يعمل الفرن الأنبوبي 70 مم عن طريق تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة من خلال عناصر التسخين، التي تشع الطاقة الحرارية التي يمتصها الأنبوب ومحتوياته.يضمن العزل توحيد درجة الحرارة، بينما يتيح التسخين متعدد المناطق التحكم في درجة الحرارة المتدرجة للعمليات المعقدة.تشمل المكونات الرئيسية الغرفة المسخنة والعزل ووحدة التحكم في درجة الحرارة ومصدر الطاقة، وغالبًا ما يتم استكمالها بأنظمة إدارة الغاز أو أنظمة التبريد.يحدث نقل الحرارة عن طريق التوصيل والحمل الحراري والإشعاع، مما يدعم تطبيقات مثل أبحاث علوم المواد والتخليق الكيميائي ومعالجة أشباه الموصلات.يستوعب الفرن أيضًا أجواء محكومة للتفاعلات المتخصصة في درجات الحرارة العالية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
آلية تحويل الطاقة والتسخين
- يتم تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة عبر عناصر تسخين مقاومة (على سبيل المثال، كربيد السيليكون أو ثنائي سيليبدينوم ثنائي السيليدوم).
- يتم امتصاص الحرارة المشعة بواسطة أنبوب قطره 70 مم والمواد الموجودة بداخله، مما يضمن التوزيع الحراري المتساوي.
- يقلل العزل (مثل ألياف السيراميك) من فقدان الحرارة، مما يحافظ على درجات حرارة ثابتة.
-
تحكم متعدد المناطق في درجة الحرارة
- تسمح مناطق التسخين المستقلة بدرجات حرارة متدرجة على طول الأنبوب، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات مثل ترسيب البخار الكيميائي أو التلدين.
- تنظم وحدات التحكم PID (التناسبية-التكاملية-المشتقة) كل منطقة بدقة (± 1 درجة مئوية في الطرز المتقدمة مثل أفران البدلاء الأنظمة).
-
المكونات الأساسية
- غرفة التدفئة:عادةً ما تتحمل أنابيب الألومينا أو الكوارتز درجات حرارة عالية (تصل إلى 2000 درجة مئوية في بعض الطرز).
- إدارة الغاز:تمكين الأجواء الخاملة/التفاعلية (على سبيل المثال، N₂ أو Ar أو H₂) للتجارب الحساسة للأكسدة.
- أنظمة التبريد:يعمل التبريد الاختياري بالماء/الهواء على حماية العينات وإطالة عمر المعدات.
-
أوضاع نقل الحرارة
- التوصيل الحراري:نقل مباشر للحرارة من خلال التلامس بين الأنبوب والعينة.
- الحمل الحراري:تدفق الغاز داخل الأنبوب يعزز التسخين المنتظم.
- الإشعاع:تعمل موجات الأشعة تحت الحمراء الصادرة من عناصر التسخين على تسخين الأسطح غير الملامسة.
-
التطبيقات
- علم المواد:دراسة التحولات الطورية أو تلبيد السيراميك.
- الكيمياء:التخليق الحفاز أو الانحلال الحراري تحت أجواء محكومة.
- الإلكترونيات:تلدين أشباه الموصلات لتحسين البنية البلورية.
-
المرونة التشغيلية
- تتنوع نطاقات درجات الحرارة حسب السلسلة (على سبيل المثال، 1000 درجة مئوية - 2000 درجة مئوية)، مع إمدادات طاقة SCR لضمان استقرار الإخراج.
- تلبي خيارات المعالجة المستمرة أو على دفعات احتياجات الإنتاجية المختلفة.
هل فكرت في كيفية موازنة قطر الأنبوب (70 مم) بين سعة العينة والكفاءة الحرارية؟الأقطار الأصغر تسخن بشكل أسرع ولكنها تحد من حجم العينة، بينما تناسب الأقطار الأكبر حجمًا المعالجة بالجملة.هذه المفاضلة تجعل تصميم 70 مم متعدد الاستخدامات في البحث والتطوير على نطاق المختبر والإنتاج على دفعات صغيرة.
جدول ملخص:
| الميزة | الوصف |
|---|---|
| آلية التسخين | تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة عبر عناصر مقاومة (SiC/MoSi₂). |
| التحكم في درجة الحرارة | وحدات تحكم PID متعددة المناطق (دقة ± 1 درجة مئوية) للتدفئة المتدرجة. |
| المكونات الأساسية | أنبوب الألومينا/الكوارتز، وإدارة الغاز، وأنظمة التبريد. |
| نقل الحرارة | التوصيل والحمل الحراري والإشعاع للتدفئة المنتظمة. |
| التطبيقات | علم المواد، والتركيب الكيميائي، والتخليق الكيميائي، وتلدين أشباه الموصلات. |
| نطاق التشغيل | 1000 درجة مئوية - 2000 درجة مئوية، مع إمدادات طاقة SCR للاستقرار. |
قم بترقية قدرات مختبرك باستخدام فرن أنبوبي دقيق 70 مم!
صُممت حلول KINTEK المتقدمة ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الأفران الأنبوبية القابلة للتخصيص، من أجل الدقة والمتانة.سواء كنت بحاجة إلى تحكم متعدد المناطق، أو إدارة جو الغاز، أو التسخين السريع، فإن البحث والتطوير والتصنيع الداخلي لدينا يضمن تلبية متطلباتك الفريدة.
اتصل بنا اليوم
لمناقشة احتياجات مشروعك واستكشاف أنظمة أفران مصممة خصيصاً لك.
المنتجات التي قد تبحث عنها
عناصر تسخين كربيد السيليكون عالية الأداء
عناصر تسخين ثنائي مبيد ثنائي الموليبدينوم الممتاز
شفاه مراقبة متوافقة مع التفريغ لمراقبة العملية
صمامات تفريغ موثوقة من الفولاذ المقاوم للصدأ
أنظمة MPCVD المتقدمة لتخليق الماس
