تُستخدم عناصر التسخين MoSi2 على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لخصائصها الفيزيائية الاستثنائية ومتانتها.وتتميز هذه العناصر بكثافتها العالية وقوتها وثباتها الحراري، مما يجعلها مثالية للبيئات التي تتطلب التعرض للحرارة الشديدة لفترات طويلة.تستلزم هشاشتها التعامل معها بعناية، ولكن عمرها التشغيلي الطويل ومتطلبات الصيانة القليلة تعوض هذه التحديات.وتفضل صناعات مثل صناعة الطيران وتصنيع السيارات MoSi2 لقدرتها على الحفاظ على مقاومة ثابتة وتحمل التدوير الحراري السريع.كما تعزز الأبعاد القابلة للتخصيص والتصميمات متعددة الاستخدامات من قابليتها للتطبيق في إعدادات الأفران المتخصصة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
الخواص الفيزيائية:
- الكثافة:5.8 جم/سم مكعب، مما يساهم في السلامة الهيكلية تحت درجات الحرارة العالية.
-
القوة الميكانيكية:
- قوة الانحناء: 350 ميجا باسكال
- قوة الضغط: 650 ميجا باسكال
- الصلابة: 12.0 جيجا باسكال
-
الخواص الحرارية:
- الاستطالة الحرارية:4%
- أقصى معدل تسخين/تبريد مقترح:10 درجات مئوية في الدقيقة لمنع الكسر.
-
خصائص أخرى:
- المسامية:+/-5%
- امتصاص الماء:0.6%
- صلابة الكسر4.5 ميجا باسكال-م1/م²
-
المزايا التشغيلية:
- الأداء في درجات الحرارة العالية:يمكن تشغيله عند درجة حرارة 1800-1900 درجة مئوية (سطح العنصر) ودرجات حرارة الفرن حتى 1600-1700 درجة مئوية، متفوقًا بذلك على عناصر SiC التي تزيد عن 1500 درجة مئوية.
- مقاومة مستقرة:يضمن أداء تسخين متناسق.
- تدوير حراري سريع:مناسب للتطبيقات التي تتطلب تغيرات سريعة في درجات الحرارة.
- طول العمر:يقلل العمر التشغيلي الممتد من تكرار الاستبدال والتكاليف، خاصةً في صناعات مثل صناعة الطيران وتصنيع السيارات حيث يكون وقت التعطل مكلفًا.
-
المناولة والصيانة:
- الهشاشة:يتطلب مناولة دقيقة أثناء الحركة والتركيب لتجنب الكسر.
- حساسية التلوث:يعد التجفيف السليم للمواد مثل الزركونيا الملونة/المطلية والصيانة المنتظمة للأفران أمرًا بالغ الأهمية لمنع مشاكل التلوث.
- صيانة منخفضة:الحد الأدنى من الصيانة يقلل من تكاليف التشغيل ويقلل من وقت التعطل.
-
التصميم والتخصيص:
- الأشكال القياسية:تشمل تشكيلات L وU وW وW ومستقيمة، بالإضافة إلى حاملات وأشرطة مركبة.
-
الأبعاد:
- قطر منطقة التسخين (D1):3-12 مم
- قطر منطقة التبريد (D2):6-24 مم
- طول منطقة التسخين (Le):80-1500 مم
- طول منطقة التبريد (لو):80-2500 مم
- المسافة المركزية (أ): 25-100 مم
- المقاسات المخصصة:متاح للتطبيقات المتخصصة، مما يعزز من تعدد الاستخدامات كعنصر تسخين عنصر تسخين بدرجة حرارة عالية .
-
تطبيقات الصناعة:
- مفضلة في القطاعات التي تتطلب التعرض لدرجات حرارة عالية لفترات طويلة، مثل الفضاء الجوي (مثل تصنيع مكونات التوربينات) والسيارات (مثل معالجة المواد عالية القوة).
- مثالي للأفران التي تكون فيها استمرارية التشغيل أمرًا بالغ الأهمية، مما يقلل من الانقطاعات المكلفة.
جدول ملخص:
| الممتلكات | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 5.8 جم/سم مكعب |
| قوة الانحناء | 350 ميجا باسكال |
| قوة الضغط | 650 ميجا باسكال |
| الصلابة | 12.0 جيجا باسكال |
| الاستطالة الحرارية | 4% |
| الحد الأقصى لمعدل التسخين/التبريد | 10 درجات مئوية في الدقيقة |
| المسامية | +/-5% |
| صلابة الكسر | 4.5 ميجا باسكال - متر مكعب¹/² |
| درجة حرارة التشغيل (العنصر) | 1800-1900°C |
| درجة حرارة التشغيل (الفرن) | 1600-1700°C |
قم بترقية عملياتك عالية الحرارة باستخدام عناصر تسخين MoSi2 من KINTEK!
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير المتقدم والتصنيع الداخلي لدينا، تقدم KINTEK حلول تسخين متينة وعالية الأداء مصممة خصيصًا لتطبيقات الفضاء والسيارات والأفران المتخصصة.تضمن عناصر MoSi2 الخاصة بنا مقاومة مستقرة ودورة حرارية سريعة وعمر خدمة طويل - مما يقلل من وقت التوقف عن العمل والتكاليف.
اتصل بنا اليوم لمناقشة التكوينات المخصصة أو استكشاف خط منتجاتنا لتلبية احتياجات مختبرك!
المنتجات التي قد تبحث عنها
تسوق عناصر تسخين MoSi2 عالية الأداء
استكشف نوافذ المراقبة المتوافقة مع التفريغ لإعدادات درجات الحرارة العالية
