القمائن الدوارة عبارة عن معدات صناعية معقدة مصممة للمعالجة الحرارية العالية للمواد مثل الأسمنت والجير والمعادن.يتضمن بناؤها مكونات متخصصة متعددة تعمل معًا لتمكين المعالجة الحرارية الخاضعة للتحكم أثناء التعامل مع الأحمال الكاشطة عالية الكتلة.وتشمل العناصر الرئيسية الدعامات الهيكلية وأنظمة الاحتواء الحراري وآليات حركة المواد وميزات الاحتراق/التبادل الحراري - وجميعها مصممة لتحمل درجات الحرارة القصوى والضغوط الميكانيكية أثناء التشغيل المستمر.
شرح النقاط الرئيسية:
-
الأسطوانة الدوارة (غلاف الفرن)
- تشكِّل الأسطوانة الفولاذية المائلة الهيكل الأساسي للفرن، وعادةً ما تكون مائلة بنسبة 3-5% لحركة المواد
- مصنوعة من ألواح الصلب الكربوني السميك (50-100 مم) مع شرائح ملحومة/مثبتة
- يتراوح قطرها من 2-8 أمتار حسب السعة؛ يتراوح الطول من 30-200 متر
- يتيح الانحدار والدوران (0.5-5 دورة في الدقيقة) إمكانية التحكم في تدفق المواد من أطراف التغذية إلى أطراف التفريغ
-
بطانة حرارية
- عازل متعدد الطبقات يحمي الغلاف الفولاذي من درجات حرارة المعالجة التي تتراوح بين 1400 و1600 درجة مئوية
-
مكونة من:
- طبقة عازلة (مواد منخفضة التوصيل الحراري)
- بطانة العمل (قرميد/مواد حرارية مقاومة لدرجات الحرارة العالية)
- المواد الشائعة: الألومينا، والطين الناري، والحراريات المغنيسيا-الكروم
- تتطلب الاستبدال الدوري بسبب التدهور الحراري/الكيميائي
-
نظام الدعم والدوران
- بكرات الدعم:: 2-6 مجموعات من البكرات الفولاذية المثبتة على أساسات خرسانية
- الإطارات (حلقات الركوب):حلقات فولاذية كبيرة متصلة بالهيكل توزع الحمل على البكرات
- بكرات الدفع:منع الحركة المحورية للفرن
- نظام القيادة:محرك كهربائي مزود بتروس (ترس وترس ترس) أو محركات سلسلة
-
مكونات التبادل الحراري
- نظام الشعلات:حقن الوقود (الفحم، الغاز، النفط) في نهاية التفريغ
- أبراج التسخين المسبق (اختياري):استعادة الحرارة المهدرة من غازات العادم
- أنظمة التبريد:تبريد الهواء/الماء للمكونات الحرجة
- شفاط الفرن:إحكام إغلاق طرف التفريغ أثناء إعادة تدوير الهواء الساخن من مبردات الكلنكر
-
ميزات مناولة المواد
- مزالق/فوهات تغذية لإدخال المواد بشكل متحكم فيه
- رافعات/فوهات داخلية (اختياري) لتعزيز نقل الحرارة
- آليات التفريغ مثل المبردات الشبكية أو الناقلات اللولبية
-
الأنظمة المساعدة
- الأجهزة (أجهزة القياس (البيرومترات، حساسات الضغط)
- التحكم في الانبعاثات (مجمعات الغبار، أجهزة تنقية الغاز)
- أنظمة السلامة (مكابح الطوارئ، بخاخات التبريد)
بالنسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية التي تتجاوز القمائن الدوارة، غالبًا ما يفكر المستخدمون الصناعيون في معدات متخصصة مثل أفران الضغط الساخن التي تجمع بين المعالجة الحرارية والميكانيكية في تكوينات مدمجة.ومع ذلك، تظل القمائن الدوارة لا مثيل لها في المعالجة المستمرة بكميات كبيرة حيث يتطلب الأمر تحويل المواد تدريجيًا.لا يحدد التفاعل بين هذه المكونات ليس فقط الموثوقية التشغيلية ولكن أيضًا كفاءة الطاقة وجودة المنتج - مما يجعل التصميم المناسب واختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لأي تطبيق معالجة حرارية.
جدول ملخص:
المكوّن | الوظيفة | الميزات الرئيسية |
---|---|---|
أسطوانة دوارة (غلاف الفرن) | الهيكل الأساسي لمعالجة المواد | أسطوانة فولاذية (سمكها 50-100 مم)، قطرها 2-8 م، طولها 30-200 م، دوران 0.5-5 دورة في الدقيقة |
بطانة حرارية | تحمي الغلاف من الحرارة الشديدة (1400-1600 درجة مئوية) | عازل متعدد الطبقات (ألومينا، طين ناري، مغنيسيا-كروم) |
نظام الدعم والدوران | يضمن ثبات الدوران وتوزيع الحمل | بكرات الدعم، والإطارات، وبكرات الدفع، ومحرك المحرك الكهربائي |
مكونات التبادل الحراري | يدير الاحتراق واستعادة الحرارة | نظام الشعلة، وأبراج التسخين المسبق، وأنظمة التبريد، وغطاء الفرن |
ميزات مناولة المواد | تتحكم في تدفق المواد من التغذية إلى التفريغ | مزالق التغذية والرافعات الداخلية وآليات التفريغ |
الأنظمة المساعدة | تراقب وتعزز السلامة والكفاءة | الأجهزة، والتحكم في الانبعاثات، ومكابح الطوارئ |
قم بترقية معالجتك الحرارية باستخدام حلول مصممة بدقة! من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK للصناعات المتنوعة حلول أفران عالية الحرارة المتقدمة.ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة وأفران التفريغ وعناصر التسخين المخصصة، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التشغيلية الفريدة بدقة. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين معالجتك في درجات الحرارة العالية!
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة ذات درجة حرارة عالية لمراقبة الفرن منفاخ تفريغ قوي لتوصيلات النظام الحراري عناصر تسخين ممتازة للأفران الصناعية أفران تفريغ الهواء المبطنة بالألياف الخزفية الموفرة للطاقة