يتألف الفرن الأنبوبي الأساسي المصمم لتحمل 1200 درجة مئوية من عدة مكونات أساسية تعمل معًا لضمان ثبات درجة الحرارة العالية والعزل الحراري والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.وتشمل العناصر الرئيسية غرفة تسخين مع ملفات مدمجة، وأنبوب عمل من السيراميك (يتم شراؤها بشكل منفصل)، ومواد العزل، وجهاز تحكم في درجة الحرارة مع تغذية مرتدة حرارية، وأنظمة اختيارية لإدارة الغاز.يعطي التصميم الأولوية للمتانة ومقاومة المواد الكيميائية والكفاءة التشغيلية، مع وجود اختلافات مثل الأنبوب المنفصل أو التكوينات الرأسية التي توفر مرونة إضافية لتطبيقات محددة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
عنصر التسخين والحجرة
- المكوّن الأساسي عبارة عن أنبوب خزفي ملفوف بملفات تسخين (غالباً ما تكون مرتبة على شكل زنبرك) لتوزيع الحرارة بالتساوي.
- يجب أن تتحمل المواد درجات حرارة تزيد عن 1200 درجة مئوية، وعادةً ما تستخدم الألومينا عالية النقاء أو كربيد السيليكون.
- على سبيل المثال أفران المنضدة تتضمن تصميمات هذه الملفات في غرف معزولة لتقليل فقدان الحرارة.
-
أنبوب العمل
- أنبوب سيراميك أو أنبوب كوارتز منفصل (ليس جزءًا لا يتجزأ من الفرن) يحمل العينات.
- يجب أن يقاوم الصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي (مثل الأحماض والمذيبات).المواد الشائعة: الألومينا (Al₂O₃) للبيئات الخاملة، والكوارتز لدرجات الحرارة المنخفضة.
-
نظام العزل
- عازل متعدد الطبقات (مثل الألياف الخزفية أو الطوب الحراري) يحيط بغرفة التسخين للحفاظ على تجانس درجة الحرارة.
- تقلل السدادات الخزفية العازلة في نهايات الأنبوب من التدرجات الحرارية وتمنع التشققات الإجهادية.
-
التحكم في درجة الحرارة
- توفر المزدوجات الحرارية (النوع K أو S) تغذية راجعة في الوقت الفعلي لوحدة تحكم PID لتنظيم دقيق (±1 درجة مئوية).
- تسمح الأنظمة الآلية بالتشغيل عن بُعد عبر لوحات التحكم أو البرامج.
-
أنظمة الغاز/التفريغ الاختيارية
- بالنسبة للأجواء التفاعلية، تتيح منافذ الغاز تدفق الغاز الخامل (على سبيل المثال، N₂، Ar) أو الضخ المسبق بالتفريغ لتطهير الشوائب.
- تعزز دورات التفريغ والغلاف الجوي المتكررة من نقاء التجارب الحساسة.
-
متغيرات التصميم الهيكلي
- الأفران ذات الأنبوب المنفصل:أنصاف مفصلية مزودة بدعامات هوائية للوصول السريع إلى العينة (على سبيل المثال، التعامل مع التجهيزات الكبيرة أو المعقدة).
- أفران عمودية:تحميل/تفريغ مبسط مع واجهات مدمجة.
-
الطاقة والتبريد
- تحافظ مصادر الطاقة عالية القوة الكهربائية (على سبيل المثال، 1200 واط - 3000 واط) على درجات الحرارة المستهدفة.
- يمكن إضافة مراوح تبريد أو سترات مائية لحماية المكونات الخارجية.
-
السلامة والتوافق
- تحقق من المقاومة الكيميائية لأنابيب العمل لتتناسب مع الظروف التجريبية (على سبيل المثال، المواد المقاومة للهيدروجين للاستخدام الحمضي).
- توضح النماذج مثل H14HT (1400 درجة مئوية) أو 3H18-40HT (1760 درجة مئوية) قابلية التوسع لأقطار الأنابيب المختلفة (2.5 \"-4\") والأطوال (12 \"-27\").
يوازن هذا التصميم المعياري بين المتانة والدقة والقدرة على التكيف - وهو أمر أساسي للمشترين الذين يعطون الأولوية لطول العمر والمرونة التجريبية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
جدول ملخص:
| المكوّن | الميزات الرئيسية |
|---|---|
| عنصر التسخين | أنبوب سيراميك مع لفائف مدمجة (مثل كربيد السيليكون أو الألومينا) |
| أنبوب العمل | أنبوب سيراميك/كوارتز منفصل، مقاوم للصدمات الحرارية والتآكل |
| نظام العزل | ألياف السيراميك متعدد الطبقات أو الطوب الحراري للاحتفاظ بالحرارة بشكل موحد |
| التحكم في درجة الحرارة | وحدة تحكم PID مع تغذية مرتدة حرارية مزدوجة (دقة ± 1 درجة مئوية) |
| أنظمة الغاز/التفريغ | منافذ اختيارية لتدفق الغاز الخامل أو التطهير بالتفريغ |
| التصميم الهيكلي | تكوينات أنبوبية مقسمة أو عمودية للمرونة |
| الطاقة والتبريد | مصدر طاقة عالي القوة الكهربائية (1200 واط - 3000 واط) مع آليات تبريد |
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن أنبوبي عالي الأداء مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك!تضمن خبرة KINTEK في مجال البحث والتطوير والتصنيع الداخلي حلولاً متينة ومصممة بدقة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.سواء كنت تحتاج إلى تصميمات قياسية أو أنظمة مخصصة بالكامل تشمل مجموعتنا أفراناً ذات أنابيب مجزأة وأفراناً عمودية وأفراناً متوافقة مع الغاز/التفريغ. اتصل بنا اليوم لمناقشة مشروعك واستكشاف كيف يمكن لعناصر التدفئة المتطورة والعزل وأنظمة التحكم أن تعزز كفاءة البحث لديك.
المنتجات التي قد تبحث عنها:
تسوق عناصر التسخين ذات درجة الحرارة العالية استكشف نوافذ المراقبة المتوافقة مع التفريغ اكتشف أنظمة التشحيم الكهرومغناطيسي المتعدد الفينيل المتعدد الفينيل المتعدد الأبعاد (MPCVD) المتقدمة
