تبلغ دقة درجة حرارة الفرن الأنبوبي المنفصل ثلاثي المناطق عادةً ±1 درجة مئوية، كما هو موضح في المراجع المتكررة.يتم تحقيق هذا المستوى العالي من الدقة من خلال أنظمة التحكم في درجة الحرارة المستقلة في كل منطقة، مما يسمح بتخصيص الملامح الحرارية الضرورية لعمليات مثل التلدين أو تخفيف الضغط.يضمن تصميم الفرن، المزود بعناصر تسخين ومستشعرات منفصلة لكل منطقة، توزيعًا موحدًا ودقيقًا لدرجة الحرارة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب تدرجات حرارية صارمة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
دقة درجة الحرارة (± 1 درجة مئوية)
- الفرن الأنبوبي فرن أنبوبي من 3 مناطق يحافظ على تحكم محكم في درجة الحرارة بدقة ± 1 درجة مئوية في جميع المناطق.هذه الدقة أمر بالغ الأهمية لتطبيقات مثل أبحاث المواد أو معالجة أشباه الموصلات، حيث يمكن أن تؤثر حتى الانحرافات الطفيفة على النتائج.
- ويرجع الاتساق في الدقة إلى وحدات تحكم PID المتقدمة والمزدوجات الحرارية عالية الجودة أو RTDs في كل منطقة.
-
تحكم مستقل في المنطقة
- تعمل كل منطقة من المناطق الثلاث بعناصر التسخين الخاصة بها وأجهزة الاستشعار ونظام التحكم الخاص بها، مما يتيح للمستخدمين ضبط درجات حرارة مختلفة (على سبيل المثال، 1600 درجة مئوية في المنطقة 1 و1150 درجة مئوية في المنطقة 3).
- هذه الميزة مفيدة بشكل خاص لإنشاء تدرجات حرارية، مثل التبريد التدريجي أو التسخين الموضعي، وهي شائعة في عمليات تلبيد السيراميك أو عمليات التفكيك المقطعي بالبطاريات.
-
التصميم وتكامل المستشعر
- يضمن تصميم الأنبوب المنفصل للفرن الحد الأدنى من التداخل الحراري بين المناطق، بينما توفر المستشعرات المدمجة تغذية راجعة في الوقت الفعلي للحفاظ على الدقة.
- هل فكرت كيف يقلل هذا التصميم من إهدار الطاقة مقارنةً بالأفران ذات المنطقة الواحدة؟يسمح التقسيم بالتدفئة المستهدفة وتحسين الكفاءة.
-
نطاق درجة الحرارة والقدرات
- تختلف درجات الحرارة القصوى للتشغيل حسب الطراز (على سبيل المثال، 1700 درجة مئوية للإصدارات ذات درجات الحرارة العالية)، مع حدود استخدام مستمرة أقل قليلاً (على سبيل المثال، 1600 درجة مئوية).
- تضمن الملحقات مثل القفازات والملاقط ذات درجات الحرارة العالية (متضمنة) التعامل الآمن أثناء التشغيل، بما يتماشى مع احتياجات المستخدم من الناحية العملية.
-
التطبيقات والمرونة
- إن دقة الفرن والتحكم متعدد المناطق يجعله مناسبًا للعمليات المعقدة مثل نمو البلورات أو دراسات الانتشار، حيث تكون الإدارة الحرارية الدقيقة غير قابلة للتفاوض.
- كما أن نمطيته تحمي المختبرات في المستقبل، حيث يستوعب متطلبات البحث المتطورة دون الحاجة إلى معدات جديدة.
من خلال الجمع بين الدقة والقدرة على التكيف والتصميم القوي، تجسد هذه الأفران التقنيات التي تشكل بهدوء علم المواد الحديث والمعالجة الحرارية الصناعية.
جدول ملخص:
| الميزة | التفاصيل |
|---|---|
| دقة درجة الحرارة | ± 1 درجة مئوية في جميع المناطق |
| تحكم مستقل في المنطقة | تشكيلات حرارية قابلة للتخصيص من أجل التلدين وتخفيف الضغط وغيرها |
| درجة حرارة التشغيل القصوى | حتى 1700 درجة مئوية (تختلف حسب الطراز) |
| التطبيقات الرئيسية | معالجة أشباه الموصلات، وتلبيد السيراميك، والتلبيد السيراميكي، والتقطيع بالقطع القابل للذوبان في السيراميك، ونمو البلورات |
| ميزة التصميم | تصميم الأنبوب المنفصل يقلل من التداخل الحراري، مما يحسن الكفاءة |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك مع أفران KINTEK الدقيقة!
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK حلولاً متقدمة في درجات الحرارة العالية مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة.تضمن أفراننا الأنبوبية المنقسمة ثلاثية المناطق، إلى جانب الخيارات القابلة للتخصيص مثل الأفران الدوارة والأفران المفرغة، دقة لا مثيل لها (± 1 درجة مئوية) ومرونة للتطبيقات المعقدة.
اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لخبراتنا تحسين عملياتك الحرارية - دعنا نهندس الحل الأمثل معًا!
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة عالية التفريغ لمراقبة العمليات في الوقت الفعلي
مغذيات تفريغ دقيقة للتكامل الكهربائي
صمامات تفريغ موثوقة للتحكم في النظام
عناصر تسخين MoSi2 عالية الأداء
أفران دوارة مدمجة لتجديد المواد
