معرفة ما هي مزايا أفران أنابيب الكوارتز من حيث قابلية التخصيص والمواصفات؟
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ 3 أيام

ما هي مزايا أفران أنابيب الكوارتز من حيث قابلية التخصيص والمواصفات؟

تتميز أفران أنابيب الكوارتز بقابليتها الاستثنائية للتخصيص ومواصفاتها العالية، مما يجعلها لا غنى عنها في التطبيقات البحثية والصناعية.يسمح تصميمها الشفاف المصنوع من الكوارتز بمراقبة العينة في الوقت الفعلي، في حين يدعم هيكلها المعياري مجموعة واسعة من أقطار الأنابيب (حتى 274 مم للطلبات المخصصة) وأطوال منطقة التسخين (205-1200 مم).تستوعب هذه الأفران العمليات الحرارية المتنوعة - من تخليق المواد إلى المعالجة الصيدلانية - مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة حتى 1300 درجة مئوية.تعمل خيارات التسخين متعدد المناطق على تعزيز قدرتها على التكيف مع تدفقات العمل المعقدة.

شرح النقاط الرئيسية:

  1. مرونة حجم الأنبوب المعياري

    • تدعم الموديلات القياسية أقطارًا تصل إلى 120 مم، بينما أفران أنابيب الكوارتز المخصصة يمكن تصميمها للأنابيب الأكبر حجمًا (200 مم أو 274 مم).تستوعب قابلية التوسع هذه أحجام العينات المتنوعة، من التجارب المعملية الصغيرة إلى الإنتاج على نطاق صناعي.
    • مثال:قد يستخدم مختبر المواد النانوية أنبوبًا بحجم 120 مم للتركيب الأولي، ثم يتوسع إلى 274 مم لمعالجة الدفعات دون تبديل المعدات.
  2. رؤية العملية في الوقت الحقيقي

    • يعمل أنبوب الكوارتز الشفاف كغرفة تسخين ونافذة مراقبة.يمكن للباحثين تتبع التغيرات اللونية أو التحولات الطورية أو عمليات الترسيب بصريًا أثناء التسخين - وهو أمر بالغ الأهمية لمراقبة الجودة في السيراميك أو تطوير المحفزات.
    • الميزة:يلغي الحاجة إلى دورات التبريد المتكررة لفحص العينات، مما يوفر الوقت والطاقة.
  3. نطاق درجة حرارة دقيق

    • هذه الأفران قادرة على الوصول إلى 1300 درجة مئوية مع نقطة ندى مستقرة (-60 درجة فهرنهايت)، وهي تناسب التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل التلبيد أو الاختبارات المعدنية.تضمن مادة الكوارتز الحد الأدنى من التلوث مقارنةً بالأنابيب المعدنية.
    • حالة الاستخدام:تتطلب معالجة المساحيق الصيدلانية درجات حرارة دقيقة لتجنب التدهور؛ توفر أنابيب الكوارتز توزيعًا متسقًا للحرارة.
  4. تخصيص التسخين متعدد المناطق

    • يمكن تكوين الأفران بمناطق تسخين فردية أو متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل.يتيح ذلك إمكانية التسخين المتدرج لعمليات مثل ترسيب البخار الكيميائي (CVD) أو تكرير المواد في المنطقة.
    • مثال:قد يتحكم فرن ثلاثي المناطق بشكل منفصل في مراحل التسخين المسبق والتفاعل والتبريد في التخليق العضوي.
  5. توافق واسع للتطبيقات

    • يدعم أكثر من اثنتي عشرة عملية (التكليس والتلدين وتفعيل الكربون) في مختلف الصناعات.يسمح الخمول الكيميائي لأنبوب الكوارتز بالاستخدام مع الأجواء المسببة للتآكل (مثل غازات الهالوجين) حيث تفشل الأنابيب المعدنية.
    • الملاءمة الصناعية:تستفيد الشركات المصنعة للمحفزات من مقاومة الكوارتز للغازات التفاعلية أثناء تفاعلات الغلاف الجوي الخاضعة للرقابة.
  6. تباين طول منطقة التسخين

    • تتيح مناطق التسخين التي تتراوح بين 205 مم و1200 مم للمستخدمين تحسين الملامح الحرارية لمواد معينة.تضمن المناطق الأطول معالجة حرارية موحدة للعينات السائبة، بينما توفر المناطق الأقصر الطاقة للدفعات الصغيرة.
    • ملاحظة الكفاءة: يمكن إقران منطقة 1200 مم مع أنبوب بقطر كبير للإنتاج المستمر لمكونات السيراميك.

تجعل هذه الميزات مجتمعة من أفران أنابيب الكوارتز استثمارًا متعدد الاستخدامات - قابل للتكيف مع الاحتياجات البحثية المتطورة مع الحفاظ على معايير الأداء الصارمة.ويسد تصميمها الفجوة بين الدقة المختبرية والمتانة الصناعية.

جدول ملخص:

الميزة المزايا
حجم الأنبوب المعياري يدعم أقطارًا تصل إلى 274 مم للاستخدام المختبري/الصناعي القابل للتطوير
تصميم شفاف يتيح مراقبة العينة في الوقت الحقيقي بدون دورات تبريد
تسخين دقيق درجات حرارة مستقرة تصل إلى 1300 درجة مئوية مع الحد الأدنى من التلوث
تحكم متعدد المناطق مناطق تسخين مستقلة لسير العمل المعقد مثل CVD
توافق واسع النطاق خمول كيميائي يناسب الأجواء المسببة للتآكل (الهالوجينات، إلخ)
أطوال مناطق متغيرة مناطق تسخين من 205-1200 مم لتحسين الطاقة والتوحيد

قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك مع أفران أنابيب الكوارتز المتقدمة من KINTEK!

وبالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، نقدم حلولاً مصممة خصيصًا لتخليق المواد والمستحضرات الصيدلانية والتطبيقات الصناعية.تتميز أفراننا بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتسخين متعدد المناطق، والتصميمات القابلة للتطوير لتتناسب مع متطلباتك الدقيقة.

اتصل بنا اليوم لمناقشة التكوينات المخصصة أو استكشاف خط منتجاتنا المصممة للأداء والقدرة على التكيف.

المنتجات التي قد تبحث عنها

نوافذ مراقبة عالية التفريغ للمراقبة في الوقت الحقيقي
أفران دوارة للمعالجة المستمرة للتحلل الحراري
أفران أنبوبية PECVD لترسيب المواد المتقدمة
صمامات التفريغ لأنظمة الغلاف الجوي المتحكم بها

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ الفائق للتفريغ الفائق مع زجاج البورسليكات العالي للتطبيقات الدقيقة ذات التفريغ الفائق. متينة وشفافة وقابلة للتخصيص.

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الهوائي الصغير وفرن تلبيد أسلاك التنجستن

فرن تلبيد أسلاك التنغستن بالتفريغ المدمج للمختبرات. تصميم دقيق ومتنقل مع سلامة تفريغ فائقة. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا!

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي فرن أنبوب الضغط الفراغي المسخن

اكتشف فرن KINTEK المتطور للضغط الساخن للأنابيب المفرغة من KINTEK من أجل التلبيد الدقيق بدرجة حرارة عالية والكبس الساخن وربط المواد. حلول قابلة للتخصيص للمختبرات.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

فرن الفرن الدوار الكهربائي آلة مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس بالفرن الدوار الصغير

الفرن الدوَّار الكهربائي KINTEK: دقة 1100 درجة مئوية للتكليس والتحلل الحراري والتجفيف. صديق للبيئة، تسخين متعدد المناطق، قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات المعملية والصناعية.


اترك رسالتك