عناصر تسخين كربيد السيليكون هي مكونات متعددة الاستخدامات مصممة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، مع نطاقات تشغيل تمتد عادةً من أقل من 600 درجة مئوية إلى 1625 درجة مئوية، اعتمادًا على النوع المحدد والظروف الجوية.إن قدرتها على تحمل الحرارة الشديدة والدورة الحرارية السريعة والبيئات المسببة للتآكل تجعلها لا غنى عنها في صناعات مثل المعادن والسيراميك وتصنيع أشباه الموصلات.وتشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على أدائها توصيات الحمل السطحي، والتي تنخفض مع ارتفاع درجات الحرارة لضمان طول العمر والكفاءة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
نطاق درجة الحرارة
- النطاق القياسي:تعمل معظم عناصر تسخين كربيد السيليكون بشكل فعال من أقل من 600 درجة مئوية (1110 درجة فهرنهايت) حتى 1600 درجة مئوية (2910 درجة فهرنهايت) .
- الحدود القصوى:يمكن أن تصل درجة حرارة بعض المتغيرات، مثل عناصر Globar® SD، إلى 1625°C في الأجواء الخاضعة للرقابة، بينما تصل القضبان القياسية عادةً إلى أقصى حد عند 1450°C .
- تأثير الغلاف الجوي:تعتمد درجة الحرارة القصوى الآمنة على البيئة (على سبيل المثال، الهواء مقابل الغاز الخامل)، حيث تتطلب الأجواء المؤكسدة غالبًا حدودًا أقل.
-
توصيات الحمل السطحي
لمنع الفشل المبكر، فإن كثافة الطاقة (واط/سم²) يجب أن تنخفض مع زيادة درجة الحرارة- 1100°C:<17 واط/سم²
- 1200°C:<13 واط/سم²
- 1300°C:<9 وات/سم²
- 1350°C:<7 واط/سم²
- 1400°C:<5 وات/سم²
-
1450°C:<4 واط/سم²
وهذا يضمن التوزيع المتساوي للحرارة ويطيل عمر الخدمة.
-
خصائص المواد التي تتيح الاستخدام في درجات الحرارة العالية
- الاستقرار الحراري:تمنع التمدد الحراري المنخفض والتوصيل الحراري العالي (صلابة 9 موح) التشوه تحت الحرارة.
- القوة الميكانيكية:قوة الشد > 150 كجم/سم² وقوة الانحناء > 300 كجم تتحمل الإجهاد الميكانيكي.
- المقاومة الكيميائية:يضمن الخمول لمعظم التفاعلات المتانة في البيئات المسببة للتآكل.
-
التطبيقات والمزايا
- الصناعات:علم المعادن (على سبيل المثال، صهر السبائك)، والسيراميك (القمائن)، ومعالجة أشباه الموصلات (تلدين الرقائق).
- الفوائد:تسخين/تبريد سريع، وتوزيع حراري موحد، وعمر افتراضي طويل (> 10,000 ساعة في الظروف المثلى).
-
التخصيص والتحجيم
- الأبعاد القياسية:أقطار من 0.5 إلى 3 بوصات؛ وأطوال من 1 إلى 10 أقدام.
- حلول مصممة خصيصاً:أشكال مخصصة (مثل اللوالب والأنابيب) تتكيف مع تصميمات أفران محددة.
بالنسبة للصناعات التي تدفع الحدود الحرارية، توازن عناصر كربيد السيليكون بين الأداء والموثوقية.هل فكرت كيف يمكن لاحتياجاتها المنخفضة للصيانة أن تقلل من وقت التعطل في عملياتك؟تتيح هذه المكونات بهدوء الابتكارات من الأبحاث على نطاق المختبر إلى الإنتاج الصناعي على نطاق واسع.
جدول ملخص:
| الميزة | التفاصيل |
|---|---|
| نطاق درجة الحرارة | 600 درجة مئوية - 1625 درجة مئوية (يعتمد على النوع/الغلاف الجوي) |
| أقصى حمل (واط/سم²) | 1100°C:<17 | 1200°C:<13 | 1300°C:<9 | 1400°C:<5 | 1450°C:<4 |
| خصائص المواد | الثبات الحراري، والقوة الميكانيكية (> 300 كجم قوة ثني)، ومقاومة التآكل |
| العمر الافتراضي | > 10,000 ساعة (الظروف المحسّنة) |
| التطبيقات | المعادن والسيراميك وتصنيع أشباه الموصلات |
قم بترقية عملياتك ذات درجات الحرارة العالية مع عناصر تسخين كربيد السيليكون عناصر التسخين من كربيد السيليكون المصممة من أجل المتانة والدقة. اتصل بخبرائنا لتخصيص حل مخصص لفرنك أو إعداد مختبرك.نحن متخصصون في الأفران المعملية عالية الأداء (أفران المختبرات (أفران الدثر، والأنابيب، والأفران المفرغة من الهواء، والغلاف الجوي) وأنظمة التفريغ القابل للتفكيك القابل للذوبان/التفكيك الكهروضوئي بالديود المشبع بالديود (CVD/PECVD)، مما يضمن الموثوقية للصناعات التي تتطلب حرارة وكفاءة عالية.
