معرفة كيف يتم ترسيب ثاني أكسيد السيليكون من TEOS في PECVD؟شرح ترسيب الأغشية الرقيقة ذات درجة الحرارة المنخفضة
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ يومين

كيف يتم ترسيب ثاني أكسيد السيليكون من TEOS في PECVD؟شرح ترسيب الأغشية الرقيقة ذات درجة الحرارة المنخفضة

ينطوي ترسيب ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂) من رباعي إيثيل أورثوسيليكات (TEOS) في الترسيب الكيميائي بالبخار المعزز بالبلازما (PECVD) على تكسير جزيئات TEOS في بيئة البلازما لتشكيل أغشية رقيقة على الركائز.وتحدث هذه العملية في درجات حرارة منخفضة نسبيًا (200-400 درجة مئوية) مقارنةً بالترسيب الكيميائي بالبخار التقليدي باستخدام البلازما لتنشيط السلائف الغازية.وقد تحتوي الأغشية الناتجة على الكربون والهيدروجين المتبقيين، ولكن يمكن تحسين الاستقرار ومعدلات الترسيب من خلال معايير مثل الضغط وتباعد الأقطاب الكهربائية والإثارة ثنائية التردد.يُعد PECVD متعدد الاستخدامات، مما يتيح ترسيب الأكاسيد والنتريدات والمواد الأخرى المهمة لتطبيقات أشباه الموصلات والتطبيقات البصرية.

شرح النقاط الرئيسية:

  1. TEOS كسليفة

    • يُعد رباعي إيثيل أورثوسيليكات رباعي إيثيل السيليكات (TEOS) سليفة سائلة تتبخر وتتفاعل في غرفة PECVD.
    • وفي بيئة البلازما، تتحلل TEOS إلى شظايا تفاعلية (على سبيل المثال، Si(OH)₄) ₄ Si، والتي تشكل بعد ذلك SiO₂₂ على الركيزة.
  2. تنشيط البلازما

    • يعمل مجال كهربائي عالي التردد على تأيين جزيئات الغاز (على سبيل المثال، O₂ أو مخاليط O₂/Ar)، مما يؤدي إلى تكوين بلازما ذات أنواع تفاعلية مثل الأيونات والإلكترونات الحرة.
    • وتوفر هذه الأنواع الطاقة اللازمة لتفتيت TEOS إلى مكونات تفاعلية أصغر دون الحاجة إلى درجات حرارة عالية.
  3. ظروف الترسيب

    • درجة الحرارة:عادةً ما تكون 200-400 درجة مئوية، وهي أقل بكثير من CVD الحراري (والتي غالبًا ما تتجاوز 600 درجة مئوية).
    • الضغط:تعمل الضغوط المنخفضة (2-10 تور) على تعزيز التوحيد وتقليل تلوث الجسيمات.
    • تباعد الأقطاب الكهربائية:تعمل المسافات الأصغر على تحسين كثافة البلازما ومعدلات الترسيب.
  4. خصائص الفيلم والتحديات

    • التركيب:قد تحتوي الأغشية على مجموعات السيلانول (Si-OH) أو الكربون المتبقي، مما يؤثر على الثبات.التلدين بعد الترسيب في أفران معوجة الغلاف الجوي تحسين كثافة الفيلم.
    • PECVD ثنائي التردد:يعمل الجمع بين الترددات العالية والمنخفضة للترددات اللاسلكية على تعزيز ثبات الفيلم وتقليل الإجهاد.
  5. التطبيقات

    • يُستخدم في تصنيع أشباه الموصلات للطبقات العازلة والتخميل والطلاء البصري.
    • متوافق مع الركائز الحساسة لدرجات الحرارة مثل البوليمرات بسبب انخفاض درجات حرارة المعالجة.
  6. تكوينات النظام

    • تطورت أنظمة PECVD المبكرة من مفاعلات LPCVD ولكنها عالجت القيود مثل تلوث الجسيمات.
    • وتستخدم الأنظمة الحديثة مفاعلات ذات ألواح متوازية مع توزيع محسن للغاز وتوحيد البلازما.

من خلال ضبط المعلمات مثل طاقة البلازما وتدفق الغاز ودرجة حرارة الركيزة، تتيح تقنية PECVD التحكم الدقيق في خصائص فيلم SiO₂، مما يجعلها لا غنى عنها في عمليات التصنيع المتقدمة.

جدول ملخص:

الجانب الرئيسي التفاصيل
السلائف يتبخر TEOS ويتحلل إلى شظايا تفاعلية (على سبيل المثال، Si(OH)₄).
تنشيط البلازما تعمل البلازما عالية التردد على تقسيم TEOS إلى أنواع تفاعلية (أيونات وإلكترونات).
شروط الترسيب درجة حرارة منخفضة (200-400 درجة مئوية)، وضغط منخفض (2-10 تور)، ومسافات أقطاب كهربائية محسنة.
خصائص الفيلم قد تحتوي على بقايا الكربون/سي-أو-أوه؛ التلدين يحسن الكثافة.
التطبيقات عزل أشباه الموصلات والطلاءات البصرية والعمليات الصديقة للبوليمر.

قم بترقية عملية PECVD الخاصة بك مع حلول مصممة بدقة من KINTEK! لدينا المتقدمة ماكينات أفران الأنابيب PECVD المتقدمة و مكونات نظام التفريغ مصممة لتحسين ترسيب SiO₂، مما يضمن الحصول على أغشية موحدة وثباتًا محسنًا.استفد من خبرتنا العميقة في التخصيص لتخصيص الأنظمة لتلبية متطلباتك الفريدة. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا رفع مستوى تصنيع الأغشية الرقيقة لديك!

المنتجات التي قد تبحث عنها

استكشف نوافذ المراقبة عالية التفريغ لمراقبة PECVD اكتشف صمامات التفريغ الدقيقة لسلامة النظام قم بالترقية إلى فرن PECVD دوار مائل للترسيب الموحد

المنتجات ذات الصلة

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ الفائق للتفريغ الفائق مع زجاج البورسليكات العالي للتطبيقات الدقيقة ذات التفريغ الفائق. متينة وشفافة وقابلة للتخصيص.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

مكبس التصفيح بالتفريغ KINTEK: ربط دقيق للرقائق، والأغشية الرقيقة وتطبيقات LCP. 500 درجة حرارة قصوى 500 درجة مئوية، ضغط 20 طن، معتمدة من CE. حلول مخصصة متاحة.

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.


اترك رسالتك