية لتوليد التفريغ؟ اكتشف العلم الكامن وراء توليد التفريغ الفعال
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ 4 أيام

كيف تعمل الدافعة في مضخة تفريغ الماء الدائرية لتوليد التفريغ؟ اكتشف العلم الكامن وراء توليد التفريغ الفعال

تخلق مضخة تفريغ الماء الدائرية تفريغًا من خلال العمل المنسق لدفاعتها وسائل العمل القائم على الماء. أثناء دوران المكره، تستخدم قوة الطرد المركزي لتكوين حلقة مائية ديناميكية تقسم الجزء الداخلي للمضخة إلى غرف متوسعة ومتقلصة. تقوم هذه الحجرات بسحب الغاز وضغطه وطرده بالتتابع - تعمل مثل المكبس السائل لتوليد ضغط تفريغ ثابت. وتوفر هذه الآلية العديد من المزايا التشغيلية، بما في ذلك القدرة على التعامل مع تدفقات هواء أكبر مقارنةً بالمضخات المكتبية مع الحفاظ على ظروف تفريغ مستقرة للعمليات المعملية.

شرح النقاط الرئيسية:

  • الماء كوسيط عمل

    • تستخدم المضخة الماء كسائل تدوير، والذي يخدم أغراضاً متعددة
      • يشكل مانع التسرب المتحرك الذي ينشئ غرفًا معزولة
      • يعمل بمثابة المكبس والمبرد أثناء التشغيل
      • يوفر تزييتًا مستمرًا للأجزاء المتحركة
    • هذا التصميم يلغي الحاجة إلى التشحيم بالزيت، مما يقلل من مخاطر التلوث في التطبيقات الحساسة مثل المعالجة الكيميائية.
  • ميكانيكا الدفاعة

    • الدافعة المثبتة بشكل غريب الأطوار مع شفرات منحنية للأمام هي المحرك الأساسي لإنشاء التفريغ:
      • اتجاه الدوران: حركة في اتجاه عقارب الساعة تقذف الماء إلى الخارج عن طريق قوة الطرد المركزي
      • تشكيل حلقة الماء: إنشاء حلقة مغلقة بسُمك موحد حيث:
        • يلامس السطح الداخلي السفلي محور المكره
        • يحاذي السطح الداخلي العلوي أطراف الشفرات
      • إنشاء حجرة: تشكيل مساحة على شكل هلال مقسمة إلى تجاويف متغيرة الحجم بواسطة الشفرات
  • تسلسل توليد الفراغ

    • يحرك دوران المكره دورة مستمرة من أربع مراحل:
      1. مرحلة السحب: تخلق غرف التمدد ضغطًا منخفضًا، مما يسحب الغاز من خلال منفذ الشفط المحوري
      2. مرحلة العزل: الشفرات الدوارة تغلق الغاز داخل حجرات محصورة بالماء
      3. مرحلة الضغط: انخفاض حجم الحجرة الذي يؤدي إلى ضغط الغاز المحبوس
      4. مرحلة العادم: تفريغ الغاز المضغوط من خلال منفذ العادم
    • تتكرر هذه الدورة مع كل دورة شفرة، مما يحافظ على ضغط تفريغ ثابت.
  • المزايا التشغيلية

    • بالمقارنة مع مضخات التفريغ التقليدية، يوفر هذا التصميم:
      • قدرة قابلة للتطوير: خمسة رؤوس مستقلة تسمح بالتشغيل المتوازي للأنظمة عالية الطلب مثل المبخرات الدوارة
      • مرونة المعالجة: مناسبة لتطبيقات متنوعة بما في ذلك:
        • التقطير والتبخير
        • عمليات التبلور
        • الترشيح بالضغط المنخفض
      • فوائد الصيانة: يوفر دوران الماء التنظيف والتبريد المستمر
  • اعتبارات الأداء

    • تعتمد فعالية المضخة على:
      • جودة المياه المتسقة وصيانة مستواها
      • سرعة دوران المكره المناسبة (عادةً 1400-2800 دورة في الدقيقة)
      • توزيع متوازن للحمل عند استخدام منافذ متعددة
    • يجب على المستخدمين مراقبة درجة حرارة الماء، حيث أن الحرارة الزائدة يمكن أن تقلل من كفاءة التفريغ.

توضح آلية المكبس السائل هذه كيف يمكن لديناميكيات السوائل البسيطة أن تخلق ظروف تفريغ موثوقة بدون أنظمة ميكانيكية معقدة. بالنسبة للمشترين، فإن الخلاصة الرئيسية هي أن أداء المضخة ينبع من التفاعل الدقيق بين عناصرها الدوارة والسائل العامل - وهو تصميم يوفر بساطة تشغيلية وإمكانات تطبيقية متعددة.

جدول ملخص:

المكونات الرئيسية الوظيفة
المكره تدور لتوليد قوة طرد مركزي، وتشكل حلقة مياه ديناميكية.
حلقة الماء تعمل كمكبس سائل، تعزل وتضغط الغاز لتوليد التفريغ.
الغرف تتمدد وتنكمش لسحب الغاز وضغطه وطرده بكفاءة.
منافذ الشفط/العادم تسهيل سحب الغاز وتفريغه أثناء دورة التفريغ.
رؤوس متعددة تمكين السعة القابلة للتطوير للتطبيقات عالية الطلب مثل التبخير الدوار.

رفع كفاءة التفريغ في مختبرك مع حلول KINTEK المتقدمة!

تجمع مضخات تفريغ المياه الدوارة التي نقدمها بين الهندسة الدقيقة والأداء القوي، مما يوفر ضغط تفريغ ثابت للتقطير والترشيح وغير ذلك. وبفضل التشغيل الخالي من الزيت والقدرة القابلة للتطوير، فهي مثالية للعمليات الكيميائية الحساسة وسير العمل عالي الإنتاجية.

اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجات مختبرك - سيساعدك خبراؤنا في اختيار أو تخصيص حل التفريغ المثالي!

المنتجات ذات الصلة

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

صفيحة عمياء لشفة التفريغ KF ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التفريغ العالي

ألواح تفريغ عمياء من الفولاذ المقاوم للصدأ KF/ISO من الفولاذ المقاوم للصدأ الممتاز لأنظمة التفريغ العالي. متينة 304/316 SS، موانع تسرب Viton/EPDM. وصلات KF وISO. احصل على مشورة الخبراء الآن!

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشابك تفريغ سريعة التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ تضمن توصيلات خالية من التسرب لأنظمة التفريغ العالي. متينة ومقاومة للتآكل وسهلة التركيب.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

مكبس التصفيح بالتفريغ KINTEK: ربط دقيق للرقائق، والأغشية الرقيقة وتطبيقات LCP. 500 درجة حرارة قصوى 500 درجة مئوية، ضغط 20 طن، معتمدة من CE. حلول مخصصة متاحة.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

مفاعل نظام الماكينة MPCVD مفاعل جرس الجرس الرنان للمختبر ونمو الماس

مفاعل نظام الماكينة MPCVD مفاعل جرس الجرس الرنان للمختبر ونمو الماس

أنظمة KINTEK MPCVD: ماكينات دقيقة لنمو الماس من أجل ماس عالي النقاء مزروع في المختبر. موثوقة وفعالة وقابلة للتخصيص للأبحاث والصناعة.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

الفرن الدوَّار الكهربائي KINTEK: دقة 1100 درجة مئوية للتكليس والتحلل الحراري والتجفيف. صديق للبيئة، تسخين متعدد المناطق، قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات المعملية والصناعية.

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي من KINTEK: فرن دوار آلي عالي الكفاءة لاستعادة الكربون بشكل مستدام. تقليل النفايات، وتحقيق أقصى قدر من التوفير. احصل على عرض أسعار!

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.


اترك رسالتك