يُعتبر الفرن الأنبوبي مقاس 70 مم متعدد الاستخدامات نظرًا لحجمه الصغير وقدراته في درجات الحرارة العالية والتحكم الدقيق والقدرة على التكيف في مختلف التطبيقات الصناعية والبحثية.ويسمح تصميمه المعياري بتخصيص ملامح درجة الحرارة، وأجواء الغاز، ومعلمات المعالجة، مما يجعله مناسبًا لتخليق المواد والمعالجة الحرارية والعمليات الحرارية المتخصصة.تعمل ميزات مثل التسخين متعدد المناطق وآليات الأنبوب الدوار على تعزيز مرونته في التسخين المتدرج ومعالجة المواد بشكل موحد.
شرح النقاط الرئيسية:
-
حجم مدمج مع قدرة عالية في درجات الحرارة العالية
- يحقق القطر 70 مم توازنًا بين حجم مساحة العمل وكفاءة المساحة، مما يتيح الاندماج في المعامل أو خطوط الإنتاج.
- تحقق موديلات مثل H18-40HT درجات حرارة تصل إلى 1760 درجة مئوية، مما يستوعب عمليات مثل التلبيد والتلدين و الأفران الأنبوبية الدوارة عمليات خلط المسحوق.
-
تحكم دقيق في درجة الحرارة
- تسمح وحدات التحكم الرقمية والتسخين متعدد المناطق (على سبيل المثال، 3H18-40HT) بتدرج درجات الحرارة (دقة ± 1 درجة مئوية)، وهو أمر بالغ الأهمية لدراسات المحفزات أو تفاعلات المواد المتتابعة.
-
أنظمة الغلاف الجوي للغاز القابلة للتكيف
- تتيح عدادات تدفق الغازات المتكاملة ومضخات التفريغ المدمجة بيئات خاملة (Ar/N₂) أو مختزلة (H₂) أو مؤكسدة (O₂)، مما يدعم عمليات مثل التفريغ القابل للذوبان في القالب CVD أو تصلب المعادن دون تلوث.
-
مكونات معيارية
- أنابيب الكوارتز/الألومينا القابلة للتبديل، ومبردات لحماية مانع التسرب، ومعدلات دوران قابلة للتعديل (للنماذج الدوارة) تلبي احتياجات المواد الأولية المتنوعة (مساحيق أو أسلاك أو ركائز).
-
تطبيقات عبر الصناعات
- يُستخدم في أشباه الموصلات (تلدين الرقاقات)، والمعادن (معالجات السبائك)، والأوساط الأكاديمية (تخليق المواد النانوية)، مما يدل على تعدد الاستخدامات في كل من البحث والتطوير ومقاييس الإنتاج.
-
خيارات التخصيص
- يمكن تخصيص معلمات مثل وقت المكوث، وميل الأنبوب، وعمق قاع المسحوق، كما هو الحال في النماذج الدوارة، مما يضمن تحسينًا خاصًا بالعملية.
من خلال الجمع بين هذه الميزات، يعالج الفرن الأنبوبي 70 مم المتطلبات الحرارية المعقدة مع الحفاظ على التشغيل السهل الاستخدام - وهو سبب رئيسي لاعتماده على نطاق واسع.
جدول ملخص:
| الميزة | المزايا |
|---|---|
| حجم صغير | يناسب بسهولة في المعامل/خطوط الإنتاج مع توفير مساحة عمل واسعة. |
| درجة حرارة عالية (حتى 1760 درجة مئوية) | تدعم التلبيد والتلدين وغيرها من العمليات الحرارية الصعبة. |
| تحكم دقيق (± 1 درجة مئوية) | يتيح التسخين متعدد المناطق إمكانية تحديد ملامح التدرج لدراسات المحفزات. |
| أنظمة الغاز القابلة للتكيف | الأجواء الخاملة أو المختزلة أو المؤكسدة الخاملة للتحميض القابل للذوبان في القالبالب CVD، وتصلب المعادن، إلخ. |
| مكونات معيارية | أنابيب ومبردات وآليات دوران قابلة للتبديل للتخصيص. |
| الاستخدام عبر الصناعات | مثالي لأشباه الموصلات، والمعادن، والبحث والتطوير/إنتاج المواد النانوية. |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك باستخدام فرن أنبوبي 70 مم!
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK حلولاً متقدمة في درجات الحرارة العالية مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.صُممت أفراننا الأنبوبية مقاس 70 مم - إلى جانب مجموعتنا الكاملة من أفران الدثر والأنابيب والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD - من أجل الدقة والقدرة على التكيف.سواء كنت بحاجة إلى تكوينات قياسية أو تخصيص عميق للمتطلبات التجريبية الفريدة، فإننا نقدم أداءً موثوقًا به.
اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين عملياتك الحرارية!
المنتجات التي قد تبحث عنها
استكشف نوافذ المراقبة عالية التفريغ لمراقبة العمليات
قم بترقية نظام التفريغ باستخدام صمامات متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ
اكتشف أفران PECVD الدوارة المائلة للترسيب المتقدم
مغذيات أقطاب تفريغ دقيقة لإعدادات درجات الحرارة العالية
عناصر تسخين MoSi2 عالية الأداء للحصول على نتائج متسقة
