تخلق مضخة تفريغ الماء الدائرية تفريغًا من خلال العمل المنسق لدفاعتها وسائل العمل القائم على الماء. أثناء دوران المكره، تستخدم قوة الطرد المركزي لتكوين حلقة مائية ديناميكية تقسم الجزء الداخلي للمضخة إلى غرف متوسعة ومتقلصة. تقوم هذه الحجرات بسحب الغاز وضغطه وطرده بالتتابع - تعمل مثل المكبس السائل لتوليد ضغط تفريغ ثابت. وتوفر هذه الآلية العديد من المزايا التشغيلية، بما في ذلك القدرة على التعامل مع تدفقات هواء أكبر مقارنةً بالمضخات المكتبية مع الحفاظ على ظروف تفريغ مستقرة للعمليات المعملية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
الماء كوسيط عمل
-
تستخدم المضخة الماء كسائل تدوير، والذي يخدم أغراضاً متعددة
- يشكل مانع التسرب المتحرك الذي ينشئ غرفًا معزولة
- يعمل بمثابة المكبس والمبرد أثناء التشغيل
- يوفر تزييتًا مستمرًا للأجزاء المتحركة
- هذا التصميم يلغي الحاجة إلى التشحيم بالزيت، مما يقلل من مخاطر التلوث في التطبيقات الحساسة مثل المعالجة الكيميائية.
-
تستخدم المضخة الماء كسائل تدوير، والذي يخدم أغراضاً متعددة
-
ميكانيكا الدفاعة
-
الدافعة المثبتة بشكل غريب الأطوار مع شفرات منحنية للأمام هي المحرك الأساسي لإنشاء التفريغ:
- اتجاه الدوران: حركة في اتجاه عقارب الساعة تقذف الماء إلى الخارج عن طريق قوة الطرد المركزي
-
تشكيل حلقة الماء: إنشاء حلقة مغلقة بسُمك موحد حيث:
- يلامس السطح الداخلي السفلي محور المكره
- يحاذي السطح الداخلي العلوي أطراف الشفرات
- إنشاء حجرة: تشكيل مساحة على شكل هلال مقسمة إلى تجاويف متغيرة الحجم بواسطة الشفرات
-
الدافعة المثبتة بشكل غريب الأطوار مع شفرات منحنية للأمام هي المحرك الأساسي لإنشاء التفريغ:
-
تسلسل توليد الفراغ
-
يحرك دوران المكره دورة مستمرة من أربع مراحل:
- مرحلة السحب: تخلق غرف التمدد ضغطًا منخفضًا، مما يسحب الغاز من خلال منفذ الشفط المحوري
- مرحلة العزل: الشفرات الدوارة تغلق الغاز داخل حجرات محصورة بالماء
- مرحلة الضغط: انخفاض حجم الحجرة الذي يؤدي إلى ضغط الغاز المحبوس
- مرحلة العادم: تفريغ الغاز المضغوط من خلال منفذ العادم
- تتكرر هذه الدورة مع كل دورة شفرة، مما يحافظ على ضغط تفريغ ثابت.
-
يحرك دوران المكره دورة مستمرة من أربع مراحل:
-
المزايا التشغيلية
-
بالمقارنة مع مضخات التفريغ التقليدية، يوفر هذا التصميم:
- قدرة قابلة للتطوير: خمسة رؤوس مستقلة تسمح بالتشغيل المتوازي للأنظمة عالية الطلب مثل المبخرات الدوارة
-
مرونة المعالجة: مناسبة لتطبيقات متنوعة بما في ذلك:
- التقطير والتبخير
- عمليات التبلور
- الترشيح بالضغط المنخفض
- فوائد الصيانة: يوفر دوران الماء التنظيف والتبريد المستمر
-
بالمقارنة مع مضخات التفريغ التقليدية، يوفر هذا التصميم:
-
اعتبارات الأداء
-
تعتمد فعالية المضخة على:
- جودة المياه المتسقة وصيانة مستواها
- سرعة دوران المكره المناسبة (عادةً 1400-2800 دورة في الدقيقة)
- توزيع متوازن للحمل عند استخدام منافذ متعددة
- يجب على المستخدمين مراقبة درجة حرارة الماء، حيث أن الحرارة الزائدة يمكن أن تقلل من كفاءة التفريغ.
-
تعتمد فعالية المضخة على:
توضح آلية المكبس السائل هذه كيف يمكن لديناميكيات السوائل البسيطة أن تخلق ظروف تفريغ موثوقة بدون أنظمة ميكانيكية معقدة. بالنسبة للمشترين، فإن الخلاصة الرئيسية هي أن أداء المضخة ينبع من التفاعل الدقيق بين عناصرها الدوارة والسائل العامل - وهو تصميم يوفر بساطة تشغيلية وإمكانات تطبيقية متعددة.
جدول ملخص:
المكونات الرئيسية | الوظيفة |
---|---|
المكره | تدور لتوليد قوة طرد مركزي، وتشكل حلقة مياه ديناميكية. |
حلقة الماء | تعمل كمكبس سائل، تعزل وتضغط الغاز لتوليد التفريغ. |
الغرف | تتمدد وتنكمش لسحب الغاز وضغطه وطرده بكفاءة. |
منافذ الشفط/العادم | تسهيل سحب الغاز وتفريغه أثناء دورة التفريغ. |
رؤوس متعددة | تمكين السعة القابلة للتطوير للتطبيقات عالية الطلب مثل التبخير الدوار. |
رفع كفاءة التفريغ في مختبرك مع حلول KINTEK المتقدمة!
تجمع مضخات تفريغ المياه الدوارة التي نقدمها بين الهندسة الدقيقة والأداء القوي، مما يوفر ضغط تفريغ ثابت للتقطير والترشيح وغير ذلك. وبفضل التشغيل الخالي من الزيت والقدرة القابلة للتطوير، فهي مثالية للعمليات الكيميائية الحساسة وسير العمل عالي الإنتاجية.
اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجات مختبرك - سيساعدك خبراؤنا في اختيار أو تخصيص حل التفريغ المثالي!