المنتجات High Temperature Furnaces CVD & PECVD Furnace نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD
نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

CVD & PECVD Furnace

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

رقم العنصر : KT-RFPE

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


طاقة التردد اللاسلكي
0-2000W
التفريغ النهائي
2×10-4 باسكال
أبعاد الغرفة
Ф420 مم × 400 مم
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

عرض مرئي: نظام PECVD بالترددات اللاسلكية PECVD بالتفصيل

نظام RF PECVD
نظام PECVD بالترددات اللاسلكية
زراعة الأغشية الرقيقة بالترددات اللاسلكية PECVD
زراعة الأغشية الرقيقة بالتردد اللاسلكي PECVD بالترددات اللاسلكية
اختبار طلاء PECVD بالترددات اللاسلكية 1
مثال طلاء بالترددات اللاسلكية PECVD
طلاء PECVD بالترددات اللاسلكية
نتيجة الطلاء بالترددات اللاسلكية PECVD

فتح الترسيب الدقيق للأغشية الرقيقة باستخدام أنظمة KINTEK RF PECVD بالترددات اللاسلكية

تعمل أنظمة KINTEK للترسيب الكيميائي بالبلازما المعززة بالبلازما بالترددات الراديوية (RF PECVD) على تمكين المختبرات المتنوعة من تحقيق ترسيب الأغشية الرقيقة المتطورة. وتستخدم هذه التقنية متعددة الاستخدامات البلازما لترسيب مجموعة كبيرة من المواد بدقة، بما في ذلك المعادن والعوازل وأشباه الموصلات، مع تحكم استثنائي في سماكة الأغشية وتكوينها ومورفولوجيتها. وبالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي لدينا، نقدم حلولاً متطورة للترددات الراديوية الكهروضوئية البولي كهروضوئية المتقدمة المصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك التجريبية الفريدة.

التطبيقات الرئيسية لتقنية PECVD بالترددات اللاسلكية

تُعد تقنية RF-PECVD، وهي تقنية ثورية في مجال ترسيب الأغشية الرقيقة، تطبيقات واسعة الانتشار في صناعات متنوعة، بما في ذلك

  • تصنيع المكونات والأجهزة البصرية
  • تصنيع أجهزة أشباه الموصلات
  • إنتاج الطلاءات الواقية
  • تطوير الإلكترونيات الدقيقة وMEMS
  • تصنيع مواد جديدة

تجربة تحكم وكفاءة لا مثيل لها

صُممت أنظمة PECVD للترددات الراديوية PECVD الخاصة بنا لتحقيق أقصى قدر من نتائج البحث وكفاءة الإنتاج:

الميزات الرئيسية:

  • التشغيل الآلي: تبسيط سير عملك من خلال الطلاء بزر واحد وتخزين العملية واسترجاعها للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار.
  • التحكم الذكي: استفد من التسجيل الشامل لعملية التشغيل، ووظائف الإنذار الاستباقي، والتبديل الدقيق للإشارة/الصمامات من أجل دورات ترسيب محسنة.
  • أداء موثوق: تصميم نظام قوي يتضمن غرفة تفريغ عالية التكامل، ونظام ضخ فعال، ومصدر تردد لاسلكي ثابت، ونظام خلط غاز دقيق يضمن التشغيل الموثوق به على المدى الطويل.

المزايا الأساسية:

  • جودة غشاء فائقة: تحقيق ترسيب غشاء عالي الجودة، حتى في درجات الحرارة المنخفضة المناسبة للركائز الحساسة لدرجات الحرارة.
  • الدقة والتوحيد: استفد من التحكم الدقيق في سماكة الفيلم وتكوينه، مع ترسيب موحد ومطابق على الأشكال الهندسية المعقدة.
  • معالجة نظيفة وفعالة: تجربة تلوث جسيمات منخفضة وأفلام عالية النقاء. تم تصميم أنظمتنا كعملية صديقة للبيئة مع الحد الأدنى من توليد النفايات الخطرة.
  • حلول قابلة للتطوير: صُممت أنظمة KINTEK PECVD بالترددات الراديوية PECVD من KINTEK لكل من الأبحاث المتقدمة والإنتاج بكميات كبيرة قابلة للتطوير وفعالة من حيث التكلفة.

تصميم نظام قوي لتحقيق الأداء الأمثل

صُممت أنظمة PECVD بالترددات الراديوية الكهروضوئية بالترددات اللاسلكية الخاصة بنا بدقة متناهية، حيث تشتمل على غرفة تفريغ عالية التفريغ، ونظام ضخ تفريغ فعال، وأهداف كاثود وأنود يتم التحكم فيها بدقة، ومصدر طاقة ترددات لاسلكية مستقرة، ونظام خلط غاز متطور قابل للنفخ، ونظام خزانة تحكم حاسوبي سهل الاستخدام. يتيح هذا التصميم المتكامل إمكانية الطلاء السلس بزر واحد، وتخزين العملية واسترجاعها، ووظائف الإنذار، وتبديل الإشارات والصمامات، وتسجيل شامل لعملية التشغيل، والترسيب الموثوق للأغشية الرقيقة عالية الجودة، مثل أغشية الكربون الشبيه بالماس (DLC) على ركائز الجرمانيوم والسيليكون للتطبيقات في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء 3-12 ميكرومتر.

المواصفات الفنية

جزء المعدات الرئيسي

شكل المعدات
  • نوع الصندوق: الغطاء العلوي الأفقي يفتح الباب، وغرفة الترسيب وغرفة العادم ملحومة بشكل متكامل;
  • الماكينة بأكملها: المحرك الرئيسي وخزانة التحكم الكهربائية بتصميم متكامل (حجرة التفريغ على اليسار، وخزانة التحكم الكهربائية على اليمين).
حجرة التفريغ
  • الأبعاد: Ф420 مم (القطر) × 400 مم (الارتفاع)؛ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 عالي الجودة 0Cr18Ni9، السطح الداخلي مصقول، والصنعة الدقيقة مطلوبة بدون وصلات لحام خشنة، وهناك أنابيب مياه تبريد على جدار الغرفة;
  • منفذ استخراج الهواء: شبكة من طبقة مزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ بطبقتين مع فواصل أمامية وخلفية 20 مم، وحاجز مضاد للقاذورات على جذع الصمام العالي، ولوحة معادلة الهواء عند فوهة أنبوب العادم لمنع التلوث;
  • طريقة الختم والحماية: باب الحجرة العلوية والحجرة السفلية مغلقان بحلقة مانعة للتسرب لإغلاق الفراغ، ويستخدم أنبوب شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ في الخارج لعزل مصدر الترددات الراديوية، مما يحمي الضرر الذي تسببه إشارات الترددات الراديوية للأشخاص;
  • نافذة مراقبة: نافذتا مراقبة مقاس 120 مم مثبتتان في الأمام والجانب، والزجاج المضاد للقاذورات مقاوم لدرجات الحرارة العالية والإشعاع، وهو مناسب لمراقبة الركيزة;
  • وضع تدفق الهواء: يتم ضخ الجانب الأيسر من الحجرة بواسطة المضخة الجزيئية، والجانب الأيمن هو الهواء المنفوخ لتشكيل وضع عمل حراري للشحن والضخ لضمان تدفق الغاز بالتساوي إلى السطح المستهدف ودخوله إلى منطقة البلازما لتأيين وترسيب طبقة الكربون بالكامل;
  • مادة الحجرة: جسم حجرة التفريغ ومنفذ العادم مصنوعان من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 عالية الجودة 0Cr18Ni9، والغطاء العلوي مصنوع من الألومنيوم عالي النقاء لتقليل وزن الجزء العلوي.
الهيكل العظمي المضيف
  • مصنوع من فولاذ المقطع (المادة: Q235-A)، جسم الحجرة وخزانة التحكم الكهربائية بتصميم متكامل.
نظام تبريد المياه
  • خط الأنابيب: أنابيب توزيع المياه الرئيسية للمدخل والمخرج مصنوعة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ;
  • صمام كروي: يتم تزويد جميع مكونات التبريد بالمياه بشكل منفصل من خلال 304 صمامات كروية من خلال 304 صمامات كروية، وأنابيب مدخل ومخرج المياه لها تمييزات لونية وعلامات مطابقة، ويمكن فتح وإغلاق الصمامات الكروية 304 لأنابيب مخرج المياه بشكل منفصل؛ الهدف، ومصدر طاقة التردد اللاسلكي، وجدار الغرفة، وما إلى ذلك مزودة بحماية تدفق المياه، وهناك إنذار بقطع المياه لمنع انسداد أنبوب المياه. يتم عرض جميع إنذارات تدفق المياه على الكمبيوتر الصناعي;
  • عرض تدفق المياه: يحتوي الهدف السفلي على مراقبة تدفق المياه ودرجة الحرارة، ويتم عرض درجة الحرارة وتدفق المياه على الكمبيوتر الصناعي;
  • درجة حرارة الماء البارد والساخن: عندما يتم ترسيب الفيلم على جدار الغرفة، يتم تمرير الماء البارد من 10-25 درجة لتبريد الماء، ويتم تمريره عند فتح باب الغرفة. تمرير الماء الساخن 30-55 درجة ماء دافئ.
خزانة التحكم
  • الهيكل: تم اعتماد خزانات عمودية، وخزانة تركيب الأجهزة عبارة عن خزانة تحكم قياسية دولية مقاس 19 بوصة، وخزانة تركيب المكونات الكهربائية الأخرى عبارة عن هيكل لوحة كبيرة بباب خلفي;
  • اللوحة: يتم اختيار جميع المكونات الكهربائية الرئيسية في خزانة التحكم من الشركات المصنعة الحاصلة على شهادة CE أو شهادة ISO9001. تثبيت مجموعة من مقابس الطاقة على اللوحة;
  • طريقة التوصيل: خزانة التحكم والمضيف في هيكل ملتصق، والجانب الأيسر هو جسم الغرفة، والجانب الأيمن هو خزانة التحكم، والجزء السفلي مجهز بفتحة سلك مخصصة، والجهد العالي والمنخفض، ويتم فصل إشارة التردد اللاسلكي وتوجيهها لتقليل التداخل;
  • كهربائي منخفض الجهد: مفتاح هواء فرنسي من شنايدر وموصل هواء فرنسي لضمان إمداد طاقة موثوق به للمعدات;
  • مقابس: مقابس احتياطية ومقابس أجهزة مثبتة في كابينة التحكم.

نظام التفريغ

تفريغ مطلق
  • الغلاف الجوي إلى 2×10-4 باسكال ≤24 ساعة، (في درجة حرارة الغرفة، وغرفة التفريغ نظيفة).
استعادة وقت التفريغ
  • الغلاف الجوي إلى 3×10 -3 باسكال ≤15 دقيقة (في درجة حرارة الغرفة، وغرفة التفريغ نظيفة، مع وجود حواجز، وحوامل مظلة، وعدم وجود ركيزة).
معدل ارتفاع الضغط
  • ≤1.0×10×10 -1 باسكال/ساعة
تكوين نظام التفريغ
  • تكوين مجموعة المضخات: مضخة الدعم BSV30 (نينغبو بوس) + مضخة الجذور BSJ70 (نينغبو بوس) + المضخة الجزيئية FF-160 (بكين);
  • طريقة الضخ: الضخ بجهاز ضخ ناعم (لتقليل التلوث الذي يلحق بالركيزة أثناء الضخ);
  • توصيل الأنبوب: أنبوب نظام التفريغ مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والتوصيل الناعم للأنبوب مصنوع من;
  • منفاخ معدني؛ كل صمام تفريغ هو صمام هوائي;
  • منفذ شفط الهواء: من أجل منع مادة الغشاء من تلويث المضخة الجزيئية أثناء عملية التبخير وتحسين كفاءة الضخ، يتم استخدام لوحة عزل متحركة يسهل تفكيكها وتنظيفها بين منفذ شفط الهواء في جسم الغرفة وغرفة العمل.
قياس نظام التفريغ
  • عرض الفراغ: ثلاثة مستويات منخفضة وواحدة عالية (3 مجموعات من تنظيم ZJ52 + مجموعة واحدة من تنظيم ZJ27);
  • مقياس التفريغ العالي: يتم تثبيت مقياس التأين ZJ27 على الجزء العلوي من غرفة الضخ في صندوق التفريغ بالقرب من غرفة العمل، ويتراوح نطاق القياس من 1.0×10 -1 باسكال إلى 5.0×10 -5 باسكال;
  • مقاييس التفريغ المنخفض: يتم تثبيت مجموعة واحدة من مقاييس ZJ52 على الجزء العلوي من غرفة الضخ في صندوق التفريغ، ويتم تثبيت المجموعة الأخرى على أنبوب الضخ الخشن. نطاق القياس هو 1.0×10 +5 باسكال إلى 5.0×10 -1 باسكال;
  • تنظيم العمل: يتم تثبيت مقياس الغشاء السعوي CDG025D-1 على جسم الغرفة، ويتراوح نطاق القياس من 1.33×10×10 -1 باسكال إلى 1.33×10 +2 باسكال، ويتم الكشف عن التفريغ أثناء الترسيب والطلاء، ويستخدم مع استخدام صمام فراشة التفريغ المستمر.
تشغيل نظام التفريغ يوجد وضعان للتفريغ اليدوي والتفريغ الأوتوماتيكي;
  • تتحكم شركة Omron PLC اليابانية في جميع المضخات، وعمل صمام التفريغ، والعلاقة المتشابكة بين عمل صمام إيقاف النفخ لضمان حماية المعدات تلقائيًا في حالة سوء التشغيل;
  • يتم إرسال إشارة الصمام العالي، والصمام المنخفض، والصمام المسبق، والصمام الجانبي للصمام العالي، وإشارة الموضع إلى إشارة التحكم PLC لضمان وظيفة التعشيق الأكثر شمولاً;
  • يمكن لبرنامج PLC تنفيذ وظيفة الإنذار لكل نقطة عطل في الماكينة بأكملها، مثل ضغط الهواء، وتدفق المياه، وإشارة الباب، وإشارة الحماية من التيار الزائد، وما إلى ذلك، والتنبيه، بحيث يمكن العثور على المشكلة بسرعة وسهولة;
  • الشاشة التي تعمل باللمس مقاس 15 بوصة هي الكمبيوتر العلوي، والكمبيوتر المنطقي القابل للبرمجة هو صمام المراقبة والتحكم في الكمبيوتر السفلي. يتم إرسال المراقبة عبر الإنترنت لكل مكون وإشارات مختلفة إلى برنامج تكوين التحكم الصناعي في الوقت المناسب للتحليل والحكم، ويتم تسجيلها;
  • عندما يكون التفريغ غير طبيعي أو عند انقطاع التيار الكهربائي، يجب أن تعود المضخة الجزيئية لصمام التفريغ إلى الحالة المغلقة. صمام التفريغ مجهز بوظيفة الحماية من التعشيق، ومدخل الهواء لكل أسطوانة مجهز بجهاز ضبط صمام القطع، وهناك موضع ضبط المستشعر لعرض الحالة المغلقة للأسطوانة;
اختبار التفريغ
  • وفقًا للشروط الفنية العامة لماكينة الطلاء بالتفريغ GB11164.

نظام التسخين

  • طريقة التسخين: طريقة تسخين مصباح التنغستن اليود;
  • منظم الطاقة: منظم طاقة رقمي;
  • درجة حرارة التسخين: درجة الحرارة القصوى 200 درجة مئوية، الطاقة 2000 واط/220 فولت، شاشة عرض قابلة للتحكم والضبط، تحكم ± 2 درجة مئوية;
  • طريقة التوصيل: الإدخال السريع والاسترجاع السريع، وغطاء التدريع المعدني لمقاومة القاذورات، ومصدر إمداد الطاقة المعزول لضمان سلامة الأفراد.

مصدر طاقة التردد اللاسلكي اللاسلكي

  • التردد: تردد التردد اللاسلكي 13.56 ميجا هرتز;
  • الطاقة: 0-2000 واط قابل للتعديل باستمرار;
  • الوظيفة: تعديل وظيفة مطابقة المعاوقة الأوتوماتيكية بالكامل، تعديل أوتوماتيكي بالكامل للحفاظ على وظيفة الانعكاس منخفضة جدًا في العمل، انعكاس داخلي في حدود 0.5%، مع وظيفة تعديل التحويل اليدوي والتلقائي;
  • العرض: مع جهد التحيز، وموضع مكثف التصوير المقطعي المحوسب، وموضع مكثف RT، وضبط الطاقة، وعرض وظيفة الانعكاس، مع وظيفة الاتصال، والتواصل مع شاشة اللمس، وتعيين وعرض المعلمات على برنامج التكوين، وضبط عرض الخط، إلخ.

هدف أنود الكاثود

  • هدف الأنود: يتم استخدام ركيزة نحاسية φ300 مم كهدف للكاثود، ودرجة الحرارة منخفضة عند العمل، ولا حاجة إلى ماء تبريد;
  • هدف الكاثود: هدف كاثود نحاسي مبرد بالماء φ200 مم، تكون درجة الحرارة عالية عند العمل، والداخلية ماء مبرد، لضمان درجة حرارة ثابتة أثناء العمل، أقصى مسافة بين الأنود وهدف الكاثود هي 100-250 مم.

التحكم في التضخم

  • مقياس التدفق: يتم استخدام مقياس التدفق البريطاني رباعي الاتجاه، ومعدل التدفق هو 0-200SCCM، مع عرض الضغط، ومعلمات إعداد الاتصالات، ويمكن ضبط نوع الغاز;
  • صمام الإيقاف: صمام إيقاف Qixing Huachuang DJ2C-VUG6، يعمل مع مقياس التدفق، ويمزج الغاز، ويملأه في الحجرة من خلال جهاز النفخ الحلقي، ويتدفق بالتساوي عبر السطح المستهدف;
  • زجاجة تخزين الغاز قبل المرحلة: زجاجة تحويل التنظيف بشكل أساسي، والتي تبخّر سائل C4H10، ثم تدخل في خط أنابيب المرحلة الأمامية لمقياس التدفق. تحتوي زجاجة تخزين الغاز على أداة DSP رقمية لعرض الضغط، والتي تقوم بالضغط على الضغط الزائد ومطالبات إنذار الضغط المنخفض;
  • زجاجة عازلة للغاز المختلط: يتم خلط الزجاجة العازلة بأربعة غازات في المرحلة الأخيرة. بعد الخلط، يتم إخراجها من الزجاجة العازلة على طول الطريق إلى أسفل الحجرة وعلى طول الطريق إلى الأعلى، ويمكن إغلاق أحدهما بشكل مستقل;
  • جهاز النفخ: خط أنابيب الغاز الموحد عند مخرج دائرة الغاز في جسم الغرفة، والذي يتم شحنه بالتساوي إلى السطح المستهدف لجعل الطلاء موحدًا بشكل أفضل.

نظام التحكم

  • شاشة اللمس: خذ شاشة اللمس TPC1570GI كجهاز كمبيوتر مضيف + لوحة مفاتيح وماوس;
  • برنامج التحكم: إعداد معلمة العملية المجدولة، وعرض معلمة الإنذار، وعرض معلمة الفراغ وعرض المنحنى، وإعداد وعرض معلمة معلمة إمداد طاقة التردد اللاسلكي وإعداد وعرض معلمة إمداد طاقة التيار المباشر للتيار المستمر، وجميع سجلات حالة عمل الصمام والمفتاح، وسجلات العملية، وسجلات العملية، وسجلات الإنذار، ومعلمات سجل الفراغ، يمكن تخزينها لمدة نصف عام تقريبًا، ويتم حفظ عملية تشغيل المعدات بأكملها في ثانية واحدة لحفظ المعلمات;
  • PLC: يتم استخدام Omron PLC كجهاز كمبيوتر سفلي لجمع بيانات المكونات المختلفة والمفاتيح في الموضع، وصمامات التحكم والمكونات المختلفة، ثم إجراء تفاعل البيانات وعرضها والتحكم فيها باستخدام برنامج التكوين. هذا أكثر أمانًا وموثوقية;
  • حالة التحكم: طلاء بزر واحد، والتنظيف التلقائي بالمكنسة الكهربائية، والتفريغ التلقائي الثابت، والتسخين التلقائي، والترسيب التلقائي لعملية متعددة الطبقات، والإكمال التلقائي للالتقاط وغيرها من الأعمال;
  • مزايا شاشة اللمس: لا يمكن تغيير برنامج التحكم بشاشة اللمس، والتشغيل المستقر أكثر ملاءمة ومرونة، ولكن كمية البيانات المخزنة محدودة، ويمكن تصدير المعلمات مباشرة، وعندما تكون هناك مشكلة في العملية;
  • الإنذار: اعتماد وضع إنذار الصوت والضوء، وتسجيل الإنذار في مكتبة معلمات إنذار التكوين. يمكن الاستعلام عنها في أي وقت في المستقبل، ويمكن الاستعلام عن البيانات المحفوظة واستدعائها في أي وقت.

تفريغ ثابت

  • التفريغ المستمر لصمام الفراشة: يتعاون صمام الفراشة DN80 مع مقياس الغشاء السعوي Inficon CDG025 للعمل على التفريغ المستمر، والعيب هو أن منفذ الصمام سهل التلوث ويصعب تنظيفه;
  • وضع موضع الصمام: ضبط وضع التحكم في الموضع.

الماء والكهرباء والغاز

  • أنابيب المدخل والمخرج الرئيسية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومزودة بمداخل مياه للطوارئ;
  • تعتمد جميع الأنابيب المبردة بالماء خارج غرفة التفريغ على وصلات ثابتة سريعة التغيير من الفولاذ المقاوم للصدأ وموصولة من البلاستيك عالي الضغط (أنابيب مياه عالية الجودة، والتي يمكن استخدامها لفترة طويلة دون تسريب أو كسر)، ويجب عرض أنابيب المياه البلاستيكية عالية الضغط لمدخل ومخرج المياه البلاستيكية عالية الضغط بلونين مختلفين ومعلّمة بالمقابل؛ العلامة التجارية Airtek;
  • جميع الأنابيب المبردة بالماء داخل غرفة التفريغ مصنوعة من مادة SUS304 عالية الجودة;
  • يتم تركيب دائرتي الماء والغاز على التوالي بأدوات عرض آمنة وموثوقة وعالية الدقة لضغط الماء وضغط الهواء.
  • مجهزة بمبرد 8P لتدفق المياه لماكينة غشاء الكربون.
  • مجهزة بمجموعة من آلة الماء الساخن 6KW، عندما يتم فتح الباب، سوف يتدفق الماء الساخن عبر الغرفة.

متطلبات الحماية الأمنية

  • الآلة مزودة بجهاز إنذار;
  • عندما لا يصل ضغط الماء أو ضغط الهواء إلى معدل التدفق المحدد، تكون جميع مضخات التفريغ والصمامات محمية ولا يمكن تشغيلها، ويصدر صوت إنذار وضوء إشارة أحمر;
  • عندما تكون الماكينة في عملية التشغيل العادية، عندما يكون ضغط الماء أو ضغط الهواء غير كافٍ فجأة، سيتم إغلاق جميع الصمامات تلقائيًا، وسيظهر صوت إنذار وضوء إشارة أحمر;
  • عندما يكون نظام التشغيل غير طبيعي (الجهد العالي، المصدر الأيوني، نظام التحكم)، سيصدر صوت إنذار وضوء إشارة ضوئية حمراء;
  • يتم تشغيل الجهد العالي، ويوجد جهاز إنذار للحماية.

متطلبات بيئة العمل

  • درجة الحرارة المحيطة: 10~35℃;
  • الرطوبة النسبية: لا تزيد عن 80%;
  • البيئة المحيطة بالمعدات نظيفة والهواء نظيف. يجب ألا يكون هناك أي غبار أو غاز يمكن أن يتسبب في تآكل الأجهزة الكهربائية والأسطح المعدنية الأخرى أو يسبب توصيلًا كهربائيًا بين المعادن.

متطلبات طاقة المعدات

  • مصدر الماء: ماء صناعي ناعم، ضغط الماء 0.2 ~ 0.3 ميجا باسكال، حجم الماء ~ 60 لتر/دقيقة، درجة حرارة مدخل الماء ≤25 درجة مئوية؛ وصلة أنبوب الماء 1.5 بوصة;
  • مصدر الهواء: ضغط الهواء 0.6 ميجا باسكال;
  • مصدر الطاقة: نظام خماسي الأسلاك ثلاثي الأطوار 380 فولت، 50 هرتز، نطاق تذبذب الجهد: جهد الخط 342 ~ 399 فولت، جهد الطور 198 ~ 231 فولت؛ نطاق تذبذب التردد: 49 ~ 51 هرتز؛ استهلاك طاقة المعدات: ~ 16 كيلو وات؛ مقاومة التأريض ≤ 1Ω;
  • متطلبات الرفع: رافعة ذاتية التجهيز 3 أطنان، باب الرفع لا يقل عن 2000X2200 مم

هل أنت مستعد لتطوير أبحاثك؟ كن شريكًا مع KINTEK.

في KINTEK، ندرك أن كل تجربة فريدة من نوعها. تسمح لنا قدرتنا القوية على التخصيص العميق بتكييف أنظمة PECVD للترددات اللاسلكية الخاصة بنا وفقًا لمتطلباتك الخاصة. سواء كنت بحاجة إلى تعديلات على النماذج القياسية أو حل مخصص بالكامل، فإن خبرتنا في البحث والتطوير والتصنيع تضمن لك الحصول على الملاءمة المثالية لمختبرك.

ناقش مشروعك مع خبرائنا اليوم. املأ نموذج الاتصال ودعنا نستكشف كيف يمكن لـ KINTEK رفع قدرات ترسيب الأغشية الرقيقة لديك.

FAQ

ما هو مبدأ ماكينة MPCVD؟

تعمل ماكينة الترسيب الكيميائي للبلازما بالموجات الدقيقة (MPCVD) باستخدام مولد موجات دقيقة لإنتاج البلازما عن طريق تأيين خليط غاز. يتم وضع هذه البلازما في غرفة تفاعل تحت ضغط منخفض، حيث يتم تثبيت الركيزة في مكانها بواسطة حامل الركيزة. وتشمل المكونات الرئيسية مولد الموجات الدقيقة وغرفة البلازما ونظام توصيل الغاز وحامل الركيزة ونظام التفريغ.

فيمَ تُستخدم آلة PECVD؟

تُستخدم آلة PECVD (الترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما بالبخار الكيميائي) على نطاق واسع في معالجة السيليكون والمواد المماثلة، وتكنولوجيا النانو، وإنتاج الخلايا الشمسية، والإلكترونيات. وهي ضرورية لترسيب الأغشية الرقيقة في الخلايا الشمسية وإنشاء مكونات عالية الجودة للأجهزة الإلكترونية. وتشمل التطبيقات تصنيع الأجهزة الإلكترونية (عزل الطبقات الموصلة والمكثفات والتخميل السطحي) وأجهزة أشباه الموصلات والإلكترونيات القابلة للطباعة وحماية الأجهزة الطبية.

ما هو مبدأ ماكينة التفريغ المقطعي الذاتي CVD؟

ينطوي مبدأ الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD) على إدخال بخار المواد المتفاعلة الغازية أو السائلة التي تحتوي على عناصر الفيلم والغازات الضرورية الأخرى في غرفة التفاعل. ومن خلال تطبيق الطاقة في شكل زيادة في درجة الحرارة أو عمل البلازما أو الإشعاع الضوئي أو وسائل أخرى، تحدث تفاعلات كيميائية على سطح الركيزة، مما يولد مواد صلبة جديدة تترسب كأغشية رقيقة. وينطوي مبدأ عمل فرن التفريغ القابل للقنوات CVD على إدخال غازات السلائف في حجرة الفرن، حيث تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في تفاعل هذه الغازات أو تحللها بالقرب من سطح الركيزة. تترسب المادة المرغوبة على الركيزة كفيلم صلب، بينما يتم تفريغ المنتجات الثانوية والغازات غير المستخدمة من خلال نظام العادم أو التفريغ.

ما هي مزايا استخدام آلة MPCVD؟

تقدم ماكينات MPCVD العديد من المزايا: فهي تقضي على التلوث من الأسلاك الساخنة (التفريغ غير القطبي)، وتسمح باستخدام غازات متعددة، وتوفر تحكمًا مستقرًا في درجة حرارة التفاعل، وتتيح بلازما التفريغ المستقر لمساحة كبيرة من البلازما، وتوفر تحكمًا دقيقًا في سمك الفيلم ونقاوته وجودة البلورات. بالإضافة إلى ذلك، فهي تنتج أغشية ماسية بمساحة كبيرة، وتضمن ظروفًا مستقرة وتحافظ على جودة عينة متسقة، كما أنها فعالة من حيث التكلفة.

ما هي الأنواع الرئيسية لماكينات PECVD؟

تأتي ماكينات PECVD PECVD في أنواع مختلفة، بما في ذلك ماكينات الأفران الأنبوبية للترسيب الكيميائي المحسّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD، وأفران أنبوبية ذات غرفة مقسمة CVD مع محطات تفريغ، وأنظمة PECVD بالترددات الراديوية PECVD، وأنظمة ماكينات MPCVD ذات الرنين الأسطواني. تم تصميم كل نوع منها لتطبيقات محددة مثل أبحاث أشباه الموصلات وترسيب الأغشية الرقيقة ونمو الماس في المختبر.

ما هي مزايا استخدام ماكينة CVD؟

توفر CVD درجة نقاء وتوحيد ومطابقة عالية، مما يجعلها مناسبة لطلاء الأشكال الهندسية المعقدة. ويُستخدم في صناعات مثل أشباه الموصلات والفضاء والطب الحيوي. وعلى عكس الطلاء بالتقنية البولي فينيل فوسفاتي، لا يقتصر استخدام تقنية CVD على تطبيق خط الرؤية، كما أن الطلاء يرتبط بالسطح أثناء التفاعل، مما يخلق التصاقًا فائقًا.

ما هي التطبيقات الرئيسية لماكينات MPCVD؟

تُستخدم ماكينات التفريغ الكهروضوئي المتعدد الأبعاد (MPCVD) في المقام الأول لتخليق الماس عالي النقاء المزروع في المختبر، بما في ذلك أغشية الماس والمواد المتقدمة الأخرى. وتمتد تطبيقاتها لتشمل أبحاث أشباه الموصلات والبصريات والأنظمة الميكانيكية الكهربائية الدقيقة (MEMS) نظرًا لقدرتها على إنتاج أفلام متجانسة عالية الجودة مع التحكم الدقيق.

كيف تعمل آلة PECVD؟

تعمل آلة PECVD باستخدام البلازما لتعزيز عملية ترسيب البخار الكيميائي. يتم التحكم في معدلات الترسيب وخصائص الفيلم (على سبيل المثال، السماكة والصلابة ومعامل الانكسار) عن طريق ضبط المعلمات مثل معدلات تدفق الغاز ودرجات حرارة التشغيل وظروف البلازما. وتسمح البلازما بضبط خصائص المواد مثل الكثافة والنقاء والخشونة، مما يتيح إنشاء أغشية رقيقة عالية الجودة في درجات حرارة منخفضة للركيزة.

ما هي استخدامات آلة التفريغ القابل للذوبان CVD؟

تُستخدم CVD في العديد من التطبيقات، بما في ذلك إنتاج أجهزة أشباه الموصلات (مثل الطبقات العازلة من نيتريد السيليكون)، والطلاءات البصرية، والطلاءات الواقية، والمواد المتقدمة مثل الجرافين وأنابيب الكربون النانوية، التي لها خصائص كهربائية وحرارية وميكانيكية فريدة من نوعها. كما أنها تُستخدم أيضًا لترسيب الأغشية المطابقة وتعديل أسطح الركيزة بطرق لا تستطيع التقنيات التقليدية القيام بها. تشمل التطبيقات ترسيب الطبقات الذرية، والدوائر المتكاملة، والأجهزة الكهروضوئية، والطلاءات المقاومة للتآكل، وطلاءات البوليمر ذات الخصائص الخاصة، والأطر المعدنية العضوية لاستشعار الغازات، وطلاءات الأغشية لمعالجة المياه.

ما هي المكونات الرئيسية لماكينة MPCVD؟

تشتمل المكونات الرئيسية لآلة MPCVD على مولد الموجات الدقيقة (لإنتاج البلازما)، وغرفة تفاعل (لإيواء الركيزة وخليط الغاز تحت ضغط منخفض)، وحامل الركيزة (لحمل الركيزة أثناء الترسيب)، ونظام توصيل الغاز (لإدخال خليط الغاز والتحكم فيه)، ونظام تفريغ الهواء (للحفاظ على بيئة الضغط المنخفض اللازمة).

ما هي السمات الرئيسية لماكينة PECVD؟

تشمل الميزات الرئيسية لماكينة PECVD وحدة تحكم أساسية عالمية تضم أنظمة فرعية إلكترونية، وغرفة عملية PECVD مع منفذ ضخ، وأقطاب كهربائية علوية وسفلية ساخنة، وبرنامج لزيادة المعلمات وحجرة غاز مع خطوط غاز يتم التحكم في تدفقها الشامل. يشتمل النظام عادةً على غرفة ومضخة (مضخات) تفريغ الهواء ونظام توزيع الغاز، مع اختلاف التكوينات بناءً على مصدر الطاقة ونوع الغاز ومستشعرات الضغط.

ما هي السمات الرئيسية لماكينة CVD؟

تشمل السمات الرئيسية لفرن الطلاء بالتفريغ المقطعي CVD القدرة على تحمل درجات حرارة عالية (تتراوح عادةً من 200 درجة مئوية إلى أكثر من 1500 درجة مئوية)، والتحكم الدقيق في تدفق الغاز، والتحكم في الغلاف الجوي (التفريغ أو الضغط الجوي أو بيئات الضغط المنخفض)، والتسخين المنتظم لترسيب الأغشية الرقيقة بشكل متساوٍ، ونظام عادم فعال لإزالة المنتجات الثانوية والغازات غير المتفاعلة. تشمل الخصائص الرئيسية لعملية الطلاء بالتفريغ القابل للذوبان CVD التطبيق في درجات حرارة مرتفعة لتسهيل التفاعل، وعادةً ما يكون ذلك تحت التفريغ. يجب إزالة الملوثات من سطح الجزء قبل الطلاء.

كيف تعزز آلة MPCVD كفاءة الطاقة؟

تعمل ماكينة MPCVD على تعزيز كفاءة الطاقة من خلال عملية خالية من الأقطاب الكهربائية، مما يقلل من التلوث وفقدان الطاقة. ويتميز توليد البلازما بالموجات الدقيقة بكفاءة عالية، ويسمح التصميم المعياري والقابل للتطوير للنظام بالاستخدام الأمثل للطاقة في مختلف التطبيقات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام آلة PECVD؟

توفر ماكينات PECVD العديد من المزايا، بما في ذلك معدلات الترسيب السريع (على سبيل المثال، 160 مرة أسرع لنيتريد السيليكون مقارنةً بالترسيب باستخدام CVD)، والقدرة على إنشاء أفلام ذات خصائص مختلفة من خلال ضبط معلمات البلازما وتكوين الغاز، وأفلام عالية الجودة وموحدة السماكة، والالتصاق الجيد، وتقليل مخاطر التشقق، وملاءمة الأسطح المعقدة. كما أنها توفر مقاومة عالية للمذيبات والتآكل مع ثبات كيميائي وحراري.

ما هي أنواع ماكينات التفريغ القابل للسحب بالأشعة القلبية CVD المتوفرة؟

تتوفر عدة أنواع من ماكينات CVD، بما في ذلك أنظمة ماكينات الترسيب الكيميائي بالتفريغ بالتقنية CVD الأسطوانية الرنانة لنمو الماس في المختبر، وأفران أنبوبية متعددة الاستخدامات مصنوعة حسب الطلب للترسيب الكيميائي بالبخار الكيميائي، وأفران أنبوبية PECVD المنزلقة مع أجهزة تغويز سائلة، وماكينات أفران الضغط الساخن بالتفريغ بالتفريغ بالتفريغ الكهربائي، وأفران أنبوبية دوّارة مائلة للترسيب الكيميائي المحسّن بالبلازما (PECVD)، وأفران أنبوبية ذات غرفة مقسمة CVD مع محطات تفريغ، وأنظمة RF PECVD للترسيب الكيميائي بالبخار المحسّن بالبلازما بترددات الراديو. كل نوع مصمم لتطبيقات محددة ويقدم ميزات فريدة من نوعها.

لماذا يُفضل استخدام تقنية MPCVD لنمو الماس؟

يُفضّل استخدام تقنية MPCVD لنمو الماس لأنها توفر كثافة عالية من الجسيمات المشحونة والأنواع التفاعلية وتتيح ترسيب أفلام الماس ذات المساحة الكبيرة عند ضغوط أقل وتضمن تجانسًا أفضل في الأفلام التي نمت. وينتج عن هذه الميزات ماس عالي النقاء وعالي الجودة مع تحكم دقيق في خصائصه.

ما هي المواد التي يمكن ترسيبها باستخدام آلة PECVD؟

يمكن لماكينات PECVD ترسيب مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك نيتريد السيليكون (SiN) وكربيد السيليكون (SiC)، والتي تعتبر مفيدة بشكل خاص في تطبيقات أشباه الموصلات وتطبيقات MEMS ذات درجة الحرارة العالية. هذه الآلات متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لإنشاء أغشية رقيقة ذات خصائص مصممة خصيصاً لتلبية احتياجات صناعية وبحثية محددة.

لماذا يفضل PECVD على طرق الترسيب الأخرى؟

يُفضل PECVD على طرق الترسيب الأخرى لأنه يسمح بالترسيب في درجات حرارة منخفضة للركيزة، ويوفر تغطية جيدة على مراحل، ويتيح ترسيب غشاء موحد للغاية. كما أنها توفر تحكمًا ممتازًا في خصائص المواد مثل معامل الانكسار والإجهاد والصلابة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب خصائص دقيقة للأغشية الرقيقة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

Incredible precision and speed! This system has revolutionized our lab's efficiency.

Elara Voss

4.8

out of

5

Top-notch quality and durability. Worth every penny for advanced research.

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

Fast delivery and easy setup. The technology is cutting-edge and reliable.

Sienna Kaur

4.9

out of

5

Exceptional value for money. The system performs flawlessly under heavy use.

Nikolai Petrov

4.8

out of

5

Highly advanced and user-friendly. A game-changer for our semiconductor work.

Ananya Desai

4.7

out of

5

Impressive durability and performance. Exceeded all our expectations.

Lucien Dubois

4.9

out of

5

The system arrived ahead of schedule and works like a dream. Perfect for high-tech labs.

Zara Al-Mansoori

4.8

out of

5

Precision engineering at its best. This PECVD system is a must-have for serious researchers.

Hiroshi Tanaka

4.7

out of

5

Reliable and efficient. The technology is ahead of its time.

Freya Olsen

4.9

out of

5

Outstanding performance and quick delivery. Our lab couldn't be happier.

Mateo Silva

4.8

out of

5

Superior quality and advanced features. A fantastic investment for any lab.

Aisha Nkosi

المنتجات

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Cvd & Pecvd Furnace

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

الفرن الأنبوبي PECVD الشرائحي PECVD مع ماكينة PECVD الغازية السائلة PECVD

فرن أنبوب KINTEK Slide PECVD الأنبوبي: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة مع بلازما الترددات اللاسلكية والدورة الحرارية السريعة والتحكم في الغاز القابل للتخصيص. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

فرن أنبوبي PECVD متقدم لترسيب دقيق للأغشية الرقيقة. تسخين موحد، مصدر بلازما الترددات اللاسلكية، تحكم بالغاز قابل للتخصيص. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

915 ميجا هرتز MPCVD آلة الترسيب الكيميائي ببخار البلازما بالموجات الدقيقة مفاعل نظام الترسيب الكيميائي بالبخار بالموجات الدقيقة

915 ميجا هرتز MPCVD آلة الترسيب الكيميائي ببخار البلازما بالموجات الدقيقة مفاعل نظام الترسيب الكيميائي بالبخار بالموجات الدقيقة

ماكينة KINTEK MPCVD للماس: تركيب الماس عالي الجودة بتقنية MPCVD المتقدمة. نمو أسرع، ونقاء فائق، وخيارات قابلة للتخصيص. زيادة الإنتاج الآن!

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

نظام آلة MPCVD ذات الرنين الأسطواني لنمو الماس في المختبر

نظام آلة MPCVD ذات الرنين الأسطواني لنمو الماس في المختبر

أنظمة KINTEK MPCVD: زراعة أغشية ماسية عالية الجودة بدقة. موثوقة وموفرة للطاقة وصديقة للمبتدئين. يتوفر دعم الخبراء.

مفاعل نظام الماكينة MPCVD مفاعل جرس الجرس الرنان للمختبر ونمو الماس

مفاعل نظام الماكينة MPCVD مفاعل جرس الجرس الرنان للمختبر ونمو الماس

أنظمة KINTEK MPCVD: ماكينات دقيقة لنمو الماس من أجل ماس عالي النقاء مزروع في المختبر. موثوقة وفعالة وقابلة للتخصيص للأبحاث والصناعة.

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة SPS

اكتشف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) المتطور من KINTEK لمعالجة المواد بسرعة ودقة. حلول قابلة للتخصيص للأبحاث والإنتاج.

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1200 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن KINTEK 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه: تسخين دقيق مع التحكم في الغاز للمختبرات. مثالي للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تتوفر أحجام قابلة للتخصيص.

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

1400 ℃ فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به في الغلاف الجوي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-14A للمختبرات والصناعة. 1400 درجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، مانع تسرب الهواء، تحكم بالغاز الخامل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!

فرن الغلاف الجوي الهيدروجيني الخامل المتحكم به بالنيتروجين الخامل

فرن الغلاف الجوي الهيدروجيني الخامل المتحكم به بالنيتروجين الخامل

اكتشف فرن الغلاف الجوي الهيدروجيني من KINTEK للتلبيد والتلدين الدقيق في بيئات محكومة. تصل درجة حرارته إلى 1600 درجة مئوية، وميزات السلامة، وقابل للتخصيص.

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

فرن تلبيد البورسلين لطب الأسنان بالتفريغ لمعامل الأسنان

فرن تلبيد البورسلين لطب الأسنان بالتفريغ لمعامل الأسنان

فرن تفريغ الخزف KinTek: معدات معمل أسنان دقيقة لترميمات السيراميك عالية الجودة. تحكم متقدم في الحرق وتشغيل سهل الاستخدام.

1200 ℃ فرن فرن فرن دثر للمختبر

1200 ℃ فرن فرن فرن دثر للمختبر

فرن KINTEK KT-12M Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع تحكم PID. مثالي للمعامل التي تحتاج إلى حرارة سريعة وموحدة. استكشف النماذج وخيارات التخصيص.