فرن التفريغ عبارة عن قطعة متطورة من المعدات المصممة للمعالجة بدرجة حرارة عالية في بيئة خالية من الأكسجين يتم التحكم فيها.تعمل مكوناته الرئيسية معًا لخلق ظروف حرارية دقيقة مع الحفاظ على سلامة التفريغ.وتشمل العناصر الرئيسية غرفة التفريغ ونظام التسخين ونظام ضخ التفريغ وآليات التحكم في درجة الحرارة وأنظمة التبريد.تضمن هذه المكونات تسخينًا موحدًا وتمنع التلوث وتتيح معالجات متخصصة للمواد مثل التلدين أو اللحام بالنحاس أو التلبيد.قد تشتمل النماذج المتقدمة على الأتمتة أو التبريد بالغاز أو قدرات التبريد بالغاز أو قدرات الضغط بمساعدة الضغط للتطبيقات الصناعية المتخصصة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
غرفة التفريغ
- قلب النظام، وعادةً ما تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المتخصصة
- يتميز بجدران مزدوجة مع قنوات تبريد للإدارة الحرارية
- قد تشتمل على ألياف خزفية أو واقيات إشعاع معدنية (موليبدينوم/التنجستن)
- مصممة لتحمل التدرجات الحرارية القصوى وفوارق الضغط
-
نظام التسخين
-
يستخدم عناصر تسخين مقاومة مثل:
- الجرافيت لدرجات الحرارة العالية جدًا (حتى 3000 درجة مئوية)
- الموليبدينوم للنطاقات المتوسطة (1200-1800 درجة مئوية)
- التنجستن للتطبيقات المتخصصة
- مرتبة في مناطق لتوزيع درجة الحرارة بشكل موحد
- غالبًا ما يشتمل على مقاييس البيرومتر بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة الحرارة بدون تلامس
-
يستخدم عناصر تسخين مقاومة مثل:
-
نظام تفريغ الهواء
-
نظام ضخ متعدد المراحل يتألف عادةً من:
- مضخات دوارة ذات ريشة دوارة (تفريغ خشن: 10-³ ملي بار)
- فرن تنظيف الفراغ
- مضخات الانتشار أو المضخات التوربينية (تفريغ عالي التفريغ: 10⁶ ملي بار)
- تتضمن مقاييس تفريغ (بيرانى، مانومترات السعة) لمراقبة الضغط
- قد تتميز بقدرات تطهير الغاز للتحكم في جو العملية
-
نظام ضخ متعدد المراحل يتألف عادةً من:
-
نظام التحكم في درجة الحرارة
- وحدات تحكم PID متقدمة مع ثبات ± 1 درجة مئوية
- مزدوجات حرارية متعددة المناطق (النوع K أو S أو B حسب النطاق)
- وصفات قابلة للبرمجة للدورات الحرارية المعقدة
- غالبًا ما تتكامل مع أنظمة SCADA لتسجيل البيانات
-
أنظمة التبريد
- السترات المبردة بالماء لجدران الأفران والشفاه
- خيارات التبريد بالغاز (النيتروجين/الأرجون) للتبريد السريع
- مبادلات حرارية لنقل حراري فعال
- أقفال أمان لمنع السخونة الزائدة
-
الأنظمة المساعدة
- آليات مناولة الأحمال (العربات والمصاعد للتصميمات الرأسية)
- منافذ عرض مزودة بمصاريع واقية لمراقبة العمليات
- أنظمة كشف التسرب لتشخيص الصيانة
- إيقاف التشغيل والتنفيس في حالات الطوارئ من أجل السلامة
يتيح تكامل هذه المكونات إمكانية التحكم الدقيق في معلمات المعالجة الحرارية، مما يجعل أفران التفريغ لا غنى عنها في صناعة الطيران والأجهزة الطبية وتصنيع المواد المتقدمة.تتضمن التصميمات الحديثة بشكل متزايد قدرات إنترنت الأشياء للصيانة التنبؤية والمراقبة عن بُعد.
جدول ملخص:
| المكوّن | الميزات الرئيسية |
|---|---|
| حجرة تفريغ الهواء | هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ/السبائك، وقنوات تبريد، ودروع إشعاعية |
| نظام التسخين | عناصر الجرافيت/الموليبدينوم/التنغستن، تسخين المناطق، مراقبة بالأشعة تحت الحمراء |
| نظام تفريغ الهواء | مضخات متعددة المراحل (دوارة/انتشار)، ومقاييس، وقدرات تطهير الغازات |
| التحكم في درجة الحرارة | وحدات تحكم PID (±1 درجة مئوية)، مزدوجات حرارية متعددة المناطق، وصفات قابلة للبرمجة |
| أنظمة التبريد | السترات المائية، والتبريد بالغاز، والمبادلات الحرارية، وأجهزة التعشيق الآمنة |
| الأنظمة المساعدة | مناولة الأحمال، ومنافذ العرض، واكتشاف التسرب، وبروتوكولات الطوارئ |
قم بترقية مختبرك مع حلول أفران التفريغ المصممة بدقة!
أفران KINTEK المتقدمة
أفران التفريغ المتقدمة
تجمع ما بين البحث والتطوير القوي والتصنيع الداخلي لتقديمها:
- تكوينات مخصصة للتلدين أو اللحام بالنحاس أو التلبيد
- توحيد درجة الحرارة الرائد في الصناعة (±1 درجة مئوية)
- قدرات إنترنت الأشياء المتكاملة للمراقبة الذكية
خبرتنا في عناصر التسخين عالية الحرارة ومكونات مكونات نظام التفريغ يضمن الأداء الأمثل للتطبيقات الفضائية والطبية وتطبيقات المواد المتقدمة. اتصل بمهندسينا اليوم لتصميم نظام المعالجة الحرارية المثالي الخاص بك!
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ المراقبة ذات درجات الحرارة العالية لمراقبة التفريغ
عناصر تسخين الموليبدينوم للأفران ذات درجات الحرارة القصوى
صمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ من فئة التفريغ لضمان سلامة النظام
عناصر تسخين من كربيد السيليكون لأداء مقاوم للأكسدة
موانع تسرب شفة تفريغ الهواء لبيئات عالية التفريغ خالية من التسرب
