توفر أفران التفريغ نطاقًا واسعًا من درجات الحرارة اعتمادًا على تصميمها وتطبيقاتها، وعادةً ما تتراوح بين 1000 درجة مئوية إلى 2200 درجة مئوية.وقد صُممت هذه الأفران من أجل الدقة، مع أنظمة تحكم متطورة تضمن توحيد درجة الحرارة واستقرارها.إن قدراتها تجعلها مناسبة للعمليات الصناعية المتنوعة مثل التلبيد والتلدين والتصلب، حيث تكون سلامة المواد ودقة العملية أمرًا بالغ الأهمية.يتم إعطاء الأولوية للسلامة والكفاءة من خلال ميزات مثل أنظمة التفريغ والعزل وآليات التبريد.
شرح النقاط الرئيسية:
-
نطاقات درجات الحرارة القياسية حسب السلسلة
- 10 سلاسل:حتى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)
- 13 سلسلة:حتى 1315 درجة مئوية (2400 درجة فهرنهايت)
- السلسلة 14.5:حتى 1415 درجة مئوية (2650 درجة فهرنهايت)
- السلسلة 16.5:حتى 1650 درجة مئوية (3000 درجة فهرنهايت)
- 20 سلسلة:حتى 2000 درجة مئوية (3632 درجة فهرنهايت)
-
أفران التلبيد المتخصصة:يمكن أن تصل إلى 2200 درجة مئوية
تلبي هذه النطاقات احتياجات المواد والعمليات المختلفة، مثل السيراميك أو السبائك عالية الأداء.
-
التحكم الدقيق والتوحيد
- إمكانية التحكم في درجة الحرارة في حدود ±1°C مع انتظام اسمي قدره ±5°C عبر الحجرة.
- الاستخدامات تنظيم مزود الطاقة SCR و التحكم في حلقة PID للاستقرار، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات الحساسة مثل تصنيع أشباه الموصلات.
-
المكونات الحرجة التي تمكن التشغيل في درجات الحرارة العالية
- نظام التفريغ:تشمل المضخات والصمامات والمقاييس للحفاظ على بيئات الضغط المنخفض، مما يقلل من الأكسدة والتلوث.
- عناصر التسخين:غالبًا ما تكون مصنوعة من الجرافيت أو معادن حرارية قادرة على تحمل درجات حرارة عالية.
- العزل:تقلل المواد المتقدمة من فقدان الحرارة، مما يحسن كفاءة الطاقة.
- أنظمة التبريد:تعمل المكونات المبردة بالماء وقدرات التبريد السريع على تحسين أوقات الدورات.
-
السلامة وتحسين العملية
- تصميم محكم الإغلاق:يمنع تسرب الغاز ويحافظ على سلامة التفريغ.
- تطهير الغلاف الجوي:يضمن الضخ المسبق والتنظيف المتكرر للغاز النقاء، خاصةً بالنسبة للمواد التفاعلية.
- المراقبة:التتبع المستمر لدرجة الحرارة والضغط لمنع المعالجة الزائدة أو الناقصة.
-
التطبيقات والكفاءة
- تُستخدم في مجال الطيران (على سبيل المثال، تصلب شفرات التوربينات)، والأجهزة الطبية (تلبيد الغرسات)، والإلكترونيات (تلدين رقائق السيليكون).
- تقلل التصميمات الموفرة للطاقة من تكاليف التشغيل، بما يتماشى مع أهداف الاستدامة.
بالنسبة للاحتياجات المتخصصة مثل التلبيد بدرجة حرارة عالية جدًا، فإن فرن التنظيف بالتفريغ يمكن اختياره لقدرته على التعامل مع الظروف القاسية مع الحفاظ على النظافة.
اعتبارات عملية:عند اختيار الفرن، قم بمطابقة نطاق درجة الحرارة مع متطلبات المواد الخاصة بك - يمكن أن يؤدي الإفراط في المواصفات إلى زيادة التكاليف، بينما قد يؤدي عدم تحديد المواصفات إلى مخاطر فشل العملية.تحقق دائمًا من التوافق مع بروتوكولات السلامة والأنظمة المساعدة مثل التبريد ومعالجة الغاز.
جدول ملخص:
| السلسلة | درجة الحرارة القصوى | التطبيقات الرئيسية |
|---|---|---|
| 10 سلاسل | 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت) | التلدين بدرجة حرارة منخفضة |
| 13 سلسلة | 1315 درجة مئوية (2400 درجة فهرنهايت) | معالجة السيراميك |
| السلسلة 14.5 | 1415 درجة مئوية (2650 درجة فهرنهايت) | سبائك عالية الأداء |
| السلسلة 16.5 | 1650 درجة مئوية (3000 درجة فهرنهايت) | مكونات الفضاء الجوي |
| 20 سلسلة | 2000 درجة مئوية (3632 درجة فهرنهايت) | تصنيع أشباه الموصلات |
| متخصصة | 2200°C | تلبيد بدرجة حرارة عالية للغاية |
قم بترقية مختبرك بحلول تسخين دقيقة!
تجمع أفران KINTEK المفرغة من KINTEK بين أحدث الأبحاث والتطوير والتصنيع الداخلي لتوفير تحكم لا مثيل له في درجة الحرارة (± 1 درجة مئوية) والمتانة لتطبيقات الفضاء والطب والإلكترونيات.سواءً كنت بحاجة إلى سلسلة 10 القياسية أو فرن تلبيد بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية، فإن قدرات التخصيص العميقة لدينا تضمن تلبية متطلباتك الفريدة.
اتصل بخبرائنا اليوم
لمناقشة مشروعك واستكشاف حلول مصممة خصيصاً لك.
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة ذات درجة حرارة عالية لأنظمة التفريغ
مغذيات تفريغ دقيقة لتوصيل الطاقة
عناصر تسخين كربيد السيليكون للظروف القاسية
عناصر تسخين ثنائي مبيد ثنائي الموليبدينوم لمقاومة الأكسدة
صمامات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ لسلامة النظام
