المنتجات High Temperature Furnaces Electric Rotary Kiln الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية
الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

Electric Rotary Kiln

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

رقم العنصر : RBPF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


نطاق درجة حرارة العمل
200 ℃ إلى 1100 ℃
انتظام التسخين
توزيع حرارة ممتاز مع وظائف الدوران والإمالة
التحكم في الغلاف الجوي للتحلل الحراري
نظام تفريغ محكم الإغلاق للبيئة التي تعاني من نقص الأكسجين
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

مصنع أفران التحلل الحراري للكتلة الحيوية الدوارة من KINTEK: حلول متقدمة لاحتياجاتك

تتخصص KINTEK في توفير حلول أفران متقدمة ذات درجة حرارة عالية، بما في ذلك مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة المتطور. صُممت هذه الأنظمة، المصممة بدقة والاستفادة من قدراتنا الاستثنائية في مجال البحث والتطوير والتصنيع الداخلي، لتحويل الكتلة الحيوية بكفاءة إلى فحم حيوي وزيت حيوي وغاز تخليقي. نحن نقدم التخصيص العميق القوي لتلبية متطلباتك التجريبية أو الإنتاجية الفريدة بدقة.

عرض المنتجات

فرن الانحلال الحراري الدوَّار للتدفئة الكهربائية ذات درجة الحرارة العالية المختومة بالتفريغ
فرن الانحلال الحراري الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ الكهربائي بدرجة حرارة عالية
مواد صلبة الكربون الانحلال الحراري
المواد الصلبة الكربونية للتحلل الحراري التي ينتجها الفرن
فرن الانحلال الحراري الدوار للإنتاج المستمر
تصميم فرن الانحلال الحراري الدوار للإنتاج المستمر
نظام الفرن التجريبي للتحلل الحراري للكتلة الحيوية
تكوين نظام فرن الانحلال الحراري التجريبي للكتلة الحيوية

تحويل الكتلة الحيوية بدقة عملية الانحلال الحراري

مصنع أفران الانحلال الحراري الدوارة للكتلة الحيوية هو جهاز متطور يستخدم لتحويل الكتلة الحيوية إلى فحم حيوي وزيت حيوي وغاز تخليقي قيّم من خلال الانحلال الحراري - وهي عملية كيميائية حرارية. وينطوي ذلك على تسخين الكتلة الحيوية في بيئة متعطشة للأكسجين لتفكيكها إلى مكوناتها الأساسية. ويتمثل جوهر المصنع في مفاعل أسطواني دوار حيث يتم تسخين الكتلة الحيوية وتحللها، وعادةً ما يتم ذلك عن طريق مصدر حرارة خارجي مثل السخان الكهربائي أو موقد الغاز. ويضمن دوران المفاعل تسخينًا موحدًا ونقل الحرارة بكفاءة.

ويتم بعد ذلك فصل المنتجات الناتجة - الفحم الحيوي الصلب والزيت الحيوي القابل للتكثيف والغاز الغازي - وجمعها. ولهذه النواتج تطبيقات متنوعة، بدءاً من إنتاج الطاقة وتعديل التربة إلى استخدامها كمواد وسيطة للوقود الحيوي والمواد الكيميائية. وتُقدَّر محطات أفران التحلل الحراري للكتلة الحيوية الدوارة بكفاءتها العالية، وإمكانية انخفاض الانبعاثات، وتعدد استخداماتها في معالجة مجموعة واسعة من المواد الأولية للكتلة الحيوية.

الميزات والفوائد الرئيسية لفرن الانحلال الحراري الدوار من KINTEK

  • نطاق تشغيل متعدد الاستخدامات: تسمح درجة حرارة العمل الواسعة من 200 ℃ إلى 1100 ℃ بالتحكم الدقيق المصمم خصيصًا لأنواع مختلفة من الكتلة الحيوية ونتائج الانحلال الحراري المرغوبة.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: يضمن جهاز التحكم الحراري PID عالي الدقة الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ومستقرة في درجة الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية للتحلل الحراري الناجح والقابل للتكرار.
  • جو الانحلال الحراري الأمثل: نظام ممتاز محكم التفريغ محكم الإغلاق يخلق ويحافظ على جو محكوم بدقة ونقص الأكسجين الضروري للتحلل الحراري الفعال.
  • تصميم مدمج وفعال: إعداد النظام الكامل مضغوط، مما يجعله مثاليًا لمختبرات الأبحاث أو المعالجة على دفعات صغيرة أو الإنتاج على نطاق تجريبي.
  • معالجة موحدة للمواد: يضمن جهاز التغذية المستمرة الأوتوماتيكي من نوع الدُفعات تغذية المواد وتوزيعها داخل المفاعل بشكل متساوٍ من أجل تحلل حراري متسق.
  • انتظام تسخين فائق: تضمن حجرة أنبوب التسخين غير المباشر، المزودة بوظائف الدوران والإمالة، توزيعًا ممتازًا للحرارة في جميع أنحاء المادة، مما يزيد من كفاءة الانحلال الحراري.
  • تجميع المواد الصلبة بكفاءة: تسهل عملية التفريغ الديناميكي الدوارة الديناميكية تفريغ المواد الصلبة المستهدفة بالتحلل الحراري وتجميعها مباشرةً.
  • تجميع دقيق للغاز: تتيح آليات التسخين المسبق والتسخين المساعد التجميع الدقيق للغازات المتحللة المستهدفة للتحليل أو الاستخدام.
  • إدارة مرنة للمنتج السائل (اختياري): يمكن دمج إعداد جهاز المصيدة الباردة والمكثف لسهولة التحكم وجمع السوائل المستهدفة المنتجة.
  • مراعاة البيئة (اختياري): يمكن تضمين جهاز إشعال انبعاثات الغازات لحرق الغازات الضارة المحتملة قبل إطلاقها، مما يقلل من التأثير البيئي.
  • مراقبة العملية في الوقت الحقيقي (اختياري): وظائف كشف ومراقبة الغازات المختلفة (مثل ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون والميثان والميثان وH2 وN2 وC2H6 وC3H8) عبر الإنترنت تسمح بتحسين العملية ومراقبة الجودة.

تطبيقات واسعة النطاق

تُستخدم مصانع أفران التحلل الحراري للكتلة الحيوية الدوارة من KINTEK في مختلف الصناعات نظرًا لكفاءتها وتعدد استخداماتها:

  • إدارة النفايات: تحويل نفايات الكتلة الحيوية (مثل الخشب والخيزران وقشور جوز الهند وقشور جوز الهند وقشور الأرز ومخلفات الحدائق) بشكل فعال إلى فحم حيوي قيّم، مما يقلل من عبء مدافن النفايات ويعزز ممارسات النفايات المستدامة.
  • إنتاج الوقود الحيوي: إنتاج زيت حيوي متجدد وغاز تخليقي متجدد من مصادر متنوعة للكتلة الحيوية، مما يوفر بدائل صديقة للبيئة للوقود الأحفوري ويساعد في الحد من غازات الاحتباس الحراري.
  • إنتاج المواد الكيميائية: توليد مواد كيميائية ومواد قيّمة مثل الكربون المنشط والفحم الحيوي المتخصص لصناعات مثل الأدوية ومستحضرات التجميل والزراعة.
  • البحث والتطوير: يُستخدم كأداة مهمة في المختبرات لدراسة السلوك الحراري وخصائص تحلل المواد العضوية وتحسين عمليات الانحلال الحراري وتطوير تطبيقات جديدة.
  • عزل الكربون: يساهم في عزل الكربون عن طريق تحويل الكتلة الحيوية إلى فحم حيوي مستقر وغني بالكربون، والذي يمكن أن يعدل التربة ويعزز الخصوبة ويساعد على تقليل ثاني أكسيد الكربون في الغلاف الجوي.

لماذا الشراكة مع KINTEK لحلول الأفران الخاصة بك؟

بالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، تزود KINTEK المختبرات والصناعات المتنوعة بحلول أفران عالية الحرارة متقدمة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك أفران الدثر، والأفران الأنبوبية، والأفران الدوارة، وأفران التفريغ والغلاف الجوي، وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق. نحن ملتزمون بتلبية متطلباتك التجريبية والإنتاجية الفريدة بدقة، مما يضمن حصولك على نظام مُحسَّن لاحتياجاتك الخاصة.

تواصل معنا للحصول على حل مخصص

هل أنت مستعد لتعزيز قدراتك في تحويل الكتلة الحيوية؟ اكتشف كيف يمكن تصميم مصنع أفران التحلل الحراري للكتلة الحيوية الدوارة من KINTEK وفقًا لأهدافك البحثية أو الإنتاجية المحددة. فريق الخبراء لدينا متاح لمناقشة مشروعك بالتفصيل والمساعدة في تصميم حل مخصص. اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة أو لطلب عرض أسعار مخصص!

FAQ

ما الغرض من استخدام الفرن الدوار؟

يُستخدم الفرن الدوّار في عمليات مختلفة بما في ذلك الكربنة (إضافة الكربون إلى الأسطح المعدنية)، والنترة (إضافة النيتروجين إلى الأسطح المعدنية)، والتلبيد، والتلدين، وغيرها من معالجات المواد المتقدمة. ويستخدم أيضًا في تطبيقات مثل الانحلال الحراري للكتلة الحيوية، وتجديد الكربون المنشط، والترسيب الدقيق للأغشية الرقيقة في أبحاث أشباه الموصلات.

ما هو مبدأ الفرن الدوار؟

يعمل الفرن الدوّار كأسطوانة دوارة حول محورها، مائلة قليلاً لتسهيل حركة مادة الشحنة من طرف إلى آخر. يعزز هذا التصميم الخلط والتسخين المنتظم. يتم توفير الحرارة عادةً بواسطة غازات ساخنة تتدفق في اتجاه معاكس لتدفق المواد.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الدوارة الكهربائية؟

تُستخدم القمائن الدوارة الكهربائية على نطاق واسع في صناعات مثل التعدين والأسمنت والمعالجة الكيميائية ومعالجة المعادن والمواد الحرارية. وهي مثالية للأكسدة في درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، أكسيد الحديد المغناطيسي وأكسيد الكوبالت وأكسيد المنجنيز)، وتفاعلات الاختزال، وتحميص المنخل الجزيئي الكيميائي، وتكليس المواد الحبيبية أو المسحوق. وتشمل التطبيقات الشائعة التكليس، والتحلل الحراري، والامتصاص الحراري، والاحتراق العضوي، والتحميص الاختزالي، مع درجات حرارة تشغيل تصل إلى 1100 درجة مئوية.

ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية الدوارة؟

تُستخدم الأفران الأنبوبية الدوارة على نطاق واسع في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. وهي فعالة بشكل خاص لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق.

ما هي الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة المتاحة؟

تشمل الأنواع الرئيسية للأفران الدوارة الأفران الدوارة الكهربائية للتحلل الحراري والتكلس، والأفران الأنبوبية الدوارة محكمة الغلق بالتفريغ للمعالجة المستمرة، والأفران الأنبوبية الدوارة ذات التفريغ المائل في المختبر، والأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق المنقسمة متعددة التسخين، والأفران الأنبوبية الدوارة المائلة للترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD). تم تصميم كل نوع لتطبيقات محددة ومتطلبات درجة الحرارة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الدوَّار؟

توفر الأفران الدوارة العديد من المزايا بما في ذلك الاستخدام العالي للطاقة، والمرونة في التعامل مع مواد التغذية المختلفة، والقدرة على استخدام أفران الدُفعات والقدرة الإنتاجية العالية، وزيادة استرداد الرصاص، وملاءمة البيئة، والتشغيل السهل الاستخدام مع متطلبات أقل من القوى العاملة.

ما هي السمات الرئيسية للأفران الدوارة الكهربائية؟

تتميز القمائن الدوارة الكهربائية بتوزيع موحد للحرارة من أجل درجة حرارة شعاعية ثابتة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة عن طريق التسخين الكهربائي، وكفاءة الطاقة مقارنة بطرق الاحتراق التقليدية. يتضمن النظام الكامل جهاز تغذية، وجسم الفرن، وجهاز تفريغ، وجهاز تسخين كهربائي، ووحدة تحكم. يتم تسخين المواد تدريجيًا حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة ويتم تفريغها بعد وقت التفاعل المحدد.

ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي الدوار؟

يتميز الفرن الأنبوبي الدوار بآلية دوارة تضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وخلطًا شاملاً للعينات. وهو مصمم للمعالجة المستمرة ويمكنه استيعاب أحجام مختلفة من العينات. يشتمل الفرن عادةً على مناطق تسخين متعددة، وأنبوب فرن قابل للدوران والإمالة، ويمكن أن تصل درجة حرارته إلى 1200 درجة مئوية.

كيف يعمل الفرن الدوّار؟

يعمل الفرن الدوّار عن طريق تدوير المادة داخل الفرن لضمان توزيع الحرارة بشكل موحد. تساعد آلية الدوران في درجة حرارة شعاعية متسقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وغالبًا ما يتحقق ذلك عن طريق التسخين الكهربائي. هذا التصميم موفر للطاقة ومناسب للعمليات التي تتطلب معالجة موحدة للمواد.

ما هي الميزات الرئيسية للفرن الدوار؟

تشمل الميزات الرئيسية للفرن الدوّار قدرات درجات الحرارة العالية، والتحكم في التسخين متعدد المناطق، والدوران القابل للتخصيص والتحكم في العملية، وتعدد استخدامات الغلاف الجوي، وأدوات التحكم المتكاملة في السلامة والبيئة.

كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟

يعمل الفرن الدوّار الكهربائي عن طريق دحرجة المواد في أسطوانة دوارة يتم تسخينها إما داخليًا (تسخين مباشر) أو خارجيًا (تسخين غير مباشر). تدور الأسطوانة ببطء حول محورها الطولي، مما يسمح بخلط المواد وتعريضها للحرارة بشكل موحد. يتم تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة مسبقاً لفترة استبقاء محددة للحث على التفاعل الكيميائي أو التغير الفيزيائي المطلوب. يتم غلق الأسطوانة بإحكام للتحكم في الجو الداخلي ودرجة الحرارة، مما يضمن كفاءة المعالجة.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعمل الأفران الأنبوبية الدوارة على مبدأ الحرق غير المباشر، حيث يتم نقل الحرارة من مصدر حراري إلى المواد عبر أنبوب دوار. وهي تستخدم نظامًا حراريًا مستمرًا مع مناطق تحكم متعددة لضمان تسخين منتظم. يقوم الفرن بحرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم العمل الخاص به، مما يؤدي إلى توليد غازات تسخين تتدفق نحو العينة. تسهل الأسطوانة الدوارة، المبطنة بمادة حرارية ومثبتة بزاوية، هذه العملية.

ما هي مزايا استخدام الأفران الدوارة؟

تشمل مزايا الفرن الدوّار التوزيع الموحد للحرارة للحصول على نتائج متسقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وكفاءة الطاقة مقارنة بطرق الاحتراق التقليدية، والمرونة في تخصيص عمليات المعالجة الحرارية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الأفران الدوارة فعالة من حيث التكلفة للإنتاج بكميات منخفضة ويمكن تصميمها لتلبية احتياجات بحثية أو صناعية محددة.

ما هي التطبيقات الشائعة للفرن الدوار؟

تُعد الأفران الأنبوبية الدوارة مفيدة بشكل خاص في تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يكون التسخين المنتظم والخلط المستمر ضروريين. كما أنها تُستخدم أيضًا لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق، وإنتاج مواد مثل الألومينا وكريات خام الحديد، وتتفوق في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة التي تتطلب إنتاجية مستمرة للمواد السائبة.

ما هي مزايا استخدام الفرن الدوار الكهربائي؟

توفر الأفران الدوارة الكهربائية العديد من المزايا، بما في ذلك الدقة العالية في التحكم في درجة الحرارة، ودرجة عالية من الأتمتة، ونظام مغلق يمنع التلوث. وهي تقلل من متطلبات العمالة بسبب التحكم الأوتوماتيكي ويسهل ضبطها مقارنة بزيت الوقود أو الغاز. بالإضافة إلى ذلك، يطيل التسخين الكهربائي من عمر أنبوب الفرن ويقلل من تكاليف الصيانة. وتشمل المزايا الأخرى المعالجة الحرارية المستمرة لتدفق المواد باستمرار، وتجانس المنتج النهائي بسبب الخلط المنتظم، ومرونة التصميم، والكفاءة الحرارية، والتحكم في الانبعاثات.

ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي الدوار؟

يوفر الفرن الأنبوبي الدوار العديد من المزايا، بما في ذلك التوزيع المنتظم لدرجة الحرارة بسبب حركة دورانه، مما يمنع ترسب العينة ويضمن معالجة متسقة. ويعزز كفاءة نقل الحرارة، مما يؤدي إلى أوقات معالجة أسرع ونتائج أكثر اتساقًا. بالإضافة إلى ذلك، يسمح تصميمها بكفاءة ممتازة في نقل الحرارة ويمكن تخصيصها بمناطق تسخين متعددة لتناسب الاحتياجات الخاصة.

ما هي ميزات السلامة المضمنة في الأفران الدوارة؟

تم تجهيز الأفران الدوارة بميزات أمان مهمة مثل الحماية من الحرارة الزائدة وآليات الإغلاق في حالات الطوارئ وأنظمة إنذار واضحة. تضمن هذه الميزات التشغيل الآمن وتمنع الحوادث أثناء العمليات ذات درجة الحرارة العالية.

كيف يتعامل الفرن الدوار مع المواد المختلفة؟

تتسم الأفران الدوارة بالمرونة في التعامل مع مختلف مواد التغذية بسبب تصميمها الدوار والمائل قليلاً، مما يضمن تسخين وخلط موحد. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد الحبيبية أو المساحيق، ويسمح بمعالجة فعالة في تطبيقات مثل التكليس والأكسدة.

ما هي الصناعات التي تستفيد من الأفران الدوارة الكهربائية؟

تستفيد صناعات مثل التعدين والأسمنت والمعالجة الكيميائية ومعالجة المعادن والمواد الحرارية من الأفران الدوارة الكهربائية. تُعد هذه الأفران مفيدة بشكل خاص للعمليات التي تتطلب أكسدة عالية الحرارة، وتفاعلات الاختزال والتكلس، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات الصناعية.

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها الفرن الأنبوبي الدوار؟

يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن الأنبوبي الدوار إلى 1200 درجة مئوية كحد أقصى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التكليس والتلبيد والمعالجة الحرارية.

هل يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران الدوارة لتطبيقات محددة. وهي متوفرة في تكوينات مختلفة، بما في ذلك مناطق تسخين مختلفة، وزوايا إمالة قابلة للتعديل، وقدرات دوران 360 درجة. تشمل خيارات التخصيص أيضًا إعدادات التفريغ والغلاف الجوي المتحكم فيه لتلبية الاحتياجات الدقيقة لبيئات البحث أو الإنتاج.

ما نطاق درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الدوارة الكهربائية؟

يمكن أن تعمل القمائن الدوارة الكهربائية في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة للعمليات ذات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والاختزال والتكلس.

ما أنواع المواد التي يمكن معالجتها في الفرن الأنبوبي الدوار؟

تعتبر الأفران الأنبوبية الدوارة مثالية لمعالجة المواد الحبيبية أو المساحيق. وهي تُستخدم عادةً في التطبيقات التي تتضمن تعدين المساحيق ومزج المواد والتفاعلات الكيميائية حيث يتطلب الأمر تسخينًا موحدًا وخلطًا مستمرًا.

كيف يضمن تصميم الفرن الدوار الكهربائي المعالجة الفعالة؟

يشتمل تصميم الفرن الدوار الكهربائي على أسطوانة دوارة مائلة قليلاً للسماح للمواد بالتحرك التدريجي عبر الفرن. ويضمن دوران الأسطوانة الخلط المنتظم والتعرض للحرارة، بينما تتحكم البيئة المغلقة في الجو الداخلي ودرجة الحرارة. يعزز هذا التصميم نقل الحرارة بكفاءة ونتائج معالجة متسقة.

ما الذي يجعل الأفران الدوارة الكهربائية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من طرق الاحتراق التقليدية؟

تعتبر الأفران الدوارة الكهربائية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من طرق الاحتراق التقليدية لأنها تستخدم التسخين الكهربائي، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة ويقلل من فقدان الحرارة. كما أن تصميم النظام المغلق يعزز الكفاءة من خلال الاحتفاظ بالحرارة وتقليل هدر الطاقة.

هل يمكن تخصيص الأفران الدوارة الكهربائية لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص الأفران الدوارة الكهربائية لتطبيقات محددة. فهي توفر مرونة في التصميم لاستيعاب العمليات والمواد المختلفة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع الاحتياجات الصناعية المختلفة. قد تتضمن خيارات التخصيص تعديلات على التحكم في درجة الحرارة وحجم الأسطوانة وطرق التسخين.

كيف تساهم الأفران الدوارة الكهربائية في الاستدامة البيئية؟

تساهم القمائن الدوارة الكهربائية في الاستدامة البيئية باستخدام التسخين الكهربائي، مما يقلل من الانبعاثات مقارنة بالأنظمة القائمة على الوقود الأحفوري. ويمنع تصميم النظام المغلق التلوث، كما أن أنظمة التحكم في الانبعاثات المتقدمة تقلل من التأثير البيئي. بالإضافة إلى ذلك، يقلل التشغيل الموفر للطاقة من الاستهلاك الكلي للطاقة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

Incredible efficiency! This rotary kiln exceeded my expectations with its seamless operation and robust build.

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. The furnace is a game-changer for our biomass processing needs.

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

Absolutely worth every penny! The technology behind this rotary furnace is cutting-edge and reliable.

Sienna Khatri

4.8

out of

5

Durability is unmatched. This kiln handles continuous use without a hitch—highly recommend!

Nikolai Petrov

4.9

out of

5

The perfect blend of innovation and practicality. Our pyrolysis plant runs smoother than ever.

Ananya Rao

4.7

out of

5

Impressive speed of delivery and setup. The furnace works flawlessly right out of the box.

Lucien Dubois

4.9

out of

5

A stellar investment! The rotary kiln’s performance is consistently outstanding.

Zara Al-Mansoor

4.8

out of

5

Superior craftsmanship. This furnace is built to last and delivers exceptional results.

Mateo Silva

4.9

out of

5

Technologically advanced and user-friendly. Our biomass processing has never been easier.

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Quick delivery and easy installation. The kiln’s performance is nothing short of impressive.

Isabella Costa

4.8

out of

5

Value for money is unbeatable. This rotary furnace is a powerhouse of efficiency.

Kieran O’Sullivan

4.9

out of

5

The durability and precision of this kiln are remarkable. A must-have for any pyrolysis plant.

Aisha Ndlovu

4.8

out of

5

Fast, efficient, and reliable. This furnace has transformed our production process.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

Exceptional quality and performance. The rotary kiln is a testament to advanced engineering.

Leila Chen

4.7

out of

5

Smooth operation and sturdy design. This furnace is a solid addition to our facility.

Elias Bergman

4.9

out of

5

Innovative and efficient. The kiln’s rotating mechanism ensures even heating every time.

Priya Sharma

4.8

out of

5

Quick setup and outstanding performance. This furnace is a reliable workhorse.

Hugo Laurent

4.9

out of

5

A brilliant piece of technology. The rotary kiln has significantly boosted our productivity.

Nia Williams

المنتجات

الفرن الدوار الكهربائي الفرن الدوار الصغير للكتلة الدوارة الكهربائية فرن دوار للكتلة الحيوية

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

Electric Rotary Kiln

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

الفرن الدوَّار الكهربائي الفرن الدوَّار الصغير لتجديد الكربون المنشط

فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي من KINTEK: فرن دوار آلي عالي الكفاءة لاستعادة الكربون بشكل مستدام. تقليل النفايات، وتحقيق أقصى قدر من التوفير. احصل على عرض أسعار!

فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري

فرن الفرن الدوار الكهربائي ذو الفرن الدوار الصغير العامل باستمرار لتسخين مصنع الانحلال الحراري

توفر أفران KINTEK الدوارة الكهربائية تسخينًا دقيقًا يصل إلى 1100 درجة مئوية للتكلس والتجفيف والتحلل الحراري. متينة وفعالة وقابلة للتخصيص للمختبرات والإنتاج. استكشف النماذج الآن!

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

الفرن الدوَّار الكهربائي KINTEK: دقة 1100 درجة مئوية للتكليس والتحلل الحراري والتجفيف. صديق للبيئة، تسخين متعدد المناطق، قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات المعملية والصناعية.

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي

عناصر تسخين عالية الأداء من SiC للمختبرات، توفر دقة تتراوح بين 600 و1600 درجة مئوية، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وعمر افتراضي طويل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

فرن أنبوبي CVD متعدد الاستخدامات مصنوع خصيصًا آلة معدات الترسيب الكيميائي للبخار CVD

يوفر الفرن الأنبوبي CVD الأنبوبي من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية، وهو مثالي لترسيب الأغشية الرقيقة. قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات البحثية والصناعية.

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

أجراس تفريغ عالية الأداء لتوصيل فعال وتفريغ مستقر في الأنظمة

نافذة مراقبة KF فائقة التفريغ عالية التفريغ مع زجاج البورسليكات العالي لرؤية واضحة في البيئات الصعبة 10^-9 تور. شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي

استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز

اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر

فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.

1200 ℃ فرن فرن فرن دثر للمختبر

1200 ℃ فرن فرن فرن دثر للمختبر

فرن KINTEK KT-12M Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع تحكم PID. مثالي للمعامل التي تحتاج إلى حرارة سريعة وموحدة. استكشف النماذج وخيارات التخصيص.