يعد الفرن الأنبوبي 70 مم قطعة متعددة الاستخدامات من المعدات المستخدمة على نطاق واسع في التطبيقات البحثية والصناعية نظرًا للتحكم الدقيق في درجة الحرارة وإدارة بيئة الغاز والقدرة على التكيف.وتشمل تطبيقاته الأساسية علوم المواد وتصنيع أشباه الموصلات والسيراميك والحفز وتكنولوجيا النانو والتحليل الحراري.وتعزز القدرة على التعامل مع الأجواء المتحكم فيها واستيعاب العينات الدوارة (فرن الأنبوب الدوار) من فائدته في العمليات المتخصصة مثل التفكيك القابل للذوبان في القالب CVD والمعالجات الحرارية.تشمل المزايا الرئيسية المناولة المبسطة للعينات، وتقليل وقت التعطل، والمرونة في الإعدادات التجريبية المعقدة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
أبحاث المواد
- تُستخدم في التلدين والتلبيد والمعالجة الحرارية للمعادن والسيراميك والمواد المركبة.
- يتيح دراسات الغلاف الجوي المتحكم فيه (على سبيل المثال، تفاعلات الأكسدة/الاختزال) الضرورية لتطوير سبائك أو طلاءات جديدة.
- يعتبر (الفرن الأنبوبي الدوار) [/Topic/التنوع الأنبوبي الدوار] مفيد بشكل خاص لتوزيع الحرارة بشكل موحد في الأبحاث القائمة على المسحوق.
-
تصنيع أشباه الموصلات
- تسهّل عمليات مثل الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD) وانتشار المنشطات حيث يكون التدفق الدقيق للغاز ودرجة الحرارة ضروريين.
- القطر 70 مم هو الأمثل لمعالجة الرقاقات أو زراعة الأغشية الرقيقة في الإنتاج على نطاق البحث.
-
معالجة الزجاج والسيراميك
- يدعم دراسات الصهر والتلدين والتبلور.
- تسمح التصميمات الأفقية بالمعالجة المستمرة للقضبان الزجاجية أو الألياف الخزفية.
-
اختبار المحفز
- يوفر بيئات محكومة لدراسة أداء المحفز تحت الغازات التفاعلية (على سبيل المثال، H₂، CO₂).
- تضمن الآليات الدوارة تعريض كريات المحفز للغازات والحرارة بشكل متساوٍ.
-
تكنولوجيا النانو
- تُستخدم لتخليق الجسيمات النانوية أو الأنابيب النانوية أو الأسلاك النانوية عن طريق الانحلال الحراري أو تفاعلات المرحلة الغازية.
- يقلل قطر الأنبوب الصغير (70 مم) من حجم الغاز، مما يحسن من كفاءة التفاعل وسلامته.
-
التحليل الحراري
- يدعم TGA (تحليل قياس الثقل الحراري) أو DSC (قياس المسعر بالمسح التفاضلي) من خلال الحفاظ على ملامح درجة حرارة مستقرة وقابلة للبرمجة.
- تتيح أنظمة تدوير الغاز إجراء دراسات الغلاف الجوي الخامل أو التفاعلي.
-
الميزات المتخصصة
- إمكانية الدوران:يعزز الخلط ونقل الحرارة للمساحيق أو المواد اللزجة.
- إدارة الغازات:حاسم للعمليات التي تتطلب أجواء خاملة (Ar، N₂) أو تفاعلية (O₂، H₂).
- النمطية:متوافق مع أنظمة التفريغ، أو إعدادات التبريد، أو ملحقات المجال المغناطيسي لمعالجة المواد المتقدمة.
هل فكرت كيف يوازن الحجم 70 مم بين الإنتاجية والدقة لتطبيقك المحدد؟يربط هذا التصميم المدمج والفعال بين التجارب على نطاق المختبر والإنتاج على دفعات صغيرة، مما يجعله حجر الزاوية في كل من الإعدادات الأكاديمية والصناعية.
جدول ملخص:
| التطبيق | الفوائد الرئيسية |
|---|---|
| أبحاث المواد | التلدين والتلبيد ودراسات الجو المتحكم فيه |
| تصنيع أشباه الموصلات | التفريد القابل للذوبان القابل للذوبان بالقنوات القلبية الوسيطة، ونشر المُنشِّطات، ونمو الأغشية الرقيقة |
| معالجة الزجاج/السيراميك | الصهر والتلدين والمعالجة المستمرة |
| اختبار المحفز | التعرض للغاز التفاعلي، والتوزيع الحراري المنتظم |
| تكنولوجيا النانو | تخليق الجسيمات النانوية، تفاعلات المرحلة الغازية |
| التحليل الحراري | TGA/DSC، ملفات تعريف درجة الحرارة القابلة للبرمجة |
| ميزات متخصصة | الدوران، وإدارة الغاز، والملحقات المعيارية |
قم بترقية إمكانيات مختبرك باستخدام فرن أنبوبي 70 مم مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك! في KINTEK، نجمع بين البحث والتطوير المتطور والتصنيع الداخلي لتقديم حلول أفران عالية الحرارة لتطبيقات متنوعة - من تصنيع أشباه الموصلات إلى أبحاث المواد المتقدمة.يشمل خط إنتاجنا أفران أنبوبية قابلة للتخصيص، وأنظمة تفريغ الهواء، ومفاعلات CVD/PECVD، وكلها مصممة لتحقيق الدقة والموثوقية. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين إعداداتك التجريبية!
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة عالية التفريغ لمراقبة العملية في الوقت الفعلي
عناصر تسخين متينة من SiC لأداء متسق في درجات الحرارة العالية
مغذيات تفريغ دقيقة للتكاملات الكهربائية الحساسة
