تستخدم الأفران الأنبوبية التجريبية متعددة التدرجات عناصر تسخين متخصصة لتحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتدرجات عبر مناطق متعددة.وعناصر التسخين الأكثر شيوعًا هي قضبان كربون السيليكون (SiC) وقضبان موليبدينوم السيليكون (MoSi2)، والتي تم اختيارها لقدراتها على درجات الحرارة العالية وخصائص المقاومة.يمكن أن تصل درجة حرارة هذه الأفران إلى 1800 درجة مئوية، مع تكوينات تسمح بتخصيص أطوال وأقطار المنطقة الساخنة.تعمل عناصر التسخين عن طريق تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة من خلال المقاومة، مما يتيح برمجة دقيقة لدرجة الحرارة وتوحيدها.وتكمل الميزات الإضافية مثل الأغطية الطرفية المبردة بالماء وأنظمة خلط الغاز عناصر التسخين لخلق ظروف تجريبية مثالية لتطبيقات مثل نمو الأغشية بالحرارة القلبية الوسيطة أو معالجة المواد.
شرح النقاط الرئيسية:
-
أنواع عناصر التسخين الأساسية
-
قضبان كربيد السيليكون (SiC):
- تعمل بفعالية حتى 1500 درجة مئوية
- توفر ثباتًا جيدًا في المقاومة بمرور الوقت
- يشيع استخدامها في الأفران الأنبوبية القياسية
-
قضبان ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2):
- قادرة على الوصول إلى 1800 درجة مئوية
- الحفاظ على أداء ثابت في درجات الحرارة القصوى
- مفضل للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية
-
قضبان كربيد السيليكون (SiC):
-
قدرات درجة الحرارة
- النطاقات القياسية:1200 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية
-
تعتمد درجة الحرارة القصوى على نوع العنصر:
- عناصر الكانثال للنطاق الأدنى (حتى 1200 درجة مئوية)
- SiC للنطاق المتوسط (حتى 1500 درجة مئوية)
- MoSi2 لأعلى نطاق (حتى 1800 درجة مئوية)
- يمكن أن تحافظ التكوينات متعددة المناطق على 1760 درجة مئوية بشكل منتظم
-
خيارات التكوين
- أقطار الأنابيب:50 مم إلى 120 مم (قياسي)
- أطوال المناطق الساخنة: 300 مم إلى 900 مم (قابلة للتخصيص)
-
مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل:
- تخلق تدرجات دقيقة لدرجة الحرارة
- توسيع مناطق درجة الحرارة الثابتة عند الحاجة
-
خصائص الأداء
- انتظام ممتاز في درجة الحرارة (يمكن تحقيق ±1 درجة مئوية)
- قدرات برمجة دقيقة متدرجة
- خيارات التحكم الرئيسي/التابع للتدفئة المنسقة
- أنظمة مستقلة للحماية من الحرارة الزائدة
-
المكونات التكميلية
- مواد أنبوب التفاعل (الألومينا والكوارتز والبيركس) تؤثر على نقل الحرارة
- الأغطية الطرفية المبردة بالماء تمنع تلف الحرارة للمكونات الخارجية
- تتيح أنظمة خلط الغازات إمكانية التحكم في تجارب الغلاف الجوي
-
مزايا التطبيق
- مثالي لنمو أفلام CVD التي تتطلب ملامح حرارية محددة
- يتيح إجراء تجارب درجات حرارة متعددة في وقت واحد
- قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية المتخصصة
عند اختيار عناصر التسخين للفرن الأنبوبي متعدد التدرج، ضع في اعتبارك كلاً من متطلبات درجة الحرارة القصوى واستقرار درجة الحرارة المطلوبة.سيؤثر الاختيار بين عناصر SiC و MoSi2 بشكل كبير على غلاف أداء الفرن الخاص بك واحتياجات الصيانة.هل فكرت في كيفية تأثير خصائص التمدد الحراري لهذه العناصر على الإعداد التجريبي الخاص بك بمرور الوقت؟
جدول ملخص:
عنصر التسخين | درجة الحرارة القصوى | الميزات الرئيسية |
---|---|---|
قضبان كربيد السيليكون (SiC) | 1500°C | ثبات مقاومة جيد، مثالي للأفران الأنبوبية القياسية |
قضبان ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) | 1800°C | أداء ثابت في درجات الحرارة القصوى، مثالي للعمليات ذات درجات الحرارة العالية |
عناصر الكانثال | 1200°C | فعالة من حيث التكلفة لنطاقات درجات الحرارة المنخفضة |
خيارات التكوين | التفاصيل |
---|---|
أقطار الأنبوب | 50 مم إلى 120 مم (قياسي)، قابل للتخصيص |
أطوال المنطقة الساخنة | 300 مم إلى 900 مم (قابلة للتعديل للحصول على تدرجات دقيقة) |
تحكم متعدد المناطق | مناطق يتم التحكم فيها بشكل مستقل لملامح حرارية مخصصة |
قم بترقية قدرات التسخين الدقيق لمختبرك مع أفران KINTEK الأنبوبية متعددة التدرجات المتقدمة!
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي لدينا، نوفر للمختبرات أفرانًا عالية الأداء تتميز بما يلي عناصر تسخين من SiC أو MoSi2 والتكوينات القابلة للتخصيص والتحكم الدقيق في درجة الحرارة (±1 درجة مئوية).سواء كنت تزرع أغشية CVD أو تعالج مواد متقدمة، فإن حلولنا مصممة لتحقيق الموثوقية والمرونة.
اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك الخاصة واستكشاف كيفية استخدام أنظمة Muffle أو الأنبوبية أو الدوارة أو الفراغية أو CVD/PECVD يمكن أن ترتقي بأبحاثك
المنتجات التي قد تبحث عنها:
استكشف أفران التفريغ ذات درجة الحرارة العالية مع عزل السيراميك
قم بترقية نظام التفريغ الخاص بك مع موصلات التغذية الدقيقة
صمامات تفريغ موثوقة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للأجواء المتحكم بها